JPS6348491Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6348491Y2 JPS6348491Y2 JP8432785U JP8432785U JPS6348491Y2 JP S6348491 Y2 JPS6348491 Y2 JP S6348491Y2 JP 8432785 U JP8432785 U JP 8432785U JP 8432785 U JP8432785 U JP 8432785U JP S6348491 Y2 JPS6348491 Y2 JP S6348491Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- cylindrical object
- center hole
- packing
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 23
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、筒状物の内周及び外周間を軸方向に
巻付けたバンドで結束する梱包装置に関し、梱包
バンドが筒状被梱包物の中心孔に確実に挿通され
得るようにしたものである。
巻付けたバンドで結束する梱包装置に関し、梱包
バンドが筒状被梱包物の中心孔に確実に挿通され
得るようにしたものである。
(考案が解決しようとする問題点)
第1図に示すように中心孔51の両端位置に一
対の巻芯52を配置し、該巻芯52に円筒状に巻
付けて出荷される商品がある。このような筒状物
は、通常内周及び外周間を軸方向に巻付けたバン
ドAで結束され、この結束作業は、梱包バンドA
を一端から中心孔51に挿通し他端で外周側に折
返し掛け渡すことによつて行われる。
対の巻芯52を配置し、該巻芯52に円筒状に巻
付けて出荷される商品がある。このような筒状物
は、通常内周及び外周間を軸方向に巻付けたバン
ドAで結束され、この結束作業は、梱包バンドA
を一端から中心孔51に挿通し他端で外周側に折
返し掛け渡すことによつて行われる。
このような結束作業を一人の作業者で行うよう
にした梱包装置は実開昭56−24604号として公知
である。このものは、梱包バンドを円筒状梱包物
の中心孔に挿通させるために案内アーチを設けて
いるが、このアーチから梱包バンドが円筒状被梱
包物の中心孔に送入される際に、梱包バンドが中
心孔内に引掛かり、作業を中断させることがあ
る。
にした梱包装置は実開昭56−24604号として公知
である。このものは、梱包バンドを円筒状梱包物
の中心孔に挿通させるために案内アーチを設けて
いるが、このアーチから梱包バンドが円筒状被梱
包物の中心孔に送入される際に、梱包バンドが中
心孔内に引掛かり、作業を中断させることがあ
る。
(考案の構成)
本考案の構成は、梱包機本体上の筒状被梱包物
の中心孔に向けて開口される案内アーチのバンド
送出口近傍に、バンド送出方向に沿つて前記筒状
被梱包物の中心孔に圧力空気を吹き込む空気噴出
ノズルを配設し、梱包バンドが該ノズルから吹き
込まれる空気流に吸引されて筒状被梱包物の中心
孔を確実に通過し得るようにしたものである。
の中心孔に向けて開口される案内アーチのバンド
送出口近傍に、バンド送出方向に沿つて前記筒状
被梱包物の中心孔に圧力空気を吹き込む空気噴出
ノズルを配設し、梱包バンドが該ノズルから吹き
込まれる空気流に吸引されて筒状被梱包物の中心
孔を確実に通過し得るようにしたものである。
(考案の実施例)
以下、本考案を図面に示す一実施例にもとづい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
本考案の筒状物の軸方向梱包装置1は、第2図
及び第3図に示すように、通常の半自動梱包機と
同様の構成を有する梱包機本体2の上面に筒状被
梱包物53が載置される一対のインデツクス兼搬
出用のローラ3,4をバンドガイド溝5を挟んで
対称的に設け、この一対の搬出ローラ3,4の間
のバンドガイド溝5の中央部にシーラーユニツト
6が配設されてるとともに、上記本体2上に前記
バンドガイド溝5の一端と連接して上下位置調整
可能な案内アーチ7を立設し、この案内アーチ7
の垂直部7aの上端にはバンドガイド溝5に沿つ
て梱包機本体2の中央部に向けて水平に延出され
る延出部7bが設けられ、該延出部の先端には筒
状被梱包物53の中心孔51に向けて開口される
バンド送出口8が設けられ、さらに上記案内アー
チ7の垂直部7a及び水平延出部7bの内部にバ
ンドガイド溝5に連接するバンドガイド9および
10が設けられている。
及び第3図に示すように、通常の半自動梱包機と
同様の構成を有する梱包機本体2の上面に筒状被
梱包物53が載置される一対のインデツクス兼搬
出用のローラ3,4をバンドガイド溝5を挟んで
対称的に設け、この一対の搬出ローラ3,4の間
のバンドガイド溝5の中央部にシーラーユニツト
6が配設されてるとともに、上記本体2上に前記
バンドガイド溝5の一端と連接して上下位置調整
可能な案内アーチ7を立設し、この案内アーチ7
の垂直部7aの上端にはバンドガイド溝5に沿つ
て梱包機本体2の中央部に向けて水平に延出され
る延出部7bが設けられ、該延出部の先端には筒
状被梱包物53の中心孔51に向けて開口される
バンド送出口8が設けられ、さらに上記案内アー
チ7の垂直部7a及び水平延出部7bの内部にバ
ンドガイド溝5に連接するバンドガイド9および
10が設けられている。
なお、案内アーチ7は、ハンドル11及び歯車
12,13を介して回転される垂直ねじ軸14に
螺合部材15を介して連結されており、ハンドル
11の回転操作によつて案内アーチ7のノズル送
出口8の高さ位置が調整される。また、アーチ7
のバンド送出口8の近傍には、バンド送出方向に
沿つて筒状被梱包物53の中心孔51に圧力空気
を送り込む空気噴出ノズル16が配設されてお
り、該ノズル16は、ノズル先端16aをバンド
送出口8の軸線に向けて配置される。
12,13を介して回転される垂直ねじ軸14に
螺合部材15を介して連結されており、ハンドル
11の回転操作によつて案内アーチ7のノズル送
出口8の高さ位置が調整される。また、アーチ7
のバンド送出口8の近傍には、バンド送出方向に
沿つて筒状被梱包物53の中心孔51に圧力空気
を送り込む空気噴出ノズル16が配設されてお
り、該ノズル16は、ノズル先端16aをバンド
送出口8の軸線に向けて配置される。
そして上記本体2は、その内部においてロール
状梱包バンド17を収納し、その繰り出された梱
包バンドAの一端を一対の送りローラ18,19
の回転によりシーラーユニツト6の間を通つてバ
ンドガイド溝5に案内する。また締付アーム20
は、支軸21で揺動自在に支持され、梱包バンド
Aを締付けるために設けてある。22,23は、
バンドガイド溝5の他端に設けられたアシストロ
ーラである。
状梱包バンド17を収納し、その繰り出された梱
包バンドAの一端を一対の送りローラ18,19
の回転によりシーラーユニツト6の間を通つてバ
ンドガイド溝5に案内する。また締付アーム20
は、支軸21で揺動自在に支持され、梱包バンド
Aを締付けるために設けてある。22,23は、
バンドガイド溝5の他端に設けられたアシストロ
ーラである。
なお、ローラ3,4は、図示しないシリンダー
によつて夫々個別に上下動できる構成にされると
共にインデツクス用モータによつて駆動回転され
る。
によつて夫々個別に上下動できる構成にされると
共にインデツクス用モータによつて駆動回転され
る。
また、上記案内アーチ7は、回動機構によつて
上下位置を調整できるようにしてもよい。さら
に、ノズル16は、バンド送出口8の周辺近傍を
囲うように配された環状の空気噴出口を有するノ
ズルによつて構成してもよい。
上下位置を調整できるようにしてもよい。さら
に、ノズル16は、バンド送出口8の周辺近傍を
囲うように配された環状の空気噴出口を有するノ
ズルによつて構成してもよい。
次に動作を説明する。この筒状物の梱包装置1
は、前述の農業用ビニールシートなどの製造工程
のコンベアラインの終端に設置される。被梱包対
象として送られてきた筒状物はローラ3,4上に
載置され、バンド掛けできる位置にセツトされる
ことになる。ここで操作員は、ハンドル11を回
転操作して案内アーチ7のバンド送出口8を筒状
物の中心孔51に一致させる。次に送りローラ1
8,19を駆動し、ローラ状梱包バンド17の梱
包バンドAをシーラーユニツト6からバンドガイ
ド溝5を通して案内アーチ7のバンドガイド9に
導く。この状態でさらに送りローラ18,19が
梱包バンドAを強制的に送り出すと、バンドの先
端は、案内アーチ7のバンドガイド10に案内さ
れ筒状物の中心孔51に向け送られる。このと
き、空気噴出ノズル16からは筒状物の中心孔5
1に吹き込まれる圧力空気が噴出されているの
で、この空気流に吸引されて梱包バンドが筒状物
の中心孔51を確実に通過する。
は、前述の農業用ビニールシートなどの製造工程
のコンベアラインの終端に設置される。被梱包対
象として送られてきた筒状物はローラ3,4上に
載置され、バンド掛けできる位置にセツトされる
ことになる。ここで操作員は、ハンドル11を回
転操作して案内アーチ7のバンド送出口8を筒状
物の中心孔51に一致させる。次に送りローラ1
8,19を駆動し、ローラ状梱包バンド17の梱
包バンドAをシーラーユニツト6からバンドガイ
ド溝5を通して案内アーチ7のバンドガイド9に
導く。この状態でさらに送りローラ18,19が
梱包バンドAを強制的に送り出すと、バンドの先
端は、案内アーチ7のバンドガイド10に案内さ
れ筒状物の中心孔51に向け送られる。このと
き、空気噴出ノズル16からは筒状物の中心孔5
1に吹き込まれる圧力空気が噴出されているの
で、この空気流に吸引されて梱包バンドが筒状物
の中心孔51を確実に通過する。
中心孔51を通過した梱包バンド先端をバンド
ガイド溝5の他端25のアシストローラ22,2
3間に挿入すると、シーラーユニツト6に送ら
れ、シーラーユニツト6の押え24で固定され
る。その後アシストローラ23は、梱包バンドの
上面から退避する。この状態で、送りローラ1
8,19が逆転して梱包バンドを引戻すと同時に
バンドがバンドガイド9,10から外れ、更に引
締アーム20によつて引締められ、シーラーユニ
ツト6により溶着、切断される。
ガイド溝5の他端25のアシストローラ22,2
3間に挿入すると、シーラーユニツト6に送ら
れ、シーラーユニツト6の押え24で固定され
る。その後アシストローラ23は、梱包バンドの
上面から退避する。この状態で、送りローラ1
8,19が逆転して梱包バンドを引戻すと同時に
バンドがバンドガイド9,10から外れ、更に引
締アーム20によつて引締められ、シーラーユニ
ツト6により溶着、切断される。
(考案の効果)
本考案は以上説明したように、案内アーチ7の
バンド送出口8から送出された梱包バンドAは、
空気噴出ノズル16から筒状被梱包物53の中心
孔51に吹き込まれる空気流に吸引されることに
よつて、中心孔51に引き込まれる如く円滑に挿
通されるので筒状物の梱包能率を著しく向上させ
得る。
バンド送出口8から送出された梱包バンドAは、
空気噴出ノズル16から筒状被梱包物53の中心
孔51に吹き込まれる空気流に吸引されることに
よつて、中心孔51に引き込まれる如く円滑に挿
通されるので筒状物の梱包能率を著しく向上させ
得る。
第1図は結束対象としての筒状物を示す縦断面
図、第2図及び第3図は本考案装置の一実施例を
示し、第2図は側面図、第3図は同平面図であ
る。
図、第2図及び第3図は本考案装置の一実施例を
示し、第2図は側面図、第3図は同平面図であ
る。
Claims (1)
- 中心孔を有する筒状物を軸方向に梱包する装置
であつて、上面にバンドガイド溝及びシーラーユ
ニツトを有する梱包機本体と、該梱包機本体上に
バンドガイド溝を挟んで対称的に配され、筒状被
梱包物を転動可能に載置する一対のローラと、前
記梱包機本体上に前記バンドガイド溝の一端と連
接して起立され、前記ローラ上の筒状被梱包物の
中心孔に向けて開口されるバンド送出口を有する
上下位置調整可能な案内アーチを具備し、前記案
内アーチのバンド送出口近傍に、バンド送出方向
に沿つて前記ローラ上の円筒状被梱包物の中心孔
に圧力空気を吹き込む空気噴出ノズルを配設して
なる中心孔を有する筒状物の軸方向梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8432785U JPS6348491Y2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8432785U JPS6348491Y2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61200304U JPS61200304U (ja) | 1986-12-15 |
| JPS6348491Y2 true JPS6348491Y2 (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=30633751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8432785U Expired JPS6348491Y2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348491Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP8432785U patent/JPS6348491Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61200304U (ja) | 1986-12-15 |
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