JPS634868Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、配管された２本のホース（パイプ
を含む）を平行状に保持するためのホースクラン
プに関するものである。

従来のホースクランプには、例えば、実開昭56
−25882号公報に開示されたものがある。これは、
第１図に示すようにＳ字状のクランプ本体Ｃの各
ホース保持部Ｃ１，Ｃ２に第１のホースＨ１と第
２のホースＨ２を嵌合するものであるが、これに
よると、第１のホースＨ１に第１のホース保持部
Ｃ１を嵌合したのち、第２のホース保持部Ｃ２に
第２のホースＨ２を嵌合するにあたつて、第１の
ホースＨ１に対しクランプ本体Ｃが不測に回転し
てしまい、第２のホースＨ２の嵌合に手間取るこ
とがあつた。また、従来は、二本のホースＨ１，
Ｈ２のいずれか一方のホース、例えば、第１のホ
ースＨ１が、第２図に示すように、固定側部材２
０に固定された固定クランプ２１のホース保持部
２３に同保持部２３あるいは第１のホースＨ１の
弾性を介して嵌合されている。ホース保持部２３
は、帯状板材を半円周以上に亘る円弧状に折曲さ
れ、その先端に外方へ突出する先端突部２４が設
けられている。そこで、この固定クランプ２１を
利用して、第２のホースＨ２の取付け時における
クランプ本体Ｃの第１のホースＨ１に対する回り
止めを成すことが考えられるが、この固定クラン
プ２１には、通常、第２図に示したように、ホー
ス保持部２３がホースＨ１の下半部を嵌合するも
のと、第３図に示すように、ホース保持部２３が
ホースＨ１の側半部を嵌合するものとの二種類が
ある。以下、前者を第１の固定クランプ２１、後
者を第２の固定クランプ２２ということにする。
この二種の固定クランプ２１，２２に個々に対応
して、前記のクランプ本体Ｃの回り止めを成しう
るホースクランプを作成することは容易である
が、これではコスト高となるだけでなく、取付け
上のホースクランプの判別がわずらわしくなるこ
とが予測されるため、好ましくない。しかして、
この二種の固定クランプ２１，２２に共通して、
クランプ本体Ｃの回り止めを成しうるホースクラ
ンプは未だ出現していないのが現状である。

そこで、この考案が目的とすることは、上記し
た従来の欠点に鑑み、二種の固定クランプを利用
するとともに両固定クランプに共通して、第２の
ホースの取付け時におけるクランプ本体の第１の
ホースに対する回り止めを成し得、クランプ本体
への第２のホースの取付けを容易に行うことので
きるホースクランプを提供することである。

上記した目的を達成するためのこの考案は、二
種の固定クランプのホース保持部の先端には先端
突部が設けられていることに着眼して案出したも
ので、その構成の特徴とすることは、固定側部材
２０に固定されかつ第１のホースＨ１の側半部あ
るいは下半部を嵌合可能なほぼ円弧状をなすホー
ス保持部２３の先端に外方へ折曲させた先端突部
２４を有する二種の固定クランプ２１，２２の一
方の固定クランプと組合わせることにより、その
固定クランプ２１，２２の前記ホース保持部２３
に嵌合された第１のホースＨ１と、その第１のホ
ースＨ１に並設された第２のホースＨ２とを保持
するホースクランプであつて、前記第１のホース
Ｈ１に嵌合可能なほぼ円弧状の第１のホース保持
部１２に、第２のホースＨ２を嵌合可能なほぼ円
弧状の第２のホース保持部１２を連設してクラン
プ本体１０を形成し、前記第１のホース保持部１
１には、前記各固定クランプ２１，２２のホース
保持部２３の先端突部２４と係合可能な係止部１
５，１６を設けたことである。

上記した構成により、この考案のホースクラン
プは、クランプ本体の第１のホース保持部が第１
のホースに嵌合されると同時に、固定クランプの
先端突部がいずれかの係止部に選択的に係合され
るため、クランプ本体の第２のホース保持部への
第２のホースの嵌合にあたつて、クランプ本体が
第１の固定クランプあるいは第２の固定クランプ
にて回り止めされた状態となり、クランプ本体の
第２のホース保持部に第２のホースを容易に取付
けることができる。

以下、この考案の一実施例を第４図〜第７図に
したがつて説明する。ホースクランプを斜視図で
示した第４図および展開図で示した第５図におい
て、金属板材および合成樹脂材料より形成された
クランプ本体１０は、半円周以上に亘る円弧状を
なす幅拡状をした第１のホース保持部１１と幅狭
状をした第２のホース保持部１２とが連設されて
なる。第１のホース保持部１１は第２ホース保持
部１２の後方に位置しかつ第１のホース保持部１
１の開口部は下方へ指向されるとともに第２のホ
ース保持部１２の開口部は第１の保持部１１の開
口部に相反して上方へ指向されている。第１のホ
ース保持部１１には、コ字形の開口孔１３が開け
られ、前方へ指向する係止突片１４が形成されて
いる。この係止突片１４には、先端に外方へフラ
ンジ状に突出する第１の係止部１５が設けられる
とともに、基端部を外方へ逆Ｕ字状に曲折して外
方へ立上がる第２の係止部１６が設けられてい
る。なお、第１のホース保持部１１の後部中央に
は切欠溝１７が設けられ、突片１８，１８が形成
されている。

上記したホースクランプの使用例について述べ
る。このホースクランプは、(イ)第２図に示した第
１の固定クランプ２１を利用する場合と、(ロ)第３
図に示した第２の固定クランプ２２を利用する場
合との二種の使用例があるので、個々に説明する
ことにする。

使用例(イ)…第６図参照 予め、固定側部材２０に固定された第１の固定
クランプ２１には、同クランプ２１のホース保持
部２３にその上方開口部より第１のホースＨ１を
嵌合してある（第２図参照）。この第１のホース
Ｈ１には、上方よりクランプ本体１０の第１のホ
ース保持部１１を、固定クランプ２１の上方開口
部分に係止突片１４が位置するように、同ホース
保持部１１あるいは第１のホースＨ１の弾性を介
して嵌合する。次に、クランプ本体１０の第２の
ホース保持部１２にその上方開口部より第２のホ
ースＨ２を同保持部１２あるいは第２のホースＨ
２の弾性を介して嵌入する。これで、クランプ本
体１０により、第１のホースＨ１および第２のホ
ースＨ２が共に保持される。しかして、第２のホ
ース保持部１２に第２のホースＨ２を嵌合するに
あたつて、クランプ本体１０は第１のホースＨ１
に対し反時計廻り（第６図中左廻り）方向へ回動
される力を受けることになるが、クランプ本体１
０の係止突片１４の第１の係止部１５が固定クラ
ンプ２１の先端突部２４に係合されるため、クラ
ンプ本体１０は回り止めされることになる。

使用例(ロ)…第７図参照 予め、固定側部材２０に固定された第２の固定
クランプ２２には、同クランプ２２のホース保持
部２３にその側方（第６図右方）開口部より第１
のホースＨ１を嵌合してある（第３図参照）。こ
の第１のホースＨ１には、使用例(イ)と同様に上方
よりクランプ本体１０の第２のホース保持部１２
を、固定クランプ２２の先端部分上に係止突片１
４が位置し、係止突片１４の基部に固定クランプ
２２の先端突部２４が介入するように、同ホース
保持部１１あるいは第１のホースＨ１の弾性を介
して嵌合する。次に、クランプ本体１０の第２の
ホース保持部１２にその上方開口部より第２のホ
ースＨ２を同保持部１２あるいは第２のホースＨ
２の弾性を介して嵌入する。これで、クランプ本
体１０により、使用例(イ)と同様に第１のホースＨ
１および第２のホースＨ２が共に保持される。し
かして、第２のホース保持部１２に第２のホース
Ｈ２を嵌合するにあたつて、クランプ本体１０は
第１のホースＨ１に対し反時計廻り（第７図中左
廻り）方向へ回動される力を受けることになる
が、クランプ本体１０の係止突片１４の第２の係
止部１６が固定クランプ２２の先端突部２４に係
合されるため、クランプ本体１０は回り止めされ
ることになる。

なお、上記実施例においては、いずれの使用例
にあつても、クランプ本体１０の突片１８，１８
間に固定クランプ２１あるいは２２のホース保持
部２３の基端部が位置するとともに、クランプ本
体１０の開口孔１３内に固定クランプ２１あるい
は２２の先端突部２４が位置するので、そのいず
れかの当接関係により、固定クランプ２１あるい
は２２にてクランプ本体１０の軸方向（第６図あ
るいは第７図紙面表裏方向）のずれ止めも成され
る。また、固定クランプ２１あるいは２２のホー
ス保持部２３の基端とクランプ本体１０の後端縁
とが対向するため、それらの当接時には第１のホ
ースＨ１に対するクランプ本体１０の時計（第６
図あるいは第７図において右廻り）方向への回り
止めも成されることになる。

なお、上記実施例における係止突片１４に代
え、固定クランプ２１あるいは２２の先端突部２
４を係入可能な第１のスリツト１９、および第２
のスリツト１９をクランプ本体１０の第１のホー
ス保持部１１に形成し、この各スリツト１９，１
９の後側を第１の係止部１５および第２の係止部
１６とすることもできる（第８図および第９図参
照）。この場合、固定クランプ２１あるいは２２
の先端突部２４と選択されたスリツト１９との係
合により、クランプ本体１０の第１のホースＨ１
に対する回り止めおよび軸方向のずれ止めも成さ
れるので、クランプ本体１０の位置決めに有効で
ある。また、第１０図に示すように、第１のホー
ス保持部１１の開口方向と第２のホース保持部１
２の開口方向を同一方向に指向させても良い。ま
た、第１１図に示すように、使用例(ロ)における固
定クランプ２２のホース保持部２３を断面略Ｕ字
形とし、ここにクランプ本体１０の係止突片１４
を位置するものとすれば、クランプ本体１０の軸
方向のずれ止めにもなる。

すなわち、この考案によれば、クランプ本体の
第１のホース保持部が第１のホースに嵌合される
と同時に、固定クランプの先端突部がいずれかの
係止部に選択的に係合されるため、クランプ本体
の第２のホース保持部への第２のホースの嵌合に
あたつて、クランプ本体が第１の固定クランプあ
るいは第２の固定クランプにて回り止めされた状
態となることによつて、二種の固定クランプを利
用するとともに両固定クランプに共通して、第２
のホースの取付け時におけるクランプ本体の第１
のホースに対する回り止めを成し得、クランプ本
体への第２のホースの取付けを容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例を示すもので、第１図
はホースクランプの斜視図、第２図は第１の固定
クランプの斜視図、第３図は第２の固定クランプ
の斜視図、第４図〜第７図はこの考案の一実施例
を示すもので、第４図はホースクランプの斜視
図、第５図は同展開図、第６図および第７図はそ
れぞれ使用例を示す断面図、第８図〜第１１図は
実施例の変更例を示すもので、第８図は別例のホ
ースクランプの斜視図、第９図は同使用例の断面
図、第１０図は別例のホースクランプの斜視図、
第１１図は第７図のXI−XI線断面に該当する断面
拡大図である。 １０……クランプ本体、１１……第１のホース
保持部、１２……第２のホース保持部、１５……
第１の係止部、１６……第２の係止部、２０……
固定側部材、２１……第１の固定クランプ、２２
……第２の固定クランプ、２３……ホース保持
部、２４……先端突部、Ｈ１……第１のホース、
Ｈ２……第２のホース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定側部材２０に固定されかつ第１のホースＨ
   １の側半部あるいは下半部を嵌合可能なほぼ円弧
   状をなすホース保持部２３の先端に外方へ折曲さ
   せた先端突部２４を有する二種の固定クランプ２
   １，２２の一方の固定クランプと組合わせること
   により、その固定クランプ２１，２２の前記ホー
   ス保持部２３に嵌合された第１のホースＨ１と、
   その第１のホースＨ１に並設された第２のホース
   Ｈ２とを保持するホースクランプであつて、前記
   第１のホースＨ１に嵌合可能なほぼ円弧状の第１
   のホース保持部１２に、第２のホースＨ２を嵌合
   可能なほぼ円弧状の第２のホース保持部１２を連
   設してクランプ本体１０を形成し、前記第１のホ
   ース保持部１１には、前記各固定クランプ２１，
   ２２のホース保持部２３の先端突部２４と係合可
   能な係止部１５，１６を設けたことを特徴とする
   ホースクランプ。