JPS634934A - ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 - Google Patents
ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS634934A JPS634934A JP14809486A JP14809486A JPS634934A JP S634934 A JPS634934 A JP S634934A JP 14809486 A JP14809486 A JP 14809486A JP 14809486 A JP14809486 A JP 14809486A JP S634934 A JPS634934 A JP S634934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- stretching
- peek
- stretched
- range
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は縦方向および横方向にシける機械的強度が優れ
九二軸延伸ポリエーテルエーテルケトンフィルムの製造
方法に関する。
九二軸延伸ポリエーテルエーテルケトンフィルムの製造
方法に関する。
ｌリエーテルエーテルヶトン（以下、ＰＥＥＫと略記す
る）よシなるフィルムは、耐熱性、耐薬品性、耐吸湿性
等の性質に優れているため、磁気チーへ電気絶縁テープ
を始めとする種々の用途への使用が期待されている。
る）よシなるフィルムは、耐熱性、耐薬品性、耐吸湿性
等の性質に優れているため、磁気チーへ電気絶縁テープ
を始めとする種々の用途への使用が期待されている。
かかるｐＨＫ ７４ルムは、引張弾性率、引張強度吟の
機械的強度を向上させることを目的として一般に２軸延
伸される。
機械的強度を向上させることを目的として一般に２軸延
伸される。
従来、２軸延伸ＰＥＥＫフイルムの製造は、実質的に無
定形のＰ）ＪＫフィルムをＰＩりＥＫの二次転位温度（
以下ｓ ’ｒｇともいう）〜約２００℃の温度範囲にお
いて、同時あるいは逐次２軸延伸することにより実施さ
れている。
定形のＰ）ＪＫフィルムをＰＩりＥＫの二次転位温度（
以下ｓ ’ｒｇともいう）〜約２００℃の温度範囲にお
いて、同時あるいは逐次２軸延伸することにより実施さ
れている。
しかしながら、ＰＥＩＣＫ フィルムの延伸を同時２軸
延伸で行う場合には、延伸倍率を上げることはできるが
、これによる機械的強度の向上効゛果が少なく、しか本
書られるフィルＡＫ厚みむらが生じ、その商品価値を著
しく低下させるという問題を有する。−方、ＰＥＥＫフ
ィルムの延伸を逐次２軸延伸により行う場合には、延伸
による機械的強度の向上効果はあるものの、縦方向およ
び横方向の延伸倍率を共に上げることが極めて困難であ
る。即ち、−軸の縦延伸倍率を上げるとＰＥＥＫフィル
ムの分子軸配向係数が大きくなりかつ結晶化が進むため
、横方向の延伸時にフィルム破れが生じ、また仮シにに
延伸出来たとしても横方向の厚みむらが大きくカリ、得
られるフィルムの横方向にシける機械的強度が低下し、
フィルムの縦割れ等が起ζシ易くガる。また、逆にフィ
ルムの横方向の延伸倍率を上げ、該方向の機械的強度を
高めようとすると。
延伸で行う場合には、延伸倍率を上げることはできるが
、これによる機械的強度の向上効゛果が少なく、しか本
書られるフィルＡＫ厚みむらが生じ、その商品価値を著
しく低下させるという問題を有する。−方、ＰＥＥＫフ
ィルムの延伸を逐次２軸延伸により行う場合には、延伸
による機械的強度の向上効果はあるものの、縦方向およ
び横方向の延伸倍率を共に上げることが極めて困難であ
る。即ち、−軸の縦延伸倍率を上げるとＰＥＥＫフィル
ムの分子軸配向係数が大きくなりかつ結晶化が進むため
、横方向の延伸時にフィルム破れが生じ、また仮シにに
延伸出来たとしても横方向の厚みむらが大きくカリ、得
られるフィルムの横方向にシける機械的強度が低下し、
フィルムの縦割れ等が起ζシ易くガる。また、逆にフィ
ルムの横方向の延伸倍率を上げ、該方向の機械的強度を
高めようとすると。
縦方向の延伸倍率を低くしなければならかい。
従って、上記したＰＥＥＫフィルムの逐次２軸延伸にシ
いては、縦方向および横方向にシいて優れた機械的強度
を有するフィルムを得ることが困難であり、そのため、
得られる２軸延伸ＰＥＥＫフイルムの用途は機械的強度
をあまシ要求されない分野に限られていた。
いては、縦方向および横方向にシいて優れた機械的強度
を有するフィルムを得ることが困難であり、そのため、
得られる２軸延伸ＰＥＥＫフイルムの用途は機械的強度
をあまシ要求されない分野に限られていた。
本発明者等は、ＰＥＥＫの二軸延伸フィルムを製造する
に際し、縦方向及び横方向の機械的強度が優れ、かつ容
易に二軸延伸が可能な製造方法について鋭意研究を重ね
た。
に際し、縦方向及び横方向の機械的強度が優れ、かつ容
易に二軸延伸が可能な製造方法について鋭意研究を重ね
た。
その結果、無定形のＰＥＥＫ ７４ルムを特定の分子軸
配向係数及び結晶化放熱量と麦るように延伸を行った後
、横方向に延伸し、次いで更に縦方向に延伸することに
より縦方向及び横方向の延伸倍率を上げることが出来、
縦方向及び横方向の機械的性質の優れたバランスの良い
二軸延伸ＰＥＥＫ ７４ルムが得られることを見い出し
本発明を完成するに至った。
配向係数及び結晶化放熱量と麦るように延伸を行った後
、横方向に延伸し、次いで更に縦方向に延伸することに
より縦方向及び横方向の延伸倍率を上げることが出来、
縦方向及び横方向の機械的性質の優れたバランスの良い
二軸延伸ＰＥＥＫ ７４ルムが得られることを見い出し
本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、実質的に無定形のＰＥＥＫよりなるフ
ィルムを該ＰＥＥＫのＴｇ〜結晶化温度（以下Ｔ。
ィルムを該ＰＥＥＫのＴｇ〜結晶化温度（以下Ｔ。
と略す）の範囲で縦方向に延伸して、分子軸配向係数（
以下ｆ、と略す）が０．１５〜ｏ、３０および結晶化放
熱量（以下ΔＨｅと略す）が２．５〜４．０Ｃｎｌ／ｇ
ｒのフィルムを得て次いで該フィルムをＰＥＥＫのＴぎ
〜Ｔｅの範囲で１．５〜４，０倍横方向に延伸した後、
さらにＰＥＥＫのＴｇ −Ｔｅの範囲で１．２〜２．０
倍縦方向に延伸することを特徴とするＰＥＥＫフィルム
の製造方法である。
以下ｆ、と略す）が０．１５〜ｏ、３０および結晶化放
熱量（以下ΔＨｅと略す）が２．５〜４．０Ｃｎｌ／ｇ
ｒのフィルムを得て次いで該フィルムをＰＥＥＫのＴぎ
〜Ｔｅの範囲で１．５〜４，０倍横方向に延伸した後、
さらにＰＥＥＫのＴｇ −Ｔｅの範囲で１．２〜２．０
倍縦方向に延伸することを特徴とするＰＥＥＫフィルム
の製造方法である。
尚、本発明において実質的に無定形とはＸ−線の回折パ
ターンにおいて結晶部による回折ピークが認められ表い
状態をいい、ｆ−はＸ線によりＰＥＥＫフィルムの（１
１０）と（２００）の延伸軸まわシの強度分布をＷ％１
ｅｈｌｎｓｋｙの取扱いに準じて求めた本のである。ま
た、Ｔｇ 、 ＴａおよびΔＨｅは差動熱量計によｊｉ
） （Ｄ８Ｃ）昇温過程において測定したものである。
ターンにおいて結晶部による回折ピークが認められ表い
状態をいい、ｆ−はＸ線によりＰＥＥＫフィルムの（１
１０）と（２００）の延伸軸まわシの強度分布をＷ％１
ｅｈｌｎｓｋｙの取扱いに準じて求めた本のである。ま
た、Ｔｇ 、 ＴａおよびΔＨｅは差動熱量計によｊｉ
） （Ｄ８Ｃ）昇温過程において測定したものである。
さらに、本発明において「フィルム」は厚みに関して厳
密な意味を有するものでは力く、「シート」を本総称す
るものである。
密な意味を有するものでは力く、「シート」を本総称す
るものである。
る４のが特に制限ガく使用される。そのうち、特に３８
０℃における溶融粘度がぜん断速度２００１・ｅ−１で
１０００〜２０万ボイズのものが好適に用いられる。ま
た、ＰＥＥＫの耐熱性、耐吸湿性等の特性を損なわ表い
範囲で他の樹脂を添加してもよい、かかる他の樹脂とし
ては、ポリスルホン系樹脂、−リールフェニレンスルフ
ィド、ボリアリレート、ホリカーがネート等が挙けられ
る。
０℃における溶融粘度がぜん断速度２００１・ｅ−１で
１０００〜２０万ボイズのものが好適に用いられる。ま
た、ＰＥＥＫの耐熱性、耐吸湿性等の特性を損なわ表い
範囲で他の樹脂を添加してもよい、かかる他の樹脂とし
ては、ポリスルホン系樹脂、−リールフェニレンスルフ
ィド、ボリアリレート、ホリカーがネート等が挙けられ
る。
本発明において、延伸前のＰＥＥＫ ７４ルムは実質的
に無定形であることが、後述する各延伸条件でそれぞれ
延伸を行りために必要である。
に無定形であることが、後述する各延伸条件でそれぞれ
延伸を行りために必要である。
かかる実質的に無定形のＰＥＥＫフィルムの製造方法は
特に制限されるものでは表い。代表的な方法を例示すれ
ば、ＰＥＥＫを３６０℃〜４３０℃の温度でスリット状
のダイス、例えばＴダイスによシ溶融押出後、１２０℃
以下の温度に保たれた冷却ドラム上にキャストする方法
、さらに急冷効果を促進させる方法としては押出された
フィルムに静電加を印加し、冷却ドラム表面に密着させ
る静電キャスト法が挙げられる。この場合、ダイスと冷
却面の間（エアーギャップ）は小さい方が好ましく、特
に１００ｍ以下が好適である。
特に制限されるものでは表い。代表的な方法を例示すれ
ば、ＰＥＥＫを３６０℃〜４３０℃の温度でスリット状
のダイス、例えばＴダイスによシ溶融押出後、１２０℃
以下の温度に保たれた冷却ドラム上にキャストする方法
、さらに急冷効果を促進させる方法としては押出された
フィルムに静電加を印加し、冷却ドラム表面に密着させ
る静電キャスト法が挙げられる。この場合、ダイスと冷
却面の間（エアーギャップ）は小さい方が好ましく、特
に１００ｍ以下が好適である。
本発明において、実質的に無定形のＰＥＥＫフィルムを
先ずＰＥＥＫのＴｇ −Ｔ・の温度範囲で、ｆ６が０．
１５〜０．３０ 、好ましくは０．１８〜０．２Ｂ、か
つΔＨａが２．５〜４．０ ｍ７ｇ ｒ、好ましくは２
．８〜３．８ Ｉｘ１１／ｇｒと力るように縦方向に延
伸することが重要である。
先ずＰＥＥＫのＴｇ −Ｔ・の温度範囲で、ｆ６が０．
１５〜０．３０ 、好ましくは０．１８〜０．２Ｂ、か
つΔＨａが２．５〜４．０ ｍ７ｇ ｒ、好ましくは２
．８〜３．８ Ｉｘ１１／ｇｒと力るように縦方向に延
伸することが重要である。
即ち、本発明者等はＰＦＥＫフィルムの二軸延伸につい
て研究を重ねた結果、縦延伸後のフィルムの／ｅおよび
ΔＨ＠が、その後の横延伸および縦延伸における延伸の
難易性に極めて重要なことを見い出したのである。前記
したｆ、が０．１５よシ小さい場合あるいはΔＨ（１が
４．０ ａｌｔ／ｇｒよυ大きい場合には１次工程の横
方向の延伸は容易であるが、これに次いでフィルム縦方
向に延伸する場合に縦方向の延伸倍率を上けることが困
離であり、該方向の機械的性質を充分向上させることが
できない。また無理に縦方向の延伸倍率を上げようとす
るとフィルム破れを生じゐ。−方、前記し九ΔＨ・が２
．５ ｍ／ｇｒよシ小さい場合には、フィルムが高度に
結晶化および配向結晶化するため、次工程において横方
向の延伸が極めて難かしＣ→、フィルム破れが生じる。
て研究を重ねた結果、縦延伸後のフィルムの／ｅおよび
ΔＨ＠が、その後の横延伸および縦延伸における延伸の
難易性に極めて重要なことを見い出したのである。前記
したｆ、が０．１５よシ小さい場合あるいはΔＨ（１が
４．０ ａｌｔ／ｇｒよυ大きい場合には１次工程の横
方向の延伸は容易であるが、これに次いでフィルム縦方
向に延伸する場合に縦方向の延伸倍率を上けることが困
離であり、該方向の機械的性質を充分向上させることが
できない。また無理に縦方向の延伸倍率を上げようとす
るとフィルム破れを生じゐ。−方、前記し九ΔＨ・が２
．５ ｍ／ｇｒよシ小さい場合には、フィルムが高度に
結晶化および配向結晶化するため、次工程において横方
向の延伸が極めて難かしＣ→、フィルム破れが生じる。
また、ｆ、を０．３０よシ大きくしようとすると、必然
的にΔＨａが上記範囲を外れ、フィルム破れを生じる。
的にΔＨａが上記範囲を外れ、フィルム破れを生じる。
また、前記した延伸温度がＴｇより低い場合、あるいは
Ｔｇよシ高い場合には、フィルムが破断し、延伸するこ
とができない。
Ｔｇよシ高い場合には、フィルムが破断し、延伸するこ
とができない。
本発明において、縦方向に延伸後のＰＥＥＫフィルムの
ｆ８および）Ｈｅは、所定の延伸温度において延伸倍率
、延伸速度等を変えることによりて前記した範囲内に調
節することが好ましい。−般に延伸倍率は１．５〜３倍
、好ましくは１．８〜２．５倍、延伸速度は２００〜８
０００チ／分、好ましくは５００〜６０００チ／分の範
囲で、ｆ６およびΔＩ（ａが前記範囲と力る条件を適宜
選択すればよい。
ｆ８および）Ｈｅは、所定の延伸温度において延伸倍率
、延伸速度等を変えることによりて前記した範囲内に調
節することが好ましい。−般に延伸倍率は１．５〜３倍
、好ましくは１．８〜２．５倍、延伸速度は２００〜８
０００チ／分、好ましくは５００〜６０００チ／分の範
囲で、ｆ６およびΔＩ（ａが前記範囲と力る条件を適宜
選択すればよい。
本発明において、縦方向に延伸後の前記したＰＥＥＫフ
ィルムは、次いでＴｇｚＴｅの温度範囲で横方向に１．
５〜４倍、好ましくは２〜３．５債の延伸倍率で延伸す
る。かかる延伸倍率が１．５倍よシ小さい場合は、得ら
れる２軸延伸ＰＥＥＫフイルムの横方向にシける機械的
強度が充分向上せず、しかも厚みむらの大きいものしか
得られない、また、延伸倍率が４倍よシ大きい場合には
、次の縦延伸において所期の延伸倍率で延伸することが
できず。
ィルムは、次いでＴｇｚＴｅの温度範囲で横方向に１．
５〜４倍、好ましくは２〜３．５債の延伸倍率で延伸す
る。かかる延伸倍率が１．５倍よシ小さい場合は、得ら
れる２軸延伸ＰＥＥＫフイルムの横方向にシける機械的
強度が充分向上せず、しかも厚みむらの大きいものしか
得られない、また、延伸倍率が４倍よシ大きい場合には
、次の縦延伸において所期の延伸倍率で延伸することが
できず。
縦方向の機械的強度にも優れた２軸延伸ＰＥＥＫフイル
ムを得ることができ表い、更に、延伸温度がＴぎ〜Ｔｏ
の範囲を外れた場合には、前記の延伸倍率で延伸を行う
ことが不可能である。
ムを得ることができ表い、更に、延伸温度がＴぎ〜Ｔｏ
の範囲を外れた場合には、前記の延伸倍率で延伸を行う
ことが不可能である。
本発明におりて、 ＰＩＪＫフィルムは上述した横方向
の延伸の後、さらに縦方向に１．２〜１．８倍、好まし
くは１．３〜１．５倍延伸することが、前記した第１段
の縦方向の延伸条件との組合せにより、得られる２軸延
伸ＰＥＥＫフイルムの縦方向の機械的強度を同上させる
ために極めて重要である。即ち。
の延伸の後、さらに縦方向に１．２〜１．８倍、好まし
くは１．３〜１．５倍延伸することが、前記した第１段
の縦方向の延伸条件との組合せにより、得られる２軸延
伸ＰＥＥＫフイルムの縦方向の機械的強度を同上させる
ために極めて重要である。即ち。
かかる延伸倍率が１．２倍よシ低い場合は、得られる２
軸延伸ＰＥＥＫフイルムの縦方向における機械的強度の
向上効果が低く、また該延伸倍率が１．８倍より高い場
合にはフィルムの破断が生じ易くなる。
軸延伸ＰＥＥＫフイルムの縦方向における機械的強度の
向上効果が低く、また該延伸倍率が１．８倍より高い場
合にはフィルムの破断が生じ易くなる。
に限定されるものではなく、公知の延伸手段が制限なく
採用される。例えば、縦方向の延伸は周速の異なる２組
のニップロール間で延伸する方法が一般的であり、横方
向の延伸はテンターにより行うのが一般的である。また
、延伸温度はそれぞれの延伸時において所定の温度に保
たれていればよく、縦延伸と横延伸との間、あるいは横
延伸と縦延伸との間で一担温度を下げてもよりし、下け
なくてもよ−。
採用される。例えば、縦方向の延伸は周速の異なる２組
のニップロール間で延伸する方法が一般的であり、横方
向の延伸はテンターにより行うのが一般的である。また
、延伸温度はそれぞれの延伸時において所定の温度に保
たれていればよく、縦延伸と横延伸との間、あるいは横
延伸と縦延伸との間で一担温度を下げてもよりし、下け
なくてもよ−。
本発明におりて、二軸延伸フィルムの寸法安定性、耐熱
性を向上させるために、２００℃〜融点の温度範囲でフ
ィルムを緊張下にあるいは制限収縮下に熱処理を行うこ
とは好ましｂ態様である。
性を向上させるために、２００℃〜融点の温度範囲でフ
ィルムを緊張下にあるいは制限収縮下に熱処理を行うこ
とは好ましｂ態様である。
仕上げることができ、縦方向および横方向の機械的強度
が著しく優れた２軸延伸Ｐ ＥＥＫフィルムを得ること
ができる。
が著しく優れた２軸延伸Ｐ ＥＥＫフィルムを得ること
ができる。
本発明の方法によって得られた２軸延伸ＰｇＥＫフィル
ムは耐熱性、耐吸湿性等の性質と共に強度が要求される
電気絶縁フィルム、磁気テープ用フィルム、フレキシブ
ルプリント基板用フィルム等の用途に極めて有用である
。
ムは耐熱性、耐吸湿性等の性質と共に強度が要求される
電気絶縁フィルム、磁気テープ用フィルム、フレキシブ
ルプリント基板用フィルム等の用途に極めて有用である
。
以下、本発明を更に具体的に説明するため実施例を示す
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。
なお、実施例および比較例において各種試験は下記の方
法によって行った。
法によって行った。
（１） Ｔｇ 、 Ｔｏ 、ΔＨｅの測定Ｄ８Ｃによ
りスキンスピード２０℃／ｍｉｎで測定した。
りスキンスピード２０℃／ｍｉｎで測定した。
（２）引張弾性率、引張強度、引張伸度Ａ８ＴＭ−８８
２に準じて測定した。
２に準じて測定した。
実施例１〜５、比較例１〜６
ＰＥＥＫ （１，Ｃ，Ｉ社製、 ３８０Ｇ ）を４００
℃の温度でＴダイスを用溶融押出しｔ後、エアーギャッ
プ４０隨で１００℃の冷却ドラム上にキャスティング行
い０．１５ｗｏｗの無配向フィルムを得た。
℃の温度でＴダイスを用溶融押出しｔ後、エアーギャッ
プ４０隨で１００℃の冷却ドラム上にキャスティング行
い０．１５ｗｏｗの無配向フィルムを得た。
得られ九ＰＩＪＫフィルムを第１表に示す様に縦延伸横
延伸及び縦延伸の条件を夫々変化させて延伸を行った。
延伸及び縦延伸の条件を夫々変化させて延伸を行った。
得られた二軸延伸ＰＥＥＫフィルムの機械的強度（引張
弾性率および引張強度）を第１表に併せて示す。
弾性率および引張強度）を第１表に併せて示す。
なお、縦方向の延伸は周速の異なる２組のニラグロール
で打込、横方向の延伸はテンターを用りて行った。
で打込、横方向の延伸はテンターを用りて行った。
手続補正書
昭和６１年７月に日
特許庁長官 学習 道部 殿
２、発明の名称
ポリエーテルエーテルケトンフィルムの製造方法３、補
正する者 事件との関係 特許出願人 住 所 １１１０県徳ＩＩＩ市御影町１番１号４、補
正命令の日付 自発 ５、補正により増加する発明の数 ０６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明の欄」 ７、補正の内容 （１）明細書第４頁９行の「機械的性質」を「機械的強
度」に訂正する。
正する者 事件との関係 特許出願人 住 所 １１１０県徳ＩＩＩ市御影町１番１号４、補
正命令の日付 自発 ５、補正により増加する発明の数 ０６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明の欄」 ７、補正の内容 （１）明細書第４頁９行の「機械的性質」を「機械的強
度」に訂正する。
（２）明細書第４頁１９行の１１．２〜２．０」を「１
．２〜１．８」に訂正する。
．２〜１．８」に訂正する。
（３）明細書第６頁１４行の「静電加」を「静電（４）
明細書第１０頁１１行の「Ｔ８」をｒＴｇ Ｊに訂正す
る。
明細書第１０頁１１行の「Ｔ８」をｒＴｇ Ｊに訂正す
る。
（５）明細誉第１２頁８行の「スキンスピード」を「ス
キャンスピード」に訂正する。
キャンスピード」に訂正する。
（６）明細書第１４頁第１表の比較例−１の「１８０」
をｒ１８６Ｊに訂正する。
をｒ１８６Ｊに訂正する。
以上
Claims (1)
- 実質的に無定形のポリエーテルエーテルケトンよりなる
フィルムを、該ポリエーテルエーテルケトンの二次転移
温度〜結晶化温度の範囲で縦方向に延伸して、分子軸配
向係数が０．１５〜０．３０および結晶化放熱量が２．
５〜４．０ｃａｌ／ｇｒのフィルムを得て、次いで該フ
ィルムをポリエーテルエーテルケトンの二次転移温度〜
結晶化温度の範囲で１．５〜４．０倍横方向に延伸した
後、ポリエーテルエーテルケトンの二次転移温度〜結晶
化温度の範囲で１．２〜１．８倍縦方向に延伸すること
を特徴とするポリエーテルエーテルケトンフィルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14809486A JPH06370B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14809486A JPH06370B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634934A true JPS634934A (ja) | 1988-01-09 |
| JPH06370B2 JPH06370B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=15445105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14809486A Expired - Lifetime JPH06370B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06370B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264124A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-20 | Teijin Ltd | メンブレンスイッチ用フイルム |
| JP2015080917A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 信越ポリマー株式会社 | ポリエーテルエーテルケトン樹脂フィルムの製造方法及び製造装置 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP14809486A patent/JPH06370B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264124A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-20 | Teijin Ltd | メンブレンスイッチ用フイルム |
| JP2015080917A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 信越ポリマー株式会社 | ポリエーテルエーテルケトン樹脂フィルムの製造方法及び製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06370B2 (ja) | 1994-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6488703B2 (ja) | ２軸延伸ポリプロピレンフィルム | |
| US3901851A (en) | Strengthened films and method for producing same | |
| US3595836A (en) | Process for the production of a dimensionally stable polyester film and article thereof | |
| JPS634934A (ja) | ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 | |
| CN110343275B (zh) | 一种聚酰亚胺超薄膜的制备方法 | |
| JPH0764023B2 (ja) | 二軸延伸ポリエーテルエーテルケトンフィルムの製造方法 | |
| JPH09216279A (ja) | ２軸延伸ポリアミドフイルムの製造方法 | |
| WO1992003495A1 (fr) | Procede de production de film en polyether ether cetone a orientation biaxiale | |
| JP2004276565A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| JPS63256422A (ja) | ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 | |
| KR0173732B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR0173731B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| JPS63152639A (ja) | ポリエステル系シユリンクフイルム及びその製造方法 | |
| KR0140300B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR0140295B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR0140294B1 (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR0140309B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| JPH02122915A (ja) | ポリプロレンフィルム製造方法 | |
| JPS61228932A (ja) | ポリ４−メチルペンテン−１フイルムの二軸延伸方法 | |
| JPS58140221A (ja) | ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 | |
| JP2000038463A (ja) | ポリエステルフイルム及びその製造方法 | |
| KR0173727B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR20010048598A (ko) | 나일론 튜블라 필름 및 그 제조방법 | |
| JPS5948124A (ja) | 横軸延伸ポリエステルフイルムの縦軸延伸方法 | |
| JP2014235311A (ja) | 易延伸ポリエステルフィルム |