JPS63500531A - 梁及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 梁及びその製造方法 この発明は、木製のフランジと、このフランジと相互に連結されたウエブとを備 え、このウエアが台形曲線のバーのように、ウエプの面に対して平行で且つ互い に傾斜してなる金属ロンドからなる梁に関する。

この種の梁は、以前から異なる実施例のものが知られている。これら実施例のう ちの１つにおいて、梁のウエアは、複数の小さな金属片からなり、これら金属片 は、フランジに適合する特別な形状の端部を有している。この端部は、フランジ にボルト及び／又は波形の結合固定具を介して連結される。このような梁の例と しては、西独特許出願ＤＥ−Ａ−８５７．１３９号に示されている。

このような梁は製造することが難しく、そして、コスト的に有効となるのは、大 きな寸法の場合のみである。他の梁は、ジグザク形状の金属製のウエア，又は、 正弦曲線形に湾曲されたワイヤ若しくはロッドを有している。

これらの湾曲形状の転換点部は、互いに接着されたフランジ形状のリブ間で対応 した形状を有する凹み内で囲まれている。これは、非常に良い解法であって、こ こでは、ウエア及びフランジが合理的に相互に連結されているけれども、梁が使 用されるときには、これらウエプ及びフランジ間の良好な力の伝達が得られ、そ して、この梁は、小さな寸法においても、利益を存して製造することができる。

しかしながら、この種の梁における１つの問題は、この梁が比較的複雑な設備に より、工場のみで製造され得るということである。このことは、また、梁が少な い寸法のものしか売買されていないので、この梁を使用する！４造物が寸法的に 大きくなり、これにより、不必要に高価なものになることがしばしばある。最後 に、梁のフランジにおける内側に面した凹み内で、ジグザク形状又は正弦曲線形 に湾曲された転換点部を接着することにより、最後に述べたタイプの梁を製造す る試みがなされている。しかしながら、ウェアとフランジとの間は、１械的な結 合ではなく、フランジ及び／又はウェアの動きにより、容易に破断する接着結合 のみであることがら、このような梁の使用は、この技術分野の当業者にとって危 険なものになると思われる。

この発明の１つの目的は、容易に組立て可能な部材を有し、現状の要求に対して 簡単に寸法合せをなすことができる梁を提供することにある。原理上において、 ユーザが専門家でなくても、その必要なもののために、建築材料の供給者を°呼 ぶことができ、その上で、供給者は、簡単な表から、梁の寸法を決定し、必要で 旦っ正確な材料を供給することが可能となる。この材料のために、使用者は、梁 、即ち、使用者自身め梁を正確に作り出すことが可能となる。勿論、この着駅は 、簡単な目械により、合理的及び効果的にして、梁を工業的に生産することを妨 げるものではない。この目的は、各金属ロッドの互いに反対の端部が曲げられる とともに、これら端部がフランジの厚みを越えない長さを有してなり、そして、 金属ロッドの中央部と各端部との開の境目にワッシャーが設けられ、更に、端部 がワッシャーを備えた梁のフランジの穴内に固定されているとともに、このワッ シャーが穴を囲む凹み内に嵌合して収容されていることにより、達成される。

更に、この発明は、木製のフランジと、このフランジに相互に接続されたウェブ とを備え、台形曲線のバーのように、ウェブがこのウェブの面に対し平行にして 且つ互いに傾斜した金属ロッドとからなる梁の製造方法に関する。この製造方法 は、フランジを形成する木製の長尺片に、所定の間隔を存して、凹みを有する穴 を設け、そして、凹み内に中央間口を有する合成１４ＦｉＸ又は金属のワッシャ ーを入れ、更に、同一の面内で反対の方向に同一の角度で屈曲した金属ロッドの 端部をワッシャーを貫通して穴内に押入れることにより１、特徴付けられる。梁 のウェブは、傾斜部と直線平行部と交互に有する台形曲線にロッドを屈曲し、こ の屈曲ロッドを互いに横断方向逆向きで、「逆相」形態に配置し、直線状の平行 なワイヤ、バーあるいは組長い小片をロッドの直線部と傾斜部との間の境界点を 越えて、位置付けられた屈曲ロッドを横切って配置し、上記ワイヤ、バーあるい は細長い小片をスポット溶接などによって屈曲ロッドに連結し、この結果前られ るネットを、直線部の端間における屈曲ロッドの真中から切断することによって 、梁のウェアを形成する「長さＪに分割し、各々が２個の平行なワイヤ、バーあ るいは細長い小片からなる「長さ」は、これら「長さ」間に傾斜ロッドを形成す る部位を有するとともに、これら「長さＪの外側に直線ビンを形成する部位を有 してなる２合理的な方法で製造される。

この発明は、種々の実施例を示す添附図面を参照し、以下に詳細に説明する。第 １図は、この発明によって製造される梁の一部の縦断面図である。第２図は、第 １図の梁を一端から示す。第３図は、この発明の梁のための金属のウェブがどの ようにして設けられているかを示す。

第４図は、部材を僅かに分離して、第３図に示されたタイプのウェブを有する梁 がどのようにして製造されるかを示す。第５図は、第４図の部材から製造される 梁を示す。第６図は、ピンがどのようにして対応するフランジに固定可能である かの例を示す、第７図は、ビンがどのようにして対応するフランジに固定可能で あるかの他の例を示す。第８図は、梁の他の実施例を示す断面図、第９図は、こ の発明の梁が構造物を支持する１例えば、構造物内に組込まれ、即ち、構造物を 作り出すために、どのようにして結合されるかを示す。第１０図は、ワッシャー を示す。

第１図の梁は、木製のフランジ１０．１１からなっている。これらフランジは、 一体形又は積層形の小角材からなっており、また、必要であるならば、補強材を 有したものであってもよい。所望又は必要ならば、これらフランジは、フィンガ ージョインタで結合される。フランジ１０．１１間には、ビームウェブ１２が設 けられている。このビームウェブ１２は、複数の金属ロッド１３からなり、これ ら金属ロッド１３は、端部１４，１５を夫々有している。これら端部１４，１５ は、同一の面内において、同一の鈍角で反対方向に曲げられている。端部１４． １５は、フランジ１０．１１内に穿孔された穴１６内に配置されている。フラン ジ１０．１１内での端部１４．１５の挿入深さを制限するため、特に、これら端 部とフランジとの間の連結を改善するため、ロッド１３と端部１４．１５との境 目には、ワッシャー１７が設けられている。このワッシャーは、穴１６を囲む凹 み内に収容されている。端部１４，１５は、フランジ１０，１１の外側に突出し ないように、フランジの厚みを越えない長さを有し、梁の有用性を適わないよう になっている。

第１図及び第２図の実施例において、端部１４，１５には、ねじが切られており 、これら端部１４，１５は、ナツト手段１８によって固定可能となっている。ナ ツト手段１８は、フランジ１０．１１の外側から端部１４，１５にねじ込むこと ができる。好ましくは、ナツト手段１８は、中央にねじ穴を有したワッシャー形 状をなし、このねじ穴の周囲に内部にねじが切られたカラーが延びている。フラ ンジの滑らかな外面を得るため、穴１６は、ヒートブリッジ（ｈｅａｔ　ｂｒｉ ｄｇｅｓ）の発生を防止するために、外側に凹みを備えているのが好ましい。凹 みは、ナツト手段１８の高さ以上の深さを有し、端部１４．１５が固定された後 、ナツト手段１８の外面は、フランジの外面よりもいくらか内側に距離を存して 配置されている。

第１図及び第２図に示されたタイプの梁は、先ず、木製のフランジ１０．１１に 好ましくはテンプレートによって穿孔し、そして、フランジの内側にナツト手段 １８及びワッシャー１７のために必要な凹みを設けることによって、簡単に製造 される。ロッド１３を取付Ｃブるため、対応する穴内に端部１４，１５が挿入さ れる。そして、ナツト手段１８は、穴の近傍のフランジの木製部位がワッシｔ− １７とナツト手段１８との間で挟持されるように、締付けられる。ナツト手段１ ８を締付けるため、このナツト手段１８の外面に、凹み又は穴が設けられている 。

専門の又は普通のユーザが梁を作ろうとするとき、このユーザは、好ましくは建 ｗｋ羽料の供給者と合い、そして、梁の強度、梁の長さなどに命する要望を明細 に述べる。供給者は、表に基づき、適切な寸法を簡単にして決定することができ 、それらを在庫から供給することができる。また、供給された材料のセットには 、フランジ１０．１１に穿孔するための穿孔テンプレートが含まれているか、又 は、このような穿孔テンプレートを供給者がユーザに貸与するようにしてもよい 。そして、専門の又は普通のユーザは、パーツを簡単にして自宅に持ち帰ること ができ、そして、フランジｉｏ、ｉ１に例えば第１図に示される一対の穴を股り 、ロッドの端部１４．１５を対応する穴に挿入して、フランジ１０．１１Ｗのロ ッド１３を第１図に示されているような台形曲線のバー形態とする。ナツト手段 １８が締付けられた後、梁は、使用に際しての準備が整う。

図に示された距離である必要はない。梁にかかる負荷が小さいと予想されるとき には、ロンド閂の距離は、供給者の指示に従って大きくとることが出来る。第１ 図において、各ロッドは、その両端にワッシｖ−１７を更に備えている。しかし ながら、力の伝達に関しては、隣接した２個の端部１４，１４及び１５．１５の ために、符号１９で示されているように、単一のワッシャーを使用することも可 能である。

第１図及び第２図のウェブ１２が手作業での梁の製造に好適するのに対し、第８ 囚の実施例は、手作業の製造を決して排除するわけではないけれども、特に工業 的な製造に好適したものである。前者の場合のように、ウェアを形成するロッド １３の端部１４．１５は、ねじが切られているか、好ましくは、その周面にえら 状部、又は、尾根部（ｒｉｄＱｅｓ）　２５が盛上げられている。フランジ１０ ＃１１にロッド１３の端部１４，１５を固定するため、フランジの片面には所定 の間隔を存して穴２６が設けられている。第８図から明らかなように、これらの 穴は、めくら穴であって、所定の径の凹み２７を有している。

穴２６は、端部１４，１５が穴の壁に対し所定の摩擦を存して、即ち、穴の壁に 係合するように、穴内に押し入れられている。

第８図に示された実施例における梁の製造において、ワッシｖ−２８は、先ず、 凹み２７内に入れられる。ここで、ワッシャー２８は、凹み２７の深さに相当す る厚みを有している。第１０図において、上方から示されているワッシャー２８ は、内口２９を有し、この内口２９の径は、端部１４．１５の外径よりも僅かに 小さい。また、ワッシｔ−２８は、外周面と内周面との間にスロット３０を有し ている。ワッシャー２８は、ある摩擦をもって、凹み２７の周壁と係合するため に、凹み２７内に押し入れられる。好ましくは、ワッシャー２８が押し入れられ る前に、凹み２７内には、少量の接着剤が入れられる。ワッシｔ−２８は、金属 からなるが、しかしながら、適当な合成８！脂材料からなるものであってもよい 。

ワッシャーが適切に位置付けられた状態で、好ましくは、穴内に所定量の接着剤 が入れられた後、０ツド１３の屈曲した端部１４，１５は、穴２６内に押し入れ られる。

穴２６内に端部１４，１５を導くため、これら端部１４＃１５は、ワッシャーを 介して押付けられる。ワッシャー２８の内口２９は、端部の外径よりも小さな径 を有しているので、ワッシャー２８が拡開して、ワッシャー２８の周面とフラン ジの材料との間において非常に堅固な係合が達成される。端部１４．１５は、そ の周縁の尾根部で、穴の壁と係合する。端部１４，１５を対応する穴２６内に押 し入れることは、非常に容易である。その理由は、その押入れの為の機械的設備 が簡単且つ安価であることによる。このようにして製造された梁は、非常に良好 な物理的特性を有している。

第１図、第２図及び第８図は、ウェブ１２を有した梁を示しており、このウェブ １２は、分離した部材からなっている。第３図乃至第５図は、別のタイプのウェ アを示しており、このウェアにおいては、ロッド１３は整然と配列され、非常に 合理的な製造をなすことができるという効果を与えている。従って、ウェブの製 造は、多数のロッドが直線平行部１４．１５を有し、交互に傾斜した台形曲線の 形状に屈曲されて、実施される（第３図）。

これにより、屈曲された多数のロッドは横断方向で互いに反対向きの曲線形態の 支持面上、「逆相（３ｎｔｉｐｈａｓｅ　）」曲線形態の支持面上に配置される 。そして、バー、ワイヤ若しくは細長い小片２０．２１は、直線部が傾斜部に移 り変わる点を越えて、台形形状の屈曲ロッドの配列を横切るように配置されてい る。バー等２０，２１は、台形形状の屈曲ロッドに、スポット溶接にＪ：って連 結されＣいる。このようにして、第３図に示されるネットが得られる。そして、 このネットは、１点鎖線２４に沿って切断されることにより、所定の長さに分断 される。明らかに、このことは、２個の平行なバー、ワイヤ若しくは細長い小片 ２０．２１と、これら小片２０．２１間の傾斜ロッド１３と、小片２０．２１の 分割に突出した端部１４，１５とからなるコヒーレントなウェブを与える。

第３図のネットの製造及びこのネットの上記長さへの分割は、手作業によって実 施されるが、しかし、主として、機械により実施されることになる。上記長さへ の切断の後、端部１４，１５に加工が施される、即ち、ねじが切られ、あるいは 、その円周の尾伝部又は顎部２２（第６図）が設けられる。そして、この後、端 部１４，１５は、第８図を参照して説明したように、凹み付きの穴２６内にワッ シＴ！−２８を介して導入される。また、円滑な端部１４，１５を使用すること も可能であり、これら端部１４．１５は、好ましくは、接着剤が塗布された後、 フランジ（第７図）における外側面の凹み内のワッシャー２８に対して端部の自 由端を打付りる打付けることによって、貴通孔内に固定される。望まれるならば 、フランジにおける端部の為の穴内に、合成樹脂又は金属の補強スリーブを設け るようにしてもよい。

第９図は、所望の構造を作り出し、また、即席な場合において、覆いを支持する ための梁構造を作り出すこの発明の梁の簡単な結合様式が示されている。明らか に、フランジｉｏ、ｉ１と梁のウェブを形成するロッド１３を備えた第１の梁は 、フランジｉｏ−，ｉ１−とウェブを形成するロッド１３−とを有してなる対応 した梁に対し、平行に連結されている。第９図から明らか如く、適切な場合には 、フランジ１０，１１に対して直交して延び、そして、ロッド１３と同様にして フランジ１０．１１に固定されるロッド３１（３１”）を使用することができる 。フランジ１０．１０”及び１１．１１−は、その側面の一方に沿って互いに係 合し、そして、互いに離間したフランジ１０．１０”及びｉｌ、ｉｉ−の外面に おいては、シート部材、好ましくは合板からなる細い小片１０，１０′は、接着 、釘又はこれらの組合わせでもって固定される。また、フランジ１０，１０−及 び１１゜１１−の側面は、好ましくは接着により、相互に連結されている。明ら かなように、この発明の付加的な梁は、フランジ面を備えたフランジ１０，１〇 −及び１１，１１−間に配置でき、フランジ面は、最初に述べた梁における相互 に面したフランジ面と係合して互いにｍ間している。勿論、内側の梁は、フラン ジ１０，１０”及び１１．１１”において、連続的なロッドの連結間の空間の間 に延びている。多くの異なる寸法を容易に得ることのブの構造物の製造に使用可 能であることが理解される。

前述の説明から、この発明が適切な寸法の梁の製造を簡単且つ合理的にして可能 であることは明らかである。

この発明の梁によって提供される特別な利点（よ、一体のウェアがジグザクに屈 曲されてなる梁に対し、近接した２個の端部分間で容易に切断できることにある 。図面には、真直ぐな梁のみが示されているけれども、長さを減少した金属ロッ ド１３を使用することにより、ウェアの高さを減少させ、アーチ形の天井面のた めの湾曲した上側フランジ１０を有する梁を製造することは、何等困…なく可能 である。それ故、この発明は、所定の使用に適した梁を簡単且つ合理的に製造可 能であることによって、重要な技術的改良となる。　。

ｐｌＧ、２ ｐｌＧ−マ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．木製のフランジ（１０，１１）と、このフランジに相互に連結されたウエブ （１２）とを備え、このウエブが台形形状のバーのように、ウエブの面において 互いに対して傾斜した複数の金属ロッド（１３）からなる梁において、各金属ロ ッドの互いに反対の端部（１４，１５）は、同−の面において、反対方向に同− の角度屈曲されているとともに、フランジの厚みを越えない長さを荷しており、 ロッド（１３）の中央部と名端部（１４，１５）との間の境目にワッシャー（２ ８）が設けられており、フランジ（１０，１１）におけるワッシャ−（１７，２ ８）を備えた穴（１６）内に、上記端部（１４，１５）が固定されており、ワッ シャーは穴を囲む凹みに嵌念して収容されてなることを特徴とする梁。 ２．端部（１４，１５）は、穴（１６）内でナット手段（１８）を介して固定さ れており、ナット手段は、ねじが切られた端部の端に係合し、その下側がフラン ジ（１０，１１）の外面の穴（１６）の凹みの底に係合して配置されていること を特徴とする請求の範囲第１項に記載の梁。 ３．端部（１４，１５）は、穴（１６）の壁と係合する周フランジ部即ち尾根部 （２５）を介して、穴（１６）内に固定されていることを特徴とする請求の範囲 第１項に記載の梁。 ４．端部（１４，１５）は、フランジの厚みよりもよりも小さな長さを有し、フ ランジ（１０，１１）のめくら穴内に固定されていることを特徴とする請求の範 囲第１項又は第３項に記載の梁。 ５．ロッドの中央部とロッドの端部（１４，１５）との間の境目のワッシャー（ １７）は、隣接した２個の端部（１４，１４；１５，１５）に共通であることを 特徴とする請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１つの項に記載の梁。 ６．端部（１４，１５）は、接着剤を介して、それらの穴内に固定されているこ とを特徴とする請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１つの項に記載の梁。 ７．ワッシャー（２８）の中央関口（２９）は、端部（１４，１５）よりも小さ な径を有し、ワッシャー（２８）は、外周から中央開口（２９）に延びる径方向 スロットを有していることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第６項のいずれか １つの項に記載の梁。 ８．ワッシャー（２８）は、接着剤を介して、それらの凹み（２７）内に固定さ れていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１つの項に記 載の梁。 ９．ロッド（１３）は、フランジ（１０，１１）に対して平行に延びるバー又は 細長い小片を介し、ロッド（１３）の中央部と端部（１４，１５）との間の境目 近傍で、相互に連結されていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第８項の いずれか１つの項に記載の梁。 １０．木製のフランジ（１０，１１）と、これらフランジに相互に連結されたウ エブとを備え、このウエブが台形曲線のバーのように、ウエブの面に対して平行 で且つ互いに対して傾斜されている複数の金属ロッド（１３）からなる梁の製造 方法において、フランジを形成する木材の長尺な小片に所定の間隔を存して、２ 個の凹み（２７）を有する穴（２６）を設け、凹み（２７）内に中央開口（２９ ）を存してなる合成樹脂又は金属のワッシャー（２８）を入れ、同一の面内で反 対の方向に同−の角度で屈曲されたロッド（１３）の端部（１４，１５）を、ワ ッシャー（２８）を貫通して穴（２６）内に押し入れることを特徴とする梁の製 造方法。 １１．ワッシャー（２８）は、径方向スロット（３０）を有し、端部（１４，１ ５）がワッシャーを貫通して押し入れられるとき、中央開口（２９）は、凹み（ ２７）の周縁と固定的係合するように、端部（１４，１５）よりも小さな径を有 していることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の梁の製造方法。 １２．木製のフランジ（１０，１１）と、これらフランジに交互に連結されたウ エブとを備え、このウエブが台形曲線のバーのように、ウエブの面に対して平行 で且つ互いに対して傾斜されている複数の金属ロッド（１３）からなる梁の製造 方法において、傾斜部に対して直線平行部を交互に有してなる台形曲線にロッド を屈曲し、これら屈曲ロッドを、横断方向で互いに反対向きの形態で、且つ「逆 相」の形態で配置し、直線部（１４，１５）と傾斜部（１３）との間の境目点を 越えて、直線的に平行なワイヤ，バー又は細長い小片（２０、２１）を位置付け られた屈曲ロッドを横切って配置し、スポツト溶接などで屈曲ロッドにワイヤ， バー又は細長い小片（２０，　２１）を連結し、これにより得られるネットを端 部の端間の途中で屈曲ロッドの直線部（１４，１５）を切断して、梁のウエブを 形成する「長さ」に分割し、この「長さ」は、２個の平行なワイヤ，バー又は細 長い小片（２０，２１）と、これらの間に傾斜ロッドを形成する部分（１３）と 、これらの外側に突出した直線部（１４，１５）を有してなり、梁のフランジ（ １４，１５）を形成する木製の小角材に、直線端部（１４，１５）を受入れるた めの凹み付き穴（１６）を設け、凹み内にワッシャー（２８）を押し入れ、直線 的に平行なワイヤ，バー又は細長い小片（２０，２１）が各フランジを形成する 小角材の内側に係合するまで、端部（１４，１５）をそれらの穴内に押し入れる ことを特徴とする梁の製造方法。 １３．端部（１４，１５）は、穴内に押し入れられる前に、顎部（２２）又は周 辺尾根部（２５），ねじなどが加工、即ち形成されていることを特徴とする請求 の範囲第１２項に記載の梁の製造方法。