JPS6350060B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、家庭等から放出されるごみのうち
の粗大物を剪断破砕して分離及び焼却に適した大
きさとするための粗大物剪断破砕装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

家定等から放出される粗大ごみは、金属回収等
の目的から150mm以下に細かく破砕する必要があ
り、このため回転ハンマー式破砕機が従来使用さ
れていたが、この粗大物の中には時々ガスボンベ
等が混入しており、ハンマーと鉄との衝突から火
花が発生し、これが発火源となつてしばしば大爆
発が起り、建物まで破壊される例が多く、回転ハ
ンマー式破砕機は次第に敬遠されつつある。その
代りとして、第４、第５図に示すような剪断機、
或るいは第６、第７図に示すような剪断機を用い
たものが最近使用されるようになつた。

即ち、第４、第５図のものは、先端に刃形１が
形成されてピストンの往復動によつて上下方向に
運動する横刃２がベツド３の上端縁に設置された
固定刃４と協働して図示しないプツシヤーとスタ
ンパーを経由して或る程度圧縮された粗大物を縦
方向に剪断するとともに、前記固定刃４の直下に
前記ベツド３に縦方向に設けた複数の縦刃５が前
記横刃２と協働して粗大物を横方向にも剪断し粗
大物をより小さく破砕していた。また、第６、第
７図に示すものは、前記のものと同様に横刃２と
固定刃４による粗大物の縦方向の剪断に続いて、
固定刃６と押切刃７がヒンジ８によつて接合さ
れ、シリンダー９内を往復動するピストンによつ
て押切刃７がＡの状態からＢの状態に押込まれる
ことにより、粗大物を押切つて更に小さく破砕す
るようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の第４、第５図
に示すような剪断機では、前述の如く、横刃２の
下降により、固定刃４との協働で粗大物の縦方向
の剪断とほぼ同時に縦刃５との協働で横方向の剪
断を行うものであるから、横刃２を下降させるた
めの動力として非常に大きな馬力を必要とする問
題点がある。

また、第６、第７図に示すような剪断機にあつ
ては、第１段階の剪断に続く、第２段階の剪断の
ために、その押切刃７を駆動させる余分なシリン
ダー、ピストンを必要とするので、コスト高とな
り、更には別々の動力で剪断作業を行うことから
剪断時間が多くかかり、能率的にも劣る、という
問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上下動する横刃とこれに協働する
固定刃による第１段階の剪断部と、前記横刃に取
付けられた縦刃とこれに協働する傾斜固定刃によ
る第２段階の剪断部とを構成することにより、前
記問題点を解決するものである。

次に、この発明を添付の第１図を用いて説明す
る。

第１図には、プツシヤー１２とスタンパー１４
と剪断機を備えた粗大物剪断破砕装置が示されて
おり、前記剪断機は、横刃１６と固定刃１８によ
る第１段階剪断部と、前記横刃１６の固定刃１８
と摺動する面と反対側面に取り付けられた傾斜状
の刃形２１が形成された複数の縦刃２０と前記固
定刃１８の下位にあつて前記縦刃２０の傾斜角度
と異なる角度で刃形２５が形成され該縦刃２０の
移動軌跡内に設置された複数の傾斜固定刃２２に
よる第２段階剪断部とから成つている。

〔作用〕

プツシヤー１２とスタンパー１４を経由して或
る程度圧縮された粗大物は、横刃１６の下降によ
り、固定刃１８との協働によつて縦方向に剪断さ
れ（第１段階の剪断）、剪断された物は落下して
傾斜固定刃２２上に乗る。続いての横刃１６の下
降により、縦刃２０と傾斜固定刃２２との協働に
よつて傾斜固定刃２２上に乗つている剪断された
物は更に横方向に多数剪断され（第２段階の剪
断）て、細かな物となり下方に落下する。次い
で、横刃１６は上昇され、剪断作業を繰返すこと
になる。

〔実施例〕

以下、第１図乃至第３図に示すこの発明の実施
例について説明する。

図において、１１はごみピツト、１２は油圧シ
リンダー１３によつて駆動されるプツシヤー、１
４は油圧シリンダー１５によつて上下動するスタ
ンパーであり、１４′はそれが上昇した状態を示
す。１６は油圧シリンダー１７により上下動する
横に刃形が形成された横刃である。１８はベツド
１９の上端縁に設置された固定刃であつて、前記
横刃１６と協働して第１段階剪断部を構成するも
のである。２０は前記横刃１６の固定刃１８と摺
動する面と反対側面に取付けられた傾斜状の刃形
２１を備えた複数の縦刃であり、２２はフレーム
２３，２４間に取付けられ前記の縦刃２０の傾斜
角度と異なる角度で刃形２５が形成され該縦刃２
０の移動軌跡内に設置された複数の傾斜固定刃で
あり、前記縦刃２０と協働して第２段階剪断部を
構成するものである。

ごみピツト１１内に投入された粗大物は、油圧
シリンダー１３によつて断続的に前進するプツシ
ヤー１２により順次送られて、スタンパー１４が
１４′の位置に油圧シリンダー１５によつて上昇
している間に該スタンパーの下位に定量づつ送入
され、次いでスタンパーが下降することによつて
或る程度の圧縮と破砕が行われるとともに該粗大
物は押えられる。このとき、油圧シリンダー１７
によつて上方に位置していた横刃１６が下降し
（第３ａ図）、前記スタンパー１４よりも前方にあ
る粗大物は該横刃１６と固定刃１８との協働によ
つて縦方向に剪断される（第１段階剪断）。そし
て、剪断された物Ｓは固定刃１８の下位に設置さ
れた傾斜固定刃２２の上に落下して乗る（第３ｂ
図）。更に横刃１６の下降により、該横刃の固定
刃１８と摺動する面と反対側面に取付けられた複
数の縦刃２０が前記剪断された物Ｓを押しなが
ら、傾斜固定刃２２との協働によつて、順次上方
から該物Ｓを横方向に多数剪断する（第２段階剪
断）。

このようにして、粗大物は剪断されて、多数の
細かい物S′，S″…となり（第３ｃ図）下方に落下
する。粗大物の剪断が終ると、横刃１６は油圧シ
リンダー１７によつて上昇させられ、剪断作業を
繰返すことになる。

〔発明の効果〕

このように、この発明に係る粗大物剪断破砕装
置は、単に横刃の固定刃と摺動する面と反対側面
に複数の縦刃を取付け、固定刃の下位複数の傾斜
固定刃を設置することにより、１行程で粗大物は
所望の如く細かく剪断され、その際、粗大物の縦
切りと横切りとに段差が設けてあるので剪断に要
する力は小さくてすみ、特に、第２段階剪断部に
おいては縦刃の傾斜角度と傾斜固定刃の傾斜角度
を異ならしめているので、該部での剪断はあたか
もハサミを用いたものの如く順次行われるのであ
るから剪断に要する力は更に小さいものでよい。
したがつて、剪断刃を動かすのに小さな馬力のも
のでよい。

更に、第２段階の剪断のために別の駆動装置を
用いる必要がないので、剪断時間の短縮ができ、
それだけ能率のアツプが望めるし、しかもコスト
も安いものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る粗大物剪断破砕装置の
断面図、第２図はその側面図、第３図ａ，ｂ，ｃ
は剪断作業説明図、第４図は従来例の一部断面
図、第５図はその側面図、第６図は更に別の従来
例の一部断面図、第７図はその側面図を示す。 １２……プツシヤー、１４……スタンパー、１
６……横刃、１８……固定刃、２０……縦刃、２
２……傾斜固定刃。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プツシヤーとスタンパーと剪断機とを備えた
   粗大物剪断破砕装置において、 前記剪断機が、 横刃と固定刃による第１段階剪断部と、 前記横刃の固定刃と摺動する面と反対側面に取
   付けられ傾斜状の刃形が形成された複数の縦刃と
   前記固定刃の下位にあつて前記縦刃の傾斜角度と
   異なる角度で刃形が形成され該縦刃の移動軌跡内
   に設置された複数の傾斜固定刃による第２段階剪
   断部、 とから成ることを特徴とする粗大物剪断破砕装
   置。