JPS6211559A - 粗大物剪断破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 この発明は、家庭等から放出されるごみのうちの粗大物
を剪断破砕して分離及び焼却に適した大きさとするため
の粗大物剪断破砕装置に関するものである。

〔従来の技術〕

家庭等から放出される粗大ごみは、金属回収等の目的か
ら１５０ｍ以下に細かく破砕する必要があり、このため
回転ハンマ一式破砕機が従来使用されていたが、この粗
大物の中には時々ガスボンベ等が混入しており、ハンマ
ーと鉄との衝突から火花が発生し、これが発火源となっ
てしばしば大爆発が起り、建物まで破壊される例が多く
、回転ハンマ一式破砕機は次第に敬遠されつつある。そ
の代りとして、第４．第５図に示すような剪断機、成る
いは第６．第７図に示すような剪断機を用いたものが最
近使用されるようになった。

即ち、第４．第５図のものは、先端に刃形１が形成され
てピストンの往復動によって上下方向に運動する横刃２
がベッド３の上端縁に設置された固定刃４と協働して図
示しないプッシャーとスタンパーを経由して成る程度圧
縮された粗大物を縦方向に剪断するとともに、前記固定
刃４の直下に前記ベッド３に縦方向に設けた複数の縦刃
５が前記横刃２と協働して粗大物を横方向にも剪断し粗
固定刃４による粗大物の縦方向の剪断に続いて、固定刃
６と押切刃７がヒンジ８によって接合され、シリンダー
９内を往復動するピストンによって押切刃７がＡの状態
からＢの状態に押込まれることにより、粗大物を押切っ
て更に小さく破砕するようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の第４．第５図に示すよ
うな剪断機では、前述の如く、横刃２の下降により、固
定刃４との協働で粗大物の縦方向の剪断とほぼ同時に縦
刃５との協働で横方向の剪断を行うものであるから、横
刃２を下降させるための動力として非常に大きな馬力を
必要とする問題点がある。

また、第６．第７図に示すような剪断機にあっては、第
１段階の剪断に続く、第２段階の剪断のために、その押
切刃７を駆動させる余分なシリンダー、ピストンを必要
とするので、コスト高となり、更には別々の動力で剪断
作業を行うことから剪断時間が多くかかり、能率的にも
劣る、という問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上下動する横刃とこれに協働する固定刃に
よる第１段階の剪断部と、前記横刃に取付けられた縦刃
とこれに協働する傾斜固定刃による第２段階の剪断部と
を構成することにより、前記問題点を解決するものであ
る。

次に、この発明を添付の第１図を用いて説明する。

第１図には、ブツシャ−１２とスタンパー１４と剪断機
を備えた粗大物剪断破砕装置が示されており、前記剪断
機は、横刃１６と固定刃１８による第１段階剪断部と、
前記横刃１６の前面に取り付けられた傾斜状の刃形２１
が形成された複数の縦刃２０と前記固定刃１８の下位に
あって前記縦刃２０の傾斜角度と異なる角度で刃形２５
が形成された複数の（ψ斜固定刃２２による第２段階剪
断部とから成っている。

〔作用〕

プッシャー１２とスタンパー１４を経由して成る程度圧
縮された粗大物は、横刃１６の下降により、固定刃１８
との協働によって縦方向に剪断され（第１段階の剪断）
、剪断された物は落下して傾斜固定刃２２上に乗る。続
いての横刃１６の下降により、縦刃２０と傾斜固定刃２
２との協働によって傾斜固定刃２２上に乗っている剪断
された物は更に横方向に多数剪断され（第２段階の剪断
）で、細かな物となり下方に落下する。次いで、横刃１
６は上昇され、剪断作業を繰返すことになる。

〔実施例〕

以下、第１図乃至第３図に示すこの発明の実施例につい
て説明する。

図において、１１はごみピー／　ト、１２は油圧シリン
ダー１３によって駆動されるプッシャー、１４は油圧シ
リンダー１５によって上下動するスタンパーであり、１
４′はそれが上昇した状態を示す６１６は油圧シリンダ
ー１７により上下動する横に刃形が形成された横刃であ
る。１８はベッド１９の上端縁に設置された固定刃であ
って、前記横刃１６と協働して第１段階剪断部を構成す
るものである。２０は前記横刃１６の前面に取付けられ
た傾斜状の刃形２１を備えた複数の縦刃であり、２２は
フレーム２３．２４間に取付けられ前記の縦刃２０の（
頃斜角度と異なる角度で刃形２５が形成された複数の傾
斜固定刃であり、前記縦刃２０と協働して第２段階剪断
部を構成するものである。

ごみビット１１内に投入された粗大物は、油圧シリンダ
ー１３によって断続的に前進するブツシャ−１２により
順次送られて、スタンパー１４が１４′の位置に油圧シ
リンダー１５によって上昇している間に該スタンパーの
下位に定量づつ送入され、次いでスタンパーが下降する
ことによって成る程度の圧縮と破砕が行われるとともに
該粗大物は押えられる。このとき、油圧シリンダー１７
によって上方に位置していた横刃１６が下降しく第３ａ
図）、前記スタンパー１４よりも前方にある粗大物は該
横刃１６と固定刃１８との協働によって縦方向に剪断さ
れる（第１段階剪断）。そして、剪断された物Ｓは固定
刃１８の下位に設置された傾斜固定刃２２の上に落下し
て乗る（第３ｂ図）。更に横刃１６の下降により、該横
刃の前面に取付けられた複数の縦刃２０が前記剪断され
た物Ｓを押しながら、傾斜固定刃２２との協働によって
、順次上方から酸物Ｓを横方向に多数剪断する（第２段
階剪断）。

このようにして、粗大物は剪断されて、多数の細かい物
ｓ’、ｓ’・・・となり（第３Ｃ図）下方に落下する。

粗大物の剪断が終ると、横刃１６は油圧シリンダー１７
によって上昇させられ、剪断作業を繰返すことになる。

〔発明の効果〕

このように、この発明に係る粗大物剪断破砕装置は、単
に横刃の前面に複数の縦刃を取付け、固定刃の下位に複
数の傾斜固定刃を設置することにより、１行程で粗大物
は所望の如く細かく剪断され、その際、粗大物の縦切り
と横切りとに段差が設けであるので剪断に要する力は小
さくてすみ、特に、第２段階剪断部においては縦刃の傾
斜角度と傾斜固定刃の傾斜角度を異ならしめているので
、核部での剪断はあたかもハサミを用いたものの如く順
次行われるのであるから剪断に要する力は更に小さいも
のでよい。したがって、剪断刃を動かすのに小さな馬力
のものでよい。

更に、第２段階の剪断のために別の駆動装置を用いる必
要がないので、剪断時間の短縮ができ、それだけ能率の
アップが望めるし、しかもコストも安いものが得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る粗大物剪断破砕装置の断面図、
第２図はその側面図、第３図ａ、　　ｂ、　　ｃは剪断
作業説明図、第４図は従来例の一部断面図、第５図はそ
の側面図、第６図は更に別の従来例の一部断面図、第７
図はその側面図を示す。 １２・・・プッシャー、１４・・・スタンパ−１１６・
・・横刃、１８・・・固定刃、２０・・・縦刃、２２・
・・傾斜固定刃。 第１図 第２図 第３図 （Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プッシャーとスタンパーと剪断機とを備えた粗大物剪断
   破砕装置において、 前記剪断機が、 横刃と固定刃による第１段階剪断部と、 前記横刃の前面に取付けられ傾斜状の刃形が形成された
   複数の縦刃と前記固定刃の下位にあって前記縦刃の傾斜
   角度と異なる角度で刃形が形成された複数の傾斜固定刃
   による第２段階剪断部、 とから成ることを特徴とする粗大物剪断破砕装置。