JPS6350776Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6350776Y2 JPS6350776Y2 JP1982137610U JP13761082U JPS6350776Y2 JP S6350776 Y2 JPS6350776 Y2 JP S6350776Y2 JP 1982137610 U JP1982137610 U JP 1982137610U JP 13761082 U JP13761082 U JP 13761082U JP S6350776 Y2 JPS6350776 Y2 JP S6350776Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- conductor
- width
- grooves
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、圧接コネクタ用電気接続子の改良に
関し、導体を挾持するＵ溝部の巾を板厚に比して
十分狭くして安定な接触圧を得られるようにした
ものである。
関し、導体を挾持するＵ溝部の巾を板厚に比して
十分狭くして安定な接触圧を得られるようにした
ものである。
従来、この種の電気接続子としては、第１図に
示すように、先端にＵ溝部２を構成する二枚のブ
レード１，１を設けた平板状の電気接続子３が提
案されている。これは、例えば燐青銅やベリリウ
ム銅等の高弾性金属よりなる平板を打抜き、折曲
加工等により製作する。そして、この電気接続子
３と導体との接触圧を高め安定な電気的接続状態
を得るにはＵ溝部２の巾を出来るだけ狭くするの
が望ましい。
示すように、先端にＵ溝部２を構成する二枚のブ
レード１，１を設けた平板状の電気接続子３が提
案されている。これは、例えば燐青銅やベリリウ
ム銅等の高弾性金属よりなる平板を打抜き、折曲
加工等により製作する。そして、この電気接続子
３と導体との接触圧を高め安定な電気的接続状態
を得るにはＵ溝部２の巾を出来るだけ狭くするの
が望ましい。
しかしながら、上記Ｕ溝部の形状は細長く、プ
レスによる打抜き巾には限界があり、板厚0.3mm
の場合には、0.2mm或いは0.18mmが限度とされて
いる。そして、Ｕ溝の巾を小さくした場合にはプ
レス金型の寿命が短くなるという欠点がある。ま
た、この巾を狭くするには板厚を小さくすればよ
いが、この場合には強度的に弱くなるうえに、導
線との接触面積も減少するという欠点があつた。
レスによる打抜き巾には限界があり、板厚0.3mm
の場合には、0.2mm或いは0.18mmが限度とされて
いる。そして、Ｕ溝の巾を小さくした場合にはプ
レス金型の寿命が短くなるという欠点がある。ま
た、この巾を狭くするには板厚を小さくすればよ
いが、この場合には強度的に弱くなるうえに、導
線との接触面積も減少するという欠点があつた。
本考案は上記の欠点に着目してなされたもの
で、板厚を薄くすることなく、したがつて機械的
強度が大でＵ溝部の巾を狭くし、しかも製作容易
な圧接コネクタ用電気接続子を提供することを目
的にしている。
で、板厚を薄くすることなく、したがつて機械的
強度が大でＵ溝部の巾を狭くし、しかも製作容易
な圧接コネクタ用電気接続子を提供することを目
的にしている。
以下、本考案の一実施例を図面と共に説明すれ
ば、第２図イ及びロにおいて、電気接続子４は２
枚の金属板３，３′の重合体から成り、ブレード
１，１間のＵ溝部２とブレード１′，１′間のＵ溝
部２′は互にその軸線を巾方向にずらして隣接す
るＵ溝部２，２′における一方のブレード１と対
向する他方のブレード１′により上記巾方向と交
叉する方向に貫通している狭い導体挾持用の溝巾
ｂを形成している。
ば、第２図イ及びロにおいて、電気接続子４は２
枚の金属板３，３′の重合体から成り、ブレード
１，１間のＵ溝部２とブレード１′，１′間のＵ溝
部２′は互にその軸線を巾方向にずらして隣接す
るＵ溝部２，２′における一方のブレード１と対
向する他方のブレード１′により上記巾方向と交
叉する方向に貫通している狭い導体挾持用の溝巾
ｂを形成している。
即ち、プレスで打抜く溝巾は互にＢであるが、
上記ブレード１と対向するブレード１′により形
成される電気接続子４の実質的な溝巾はｂ（ｂ＝
Ｂ−ｄ、ただし、ｄ＝ずれ巾）となる。
上記ブレード１と対向するブレード１′により形
成される電気接続子４の実質的な溝巾はｂ（ｂ＝
Ｂ−ｄ、ただし、ｄ＝ずれ巾）となる。
即ち、本考案によれば、常にプレス打抜きによ
る溝巾Ｂと実際に得られ溝巾ｂは、ｂ＜Ｂとなる
ため、使用する材料に制限されず、簡単に溝巾を
小さくすることができる。
る溝巾Ｂと実際に得られ溝巾ｂは、ｂ＜Ｂとなる
ため、使用する材料に制限されず、簡単に溝巾を
小さくすることができる。
第３図は本考案電気接続子４に導線５を接続し
た状態を示し、導線５は二つのＵ溝部２，２′に
おいて段が付いたように変形するので、導線５の
軸方向に働く外力に対する抵抗が大きくなり、接
触圧が高くなつて安定化する。
た状態を示し、導線５は二つのＵ溝部２，２′に
おいて段が付いたように変形するので、導線５の
軸方向に働く外力に対する抵抗が大きくなり、接
触圧が高くなつて安定化する。
また、第４図は絶縁被覆された導線５′を接続
した状態を示し、絶縁体５ａが対向するＵ溝部
２，２′のずれにより生じた空間部Ｖにめり込む
ため導線５′の軸方向の外力に対する抵抗力は更
に強力となる。
した状態を示し、絶縁体５ａが対向するＵ溝部
２，２′のずれにより生じた空間部Ｖにめり込む
ため導線５′の軸方向の外力に対する抵抗力は更
に強力となる。
第５図は本考案の他の実施例を示し、一方のブ
レード１，１′（図中左側）を他方に対して折り
曲げた接続状態を示す。この場合には、導線５が
互に対角線方向のブレード１，１′によつて締め
付けられるようになるので、より安定な接続状態
が得られる。
レード１，１′（図中左側）を他方に対して折り
曲げた接続状態を示す。この場合には、導線５が
互に対角線方向のブレード１，１′によつて締め
付けられるようになるので、より安定な接続状態
が得られる。
上記のように、本考案はＵ溝部を介して二枚の
ブレードを設けた一対の電気接続子を重ね合せて
なり、該Ｕ溝部は互に巾方向にずらして溝巾が実
質的に狭く形成してある構成を有するから次のよ
うな効果が得られる。
ブレードを設けた一対の電気接続子を重ね合せて
なり、該Ｕ溝部は互に巾方向にずらして溝巾が実
質的に狭く形成してある構成を有するから次のよ
うな効果が得られる。
板厚に比較して、狭い溝巾を有するＵ溝部が
得られる。
得られる。
その結果、従来方法では困難であつた細い導
線の圧接も簡単に行うことができる。
線の圧接も簡単に行うことができる。
導線接続部の接触圧が高くなり、安定な電気
的接続状態が得られる。
的接続状態が得られる。
無理な巾狭の溝を形成しなくとも済むのでプ
レス金型の寿命が長くなる。
レス金型の寿命が長くなる。
導線の軸方向の外力に対して抵抗があり、接
触圧が高く、安定化する。
触圧が高く、安定化する。
導線が絶縁体で被覆されている場合には、絶
縁体への噛み込みにより更に導線の軸方向の外
力に対する抵抗が大となる。
縁体への噛み込みにより更に導線の軸方向の外
力に対する抵抗が大となる。
第１図は従来例の説明図、第２図イ及びロは本
考案の一実施例を示し、イはその要部の斜視図、
ロはその平面図、第３図及び第４図はその使用状
態の説明図、第５図は本考案の他の実施例を示す
使用状態の説明図である。 １，１′……ブレード、２，２′……Ｕ溝部、
３，４……電気接続子、５……導線。
考案の一実施例を示し、イはその要部の斜視図、
ロはその平面図、第３図及び第４図はその使用状
態の説明図、第５図は本考案の他の実施例を示す
使用状態の説明図である。 １，１′……ブレード、２，２′……Ｕ溝部、
３，４……電気接続子、５……導線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 導体を挾持するＵ溝部２，２′を形成した二
枚の金属板３，３′の重合体にして、該Ｕ溝部
２，２′を互に巾方向にずらして隣接するＵ溝
部２，２′を形成する一方のブレード１と対向
する他方のブレード１′により上記巾方向と交
叉する方向に貫通している実質的に狭い導体挾
持用の溝巾ｂを形成して成ることを特徴とする
圧接コネクタ用電気接続子。 (2) 上記金属板３，３′をＵ溝部２，２′部分にお
いて折り曲げて成る実用新案登録請求の範囲第
１項に記載の圧接コネクタ用電気接続子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13761082U JPS5941975U (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 圧接コネクタ用電気接続子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13761082U JPS5941975U (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 圧接コネクタ用電気接続子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941975U JPS5941975U (ja) | 1984-03-17 |
| JPS6350776Y2 true JPS6350776Y2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=30309032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13761082U Granted JPS5941975U (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 圧接コネクタ用電気接続子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941975U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61115470A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | Bibun Corp | 水産練製品の製造方法及び装置 |
| JPS61119171A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Bibun Corp | 水産練製品の製造方法 |
| JPH0249563A (ja) * | 1989-06-27 | 1990-02-19 | Shiyoubee:Kk | 溝付き練製品 |
| JPH0728699B2 (ja) * | 1991-05-07 | 1995-04-05 | 株式会社紀文食品 | 溝付き練製品 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5697878U (ja) * | 1979-12-26 | 1981-08-03 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP13761082U patent/JPS5941975U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5941975U (ja) | 1984-03-17 |
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