JPS6350813Y2 - - Google Patents
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- JPS6350813Y2 JPS6350813Y2 JP8316983U JP8316983U JPS6350813Y2 JP S6350813 Y2 JPS6350813 Y2 JP S6350813Y2 JP 8316983 U JP8316983 U JP 8316983U JP 8316983 U JP8316983 U JP 8316983U JP S6350813 Y2 JPS6350813 Y2 JP S6350813Y2
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- Japan
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- resistor
- sealed container
- coolant
- insulating
- gas
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- Expired
Links
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Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はガス絶縁中性点接地抵抗装置に関す
るものである。
るものである。
従来この種の装置は、抵抗値の大きさおよび電
圧階級に応じて抵抗体を金属容器に収納したユニ
ツトを絶縁碍子上に搭載し、抵抗体の一端を変圧
器の中性点に、他の一端を接地線に接続し、前記
抵抗体の絶縁および冷却媒体として空気を用いて
構成していた。
圧階級に応じて抵抗体を金属容器に収納したユニ
ツトを絶縁碍子上に搭載し、抵抗体の一端を変圧
器の中性点に、他の一端を接地線に接続し、前記
抵抗体の絶縁および冷却媒体として空気を用いて
構成していた。
ところが、この構成によれば中性点の大地間電
位が上昇した場合、金属容器が高電圧となるため
周囲に保護フエンスが必要となる外、空気絶縁の
ためこの種装置が大形化するのを避けることがで
きないといつた不都合があつた。また抵抗体が外
気と接触するため、雰囲気の悪い場所では抵抗体
の劣化が問題となつている。
位が上昇した場合、金属容器が高電圧となるため
周囲に保護フエンスが必要となる外、空気絶縁の
ためこの種装置が大形化するのを避けることがで
きないといつた不都合があつた。また抵抗体が外
気と接触するため、雰囲気の悪い場所では抵抗体
の劣化が問題となつている。
この対策として、抵抗体を密閉容器内に収納し
SF6などの絶縁ガス雰囲気中に設置することが考
えられる。ところが、この種装置がつながれてい
る3相線路にたとえば1線地絡事故が生じると、
抵抗体に地絡電流が流れ、これによる抵抗体の温
度上昇に伴なつてこれを取り囲む雰囲気、すなわ
ち絶縁ガスの温度が急激に上昇し、密閉容器を介
しての自然冷却では、前記抵抗体およびその雰囲
気中に熱が長時間に亘つて蓄積され、絶縁ガス等
に悪影響を及ぼす外、地絡事故が高頻度に発生す
る場合、更に抵抗体やその雰囲気の温度が上昇し
絶縁ガスが分解して腐蝕性ガスを発生する等とい
つた不都合がある。また、これを防止するには抵
抗体の発熱を低減するために抵抗体を形成する抵
抗要素そのものを大形化しなければならないとい
つた不都合がある。
SF6などの絶縁ガス雰囲気中に設置することが考
えられる。ところが、この種装置がつながれてい
る3相線路にたとえば1線地絡事故が生じると、
抵抗体に地絡電流が流れ、これによる抵抗体の温
度上昇に伴なつてこれを取り囲む雰囲気、すなわ
ち絶縁ガスの温度が急激に上昇し、密閉容器を介
しての自然冷却では、前記抵抗体およびその雰囲
気中に熱が長時間に亘つて蓄積され、絶縁ガス等
に悪影響を及ぼす外、地絡事故が高頻度に発生す
る場合、更に抵抗体やその雰囲気の温度が上昇し
絶縁ガスが分解して腐蝕性ガスを発生する等とい
つた不都合がある。また、これを防止するには抵
抗体の発熱を低減するために抵抗体を形成する抵
抗要素そのものを大形化しなければならないとい
つた不都合がある。
したがつて、この考案の目的は抵抗要素を大形
化することなく抵抗要素や絶縁ガスの急激な温度
の上昇を抑制でき、しかも短時間に冷却すること
ができる中性点接地抵抗装置を提供することであ
る。
化することなく抵抗要素や絶縁ガスの急激な温度
の上昇を抑制でき、しかも短時間に冷却すること
ができる中性点接地抵抗装置を提供することであ
る。
この考案の一実施例を図面に示す。すなわち、
このガス絶縁中性点接地抵抗装置は、密封容器1
内に抵抗器2を絶縁配置し、密封容器1の空間に
SF6,CO2,N2等の絶縁ガス3を封入するととも
に、天部に冷却液散布装置4を設け底部に回収用
ポンプ装置5の受口6を設けている。前記抵抗器
2はジグザグ状に打抜き加工した複数枚の平板状
抵抗板を積重ね、こらの抵抗板間に2枚の断熱性
を有する繊維状の絶縁シートを介在し、さらにこ
の絶縁シート間に絶縁耐力の大きい絶縁板を介在
したものである。電気的には各抵抗板は直列に接
続されている。この抵抗器2は密封容器1の内底
部に設置された支持碍子等の絶縁支持物7上に下
部金具8が載置されてその上に重ねられ、下部金
具8は最下部の抵抗板に電気的に接続される。ま
た、抵抗器2の上面には上部金具が重ねられ最上
部の抵抗板に電気的に接続され、適宜の押付け手
段(図示省略)により抵抗器2を積層方向に圧縮
状態に締付けている。図において、9は低圧側端
子、10は高圧側端子、11は高圧部を被覆する
電界緩和シールドである。
このガス絶縁中性点接地抵抗装置は、密封容器1
内に抵抗器2を絶縁配置し、密封容器1の空間に
SF6,CO2,N2等の絶縁ガス3を封入するととも
に、天部に冷却液散布装置4を設け底部に回収用
ポンプ装置5の受口6を設けている。前記抵抗器
2はジグザグ状に打抜き加工した複数枚の平板状
抵抗板を積重ね、こらの抵抗板間に2枚の断熱性
を有する繊維状の絶縁シートを介在し、さらにこ
の絶縁シート間に絶縁耐力の大きい絶縁板を介在
したものである。電気的には各抵抗板は直列に接
続されている。この抵抗器2は密封容器1の内底
部に設置された支持碍子等の絶縁支持物7上に下
部金具8が載置されてその上に重ねられ、下部金
具8は最下部の抵抗板に電気的に接続される。ま
た、抵抗器2の上面には上部金具が重ねられ最上
部の抵抗板に電気的に接続され、適宜の押付け手
段(図示省略)により抵抗器2を積層方向に圧縮
状態に締付けている。図において、9は低圧側端
子、10は高圧側端子、11は高圧部を被覆する
電界緩和シールドである。
また、散布装置4は冷媒タンク12を密封容器
1の天部に設置し、冷媒タンク12の底部に弁1
3を介して散布器14を設け、この散布器14を
丁度抵抗器2の直上方に配置するようにしてい
る。冷媒タンク12内にはたとえばフロロカーボ
ン等の沸点の比較的高い冷却液15が注入され
る。弁13はつぎのような手段により開弁動作さ
せる。すなわち弁を電磁弁として、抵抗器2に流
れる地絡電流を中性点変流器により検出し、その
地絡電流の信号を電磁弁に伝達し、開弁する。ま
た温度センサにより抵抗器2あるいは絶縁ガスの
温度が規定値以上になると弁13を動作させるよ
うにしてもよい。この場合、弁自身をバイメタル
により構成してもよい。また圧力センサにより温
度上昇に伴なう絶縁ガス3の圧力上昇値が規定値
以上になると弁13を動作させるようにしてもよ
い。この場合、弁自身が圧力を受けて開弁する構
成としてもよい。
1の天部に設置し、冷媒タンク12の底部に弁1
3を介して散布器14を設け、この散布器14を
丁度抵抗器2の直上方に配置するようにしてい
る。冷媒タンク12内にはたとえばフロロカーボ
ン等の沸点の比較的高い冷却液15が注入され
る。弁13はつぎのような手段により開弁動作さ
せる。すなわち弁を電磁弁として、抵抗器2に流
れる地絡電流を中性点変流器により検出し、その
地絡電流の信号を電磁弁に伝達し、開弁する。ま
た温度センサにより抵抗器2あるいは絶縁ガスの
温度が規定値以上になると弁13を動作させるよ
うにしてもよい。この場合、弁自身をバイメタル
により構成してもよい。また圧力センサにより温
度上昇に伴なう絶縁ガス3の圧力上昇値が規定値
以上になると弁13を動作させるようにしてもよ
い。この場合、弁自身が圧力を受けて開弁する構
成としてもよい。
ポンプ装置5は、密封容器1の底部に受口6を
設け、受口6にポンプ16の吸込パイプ17を接
続し、吐出パイプ18を前記冷媒タンク12に接
続して受口6に冷却液15が溜つたときに手動ま
たはフロートスイツチ等を用いた自動によりポン
プ16を作動して冷却液を冷媒タンク12に回収
する。
設け、受口6にポンプ16の吸込パイプ17を接
続し、吐出パイプ18を前記冷媒タンク12に接
続して受口6に冷却液15が溜つたときに手動ま
たはフロートスイツチ等を用いた自動によりポン
プ16を作動して冷却液を冷媒タンク12に回収
する。
いま、系統に1線地絡事故が生じ抵抗器2に数
秒間大電流が流れると、抵抗器2が発熱するがこ
れとほぼ同時に散布装置4の弁13が開く。この
ため弁13を通して散布器14から図のように冷
却液が抵抗器2に散布され、散布液は抵抗器2の
熱により加熱され蒸発潜熱を奪つて気化する。こ
うして抵抗器2の温度上昇を抑え、絶縁ガス3の
温度上昇を抑えるので絶縁ガスの分解が防止で
き、腐蝕性ガスの発生が抑制される。抵抗器2の
発熱が停止し、自然冷却されると密封容器1内の
気化している冷却気体は凝固して底部の受口6に
溜まる。そこでポンプ16を作動して冷媒タンク
12に回収する。
秒間大電流が流れると、抵抗器2が発熱するがこ
れとほぼ同時に散布装置4の弁13が開く。この
ため弁13を通して散布器14から図のように冷
却液が抵抗器2に散布され、散布液は抵抗器2の
熱により加熱され蒸発潜熱を奪つて気化する。こ
うして抵抗器2の温度上昇を抑え、絶縁ガス3の
温度上昇を抑えるので絶縁ガスの分解が防止で
き、腐蝕性ガスの発生が抑制される。抵抗器2の
発熱が停止し、自然冷却されると密封容器1内の
気化している冷却気体は凝固して底部の受口6に
溜まる。そこでポンプ16を作動して冷媒タンク
12に回収する。
このように構成したため、冷却特性の優れたこ
の種装置を小形軽量かつ安価にでき、しかも密封
容器1の温度上昇が少ないので外壁の塗装を損傷
したり、人が触れても火傷しない。さらに、冷却
液15の散布による冷却のため放熱時定数が小さ
く、すなわち冷却時間が早くなり、地絡事故が多
頻度で発生する場合でも熱の蓄積がなく信頼性を
向上できる。
の種装置を小形軽量かつ安価にでき、しかも密封
容器1の温度上昇が少ないので外壁の塗装を損傷
したり、人が触れても火傷しない。さらに、冷却
液15の散布による冷却のため放熱時定数が小さ
く、すなわち冷却時間が早くなり、地絡事故が多
頻度で発生する場合でも熱の蓄積がなく信頼性を
向上できる。
なお、前記抵抗器2の絶縁シートの断熱作用に
よつてもまた抵抗体間に熱吸収材を設けた場合に
も絶縁ガス3の急激な温度上昇ならびに圧力上昇
を抑える役目をなすが、これらのみでは冷却時間
が長いため、温度上昇が蓄積され抵抗器2や密封
容器1の温度上昇値が過大となる場合がある。た
とえば、定格電流が定格時間通電されるような場
合では1日(24時間)経過後でも抵抗器2で約50
℃,密封容器1で約10℃の温度上昇が残ることを
確認している。したがつてこれらのみでは高頻度
の地絡事故が発生するような場合、その冷却能力
が追従できないこととなる。しかしこの考案によ
れば、このような高頻度の地絡事故に対しても十
分に対応できるのである。なお、この考案は断熱
材や熱吸収材を用いない抵抗装置にも有効に適用
できることは勿論である。
よつてもまた抵抗体間に熱吸収材を設けた場合に
も絶縁ガス3の急激な温度上昇ならびに圧力上昇
を抑える役目をなすが、これらのみでは冷却時間
が長いため、温度上昇が蓄積され抵抗器2や密封
容器1の温度上昇値が過大となる場合がある。た
とえば、定格電流が定格時間通電されるような場
合では1日(24時間)経過後でも抵抗器2で約50
℃,密封容器1で約10℃の温度上昇が残ることを
確認している。したがつてこれらのみでは高頻度
の地絡事故が発生するような場合、その冷却能力
が追従できないこととなる。しかしこの考案によ
れば、このような高頻度の地絡事故に対しても十
分に対応できるのである。なお、この考案は断熱
材や熱吸収材を用いない抵抗装置にも有効に適用
できることは勿論である。
以上のように、この考案のガス絶縁中性点接地
抵抗装置は、抵抗器を内蔵した密封容器内に絶縁
ガスを封入し、天部に冷却液散布装置を設けたた
め、つぎの効果がある。すなわち、 (1) 絶縁ガスを封入した密封容器内に抵抗器が絶
縁配置されているため、充電部が隠蔽され感電
の危険がなくなり、保護フエンスが不要となる
ため、設置スペースが大幅に縮小できる。
抵抗装置は、抵抗器を内蔵した密封容器内に絶縁
ガスを封入し、天部に冷却液散布装置を設けたた
め、つぎの効果がある。すなわち、 (1) 絶縁ガスを封入した密封容器内に抵抗器が絶
縁配置されているため、充電部が隠蔽され感電
の危険がなくなり、保護フエンスが不要となる
ため、設置スペースが大幅に縮小できる。
(2) 抵抗器が外気と遮断されるため、雰囲気の悪
いところでも劣化の心配がなくメンテナンスが
不要となる。
いところでも劣化の心配がなくメンテナンスが
不要となる。
(3) 密封容器に全体が一体として構成されるた
め、運搬や据付けが簡素化される。
め、運搬や据付けが簡素化される。
(4) 冷却液を抵抗器に散布することにより冷却す
るため、抵抗器の温度の急激な上昇を抑制でき
密封容器の小形軽量化を図れ、かつ安価にする
ことができる。このため、密封容器の温度上昇
が小さくなり、外壁塗装の損傷防止および火傷
の危険を防止できる。
るため、抵抗器の温度の急激な上昇を抑制でき
密封容器の小形軽量化を図れ、かつ安価にする
ことができる。このため、密封容器の温度上昇
が小さくなり、外壁塗装の損傷防止および火傷
の危険を防止できる。
(5) 冷却が短時間で達成できるため、高頻度の地
絡事故に対応でき、信頼性が高い。
絡事故に対応でき、信頼性が高い。
図面はこの考案の一実施例の断面図である。
1……密封容器、2……抵抗器、3……絶縁ガ
ス、4……散布装置、5……ポンプ装置。
ス、4……散布装置、5……ポンプ装置。
Claims (1)
- 大地電位の密封容器と、この密封容器内にその
密封容器と絶縁間隔をおいて配設された抵抗器
と、前記密封容器内に封入された絶縁ガスと、前
記密封容器の天部に設置されて前記抵抗器の発熱
時に前記抵抗器上に冷却液を散布する散布装置
と、前記密封容器の底部に前記冷却液の受口を設
けて冷却液を前記散布装置に回収するポンプ装置
とを備えたガス絶縁中性点接地抵抗装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316983U JPS59189206U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | ガス絶縁中性点接地抵抗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316983U JPS59189206U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | ガス絶縁中性点接地抵抗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189206U JPS59189206U (ja) | 1984-12-15 |
| JPS6350813Y2 true JPS6350813Y2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=30213128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8316983U Granted JPS59189206U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | ガス絶縁中性点接地抵抗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189206U (ja) |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8316983U patent/JPS59189206U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59189206U (ja) | 1984-12-15 |
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