JPS635104Y2 - - Google Patents
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- JPS635104Y2 JPS635104Y2 JP5741282U JP5741282U JPS635104Y2 JP S635104 Y2 JPS635104 Y2 JP S635104Y2 JP 5741282 U JP5741282 U JP 5741282U JP 5741282 U JP5741282 U JP 5741282U JP S635104 Y2 JPS635104 Y2 JP S635104Y2
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- JP
- Japan
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- material stocker
- stocker
- guide rails
- housing
- pair
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は飲料自動販売機に係り、更に詳述す
れば、小さい間口でより多くの人に自分の好みに
合つたインスタントコーヒなどの飲物を提供でき
るように材料ストツカを二層構造とした飲料自動
販売機に関するものである。
れば、小さい間口でより多くの人に自分の好みに
合つたインスタントコーヒなどの飲物を提供でき
るように材料ストツカを二層構造とした飲料自動
販売機に関するものである。
[従来の技術]
飲料自動販売機としては、実開昭53−91183号
および実開昭55−16056号公報に記載のように、
粉末の原料を入れるストツカの複数個を並設し、
該ストツカの下方に設けたノズルとストツカ内に
スクリユーコンベアを内装し、ノズルの端部より
下方に向けて設けられているシユータよりミキシ
ングボール内に前記スクリユーコンベアの回動と
連動してシヤツタが開くと原料の所定量が取出せ
るようになつていて、所定量の稀釈液と混合して
飲料を作り自動販売するように構成した飲料自動
販売機が知られている。
および実開昭55−16056号公報に記載のように、
粉末の原料を入れるストツカの複数個を並設し、
該ストツカの下方に設けたノズルとストツカ内に
スクリユーコンベアを内装し、ノズルの端部より
下方に向けて設けられているシユータよりミキシ
ングボール内に前記スクリユーコンベアの回動と
連動してシヤツタが開くと原料の所定量が取出せ
るようになつていて、所定量の稀釈液と混合して
飲料を作り自動販売するように構成した飲料自動
販売機が知られている。
このように現在実用化されている飲料自動販売
機では材料ストツカは一層構造のため数が少なく
利用者の嗜好の多様化に対応できず、したがつて
無理に対応させようとすれば何台もの飲料自動販
売機を一個所に併置するか、または機械の幅や奥
行を大きくした多種類の飲料を販売出来る大型の
販売機を用意しなければならなかつた。
機では材料ストツカは一層構造のため数が少なく
利用者の嗜好の多様化に対応できず、したがつて
無理に対応させようとすれば何台もの飲料自動販
売機を一個所に併置するか、または機械の幅や奥
行を大きくした多種類の飲料を販売出来る大型の
販売機を用意しなければならなかつた。
[考案が解決しようとする問題点]
しかし、このような対処では設置費用が嵩むと
共に据置のために広い場所と販売機の台数に対応
する電源が必要となるという問題点がある。
共に据置のために広い場所と販売機の台数に対応
する電源が必要となるという問題点がある。
したがつて、一台の飲料自動販売機内に多くの
原料をストツクするには例えば実開昭58−15273
号公報に示すように原料ストツカを一層構成より
二層に積重ねて備えることにより解決できるが、
単に二層積重ね構成にしても原料の補給を考えた
場合、上部ストツカの上げ降ろし作業に脚立を用
いなければならず、特に下部の材料ストツカの補
給時上部の材料ストツカも上げ降ろししなければ
ならない問題点がある。
原料をストツクするには例えば実開昭58−15273
号公報に示すように原料ストツカを一層構成より
二層に積重ねて備えることにより解決できるが、
単に二層積重ね構成にしても原料の補給を考えた
場合、上部ストツカの上げ降ろし作業に脚立を用
いなければならず、特に下部の材料ストツカの補
給時上部の材料ストツカも上げ降ろししなければ
ならない問題点がある。
この考案は上記した各従来技術の問題点を除去
し、材料の収容容量が大きく材料の補給が容易
で、間口が小さな材料ストツク機構を備えた飲料
自動販売機を提供することを目的とするものであ
る。
し、材料の収容容量が大きく材料の補給が容易
で、間口が小さな材料ストツク機構を備えた飲料
自動販売機を提供することを目的とするものであ
る。
[問題点を解決するための手段]
上記したこの考案の目的は、筐体の側面板の内
側に設けた一対の軌条取付板の上部前寄りにそれ
ぞれ前記筐体の奥行の半分よりも若干長い一対の
前部案内軌条を設け、これら前部案内軌条の斜め
下部後方における前記側面板に前記筐体の奥行の
半分よりも若干長い一対の後部案内軌条を設け、
これらの後部案内軌条上に滑車を介して上部材料
ストツカを載せ、この上部材料ストツカの側面に
2対のエアシリンダ式緩衝部材を取付け、これら
各部材における4本のピストンロツドの上部それ
ぞれ一対の支持板を取付け、これらの支持板間に
二対の滑車を軸で取付け、前記エアシリンダ式緩
衝部材と、支持板と、滑車とで上部材料ストツカ
の昇降緩衝機構を構成することにより、前記上部
材料ストツカを前記昇降緩衝機構を介して緩徐に
下降するように構成し、かつ下部材料ストツカの
側面に取付けられた滑車を筐体の比較的下部に設
けた長尺案内軌条にそれぞれ係合させて前記下部
材料ストツカを移動可能に備えることで達成され
る。
側に設けた一対の軌条取付板の上部前寄りにそれ
ぞれ前記筐体の奥行の半分よりも若干長い一対の
前部案内軌条を設け、これら前部案内軌条の斜め
下部後方における前記側面板に前記筐体の奥行の
半分よりも若干長い一対の後部案内軌条を設け、
これらの後部案内軌条上に滑車を介して上部材料
ストツカを載せ、この上部材料ストツカの側面に
2対のエアシリンダ式緩衝部材を取付け、これら
各部材における4本のピストンロツドの上部それ
ぞれ一対の支持板を取付け、これらの支持板間に
二対の滑車を軸で取付け、前記エアシリンダ式緩
衝部材と、支持板と、滑車とで上部材料ストツカ
の昇降緩衝機構を構成することにより、前記上部
材料ストツカを前記昇降緩衝機構を介して緩徐に
下降するように構成し、かつ下部材料ストツカの
側面に取付けられた滑車を筐体の比較的下部に設
けた長尺案内軌条にそれぞれ係合させて前記下部
材料ストツカを移動可能に備えることで達成され
る。
[作用]
この考案の飲料自動販売機では、上下の各材料
ストツカが縦に並んだ状態で使用されるが、上部
材料ストツカはシユータを外してから筐体側面板
の上部前寄りに取付けられている前部案内軌条に
下部の滑車と後部案内軌条を利用して引き出すこ
とにより、上部材料ストツカにエアシリンダ式緩
衝部材を介して取付けられた支持板の滑車を前記
前部案内軌条に乗せることができ、前記緩衝部材
で構成された上部材料ストツカ昇降緩衝機構を介
して上部材料ストツカを静かに下降させることが
できる。
ストツカが縦に並んだ状態で使用されるが、上部
材料ストツカはシユータを外してから筐体側面板
の上部前寄りに取付けられている前部案内軌条に
下部の滑車と後部案内軌条を利用して引き出すこ
とにより、上部材料ストツカにエアシリンダ式緩
衝部材を介して取付けられた支持板の滑車を前記
前部案内軌条に乗せることができ、前記緩衝部材
で構成された上部材料ストツカ昇降緩衝機構を介
して上部材料ストツカを静かに下降させることが
できる。
そしてこの下降状態にある上部材料ストツカに
材料を補充することができ、材料の補充後は上部
材料ストツカを持上げた後、押し込んで前記後部
案内軌条に滑車を介して乗せ、下部材料ストツカ
は長尺案内軌条を背面板側より前面板側に移動さ
せることで材料の補充ができ、上下の各材料スト
ツカ共に筐体の下部における同じ高さで材料の補
充ができる。
材料を補充することができ、材料の補充後は上部
材料ストツカを持上げた後、押し込んで前記後部
案内軌条に滑車を介して乗せ、下部材料ストツカ
は長尺案内軌条を背面板側より前面板側に移動さ
せることで材料の補充ができ、上下の各材料スト
ツカ共に筐体の下部における同じ高さで材料の補
充ができる。
[実施例]
この考案の飲料自動販売機1は第1図乃至第3
図に示すように構成されている。すなわち筐体2
の側面板3a,3bの内側に設けた一対の軌条取
付板4a,4bの上部にそれぞれ前記筐体2の奥
行の半分よりも若干長い案内軌条5a,5bを設
け、これら案内軌条5a,5bの斜め下部後方に
前記筐体の奥行の半分よりも若干長い一対の案内
軌条5c,5dを設ける。
図に示すように構成されている。すなわち筐体2
の側面板3a,3bの内側に設けた一対の軌条取
付板4a,4bの上部にそれぞれ前記筐体2の奥
行の半分よりも若干長い案内軌条5a,5bを設
け、これら案内軌条5a,5bの斜め下部後方に
前記筐体の奥行の半分よりも若干長い一対の案内
軌条5c,5dを設ける。
そしてこれらの案内軌条5c,5d上に滑車1
0a〜10dを介して材料ストツカ8を載せ、こ
の上部材料ストツカ8を構成する箱体9の側面に
2個づつのエアシリンダ式変位速度制御部材11
a〜11dを取付け、ピストンロツド117の上
部に一対の支持板12a,12bを取付け、これ
らの支持板12a,12b間に滑車13a〜13
dを軸14a,14bで取付け、前記変位速度制
御部材11a〜11dと支持板12a,12bと
滑車13a〜13dおよび軸14a,14bで上
部材料ストツカ昇降緩衝機構15を構成する。
0a〜10dを介して材料ストツカ8を載せ、こ
の上部材料ストツカ8を構成する箱体9の側面に
2個づつのエアシリンダ式変位速度制御部材11
a〜11dを取付け、ピストンロツド117の上
部に一対の支持板12a,12bを取付け、これ
らの支持板12a,12b間に滑車13a〜13
dを軸14a,14bで取付け、前記変位速度制
御部材11a〜11dと支持板12a,12bと
滑車13a〜13dおよび軸14a,14bで上
部材料ストツカ昇降緩衝機構15を構成する。
また、前記上部材料ストツカ8を案内軌条5
c,5dから前記滑車13a〜13dを介して上
部の案内軌条5a,5bに移行させた際、前記上
部材料ストツカ8が前記昇降緩衝機構15を介し
て緩徐に下降するように構成する。
c,5dから前記滑車13a〜13dを介して上
部の案内軌条5a,5bに移行させた際、前記上
部材料ストツカ8が前記昇降緩衝機構15を介し
て緩徐に下降するように構成する。
さらに筐体2の下部に配設した下部材料ストツ
カ16の側面に取付けられた滑車18a,18
b,18e,18fを筐体2の略中央部に設けた
長尺の案内軌条6b,6dにそれぞれ係合させて
前記下部材料ストツカ16を懸架して備える。
カ16の側面に取付けられた滑車18a,18
b,18e,18fを筐体2の略中央部に設けた
長尺の案内軌条6b,6dにそれぞれ係合させて
前記下部材料ストツカ16を懸架して備える。
前記した上下の各材料ストツカ8,16は第2
図に示すように上部に材料補充用の開口と蓋板を
有する筐体9,17を隔板91a〜91d,17
1a〜171dで完全に仕切つて複数の材料収容
室92a〜92e,172a〜172eを構成せ
しめ、各室の下方には各室内の材料を個々に取出
すためのシユータ93a〜93e,173a〜1
73eが着脱可能に取付けてあり、このシユータ
に関連してそれぞれ図示してないが弁およびベン
ドモータが周知手段で備えられており、一定量あ
るいはこの量を加減して取出せるようになつてい
る。
図に示すように上部に材料補充用の開口と蓋板を
有する筐体9,17を隔板91a〜91d,17
1a〜171dで完全に仕切つて複数の材料収容
室92a〜92e,172a〜172eを構成せ
しめ、各室の下方には各室内の材料を個々に取出
すためのシユータ93a〜93e,173a〜1
73eが着脱可能に取付けてあり、このシユータ
に関連してそれぞれ図示してないが弁およびベン
ドモータが周知手段で備えられており、一定量あ
るいはこの量を加減して取出せるようになつてい
る。
前記したエアーシリンダ式変位速度制御部材1
1は、第4図に示すように、上部材料ストツカ8
の高さよりも長い、シリンダ111の底部112
には弁板113で開閉する流通孔114が明けら
れ、上部には流通孔115a,115bを明けた
ピストンロツド案内部材116が螺着され、ピス
トンロツド117には細い流通孔118を明けた
ピストン119が取付けられたいわゆるダツシユ
ポツトである。
1は、第4図に示すように、上部材料ストツカ8
の高さよりも長い、シリンダ111の底部112
には弁板113で開閉する流通孔114が明けら
れ、上部には流通孔115a,115bを明けた
ピストンロツド案内部材116が螺着され、ピス
トンロツド117には細い流通孔118を明けた
ピストン119が取付けられたいわゆるダツシユ
ポツトである。
更に、案内軌条7a〜7dには、前記両材料ス
トツカ8,16の材料収容室92a〜92e,1
72a〜172eの内いずれか1つまたは2つ以
上の材料を収容室から取出された材料を混合する
ミキシングボール19a〜19eを取付けたボツ
クス20を、その側面に取付けられた滑車21
a,21b,21e,21fが案内軌条7b,7
dに係合し、滑車21c,21dが案内軌条7
a,7cにそれぞれ係合して前記ボツクス20を
懸架し、かつこれを筐体2の奥行方向に移動させ
得るようにしてある。
トツカ8,16の材料収容室92a〜92e,1
72a〜172eの内いずれか1つまたは2つ以
上の材料を収容室から取出された材料を混合する
ミキシングボール19a〜19eを取付けたボツ
クス20を、その側面に取付けられた滑車21
a,21b,21e,21fが案内軌条7b,7
dに係合し、滑車21c,21dが案内軌条7
a,7cにそれぞれ係合して前記ボツクス20を
懸架し、かつこれを筐体2の奥行方向に移動させ
得るようにしてある。
さらにミキシングボール19a〜19e内には
周知手段で稀釈液が注入されて飲料が作られ、こ
の飲料は第1図で示すように販売用カツプCUP
に注がれて販売される。
周知手段で稀釈液が注入されて飲料が作られ、こ
の飲料は第1図で示すように販売用カツプCUP
に注がれて販売される。
この考案の飲料自動販売機は以上のような構成
のもので、以下材料の補充および補修を行なう場
合を第5図a〜dおよび第6図を用いて述べる。
のもので、以下材料の補充および補修を行なう場
合を第5図a〜dおよび第6図を用いて述べる。
通常は第1図に示すように上部材料ストツカ
8、下部材料ストツカ16およびボツクス20が
縦に並んだ状態で使用されるが、第5図aに示す
ようにミキシングボール19a〜19eの1つが
故障した場合には、ボツクス20を案内軌条7a
〜7dに添わせて筐体の手前側に移動させること
により前扉を開けば開口端で修理が出来る。
8、下部材料ストツカ16およびボツクス20が
縦に並んだ状態で使用されるが、第5図aに示す
ようにミキシングボール19a〜19eの1つが
故障した場合には、ボツクス20を案内軌条7a
〜7dに添わせて筐体の手前側に移動させること
により前扉を開けば開口端で修理が出来る。
また下部材料ストツカ16に材料の補給を行な
う場合には、第5図bに示すようにシユータ17
3a〜173eを外して案内軌条6a〜6dに添
わせて下部材料ストツカ16を筐体の手前側に移
動させてから蓋板を外し材料収容室172a〜1
72e内に材料を各々入れてから再び元の位置に
戻す。
う場合には、第5図bに示すようにシユータ17
3a〜173eを外して案内軌条6a〜6dに添
わせて下部材料ストツカ16を筐体の手前側に移
動させてから蓋板を外し材料収容室172a〜1
72e内に材料を各々入れてから再び元の位置に
戻す。
更に、上部材料ストツカ8に材料の補給を行な
う場合には、第5図c,dに示すようにシユータ
93a〜93eを外して上部材料ストツカ8を案
内軌条5c,5d上を左方へ移動させると滑車1
0a,10bが案内軌条5c,5dより外れる前
に、滑車13a,13bが案内軌条5a,5b上
に乗り、更に移動すると滑車10c,10dが案
内軌条5c,5dより外れる前に滑車13c,1
3dが案内軌条5a,5b上に乗り、上部材料ス
トツカ8の自重をエアシリンダ式変位制御部材1
1で受けて、下部材料ストツカ16と並ぶ位置ま
で緩やかに下降する。
う場合には、第5図c,dに示すようにシユータ
93a〜93eを外して上部材料ストツカ8を案
内軌条5c,5d上を左方へ移動させると滑車1
0a,10bが案内軌条5c,5dより外れる前
に、滑車13a,13bが案内軌条5a,5b上
に乗り、更に移動すると滑車10c,10dが案
内軌条5c,5dより外れる前に滑車13c,1
3dが案内軌条5a,5b上に乗り、上部材料ス
トツカ8の自重をエアシリンダ式変位制御部材1
1で受けて、下部材料ストツカ16と並ぶ位置ま
で緩やかに下降する。
すなわち、昇降緩衝機構15を構成するシリン
ダ111の下降により流通孔114が弁板113
で塞がりピストン119と底板112との間のシ
リンダ内が真空になろうとするが流通孔118よ
り僅かづつ空気が入り込み、前記部分の内圧とピ
ストン119とピストンロツド案内部材116と
の間の内圧差の変化により荷重が急激に加わるこ
とにより生じる衝撃を緩和する。
ダ111の下降により流通孔114が弁板113
で塞がりピストン119と底板112との間のシ
リンダ内が真空になろうとするが流通孔118よ
り僅かづつ空気が入り込み、前記部分の内圧とピ
ストン119とピストンロツド案内部材116と
の間の内圧差の変化により荷重が急激に加わるこ
とにより生じる衝撃を緩和する。
第6図に示すように下部材料ストツカ16と同
じ高さにある上部材料ストツカ8内に材料を補給
し終ると上部材料ストツカ8を持上げればピスト
ン119のシリンダ111内での下降により弁板
113が開きピストン119はシリンダ111内
に容易に挿入でき、この場合支持板12a,12
bと箱体9の側面との間にスプリングを付けてお
けば上部材料ストツカ8を作業者は上方に容易に
持上げられ滑車10c,10dを案内軌条5c,
5dに乗せる作業が楽になる。
じ高さにある上部材料ストツカ8内に材料を補給
し終ると上部材料ストツカ8を持上げればピスト
ン119のシリンダ111内での下降により弁板
113が開きピストン119はシリンダ111内
に容易に挿入でき、この場合支持板12a,12
bと箱体9の側面との間にスプリングを付けてお
けば上部材料ストツカ8を作業者は上方に容易に
持上げられ滑車10c,10dを案内軌条5c,
5dに乗せる作業が楽になる。
なお各材料ストツカ8,16内には材料を直接
入れないで、各材料毎に設けた小型のカセツト式
材料収納ケースを挿入するようにしてもよい。
入れないで、各材料毎に設けた小型のカセツト式
材料収納ケースを挿入するようにしてもよい。
[考案の効果]
以上述べたようにこの考案は、前記問題点を解
決するための手段を採用したので、前記上部と下
部の各材料ストツカの材料収容室内への材料の補
充を筐体2の比較的下部において行なうことがで
きるから脚立を用いないで実行できると共に、多
種類の飲料の販売が前記筐体の開口を広げること
なく可能となる。
決するための手段を採用したので、前記上部と下
部の各材料ストツカの材料収容室内への材料の補
充を筐体2の比較的下部において行なうことがで
きるから脚立を用いないで実行できると共に、多
種類の飲料の販売が前記筐体の開口を広げること
なく可能となる。
またこの考案では、筐体2の側面板3a,3b
の内側に設けた一対の軌条取付板4a,4bの上
部前寄りにそれぞれ前記筐体2の奥行の半分より
も若干長い一対の前部案内軌条5a,5bを設
け、これら前部案内軌条5a,5bの斜め下部後
方における前記側面板3a,3bに前記筐体2の
奥行の半分よりも若干長い一対の後部案内軌条5
c,5dを設け、これらの後部案内軌条5c,5
d上に滑車10a〜10dを介して上部材料スト
ツカ8を載せ、この上部材料ストツカ8の側面に
2対のエアシリンダ式緩衝部材11a,11bお
よび11c,11dを取付け、これら各部材11
a,11bおよび11c,11dにおける4本の
ピストンロツド117の上部にそれぞれ一対の支
持板12a,12bを取付け、これらの支持板1
2a,12b間に二対の滑車13a,13bおよ
び13c,13dを軸14a,14bで取付け、
前記エアシリンダ式緩衝部材11a,11bおよ
び11c,11d、支持板12a,12bおよび
滑車13a〜13dで上部材料ストツカ8の昇降
緩衝機構15を構成することにより、前記上部材
料ストツカ8を前記昇降緩衝機構15を介して緩
徐に下降するように構成したので係止鉤および係
止ピンを用いなくても上部材料ストツカを所定位
置に安定させることができ、しかも積重ね要素が
ないので、前記した上下の各材料ストツカの移動
行為がスムーズかつ容易にできるし、設置間口が
小さくて済む等の効果を有する。
の内側に設けた一対の軌条取付板4a,4bの上
部前寄りにそれぞれ前記筐体2の奥行の半分より
も若干長い一対の前部案内軌条5a,5bを設
け、これら前部案内軌条5a,5bの斜め下部後
方における前記側面板3a,3bに前記筐体2の
奥行の半分よりも若干長い一対の後部案内軌条5
c,5dを設け、これらの後部案内軌条5c,5
d上に滑車10a〜10dを介して上部材料スト
ツカ8を載せ、この上部材料ストツカ8の側面に
2対のエアシリンダ式緩衝部材11a,11bお
よび11c,11dを取付け、これら各部材11
a,11bおよび11c,11dにおける4本の
ピストンロツド117の上部にそれぞれ一対の支
持板12a,12bを取付け、これらの支持板1
2a,12b間に二対の滑車13a,13bおよ
び13c,13dを軸14a,14bで取付け、
前記エアシリンダ式緩衝部材11a,11bおよ
び11c,11d、支持板12a,12bおよび
滑車13a〜13dで上部材料ストツカ8の昇降
緩衝機構15を構成することにより、前記上部材
料ストツカ8を前記昇降緩衝機構15を介して緩
徐に下降するように構成したので係止鉤および係
止ピンを用いなくても上部材料ストツカを所定位
置に安定させることができ、しかも積重ね要素が
ないので、前記した上下の各材料ストツカの移動
行為がスムーズかつ容易にできるし、設置間口が
小さくて済む等の効果を有する。
図はいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で、第1図は飲料自動販売機の要部の構成のみを
示す断面図、第2図は第1図のA−A断線におけ
る断面図、第3図は第1図のB−B断線における
断面図、第4図は変位制御部材の断面図、第5図
a〜dはいずれも各材料ストツカへの材料補充の
ための移動状態を示す説明図、第6図は第5図d
のC−C断線における断面図である。 1……飲料自動販売機、2……筐体、3a,3
b……側面板、4a,4b……軌条取付板、5a
〜5d,6a〜6d,7a〜7d……案内軌条、
8……上部材料ストツカ、9,17……箱体、1
0a〜10d,13a〜13d,18a〜18
f,21a〜21f……滑車、11a〜11d…
…変位速度制御部材、12a,12b……支持
板、15……昇降緩衝機構、16……下部材料ス
トツカ、20……ボツクス。
で、第1図は飲料自動販売機の要部の構成のみを
示す断面図、第2図は第1図のA−A断線におけ
る断面図、第3図は第1図のB−B断線における
断面図、第4図は変位制御部材の断面図、第5図
a〜dはいずれも各材料ストツカへの材料補充の
ための移動状態を示す説明図、第6図は第5図d
のC−C断線における断面図である。 1……飲料自動販売機、2……筐体、3a,3
b……側面板、4a,4b……軌条取付板、5a
〜5d,6a〜6d,7a〜7d……案内軌条、
8……上部材料ストツカ、9,17……箱体、1
0a〜10d,13a〜13d,18a〜18
f,21a〜21f……滑車、11a〜11d…
…変位速度制御部材、12a,12b……支持
板、15……昇降緩衝機構、16……下部材料ス
トツカ、20……ボツクス。
Claims (1)
- 筐体内に上下二層に分けて内装した複数の材料
ストツカにそれぞれ着脱可能に設けたシユータを
介して材料を取出し、稀釈液と混合して販売に供
する飲料自動販売機において、筐体2の側面板3
a,3bの内側に設けた一対の軌条取付板4a,
4bの上部前寄りにそれぞれ前記筐体2の奥行の
半分よりも若干長い一対の前部案内軌条5a,5
bを設け、これら前部案内軌条5a,5bの斜め
下部後方における前記側面板3a,3bに前記筐
体2の奥行の半分よりも若干長い一対の後部案内
軌条5c,5dを設け、それらの後部案内軌条5
c,5d上に滑車10a〜10dを介して上部材
料ストツカ8を載せ、この上部材料ストツカ8の
側面に2対のエアシリンダ式緩衝部材11a,1
1b,11c,11dを取付け、これら各部材1
1a,11b,11c,11dにおける4本のピ
ストンロツド117の上部にそれぞれ一対の支持
板12a,12bを取付け、これらの支持板12
a,12b間に二対の滑車13a,13b,13
c,13dを軸14a,14bで取付け、前記エ
アシリンダ式緩衝部材11a,11b,11c,
11d、支持板12a,12bおよび滑車13a
〜13dで上部材料ストツカ8の昇降緩衝機構1
5を構成することにより、前記上部材料ストツカ
8を前記昇降緩衝機構15を介して緩徐に下降す
るように構成し、かつ下部材料ストツカ16の側
面に取付けられた滑車18a,18b,18e,
18fを筐体2の比較的下部に設けた長尺案内軌
条6b,6dにそれぞれ係合させて前記下部材料
ストツカ16を移動可能に備えたことを特徴とす
る飲料自動販売機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5741282U JPS58159084U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 飲料自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5741282U JPS58159084U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 飲料自動販売機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159084U JPS58159084U (ja) | 1983-10-24 |
| JPS635104Y2 true JPS635104Y2 (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=30067864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5741282U Granted JPS58159084U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 飲料自動販売機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58159084U (ja) |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP5741282U patent/JPS58159084U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58159084U (ja) | 1983-10-24 |