JPS6351154A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS6351154A JPS6351154A JP19474186A JP19474186A JPS6351154A JP S6351154 A JPS6351154 A JP S6351154A JP 19474186 A JP19474186 A JP 19474186A JP 19474186 A JP19474186 A JP 19474186A JP S6351154 A JPS6351154 A JP S6351154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing paper
- heat generating
- pressure contact
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/10—Anvil or like character-size platens
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルプリンタの構造に関する。
従来のサーマルプリンタを第５図を用いて説明する。
図において１はキャリッジであり、発熱要素２を有する
印字ヘッド３が搭載されている。また前記キャリッジ１
には側板４．４間に渡設された支持シャフト５が貫通し
ており、タイミングベルト６によってキャリッジ１は支
持シャフト５上を摺動する。７および８は前記タイミン
グベルト６が張架された駆動プーリ及び従動プーリであ
り、特に該駆動プーリ７にはアイドルギア９を介してモ
ータ１０の回転が伝達されるようになっている。１）は
前記側板４．４間に渡設された平板状のプラテンであり
、印字時には該プラテン１）と前記印字ヘッド３間に配
設された印字用紙１２を背面から支持するものである。
印字ヘッド３が搭載されている。また前記キャリッジ１
には側板４．４間に渡設された支持シャフト５が貫通し
ており、タイミングベルト６によってキャリッジ１は支
持シャフト５上を摺動する。７および８は前記タイミン
グベルト６が張架された駆動プーリ及び従動プーリであ
り、特に該駆動プーリ７にはアイドルギア９を介してモ
ータ１０の回転が伝達されるようになっている。１）は
前記側板４．４間に渡設された平板状のプラテンであり
、印字時には該プラテン１）と前記印字ヘッド３間に配
設された印字用紙１２を背面から支持するものである。
次に上記サーマルプリンタの作用について説明する。印
字ヘッド３は図示してない機構により印字用紙１２に対
して圧接、遊離の２つの状態をとることができるが、印
字状態にあるヘッド３は図のように印字用紙１２に圧接
した状態をとっている。
字ヘッド３は図示してない機構により印字用紙１２に対
して圧接、遊離の２つの状態をとることができるが、印
字状態にあるヘッド３は図のように印字用紙１２に圧接
した状態をとっている。
そしてキャリッジｌによって移送されると共ζこ図示し
てない制御部からの印字情報に従って各発熱要素２に通
電されで発熱し、図示してないインクリボンを溶融し印
字用紙に付着させて印字する。
てない制御部からの印字情報に従って各発熱要素２に通
電されで発熱し、図示してないインクリボンを溶融し印
字用紙に付着させて印字する。
そして１行分の印字が終ると印字ヘッド３は印字用紙１
２から遊離されると共にキャリッジ１によりホームポジ
ションまで復帰される。＠後に図示してない紙送り機構
により印字用紙１２が次の行まで移送されて次の印字パ
ターンに入る。
２から遊離されると共にキャリッジ１によりホームポジ
ションまで復帰される。＠後に図示してない紙送り機構
により印字用紙１２が次の行まで移送されて次の印字パ
ターンに入る。
しかしながら、従来のサーマルプリンタにおいては、プ
ラテン１）の印字用紙支持面１）ａが平面であったため
に印字ヘッド３を印字用紙１２に圧接した際、圧接力が
印字ヘッド３全面に分散してしまい発熱要素２の印字用
紙１２に対する圧接力か弱いものとなるので印字品位が
悪くなるという問題点があった。
ラテン１）の印字用紙支持面１）ａが平面であったため
に印字ヘッド３を印字用紙１２に圧接した際、圧接力が
印字ヘッド３全面に分散してしまい発熱要素２の印字用
紙１２に対する圧接力か弱いものとなるので印字品位が
悪くなるという問題点があった。
この問題点を解決するために、印字ヘッド３の発熱要素
２を突出させるという手段がとられているが、特に表面
が荒い印字用紙に対しでは今だ充分な印字品位を得るに
はいたっでいない。
２を突出させるという手段がとられているが、特に表面
が荒い印字用紙に対しでは今だ充分な印字品位を得るに
はいたっでいない。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、表面が荒い印字用紙に対しで
も良好な印字品位を得ることがでキルサーマルプリンタ
の提供にある。
その目的とするところは、表面が荒い印字用紙に対しで
も良好な印字品位を得ることがでキルサーマルプリンタ
の提供にある。
本発明は複数の発熱要素を有する印字ヘッドと、該印字
ヘッドを移送する移送手段と、少なくとも印字時には前
記印字ヘッドと同期して移送され、印字用紙を介して印
字ヘッドの発熱要素と圧接する圧接部材とから成ること
を％質とする。
ヘッドを移送する移送手段と、少なくとも印字時には前
記印字ヘッドと同期して移送され、印字用紙を介して印
字ヘッドの発熱要素と圧接する圧接部材とから成ること
を％質とする。
上記技術的手段は以下のように作用する。
印字時には印字部材が印字ヘッドと同期し゛Ｃ移送され
、印字用紙を介して印字ヘッドの発熱要素と圧接するの
で、印字ヘッドの印字用紙に対する圧接力が発熱要素に
集中する。すなわち発熱要素が印字用紙に強く圧接する
ので表面が荒い印字用紙に対しても良好な印字品位を得
ることができる。
、印字用紙を介して印字ヘッドの発熱要素と圧接するの
で、印字ヘッドの印字用紙に対する圧接力が発熱要素に
集中する。すなわち発熱要素が印字用紙に強く圧接する
ので表面が荒い印字用紙に対しても良好な印字品位を得
ることができる。
本発明の一笑施例を第１図及び第２図を用いで説明する
。なお第１図は全体平面図、第２図は要部断面図である
。
。なお第１図は全体平面図、第２図は要部断面図である
。
まず構成を説明すると、２１．２１は互いに対向する、
ように配設された一対の側板である。該側板２１゜２１
間には後述するキャリッジＵの支持シャフト２２、及び
やはり後述する圧接部材であるローラーユニット３１の
ガイドレール２３が互いに平行に渡設されている。前記
支持シャフト２２上にはキャリッジＵが摺動可能に設け
られ、該キャリッジ２４には複数の発熱要素２５を行方
向に対して垂直な方向に配列した印字ヘッド２６が搭載
されている。なお、該印字ヘッド２６は基板２６ａ上に
部分グレーズを設け、その上に発熱要素２５を設けると
いう構成にすることで発熱要素２５を部分的に突出させ
ている。２７は両端を前記キャリッジ２４に固定され、
駆動プーリあ及び従動プーリ２９間に張架されたキャリ
ッジ駆動タイミングベルトである。また３０は両端をロ
ーラーユニット３１に固定され、駆動プーリ３２及び従
動プーリ３３間に張架された圧接部材駆動タイミングベ
ルトである。特に前記駆動プーリ２８は、アイドルギア
３４を介してモータ３５の回転を伝達され、また前記駆
動プーリ３２はアイドルギア３６．３７％介してモータ
３５の回転を伝達されるようになっている。そして、駆
動ブーＩＪ ２８と駆動プーリ３２とはモータ３５の回
転を互いに逆回転で、かつ同速度で伝達されるため、駆
動プーリ四によりキャリッジ駆動タイミングベルト２７
を介して移送されるキャリッジ２４と、駆動プーリ３２
により圧接部材駆動タイミングベルト３０を介して移送
されるローラーユニット３１とは常に同方向に同一速度
で移送される。
ように配設された一対の側板である。該側板２１゜２１
間には後述するキャリッジＵの支持シャフト２２、及び
やはり後述する圧接部材であるローラーユニット３１の
ガイドレール２３が互いに平行に渡設されている。前記
支持シャフト２２上にはキャリッジＵが摺動可能に設け
られ、該キャリッジ２４には複数の発熱要素２５を行方
向に対して垂直な方向に配列した印字ヘッド２６が搭載
されている。なお、該印字ヘッド２６は基板２６ａ上に
部分グレーズを設け、その上に発熱要素２５を設けると
いう構成にすることで発熱要素２５を部分的に突出させ
ている。２７は両端を前記キャリッジ２４に固定され、
駆動プーリあ及び従動プーリ２９間に張架されたキャリ
ッジ駆動タイミングベルトである。また３０は両端をロ
ーラーユニット３１に固定され、駆動プーリ３２及び従
動プーリ３３間に張架された圧接部材駆動タイミングベ
ルトである。特に前記駆動プーリ２８は、アイドルギア
３４を介してモータ３５の回転を伝達され、また前記駆
動プーリ３２はアイドルギア３６．３７％介してモータ
３５の回転を伝達されるようになっている。そして、駆
動ブーＩＪ ２８と駆動プーリ３２とはモータ３５の回
転を互いに逆回転で、かつ同速度で伝達されるため、駆
動プーリ四によりキャリッジ駆動タイミングベルト２７
を介して移送されるキャリッジ２４と、駆動プーリ３２
により圧接部材駆動タイミングベルト３０を介して移送
されるローラーユニット３１とは常に同方向に同一速度
で移送される。
ローラーユニット３１はキャリッジ冴対向面が開放され
た略箱型形状をしており内部にはローラー３１ａが前記
ガイドレール２３によってガイドされた軸３１ｂによっ
て回転自在に保持されている。また、該ロー２３１ａの
一部はローラーユニット３１の開放面から突出しており
、その頂面部が、キャリッジ２４とローラーユニット３
１間に配設された印字用紙３８を介して印字状態にある
前記発熱要素部と圧接している。
た略箱型形状をしており内部にはローラー３１ａが前記
ガイドレール２３によってガイドされた軸３１ｂによっ
て回転自在に保持されている。また、該ロー２３１ａの
一部はローラーユニット３１の開放面から突出しており
、その頂面部が、キャリッジ２４とローラーユニット３
１間に配設された印字用紙３８を介して印字状態にある
前記発熱要素部と圧接している。
次に作用を説明すると、印字動作を開始するときにはキ
ャリッジ２４及びローラーユニット３１ハホームポジシ
ヨン（印字範囲内で最も従動ブー１）２９．３３側によ
った位置）にあり印字用紙３８を介して発熱要素２５と
ローラー３１ａの頂面部とが圧接している。そしてモー
ター３５が第１図の時計方向に回転を始めるとそれぞれ
駆動ブー１ｊ ２８は時計方向、駆動プーリ３２は反時
計方向に回転を始めて、キャリッジ２４及びローラーユ
ニット３１は同方向に同速度で移動を始める。移動中、
ローラー３１ａは印字用紙３８に圧接した状態を保ちな
がらローラーユニツ）３１の移送に伴ない時計方向に回
転するのでローラーユニット３１が移動するための負荷
は非常に小さいものである。前記印字ヘッド２６は、図
示してない制御部からの印字情報をこ従って各発熱要素
邪に通電されて発熱し、図示してないインクリボンを溶
融して印字用紙３８に付着させて印字を行なう。
ャリッジ２４及びローラーユニット３１ハホームポジシ
ヨン（印字範囲内で最も従動ブー１）２９．３３側によ
った位置）にあり印字用紙３８を介して発熱要素２５と
ローラー３１ａの頂面部とが圧接している。そしてモー
ター３５が第１図の時計方向に回転を始めるとそれぞれ
駆動ブー１ｊ ２８は時計方向、駆動プーリ３２は反時
計方向に回転を始めて、キャリッジ２４及びローラーユ
ニット３１は同方向に同速度で移動を始める。移動中、
ローラー３１ａは印字用紙３８に圧接した状態を保ちな
がらローラーユニツ）３１の移送に伴ない時計方向に回
転するのでローラーユニット３１が移動するための負荷
は非常に小さいものである。前記印字ヘッド２６は、図
示してない制御部からの印字情報をこ従って各発熱要素
邪に通電されて発熱し、図示してないインクリボンを溶
融して印字用紙３８に付着させて印字を行なう。
１行分の印字が終ると印字ヘッド２６は図示してない機
構により印字用紙３８から遊離されると共にキャリッジ
２４によりホームポジシ百ンまで復帰される０ 以上のように、本発明のサーマルプリンタにおいては、
印字用紙３８を介して印字ヘッド２６と圧接する圧接部
材をローラー３１ａとしたので、印字用紙３８は印字ヘ
ッド２６全面と圧接せず、発熱要素２７とのみ圧接する
ので、発熱要素２７の印字用紙３８（こ対する圧接力が
強くなり、表面の荒い印字用紙に対しても良好な印字品
位が得られる。
構により印字用紙３８から遊離されると共にキャリッジ
２４によりホームポジシ百ンまで復帰される０ 以上のように、本発明のサーマルプリンタにおいては、
印字用紙３８を介して印字ヘッド２６と圧接する圧接部
材をローラー３１ａとしたので、印字用紙３８は印字ヘ
ッド２６全面と圧接せず、発熱要素２７とのみ圧接する
ので、発熱要素２７の印字用紙３８（こ対する圧接力が
強くなり、表面の荒い印字用紙に対しても良好な印字品
位が得られる。
次に本発明の他の実施例を第３図を用いて説明する。こ
の実施例は前記実施例のローラーユニット３１の代わり
にガイドレール２３にガイドされるビン４１と突出部４
２とを有する弾性部材４３を圧接部材として用いたもの
である。前記突出部４２の幅は発熱要素２５の幅と略一
致するように形成されている。
の実施例は前記実施例のローラーユニット３１の代わり
にガイドレール２３にガイドされるビン４１と突出部４
２とを有する弾性部材４３を圧接部材として用いたもの
である。前記突出部４２の幅は発熱要素２５の幅と略一
致するように形成されている。
また、突出部４２の印字用紙間との接触面にはテフロン
加工等の手段がほどこされており、印字用紙３８との摩
擦抵抗は非常に小さいものとなっている。
加工等の手段がほどこされており、印字用紙３８との摩
擦抵抗は非常に小さいものとなっている。
この実施例も前記実施例と同様に発熱要素２５の印字用
紙間に対する圧接力が強くなり表面の荒い印字用紙に対
しても良好な印字品位が得られるものである。
紙間に対する圧接力が強くなり表面の荒い印字用紙に対
しても良好な印字品位が得られるものである。
さらに本発明の他の実施例を第４図を用いて説明する。
この実施例は前記実施例の印字ヘッド２６の代わりに発
熱要素５１．５１を行方向に対して垂直な方向に２列配
列したデュアルヘッド５２を用いると共に、前記弾性部
材４３の代わりに前記発熱要素５１．５１と略同−幅を
有する突出部５３．５３を発熱要素５１．５１と同一ピ
ッチで配列した弾性部材５４を用い１こものであり、該
弾性部材５４は前記実施例と同様（こしてピン５５によ
ってガイドレール２３にガイドされている。なお、前記
突出部５３．５３の印字用紙３８との接触面にはやはり
テフロン加工等の手段がほどこされており、印字用紙３
８との摩擦抵抗は非常に小さいものとなっている。この
実施例は特ｌこ２列の発熱要素５１．５１を有するプー
アルヘッドを用いたサーマルプリンタで表面の荒い印字
用紙に印字する場合、良好な印字品位を得ることができ
るものである。
熱要素５１．５１を行方向に対して垂直な方向に２列配
列したデュアルヘッド５２を用いると共に、前記弾性部
材４３の代わりに前記発熱要素５１．５１と略同−幅を
有する突出部５３．５３を発熱要素５１．５１と同一ピ
ッチで配列した弾性部材５４を用い１こものであり、該
弾性部材５４は前記実施例と同様（こしてピン５５によ
ってガイドレール２３にガイドされている。なお、前記
突出部５３．５３の印字用紙３８との接触面にはやはり
テフロン加工等の手段がほどこされており、印字用紙３
８との摩擦抵抗は非常に小さいものとなっている。この
実施例は特ｌこ２列の発熱要素５１．５１を有するプー
アルヘッドを用いたサーマルプリンタで表面の荒い印字
用紙に印字する場合、良好な印字品位を得ることができ
るものである。
本発明は以上の実施例に限定されるものではなく圧接部
材と発熱要素との相対位置、突出部の形状、数、材質等
は種々変更が可能であることは言〔発明の効果〕 以上説明してきたよう（こ本発明は、印字ヘッドと同期
して移送され、印字用紙を介して印字へノドの発熱要素
と圧接する圧接部材を設けたので、発熱要素の印字用紙
に対する圧接力が強くなり、表面が荒い印字用紙に対し
ても良好な印字品位を得ることができるという顕著な効
果を奏する。
材と発熱要素との相対位置、突出部の形状、数、材質等
は種々変更が可能であることは言〔発明の効果〕 以上説明してきたよう（こ本発明は、印字ヘッドと同期
して移送され、印字用紙を介して印字へノドの発熱要素
と圧接する圧接部材を設けたので、発熱要素の印字用紙
に対する圧接力が強くなり、表面が荒い印字用紙に対し
ても良好な印字品位を得ることができるという顕著な効
果を奏する。
第１図は本発明の一実施例の全体平面図、第２図は同主
要部断面図、第３図は本発明の他の実施例の主要部平面
図、第４図は本発明のさらに他の実施例の主要部平面図
、第５図は従来例の全体平面図である。 ２４・・・キャリッジ ２５・・・発熱要素 ２６・・印字ヘッド ３１・・・ローラーユニット ３１ａ・・・ローラー ３５・・モータ ３８・・・印字用紙 第 １ 図 第 ５ａ
要部断面図、第３図は本発明の他の実施例の主要部平面
図、第４図は本発明のさらに他の実施例の主要部平面図
、第５図は従来例の全体平面図である。 ２４・・・キャリッジ ２５・・・発熱要素 ２６・・印字ヘッド ３１・・・ローラーユニット ３１ａ・・・ローラー ３５・・モータ ３８・・・印字用紙 第 １ 図 第 ５ａ
Claims (3)
- （１）複数の発熱要素を有する印字ヘッドと、該印字ヘ
ッドを移送する移送手段と、少なくとも印字時には前記
印字ヘッドと同期して移送され印字用紙を介して印字ヘ
ッドの発熱要素と圧接する圧接部材とから成ることを特
徴とするサーマルプリンタ。 - （２）前記圧接部材が回転自在に支持されたローラーで
あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
サーマルプリンタ。 - （３）前記圧接部材が突出部を有する弾性部材であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のサーマ
ルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19474186A JPS6351154A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19474186A JPS6351154A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351154A true JPS6351154A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16329454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19474186A Pending JPS6351154A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6351154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6811105B2 (en) | 2001-11-16 | 2004-11-02 | Denso Corporation | Fuel injection nozzle |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP19474186A patent/JPS6351154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6811105B2 (en) | 2001-11-16 | 2004-11-02 | Denso Corporation | Fuel injection nozzle |
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