JPS6351973A - 塗布方法及び装置 - Google Patents
塗布方法及び装置Info
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- JPS6351973A JPS6351973A JP19407286A JP19407286A JPS6351973A JP S6351973 A JPS6351973 A JP S6351973A JP 19407286 A JP19407286 A JP 19407286A JP 19407286 A JP19407286 A JP 19407286A JP S6351973 A JPS6351973 A JP S6351973A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塗布方法及び装置に関するものである。
特に写真用フィルム、印画紙等の写真感光材料。
感光性印刷版、磁気録音テープ等の磁気記録材料や感圧
複写材の製造において、連続走行している長尺帯状支持
体く以下、「ウェブ」という。)に液状組成物を塗布す
る方法及び装置に関するものである。更に詳しくは、走
行するウェブにホッパーよりの自由落下塗布液膜を付与
する塗布方法及び装置に関するものである。
複写材の製造において、連続走行している長尺帯状支持
体く以下、「ウェブ」という。)に液状組成物を塗布す
る方法及び装置に関するものである。更に詳しくは、走
行するウェブにホッパーよりの自由落下塗布液膜を付与
する塗布方法及び装置に関するものである。
従来、連続走行するウェブにホッパーよりの自由落下塗
布液膜を付与する塗布方法は、家具、鉄板等の塗布に使
用されて来たが、塗布技術の進歩向上に従い次第に高精
度の塗布が可能になり、近年に至り特公昭49−241
33号公報、同49−35447号公報に開示される如
く、自由落下塗布液膜による塗布方法を写真感光材料の
製造のような特に精密さを要求される分野に適用する試
みもみられるに至っている。
布液膜を付与する塗布方法は、家具、鉄板等の塗布に使
用されて来たが、塗布技術の進歩向上に従い次第に高精
度の塗布が可能になり、近年に至り特公昭49−241
33号公報、同49−35447号公報に開示される如
く、自由落下塗布液膜による塗布方法を写真感光材料の
製造のような特に精密さを要求される分野に適用する試
みもみられるに至っている。
この特公昭49−24133号公報、同49−3544
7号公報に開示されている方法は、第4図に示すように
スライド型注液器(以下、「ホツパー」という、)より
の塗布液をスライド面6上に塗布液膜7を形成させ、そ
れを2本の支持部材(以下、「エツジガイド」という、
)8の間で支持して薄膜状の自由落下塗布液膜11を形
成し、連続走行しているウェブ12に塗布するというも
のである。
7号公報に開示されている方法は、第4図に示すように
スライド型注液器(以下、「ホツパー」という、)より
の塗布液をスライド面6上に塗布液膜7を形成させ、そ
れを2本の支持部材(以下、「エツジガイド」という、
)8の間で支持して薄膜状の自由落下塗布液膜11を形
成し、連続走行しているウェブ12に塗布するというも
のである。
この塗布方法及び装置においては、ウェブ12に自由落
下塗布液B111を塗り付けるには特公昭49−241
33号公報、同49−35447号公報に示されている
ように、塗布装置前面、ホッパー下方にデフレクタ−1
6とトレー17を設は形成された自由落下塗布液膜11
をデフレクタ−16で受は塗布作業開始前はトレーへ塗
布液を流しておき、塗布作業開始時にデフレクタ−16
を回転あるいは慴動させウェブ12に膜を落下させる方
法が知られている。
下塗布液B111を塗り付けるには特公昭49−241
33号公報、同49−35447号公報に示されている
ように、塗布装置前面、ホッパー下方にデフレクタ−1
6とトレー17を設は形成された自由落下塗布液膜11
をデフレクタ−16で受は塗布作業開始前はトレーへ塗
布液を流しておき、塗布作業開始時にデフレクタ−16
を回転あるいは慴動させウェブ12に膜を落下させる方
法が知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしこのような塗布開始時の塗布液の塗り付け方法に
おいては、コーター前面ホッパー土の下方に広いスペー
スを必要とし自由落下塗布液膜11の高さを低くするこ
とが困難であり、又ウェブへの自由落下塗布′1eLl
!の塗付けを開始するのに高流量を必要とした。
おいては、コーター前面ホッパー土の下方に広いスペー
スを必要とし自由落下塗布液膜11の高さを低くするこ
とが困難であり、又ウェブへの自由落下塗布′1eLl
!の塗付けを開始するのに高流量を必要とした。
自由落下塗布液膜の塗り付けを低流量で行うことは、塗
布膜を更に薄く出来ることであり、製品品質上、又生産
佳率上、更に製品得率上非常に重要なことであり、強く
要望されていた。
布膜を更に薄く出来ることであり、製品品質上、又生産
佳率上、更に製品得率上非常に重要なことであり、強く
要望されていた。
本発明の目的はウェブへ低流量の送液量にても塗布液膜
の塗り付けが出来て、また自由落下塗布液膜が短くても
塗布開始作業が行える塗布方法及び装置を提供すること
にある。
の塗り付けが出来て、また自由落下塗布液膜が短くても
塗布開始作業が行える塗布方法及び装置を提供すること
にある。
本発明の要旨は、この問題を受板を用いることに依って
解決したことにある。
解決したことにある。
本発明は第1の発明として、連続走行するウェブにホッ
パーよりの自由落下塗布液膜を付与する塗布方法におい
て、ウェブに自由落下塗布液膜を塗り付ける前に、ホッ
パーより流出した塗布液膜を、ホッパーのリップの真下
で受板で受けて除外し、塗り付け開始時に、咳受坂を移
動させリップの直下より取除き自由落下塗布1&膜を形
成することを特徴とする塗布方法であり、 第2の発
明として連続走行するウェブにホッパーよりの自由落下
塗布iI&膜を付与する塗布装置において、ホッパーの
リップとウェブとの間に、自由落下塗布液膜に直交する
様に挿入離脱自在な受板を配設したことを特徴とする塗
布装置である。
パーよりの自由落下塗布液膜を付与する塗布方法におい
て、ウェブに自由落下塗布液膜を塗り付ける前に、ホッ
パーより流出した塗布液膜を、ホッパーのリップの真下
で受板で受けて除外し、塗り付け開始時に、咳受坂を移
動させリップの直下より取除き自由落下塗布1&膜を形
成することを特徴とする塗布方法であり、 第2の発
明として連続走行するウェブにホッパーよりの自由落下
塗布iI&膜を付与する塗布装置において、ホッパーの
リップとウェブとの間に、自由落下塗布液膜に直交する
様に挿入離脱自在な受板を配設したことを特徴とする塗
布装置である。
本発明に使用されるウェブとしては、紙、プラスチック
フィルム、金冗、レジンコーチイツト紙。
フィルム、金冗、レジンコーチイツト紙。
合成紙等が包含される。プラスチックフィルムの材質は
、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン等のビニル重合体、6゜6−ナイロン、6−ナイロ
ン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン−2゜6−ナフタレート等のポリエステル、ポ
リカーボネート、セルローストリアセテート、セルロー
スダイアセテート等のセルロースアセテート等が使用さ
れる。またレジンコーチイツト紙に用いる樹脂としては
、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィンが代表的
であるが、必ずしもこれに限定されない、又、金属ウェ
ブとしては、例えばマルミニウムウエプがある。
、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン等のビニル重合体、6゜6−ナイロン、6−ナイロ
ン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン−2゜6−ナフタレート等のポリエステル、ポ
リカーボネート、セルローストリアセテート、セルロー
スダイアセテート等のセルロースアセテート等が使用さ
れる。またレジンコーチイツト紙に用いる樹脂としては
、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィンが代表的
であるが、必ずしもこれに限定されない、又、金属ウェ
ブとしては、例えばマルミニウムウエプがある。
又、塗布液としては、その用途に応じて種々の液組成の
ものが含まれる、例えば、写真感光材料におけるような
、感光乳剤層、下塗層、保護層。
ものが含まれる、例えば、写真感光材料におけるような
、感光乳剤層、下塗層、保護層。
バック層9等の塗布液;磁気記録媒体におけるような、
磁性層、下塗層、 IrA′f#層、保護層、バック層
1等の塗布液:その他接着剤層9着色層、防錆層1等の
塗布液が挙げられ、それら塗布液は水溶性バインダー又
は有機バインダーを含有して成っている。
磁性層、下塗層、 IrA′f#層、保護層、バック層
1等の塗布液:その他接着剤層9着色層、防錆層1等の
塗布液が挙げられ、それら塗布液は水溶性バインダー又
は有機バインダーを含有して成っている。
本発明において使用されるホッパーとしては、スライド
型、及びスライドとエクストルージョンの混合型のもの
があり、何れの型のものでもよい、又ホッパーは一層用
のものだけのものでなく、多層用のも用いられる。
型、及びスライドとエクストルージョンの混合型のもの
があり、何れの型のものでもよい、又ホッパーは一層用
のものだけのものでなく、多層用のも用いられる。
ホッパーのリップの直下で塗布液を受ける受板とは、塗
り付け開始前にはホッパーより流出する液をこの受仮に
よって受けて除外し、又塗り付け開始時に該受板を移動
させる機構をもったものであれば良い、受板の設置位置
はリップに接するか、もしくは数11以下の間隔をもっ
て配置することが好ましい。
り付け開始前にはホッパーより流出する液をこの受仮に
よって受けて除外し、又塗り付け開始時に該受板を移動
させる機構をもったものであれば良い、受板の設置位置
はリップに接するか、もしくは数11以下の間隔をもっ
て配置することが好ましい。
ホッパーより塗布液を流出し受板で受けている時間は、
ウェブの塗布されるべき先頭がリップ直下に浸入して(
る迄、出来るだけ短い時間であることが塗布液量の損失
を考えると望ましい。
ウェブの塗布されるべき先頭がリップ直下に浸入して(
る迄、出来るだけ短い時間であることが塗布液量の損失
を考えると望ましい。
以下、図面に基いて本発明の内容を更に詳細に説明する
。
。
第1図及び第2図は、本発明の自由落下塗布液膜による
塗布装置の一実施例の側面図であり、第1図はウェブに
対する塗布液の塗り付け前、第2図は塗布液の塗り付け
以後の状況を示す。
塗布装置の一実施例の側面図であり、第1図はウェブに
対する塗布液の塗り付け前、第2図は塗布液の塗り付け
以後の状況を示す。
先づ塗布操作をスタートする際は、第1図に示すように
先づ塗布液を供給するホッパー上のリップ9の下部に受
板10を挿入し、しかる後ポンプ5を運転し塗布液をホ
ッパー上に供給する。塗布液は供給管4を通りポケット
3でホッパーの幅方向全体にひろがり、スロット2から
スライド面6を流下しスライド面6上に塗布液膜7を形
成する。
先づ塗布液を供給するホッパー上のリップ9の下部に受
板10を挿入し、しかる後ポンプ5を運転し塗布液をホ
ッパー上に供給する。塗布液は供給管4を通りポケット
3でホッパーの幅方向全体にひろがり、スロット2から
スライド面6を流下しスライド面6上に塗布液膜7を形
成する。
その塗布液膜7を受は板10で受けて液受はパン15に
流す。
流す。
塗り付け開始時になると第2図に示すように受板10を
後退させ、塗布液膜はエツジガイド8の支持部材14に
取付けられたエツジガイド8に依って両縁を支えられ自
由落下塗布液膜11を形成させ、バッキングローラ13
に支えられ連続的に走行するウェブ12上に塗布される
。
後退させ、塗布液膜はエツジガイド8の支持部材14に
取付けられたエツジガイド8に依って両縁を支えられ自
由落下塗布液膜11を形成させ、バッキングローラ13
に支えられ連続的に走行するウェブ12上に塗布される
。
受板10はリップ9の先端に接触させるか、または微少
な間隔、自問以内、をリップ先端との間に保有させるか
の位置に配設することが好ましい。
な間隔、自問以内、をリップ先端との間に保有させるか
の位置に配設することが好ましい。
本発明はホッパーのリップ直下に受板を設け、塗付け準
備時にホッパーより流出する塗布液を受板に受けて除外
し、塗り付け開始時に受板を後き取ることにより、ウェ
ブ上に始めて塗りつけられる自由落下塗布ml!Jは瞬
間的に慣性的作用により多少の塗布液を受板上より付加
される。これによって塗り付け時の塗布流量はウェブ上
のビード形成に必要な余分の液量が付加されたことにな
り、安定したビードを形成することが出来て、塗り付け
をkni調に行うことが出来る。尚受板はホッパーのリ
ップとウェブの間隔は短くすることが可焼であり、従っ
て自由落下塗布液膜も短く出来る。
備時にホッパーより流出する塗布液を受板に受けて除外
し、塗り付け開始時に受板を後き取ることにより、ウェ
ブ上に始めて塗りつけられる自由落下塗布ml!Jは瞬
間的に慣性的作用により多少の塗布液を受板上より付加
される。これによって塗り付け時の塗布流量はウェブ上
のビード形成に必要な余分の液量が付加されたことにな
り、安定したビードを形成することが出来て、塗り付け
をkni調に行うことが出来る。尚受板はホッパーのリ
ップとウェブの間隔は短くすることが可焼であり、従っ
て自由落下塗布液膜も短く出来る。
〔実 施 例〕
第1表に示す組成と物性を有する塗布液を第1及び第3
図に示すような−1のスライドホッパー型による自白落
下塗布液膜塗布装置を用いて塗布した。
図に示すような−1のスライドホッパー型による自白落
下塗布液膜塗布装置を用いて塗布した。
〔第1表〕
フェノール系樹脂 15 重量部メタノール
15 メチルグリコール 70 フッ素系界面活性剤 0.4 # 粘度 20cp(20℃にて測定) 表面張力 27dyne/cn (20℃にて測定) 塗布開始時に、受板10をリップ9に接触させポンプか
ら塗布液を供給し、受板10を後退させることにより、
速度120m/分、厚さ100μ。
15 メチルグリコール 70 フッ素系界面活性剤 0.4 # 粘度 20cp(20℃にて測定) 表面張力 27dyne/cn (20℃にて測定) 塗布開始時に、受板10をリップ9に接触させポンプか
ら塗布液を供給し、受板10を後退させることにより、
速度120m/分、厚さ100μ。
中100cmのポリエチレンテレフタレートフィルムに
塗り付け操作を行った。
塗り付け操作を行った。
このときの塗り付可能塗布量(湿潤量)は50cc/r
rf、自由落下塗布液膜高さは5cm、膜中は99cm
であった。
rf、自由落下塗布液膜高さは5cm、膜中は99cm
であった。
比較として、第1表に示す組成と物性を有する塗布液を
特公昭49−24133号公報2、同49−35447
号公報に示す如き、形成された東をデフレクタ−で受は
自由落下塗布液膜を形成しておき、速度120m/分、
厚さ100u、中100cmのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに塗布開始時にデフレクタ−を回転あるい
は慴動させ、塗り付け操作を行った。塗布量(湿潤状態
)は70cc/rrf、自由落下塗布液膜の高さは20
備、膜中は99aaであった。上記により明らかなよう
に本発明は従来方法に比し塗り付可能塗布量が70cc
/ボが5 Q c c / rdと少なくなり自由落下
塗布液膜の高さも2Qcmから5cn+に減じることが
出来た。
特公昭49−24133号公報2、同49−35447
号公報に示す如き、形成された東をデフレクタ−で受は
自由落下塗布液膜を形成しておき、速度120m/分、
厚さ100u、中100cmのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに塗布開始時にデフレクタ−を回転あるい
は慴動させ、塗り付け操作を行った。塗布量(湿潤状態
)は70cc/rrf、自由落下塗布液膜の高さは20
備、膜中は99aaであった。上記により明らかなよう
に本発明は従来方法に比し塗り付可能塗布量が70cc
/ボが5 Q c c / rdと少なくなり自由落下
塗布液膜の高さも2Qcmから5cn+に減じることが
出来た。
本発明はウェブに塗布液を塗り付ける前に、ホッパーよ
り流出した塗布液をホッパー−1797部の直下で受板
で受けて除外し、塗り付け開始時に、該受板を移動させ
リップの直下より取除き自由落下塗布液膜を形成するこ
とにより、低流量での塗り付けが可能になった。それに
よって、製品品質の向上、生産能力の向上、及び製品得
率の向上に優れた効果を得ることが出来た。又自由落下
塗布液膜の高さを短くすることが可能になり、塗布品質
の一層の安定が可能となった。
り流出した塗布液をホッパー−1797部の直下で受板
で受けて除外し、塗り付け開始時に、該受板を移動させ
リップの直下より取除き自由落下塗布液膜を形成するこ
とにより、低流量での塗り付けが可能になった。それに
よって、製品品質の向上、生産能力の向上、及び製品得
率の向上に優れた効果を得ることが出来た。又自由落下
塗布液膜の高さを短くすることが可能になり、塗布品質
の一層の安定が可能となった。
第1図、第2図は本発明の塗布装置の一実施例の側面図
であり、第1図は塗り付け前の状況を示し第2図は受板
を離脱した塗り付け以後の状況を示す、第3図は第1図
の斜視図である。第4図は従来の塗布装置の一実施例の
側面図である。 2・・・スロット 3・・・ポケット4・・・供給管
6・・・スライド面7・・・塗布/&膜 8・
・・エツジガイド10・・・受板 11・・・自由落下塗布液膜 12・・・うニブ 13・・・バックアップロール 14・・・エツジガイドの支持部材 15・・・液受パン 16・・・デフレクタ− 17・ ・・トレー 代理人 弁理士(8107) 佐々木 清隆 □″1
.1.パ−゛j+、、−’1 (ほか 3名) −
であり、第1図は塗り付け前の状況を示し第2図は受板
を離脱した塗り付け以後の状況を示す、第3図は第1図
の斜視図である。第4図は従来の塗布装置の一実施例の
側面図である。 2・・・スロット 3・・・ポケット4・・・供給管
6・・・スライド面7・・・塗布/&膜 8・
・・エツジガイド10・・・受板 11・・・自由落下塗布液膜 12・・・うニブ 13・・・バックアップロール 14・・・エツジガイドの支持部材 15・・・液受パン 16・・・デフレクタ− 17・ ・・トレー 代理人 弁理士(8107) 佐々木 清隆 □″1
.1.パ−゛j+、、−’1 (ほか 3名) −
Claims (2)
- (1)連続走行するウェブに、ホッパーよりの自由落下
塗布液膜を付与する塗布方法において、ウェブに自由落
下塗布液膜を塗り付ける前に、ホッパーより流出した塗
布液膜をホッパーのリップの真下で受板で受けて除外し
、塗り付け開始時に、該受板を移動させリップの直下よ
り取除き自由落下塗布液膜を形成することを特徴とする
塗布方法。 - (2)連続走行するウェブに、ホッパーよりの自由落下
塗布液膜を付与する塗布装置において、ホッパーのリッ
プとウェブとの間に、自由落下塗布液膜に直交する様に
挿入離脱自在な受板を配設したことを特徴とする塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61194072A JPH0722733B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 塗布方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61194072A JPH0722733B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 塗布方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351973A true JPS6351973A (ja) | 1988-03-05 |
| JPH0722733B2 JPH0722733B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=16318490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61194072A Expired - Lifetime JPH0722733B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722733B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6924006B2 (en) * | 2002-11-01 | 2005-08-02 | Eastman Kodak Company | Lip preparation apparatus and method for improving the uniformity of a liquid curtain in a curtain coating system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924133A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-03-04 | ||
| JPS5226793A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-28 | Takada Kikai Kk | Visual field meter |
| JPS6022984A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-05 | Kubota Ltd | 加圧浮上濃縮装置 |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP61194072A patent/JPH0722733B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924133A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-03-04 | ||
| JPS5226793A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-28 | Takada Kikai Kk | Visual field meter |
| JPS6022984A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-05 | Kubota Ltd | 加圧浮上濃縮装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6924006B2 (en) * | 2002-11-01 | 2005-08-02 | Eastman Kodak Company | Lip preparation apparatus and method for improving the uniformity of a liquid curtain in a curtain coating system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722733B2 (ja) | 1995-03-15 |
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