JPS6352009A - 配管ル−トの探査方法及びこの探査方法に使用される探査具 - Google Patents
配管ル−トの探査方法及びこの探査方法に使用される探査具Info
- Publication number
- JPS6352009A JPS6352009A JP61196523A JP19652386A JPS6352009A JP S6352009 A JPS6352009 A JP S6352009A JP 61196523 A JP61196523 A JP 61196523A JP 19652386 A JP19652386 A JP 19652386A JP S6352009 A JPS6352009 A JP S6352009A
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- piping route
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- piping
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- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、地中等に埋設されたガス導管等の配管ルート
を探査する方法及びこの探査方法に使用される探査具に
関するものである。
を探査する方法及びこの探査方法に使用される探査具に
関するものである。
［従来技術とその問題点］
地中等に埋設されたガス導管の修理工事等を行なう際に
図面だけでは配管ルートを正確に確認できないことがあ
る。特に、配管ルート内に曲り部或いは分岐部が在る場
合に、この曲り部の位置、曲りの方向、曲率等は判り難
い。
図面だけでは配管ルートを正確に確認できないことがあ
る。特に、配管ルート内に曲り部或いは分岐部が在る場
合に、この曲り部の位置、曲りの方向、曲率等は判り難
い。
従来における配管ルートの探査方法としては、対象配管
が金属管である場合にはこの配管ルート内にＴｊ、流を
流し、地上から電磁波を捕捉して配管ルートを探査する
方法が採用されているが、この方Ｄ、の場合、配管が鉄
筋とかその他の’ｉ８１誘導体に接触していると、そち
ら側にも電流が流れてしまい、識別がきわめて困難にな
る。
が金属管である場合にはこの配管ルート内にＴｊ、流を
流し、地上から電磁波を捕捉して配管ルートを探査する
方法が採用されているが、この方Ｄ、の場合、配管が鉄
筋とかその他の’ｉ８１誘導体に接触していると、そち
ら側にも電流が流れてしまい、識別がきわめて困難にな
る。
又、プラスチック配管の場合には上記のように直接配管
ルートに電流を流すという方法は採れないので、ロケー
タワイヤーと称される電線を配管ルートに沿わせておき
、これに電流を流して地上から電磁波を捕捉して配管ル
ートを識別するという方法が採られているが、この場合
にはロケータワイヤーの敷設に経費が嵩み又配管ルート
の曲り部における曲率とか三次元的な曲りについては確
認できないという問題がある。
ルートに電流を流すという方法は採れないので、ロケー
タワイヤーと称される電線を配管ルートに沿わせておき
、これに電流を流して地上から電磁波を捕捉して配管ル
ートを識別するという方法が採られているが、この場合
にはロケータワイヤーの敷設に経費が嵩み又配管ルート
の曲り部における曲率とか三次元的な曲りについては確
認できないという問題がある。
［本発明の目的］
本発明は上記従来例の問題点に鑑みて提案されるもので
、金属、非金属を問わない配管ルートにおいて、特に曲
り部、分岐部までの距離、曲りの方向、曲率等をきわめ
て簡単な方法により正確に確認することのできる配管ル
ートの探査方法とこの方法の実施に使用される探査具を
提案するのが目的である。
、金属、非金属を問わない配管ルートにおいて、特に曲
り部、分岐部までの距離、曲りの方向、曲率等をきわめ
て簡単な方法により正確に確認することのできる配管ル
ートの探査方法とこの方法の実施に使用される探査具を
提案するのが目的である。
［本発明の構成］
本発明の構成は次のとおりである。
（１）内部に電気ヒータ線を抱き込んだ熱可塑性プラス
チック線材を配管ルート内に挿入し、次に前記電気ヒー
タ線に通電してこれを発熱させることにより熱可塑性プ
ラスチック線材を軟化させ、次に通電を停止して熱可塑
性プラスチック線材を配管ルート内でそのまま冷却固化
することによって配管ルートの形状を記憶させ、次に熱
可塑性プラスチック線材を配管ルート内から引き出して
この熱可塑性プラスチック線材の形状から配管ルートの
形状を確認する配管ルートの探査方法。
チック線材を配管ルート内に挿入し、次に前記電気ヒー
タ線に通電してこれを発熱させることにより熱可塑性プ
ラスチック線材を軟化させ、次に通電を停止して熱可塑
性プラスチック線材を配管ルート内でそのまま冷却固化
することによって配管ルートの形状を記憶させ、次に熱
可塑性プラスチック線材を配管ルート内から引き出して
この熱可塑性プラスチック線材の形状から配管ルートの
形状を確認する配管ルートの探査方法。
（２）電気ヒータ線を中心に抱き込んだ熱可塑性プラス
チック線材を帯鋼にてその両側から挟持して成る探査具
。
チック線材を帯鋼にてその両側から挟持して成る探査具
。
［実施例］
第１図は本発明の実施に際して使用される探査具にして
、この探査具ａは内部に電気ヒータ線２を抱き込んだ熱
可塑性プラスチック線材１と、この線材ｌを両側から挟
み込んでいる帯鋼３．３′とから成っている。なお、帯
鋼３．３゛は線材１の表面に剥離容易な接着剤で接着さ
れている。
、この探査具ａは内部に電気ヒータ線２を抱き込んだ熱
可塑性プラスチック線材１と、この線材ｌを両側から挟
み込んでいる帯鋼３．３′とから成っている。なお、帯
鋼３．３゛は線材１の表面に剥離容易な接着剤で接着さ
れている。
なお、熱可塑性プラスチック線材１と帯鋼３．３″との
結合手段としては適当な間隔で帯鋼３．３′上に取りつ
けた固定具の穴の中に熱可塑性プラスチック線材１を通
して帯鋼３、ごと熱可塑性プラスチック線材１を軸方向
のみ可動するように固定してもよい。
結合手段としては適当な間隔で帯鋼３．３′上に取りつ
けた固定具の穴の中に熱可塑性プラスチック線材１を通
して帯鋼３、ごと熱可塑性プラスチック線材１を軸方向
のみ可動するように固定してもよい。
次に、上記探査具ａを使用しての配管ルートの探査方法
を第２〜４図に基づいて説明する。
を第２〜４図に基づいて説明する。
先ず、探査対象配管ルート４においてこの区間の両端を
開放できる場合には先端に落下傘（又はピグ等）６を結
んだリード線５をエアー７の圧力で区間内に通線する（
第２図）。
開放できる場合には先端に落下傘（又はピグ等）６を結
んだリード線５をエアー７の圧力で区間内に通線する（
第２図）。
通線が終了したならリード線５の先端から落下傘６を取
り外し、ここに第１図に示した探査具ａを結び付け、リ
ード線５を引いて探査具ａを配管ルート４内に引き込む
（第３図）。
り外し、ここに第１図に示した探査具ａを結び付け、リ
ード線５を引いて探査具ａを配管ルート４内に引き込む
（第３図）。
探査具ａを引き込んだのち、この探査具ａの電気ヒータ
線２の両端に電源８の両端のリード９を接続し、電気ヒ
ータ線２に電流を流し、発熱させる（第４図）、なお、
熱可塑性プラスチック線材ｌの中には先端でＵターンさ
せた電気ヒータ線を２本埋め込んでおけば、配管の片端
でリード９を接続することもできる。
線２の両端に電源８の両端のリード９を接続し、電気ヒ
ータ線２に電流を流し、発熱させる（第４図）、なお、
熱可塑性プラスチック線材ｌの中には先端でＵターンさ
せた電気ヒータ線を２本埋め込んでおけば、配管の片端
でリード９を接続することもできる。
電気ヒータ線２に電波が流れ、これが発熱すると、熱可
塑性プラスチック線材１は内部から加熱されて軟化する
。
塑性プラスチック線材１は内部から加熱されて軟化する
。
十分に軟化した時点で通電を停止し、自然放熱により熱
可塑性プラスチック線材ｌを冷却固化させ、配管ルート
４の形状を記憶させる。
可塑性プラスチック線材ｌを冷却固化させ、配管ルート
４の形状を記憶させる。
この冷却固化は、通電を停止して数分で完了するので、
次に電気ヒータ＆１２から電源８のリード９を離し、探
査具ａを管外に引き出す。
次に電気ヒータ＆１２から電源８のリード９を離し、探
査具ａを管外に引き出す。
探査具ａを引き出したのち、熱可塑性プラスチック線材
１から第５図に示すようにして帯鋼３．３″を剥離する
と、熱可塑性プラスチック線材ｌは配管ルート４内の曲
り部４′における曲り及び方向、曲率を記憶しており、
この熱可塑性プラスチック線材１の形状から配管ルート
４における曲り８Ｂ４゛までの距離、曲りの方向、曲率
などを確認することができる。
１から第５図に示すようにして帯鋼３．３″を剥離する
と、熱可塑性プラスチック線材ｌは配管ルート４内の曲
り部４′における曲り及び方向、曲率を記憶しており、
この熱可塑性プラスチック線材１の形状から配管ルート
４における曲り８Ｂ４゛までの距離、曲りの方向、曲率
などを確認することができる。
第６．７図は他の実施例を示し、配管ルート４の一方が
閉塞されている場合に使用される探査具ａの構造とその
挿入方法である。
閉塞されている場合に使用される探査具ａの構造とその
挿入方法である。
探査具ａの熱可塑性プラスチック線材ｌは通管用コイル
１０の中に全線にわたってあらかじめ入れられている。
１０の中に全線にわたってあらかじめ入れられている。
そしてこの場合には、先端でＵターンさせた電気ヒータ
線２を２本埋め込んだ熱可塑性プラスチック線材ｌを使
用する。このような構成の探査具を用いる場合には、第
７図に示すように配管ルート４の挿入可能口側に回転機
１１を据え付け、この回転機１１により探査具ａに回転
を付与しながら配管ルート４内に挿入するもので、探査
具ａ全体が回転しているため、探査具ａはスムーズに配
管ルート４内に挿入されて行く。
線２を２本埋め込んだ熱可塑性プラスチック線材ｌを使
用する。このような構成の探査具を用いる場合には、第
７図に示すように配管ルート４の挿入可能口側に回転機
１１を据え付け、この回転機１１により探査具ａに回転
を付与しながら配管ルート４内に挿入するもので、探査
具ａ全体が回転しているため、探査具ａはスムーズに配
管ルート４内に挿入されて行く。
なお、本発明において、探査具ａの帯鋼３、ざ或いはコ
イル１０は比較的軟質な熱可塑性プラスチック線材１が
管内のパリに出会って損傷したり挿入が不能になるのを
防いだり、挿入力が小さくてすむような手段として採用
されているものであり、この心配がない場合には熱可塑
性プラスチック線材ｌを直接配管ルート４内に挿入して
もよい。
イル１０は比較的軟質な熱可塑性プラスチック線材１が
管内のパリに出会って損傷したり挿入が不能になるのを
防いだり、挿入力が小さくてすむような手段として採用
されているものであり、この心配がない場合には熱可塑
性プラスチック線材ｌを直接配管ルート４内に挿入して
もよい。
「本発明の効果」
本発明は以上のように熱可塑性プラスチック線材内に電
気ヒータ線を抱き込ませておき、これに通電して熱可塑
性プラスチック線材を軟化させたのち冷却固化して配管
ルートの形状を記憶させ、次に配管ルート内から引き出
したのちこの形状を確認するようにしたので、次の如き
効果を期待できる。
気ヒータ線を抱き込ませておき、これに通電して熱可塑
性プラスチック線材を軟化させたのち冷却固化して配管
ルートの形状を記憶させ、次に配管ルート内から引き出
したのちこの形状を確認するようにしたので、次の如き
効果を期待できる。
ａ、配管ルート内に探査具を挿入し、通電するだけで探
査を行なうことができるので、探査作業がきわめて簡単
である。
査を行なうことができるので、探査作業がきわめて簡単
である。
ｂ、 探査具は配管ルートにおける複雑な曲りをそのま
ま記憶しているので、特に曲り部における曲り方向、曲
率等の判定がしやすい。
ま記憶しているので、特に曲り部における曲り方向、曲
率等の判定がしやすい。
Ｃ０探査具は何度でも使用可能である。
ｄ、 金属管ばかりでなく、最近多くなったプラスチッ
ク配管のルート探査にも適用できる。
ク配管のルート探査にも適用できる。
ｅ、 熱可塑性プラスチック線材の両側に帯鋼を取り付
けると、該線材の保護を図ることができると共に配管ル
ート内を比較的スムーズに通りやすい。
けると、該線材の保護を図ることができると共に配管ル
ート内を比較的スムーズに通りやすい。
ｆ、 熱可塑性プラスチック線材の両側に帯鋼を取り付
けると、配管ルート内において探査具に無駄な曲りが無
くなり、距離の測定を正確に行なうことができる。
けると、配管ルート内において探査具に無駄な曲りが無
くなり、距離の測定を正確に行なうことができる。
ｇ、 熱可塑性プラスチック線材をあらかじめコイル内
に挿入しておき、これに回転を加えながら挿入すること
により、挿入口が一個所の配管ルートにおいても探査が
容易にできる。
に挿入しておき、これに回転を加えながら挿入すること
により、挿入口が一個所の配管ルートにおいても探査が
容易にできる。
第１図は本発明に係る探査具の斜視図、第２〜４図は探
査方法の説明図、第５図は配管ルートを記憶した状態の
探査具の斜視図、第６図はコイルに熱可塑性プラスチッ
ク線材を挿入した探査具の斜視図、第７図は配管ルート
の一方が閉塞されている場合に第６図に示した探査具を
使用して探査する方法の説明図である。 ａ・・・・・・探査具、 １・・・・・・熱可塑性プラスチック線材、２・・・・
・・電気ヒータ線、 ３、τ・・・帯鋼、４・・・
・・・配管ルート、 ５・・・・・・リード線、
６・・・・・・落下傘、 ７・・・・・・エ
アー、８・・・・・・電源、 ９・・・
・・・リード、１０・・・コイル、 １１・
・・回転機。
査方法の説明図、第５図は配管ルートを記憶した状態の
探査具の斜視図、第６図はコイルに熱可塑性プラスチッ
ク線材を挿入した探査具の斜視図、第７図は配管ルート
の一方が閉塞されている場合に第６図に示した探査具を
使用して探査する方法の説明図である。 ａ・・・・・・探査具、 １・・・・・・熱可塑性プラスチック線材、２・・・・
・・電気ヒータ線、 ３、τ・・・帯鋼、４・・・
・・・配管ルート、 ５・・・・・・リード線、
６・・・・・・落下傘、 ７・・・・・・エ
アー、８・・・・・・電源、 ９・・・
・・・リード、１０・・・コイル、 １１・
・・回転機。
Claims (3)
- （１）内部に電気ヒータ線を抱き込んだ熱可塑性プラス
チック線材を配管ルート内に挿入し、次に前記電気ヒー
タ線に通電してこれを発熱させることにより熱可塑性プ
ラスチック線材を軟化させ、次に通電を停止して熱可塑
性プラスチック線材を配管ルート内でそのまま冷却固化
することによって配管ルートの形状を記憶させ、 次に熱可塑性プラスチック線材を配管ルート内から引き
出してこの熱可塑性プラスチック線材の形状から配管ル
ートの形状を確認する配管ルートの探査方法。 - （２）電気ヒータ線を内部に抱き込んだ熱可塑性プラス
チック線材を帯鋼にてその両側から挟持して成る探査具
。 - （３）熱可塑性プラスチック線材をコイルの中に挿入し
て成る特許請求の範囲第２項記載の探査具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196523A JPS6352009A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 配管ル−トの探査方法及びこの探査方法に使用される探査具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196523A JPS6352009A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 配管ル−トの探査方法及びこの探査方法に使用される探査具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6352009A true JPS6352009A (ja) | 1988-03-05 |
| JPH0513562B2 JPH0513562B2 (ja) | 1993-02-22 |
Family
ID=16359155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61196523A Granted JPS6352009A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 配管ル−トの探査方法及びこの探査方法に使用される探査具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6352009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483250U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-20 |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP61196523A patent/JPS6352009A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483250U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513562B2 (ja) | 1993-02-22 |
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