JPS635225Y2 - - Google Patents

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JPS635225Y2
JPS635225Y2 JP1982019478U JP1947882U JPS635225Y2 JP S635225 Y2 JPS635225 Y2 JP S635225Y2 JP 1982019478 U JP1982019478 U JP 1982019478U JP 1947882 U JP1947882 U JP 1947882U JP S635225 Y2 JPS635225 Y2 JP S635225Y2
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JP
Japan
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quartz glass
furnace core
core tube
tube
glass tube
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JP1982019478U
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JPS58122441U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は半導体用石英ガラス炉芯管に関する。
〔従来の技術〕
半導体用石英ガラス炉芯管は半導体装置の製造
において、不純物拡散、エピタキシヤル成長、パ
イロ酸化等の工程で使用されている。かかる工程
に用いられる炉芯管には、その炉芯管本体内にガ
スを導入したり、炉芯管本体内で熱電対を保護す
るために、5〜20mm程度の径を有する石英ガラス
管が取り付けられている。
従来、こうした構造の炉芯管は第4図a及びb
に示す如く、石英ガラス炉芯管本体1の内壁に石
英ガラス管2を溶接用の石英ガラス3を用いて溶
着することによつて取り付けたものであつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、上述した構造の炉芯管は炉芯管本体1
と石英ガラス管2とが石英ガラス3で溶着されて
いるため次のような欠点があつた。
(1) 溶接の際、熱膨張により炉芯管本体1又は石
英ガラス管2にクラツクが発生したり、歪が残
り易い。
(2) 使用中に炉芯管本体1と石英ガラス3との間
に温度差を生じると熱膨張差により石英ガラス
管2が破損し易い。
(3) 石英ガラス管2にクラツクが発生したり破損
した場合合、修理が困難である。
本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであり、長寿命かつ修理の容易な半導体用石
英ガラス炉芯管を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の半導体用石英ガラス炉芯管は、石英ガ
ラス炉芯管本体内に石英ガラス炉を、前記炉芯管
本体及び前記石英ガラス管にそれぞれ設けられた
支持部材が互いに係合するように、支持固定した
ことを特徴とするものである。
〔作用〕
このような半導体用炉芯管炉芯管によれば、従
来の炉芯管と異なり、溶接時における問題点は生
じることがなく、非常に簡単に炉芯管本体に石英
ガラス管を支持固定することができる。また、炉
芯管の使用時に炉芯管本体と石英ガラス管との間
に温度差が生じても石英ガラス管が炉芯管本体に
固着されていないので破損が生じにくく、炉芯管
の耐用期間が長くなる。更に、石英ガラス管が破
損した場合や、高温・長時間の使用により支持部
材同士が溶着した場合でも、石英ガラス管を簡単
に取り外すことができ修理が容易である。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
第1a及びbにおいて、石英ガラス炉芯管本体
11にはその内壁の少なくとも2箇所に夫々1対
の石英ガラスのJ型フツク12,12…が溶着さ
れている。一方、石英ガラス管21には石英ガラ
スの突起22,22…が溶着されている。そし
て、石英ガラス管21はその突起22,22…を
炉芯管本体11のJ型フツク12,12…に掛止
することにより支持固定されている。
しかして上記実施例の炉芯管によれば、従来の
炉芯管と異なり、溶接時における問題点は生じな
い。また、炉芯管の使用時に炉芯管本体11と石
英ガラス管21との間に温度差が生じても石英ガ
ラス管21が炉芯管本体11に固着されていない
ので破損が生じにくく、炉芯管の耐用期間が長く
なる。更に、石英ガラス管21が破損した場合で
も単に突起22をJ型フツク12から取り外すだ
けでよく、高温・長時間の使用により支持部材同
士が溶着した場合でもJ型フツク12を加熱軟化
させることにより石英ガラス管21を簡単に取り
外すことができ修理が容易である。
なお、本考案の半導体用石英ガラス炉芯管は第
1図a及びbに示すものに限らず第2図a及び
b、第3図a及びbに示すものでもよい。
第2図a及びb図示の炉芯管は、炉芯管本体1
1の内壁の少なくとも2箇所にリング13を溶着
し、一方石英ガラス管21の両末端に石英ガラス
の突起棒23を溶着し、この突起棒23を前記リ
ング13に嵌挿することにより石英ガラス管21
を支持固定するものである。
第3図a及びb図示の炉芯管は、炉芯管本体1
1の内壁の少なくとも2箇所に略L字型のフツク
14を溶着し、一方石英ガラス管21にも略L字
型のフツク24を前記炉芯管本体11のフツク1
4と直交するように溶着し、このフツク24を前
記フツク14に掛止することにより石英ガラス管
21を支持固定するものである。
上述した第2図a,b及び第3図a,b図示の
炉芯管はいずれも上記実施例の炉芯管と同様の効
果を奏する。
事実、以下に述べる実験例によつて、上述した
効果が確かめられた。
第1図a及びb図示の構造で炉芯管本体11の
内径が150mm、熱電対保護用の石英ガラス管21
の外径が10mmである炉芯管を半導体装置の不純物
拡散工程に用いた。すなわち、前記炉芯管本体1
1内に100mm径のP型シリコンウエハをボートに
載せて挿入し、酸素ガスを流しながら1000℃で
100時間ドライブイン拡散を行なつた。
従来の炉芯管は同様な条件では2ケ月程度の使
用で溶接部に剥離やクラツクが生じたのに対し
て、本考案の炉芯管は5ケ月使用しても何ら変化
を生じなかつた。
〔考案の効果〕
以上詳述した如く本考案によれば、長寿命でか
つ修理の容易な半導体用石英ガラス炉芯管を提供
できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本考案の実施例における半導体用石
英ガラス炉芯管の断面図、同図bは同図aの−
線に沿う断面図、第2図aは本考案の他の実施
例における半導体用石英ガラス炉芯管の断面図、
同図bは同図aの−線に沿う断面図、第3図
aは本考案の更に他の実施例における半導体用石
英ガラス炉芯管の断面図、同図bは同図aの−
線に沿う断面図、第4図aは従来の半導体用石
英ガラス炉芯管の断面図、同図bは同図aの−
線に沿う断面図である。 11……炉芯管本体、12……フツク、13…
…リング、14……フツク、21……ガラス管、
22……突起、23……突起棒、24……フツ
ク。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 石英ガラス炉芯管本体内に石英ガラス管を、前
    記炉芯管本体及び前記石英ガラス管にそれぞれ設
    けられた支持部材が互いに係合するように、支持
    固定したことを特徴とする半導体用石英ガラス炉
    芯管。
JP1947882U 1982-02-15 1982-02-15 半導体用石英ガラス炉芯管 Granted JPS58122441U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1947882U JPS58122441U (ja) 1982-02-15 1982-02-15 半導体用石英ガラス炉芯管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1947882U JPS58122441U (ja) 1982-02-15 1982-02-15 半導体用石英ガラス炉芯管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58122441U JPS58122441U (ja) 1983-08-20
JPS635225Y2 true JPS635225Y2 (ja) 1988-02-12

Family

ID=30031686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1947882U Granted JPS58122441U (ja) 1982-02-15 1982-02-15 半導体用石英ガラス炉芯管

Country Status (1)

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JP (1) JPS58122441U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50145260U (ja) * 1974-05-20 1975-12-01

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58122441U (ja) 1983-08-20

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