JPS635276Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635276Y2 JPS635276Y2 JP1981108092U JP10809281U JPS635276Y2 JP S635276 Y2 JPS635276 Y2 JP S635276Y2 JP 1981108092 U JP1981108092 U JP 1981108092U JP 10809281 U JP10809281 U JP 10809281U JP S635276 Y2 JPS635276 Y2 JP S635276Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- circuit board
- printed circuit
- insulating
- conductive case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電気機器のプリント基板絶縁構造に関
し、プリント基板の導電箔及び電子部品端子と導
電性ケースとを確実に絶縁できるようにしたもの
である。
し、プリント基板の導電箔及び電子部品端子と導
電性ケースとを確実に絶縁できるようにしたもの
である。
多くの場合、各種電子部品をプリント配線した
プリント基板はケース内に収納されるが、この場
合ケース自体をアースとして利用するために、該
ケースを導電性材料により成形するのが一般的で
あり、従つてプリント基板の銅箔或いは電子部品
端子とケースとの間に絶縁を図る必要がある。と
ころが、従来は第１図及び第２図に示す如くケー
ス１の底板２に切起し片３を設け、この切起し片
３上にプリント基板４を載置すると共に、これを
ケース１の側板５，６に設けた切起し片７により
前記切起し片３に押圧して固定し、切起し片３に
より底板２とプリント基板４との間に、電子部品
８を銅箔９に接続する半田１０の高さを確保し、
両者を絶縁していた。このため特にプリント基板
４が長いものであつたり電子部品８が重量物であ
つたりすると、切起し片３を数多く設ける必要が
あり、製造に手間がかかるばかりでなく、切起し
片３とプリント基板４との間にも絶縁が必要であ
り、絶縁が不充分となつた。また仮りにこの部分
に絶縁紙を介在しても、該絶縁紙は切起し片３に
より簡単に破れるため、第３図に示す如く各切起
し片３と銅箔９との間に充分な絶縁距離ｌをとら
ねばならず、従つて設計の自由度が減少し、電子
部品８の配置にも支障があつた。
プリント基板はケース内に収納されるが、この場
合ケース自体をアースとして利用するために、該
ケースを導電性材料により成形するのが一般的で
あり、従つてプリント基板の銅箔或いは電子部品
端子とケースとの間に絶縁を図る必要がある。と
ころが、従来は第１図及び第２図に示す如くケー
ス１の底板２に切起し片３を設け、この切起し片
３上にプリント基板４を載置すると共に、これを
ケース１の側板５，６に設けた切起し片７により
前記切起し片３に押圧して固定し、切起し片３に
より底板２とプリント基板４との間に、電子部品
８を銅箔９に接続する半田１０の高さを確保し、
両者を絶縁していた。このため特にプリント基板
４が長いものであつたり電子部品８が重量物であ
つたりすると、切起し片３を数多く設ける必要が
あり、製造に手間がかかるばかりでなく、切起し
片３とプリント基板４との間にも絶縁が必要であ
り、絶縁が不充分となつた。また仮りにこの部分
に絶縁紙を介在しても、該絶縁紙は切起し片３に
より簡単に破れるため、第３図に示す如く各切起
し片３と銅箔９との間に充分な絶縁距離ｌをとら
ねばならず、従つて設計の自由度が減少し、電子
部品８の配置にも支障があつた。
本考案は上記問題点を解消したもので、その特
徴とするところは、各種電子部品をプリント配線
したプリント基板を、底板と一対の側板とをコ字
形に有する導電性ケース内に、プリント基板の導
電箔側を底板に対向させて収納して成る電気機器
において、プリント基板に対向する底板上に絶縁
シートを設け、導電ケースの底板に、該シートを
底板に対して長手方向移動不能に係止する係止部
を設け、底板とプリント基板との間にその両者を
離間するように柱状の絶縁スペーサを互いに離間
して複数個設けると共に、絶縁シートに上下貫通
状の嵌合孔を複数個設け、この各嵌合孔に前記絶
縁スペーサの下部を絶縁スペーサと絶縁シートと
が相対移動不能になるように嵌合し、導電性ケー
スの側板にプリント基板を絶縁スペーサを介して
底板に押圧する押圧部を設けた点にある。
徴とするところは、各種電子部品をプリント配線
したプリント基板を、底板と一対の側板とをコ字
形に有する導電性ケース内に、プリント基板の導
電箔側を底板に対向させて収納して成る電気機器
において、プリント基板に対向する底板上に絶縁
シートを設け、導電ケースの底板に、該シートを
底板に対して長手方向移動不能に係止する係止部
を設け、底板とプリント基板との間にその両者を
離間するように柱状の絶縁スペーサを互いに離間
して複数個設けると共に、絶縁シートに上下貫通
状の嵌合孔を複数個設け、この各嵌合孔に前記絶
縁スペーサの下部を絶縁スペーサと絶縁シートと
が相対移動不能になるように嵌合し、導電性ケー
スの側板にプリント基板を絶縁スペーサを介して
底板に押圧する押圧部を設けた点にある。
以下、本考案を図示の実施例に従つて説明する
と、第４図乃至第６図において、１１は導電性の
金属板により構成した導電性ケースで、長細い長
方形状の底板１２と該底板１２の幅方向両端から
上方突出した一対の側板１３，１４とをコ字形に
備えて成る。１５は底板１２に切起しにより形成
した係止部で、底板１２の長手方向両端部に幅方
向に離間して１対ずつ設けられ、各係止部１５は
側板１３，１４と平行な板状に上方突出し、その
長手方向内方側には階段状に低くなつた嵌合溝１
６が形成されている。１７は係止部１５の切起し
により底板１２に形成された切起し孔である。１
８はプリント基板で、幅方向の長さが底板１２の
それと同一の長細い長方形状であり、側板１３，
１４間に底板１２と平行に配置され、プリント基
板１８の長手方向両端部は各係止部１５の嵌合溝
１６に嵌合している。プリント基板１８の上面に
はトランジスタ１９、抵抗２０，２１、コンデン
サ２２，２３、電解コンデンサ２４、トランス２
５等の各種電子部品が配置され、電解コンデンサ
２４及びトランス２５は相当の重量である。プリ
ント基板１８の下面には前記各電子部品をプリン
ト配線するための銅箔２６が多数配置され、各電
子部品の端子ａはプリント基板１８に上下に挿通
されてプリント基板１８下面で銅箔２６に半田２
７付けされている。２８は底板１２上に設けた絶
縁シートで、絶縁紙或いはプラスチツク等の絶縁
材により幅方向の長さが底板１２の全幅に亘りか
つ長手方向の長さが長手方向に対応する係止部１
５，１５間の全長に亘る長方形状に形成され、そ
の長手方向両端には幅方向に対応する係止部１
５，１５間に嵌合する突出片２９を有しており、
絶縁シート２８は係止部１５により長手方向に移
動不能に係止されると共に、側板１３，１４及び
係止部１５により幅方向に移動不能に規制されて
いる。絶縁シート２８の長手方向両端部には幅方
向中央に位置して円形の嵌合孔３０が上下貫通状
に開口されている。３１はゴム又はプラスチツク
等の弾性を有する絶縁材により構成した円柱状の
絶縁スペーサで、底板１２とプリント基板１８と
の間に長手方向に離間して一対設けられ、各絶縁
スペーサ３１は係止部１５の内方端部と略同高で
あり、嵌合孔３０に夫々嵌合され、底板１２とプ
リント基板１８とを離間している。３２は切起し
により側板１３，１４に内方突出状に形成した押
圧部で、各絶縁スペーサ３１に対応するように一
対ずつあり、各押圧部３２はプリント基板１８を
絶縁スペーサ３１を介して底板１２に押圧し、プ
リント基板１８をケース１１に対して固定してい
る。３３は押圧部３２の切起しにより側板１３，
１４に形成された角孔である。
と、第４図乃至第６図において、１１は導電性の
金属板により構成した導電性ケースで、長細い長
方形状の底板１２と該底板１２の幅方向両端から
上方突出した一対の側板１３，１４とをコ字形に
備えて成る。１５は底板１２に切起しにより形成
した係止部で、底板１２の長手方向両端部に幅方
向に離間して１対ずつ設けられ、各係止部１５は
側板１３，１４と平行な板状に上方突出し、その
長手方向内方側には階段状に低くなつた嵌合溝１
６が形成されている。１７は係止部１５の切起し
により底板１２に形成された切起し孔である。１
８はプリント基板で、幅方向の長さが底板１２の
それと同一の長細い長方形状であり、側板１３，
１４間に底板１２と平行に配置され、プリント基
板１８の長手方向両端部は各係止部１５の嵌合溝
１６に嵌合している。プリント基板１８の上面に
はトランジスタ１９、抵抗２０，２１、コンデン
サ２２，２３、電解コンデンサ２４、トランス２
５等の各種電子部品が配置され、電解コンデンサ
２４及びトランス２５は相当の重量である。プリ
ント基板１８の下面には前記各電子部品をプリン
ト配線するための銅箔２６が多数配置され、各電
子部品の端子ａはプリント基板１８に上下に挿通
されてプリント基板１８下面で銅箔２６に半田２
７付けされている。２８は底板１２上に設けた絶
縁シートで、絶縁紙或いはプラスチツク等の絶縁
材により幅方向の長さが底板１２の全幅に亘りか
つ長手方向の長さが長手方向に対応する係止部１
５，１５間の全長に亘る長方形状に形成され、そ
の長手方向両端には幅方向に対応する係止部１
５，１５間に嵌合する突出片２９を有しており、
絶縁シート２８は係止部１５により長手方向に移
動不能に係止されると共に、側板１３，１４及び
係止部１５により幅方向に移動不能に規制されて
いる。絶縁シート２８の長手方向両端部には幅方
向中央に位置して円形の嵌合孔３０が上下貫通状
に開口されている。３１はゴム又はプラスチツク
等の弾性を有する絶縁材により構成した円柱状の
絶縁スペーサで、底板１２とプリント基板１８と
の間に長手方向に離間して一対設けられ、各絶縁
スペーサ３１は係止部１５の内方端部と略同高で
あり、嵌合孔３０に夫々嵌合され、底板１２とプ
リント基板１８とを離間している。３２は切起し
により側板１３，１４に内方突出状に形成した押
圧部で、各絶縁スペーサ３１に対応するように一
対ずつあり、各押圧部３２はプリント基板１８を
絶縁スペーサ３１を介して底板１２に押圧し、プ
リント基板１８をケース１１に対して固定してい
る。３３は押圧部３２の切起しにより側板１３，
１４に形成された角孔である。
上記実施例の構成によれば、導電性ケース１１
にプリント基板１８を組込むには、まず底板１２
上に絶縁シート２８を挿入して、その突出片２９
を幅方向に対応する係止部１５，１５間に嵌合
し、絶縁スペーサ３１を嵌合孔３０に嵌合して底
板１２上に設置すると、絶縁シート２８はその長
手方向両端が係止部１５に接当して該係止部１５
により長手方向移動不能に係止されると共に、側
板１３，１４及び係止部１５により幅方向移動不
能に規制され、また絶縁スペーサ３１は嵌合孔３
０への嵌合により底板１２に対して位置決めされ
るので、その後はプリント基板１８を上方から挿
入して絶縁スペーサ３１上に載せ、その長手方向
両端部を嵌合溝１６に嵌合し、この状態でプリン
ト基板１８を押圧部３２により絶縁スペーサ３１
を介して底板１２に押圧すればよく、この際に絶
縁スペーサ３１は位置決めされて、長手方向及び
幅方向に移動する惧れがないから、該絶縁スペー
サ３１を固定保持する必要がなく、プリント基板
１８を簡単に組込むことができる。そして組込み
後には、プリント基板１８は側板１３，１４と係
止部１５とにより長手方向及び幅方向に移動不能
に規制され、絶縁スペーサ３１の介在によりプリ
ント基板１８下面と底板１２との間にはその全域
に亘つて半田２７の高さを越える隙間ｂが形成さ
れ、底板１２と銅箔２６及び電子部品の各端子ａ
とを確実に絶縁できる。しかも、振動や電子部品
の重量によりプリント基板１８が下方に撓んだり
して、プリント基板１８が底板１２に接近するよ
うなことがあつても、底板１２上にはプリント基
板１８に対応する全域に亘つて絶縁シート２８が
あるため、前記底板１２と銅箔２６及び端子ａと
の絶縁を確保できる。
にプリント基板１８を組込むには、まず底板１２
上に絶縁シート２８を挿入して、その突出片２９
を幅方向に対応する係止部１５，１５間に嵌合
し、絶縁スペーサ３１を嵌合孔３０に嵌合して底
板１２上に設置すると、絶縁シート２８はその長
手方向両端が係止部１５に接当して該係止部１５
により長手方向移動不能に係止されると共に、側
板１３，１４及び係止部１５により幅方向移動不
能に規制され、また絶縁スペーサ３１は嵌合孔３
０への嵌合により底板１２に対して位置決めされ
るので、その後はプリント基板１８を上方から挿
入して絶縁スペーサ３１上に載せ、その長手方向
両端部を嵌合溝１６に嵌合し、この状態でプリン
ト基板１８を押圧部３２により絶縁スペーサ３１
を介して底板１２に押圧すればよく、この際に絶
縁スペーサ３１は位置決めされて、長手方向及び
幅方向に移動する惧れがないから、該絶縁スペー
サ３１を固定保持する必要がなく、プリント基板
１８を簡単に組込むことができる。そして組込み
後には、プリント基板１８は側板１３，１４と係
止部１５とにより長手方向及び幅方向に移動不能
に規制され、絶縁スペーサ３１の介在によりプリ
ント基板１８下面と底板１２との間にはその全域
に亘つて半田２７の高さを越える隙間ｂが形成さ
れ、底板１２と銅箔２６及び電子部品の各端子ａ
とを確実に絶縁できる。しかも、振動や電子部品
の重量によりプリント基板１８が下方に撓んだり
して、プリント基板１８が底板１２に接近するよ
うなことがあつても、底板１２上にはプリント基
板１８に対応する全域に亘つて絶縁シート２８が
あるため、前記底板１２と銅箔２６及び端子ａと
の絶縁を確保できる。
第７図は他の実施例を示し、嵌合孔３０の中央
部に対応して底板１２に貫通孔３４を開口すると
共に、絶縁スペーサ３１の下面中央部に貫通孔３
４に対応する突起３５を下方突設し、該突起３５
を貫通孔３４に嵌脱自在に嵌合させるようにして
いる。
部に対応して底板１２に貫通孔３４を開口すると
共に、絶縁スペーサ３１の下面中央部に貫通孔３
４に対応する突起３５を下方突設し、該突起３５
を貫通孔３４に嵌脱自在に嵌合させるようにして
いる。
第８図及び第９図はさらに他の実施例を示し、
係止部１５に嵌合溝１６を設けず該係止部１５を
側板１３，１４に平行な長方板形状とすると共
に、絶縁シート２８に突出片２９を設けず該シー
ト２８を長方形状とし、長手方向に対応する係止
部１５，１５間でプリント基板１８及び絶縁シー
ト２８を長手方向に移動不能に係止するようにし
ている。また絶縁スペーサ３１をプリント基板１
８と底板１２との間の長手方向両端部に幅方向に
離間して２個ずつ、中央部に長手方向に隔間して
２個設け、これらスペーサ３１に対応して、側板
１３，１４に押圧部３２を４個ずつ設けると共に
絶縁シート２８に嵌合孔３０を６個設けている。
さらに各スペーサ３１及び底板１２に第７図の場
合と同様に突起３５、貫通孔３４を設けている。
その他の点は前記実施例と同様であり、同様の作
用効果を奏する。
係止部１５に嵌合溝１６を設けず該係止部１５を
側板１３，１４に平行な長方板形状とすると共
に、絶縁シート２８に突出片２９を設けず該シー
ト２８を長方形状とし、長手方向に対応する係止
部１５，１５間でプリント基板１８及び絶縁シー
ト２８を長手方向に移動不能に係止するようにし
ている。また絶縁スペーサ３１をプリント基板１
８と底板１２との間の長手方向両端部に幅方向に
離間して２個ずつ、中央部に長手方向に隔間して
２個設け、これらスペーサ３１に対応して、側板
１３，１４に押圧部３２を４個ずつ設けると共に
絶縁シート２８に嵌合孔３０を６個設けている。
さらに各スペーサ３１及び底板１２に第７図の場
合と同様に突起３５、貫通孔３４を設けている。
その他の点は前記実施例と同様であり、同様の作
用効果を奏する。
なお、前記実施例ではプリント基板１８の下面
に導電箔として銅箔２６を設けているが、銅箔２
６に代えて他の導電箔を使用してもよい。
に導電箔として銅箔２６を設けているが、銅箔２
６に代えて他の導電箔を使用してもよい。
本考案によれば、底板とプリント基板との間に
その両者を離間するように柱状の絶縁スペーサを
互いに離間して複数個を設けているので、導電性
ケースとプリント基板の導電箔及び電子部品の端
子とを確実に絶縁でき、しかもプリント基板に対
向する底板上に絶縁シートを設けているので、上
記絶縁はより一層完全となる。また前記スペーサ
は絶縁性であるから、上記絶縁状態を確保したま
までプリント基板の略全域に亘つて導電箔を自由
に配置でき、このため電子部品の配置の制約も少
なくなる。さらに絶縁シートに上下貫通状の嵌合
孔を設け、この嵌合孔に前記絶縁スペーサの下部
を絶縁スペーサと絶縁シートとが移動不能になる
ように嵌合しているので、導電性ケースプリント
基板を組込む際に絶縁スペーサを位置決めでき、
プリント基板を簡単に組込むことができると共
に、組込み後にも絶縁スペーサの移動を防止で
き、従つて接着済等を使用しなくても簡単かつ確
実に組込むことが可能である。
その両者を離間するように柱状の絶縁スペーサを
互いに離間して複数個を設けているので、導電性
ケースとプリント基板の導電箔及び電子部品の端
子とを確実に絶縁でき、しかもプリント基板に対
向する底板上に絶縁シートを設けているので、上
記絶縁はより一層完全となる。また前記スペーサ
は絶縁性であるから、上記絶縁状態を確保したま
までプリント基板の略全域に亘つて導電箔を自由
に配置でき、このため電子部品の配置の制約も少
なくなる。さらに絶縁シートに上下貫通状の嵌合
孔を設け、この嵌合孔に前記絶縁スペーサの下部
を絶縁スペーサと絶縁シートとが移動不能になる
ように嵌合しているので、導電性ケースプリント
基板を組込む際に絶縁スペーサを位置決めでき、
プリント基板を簡単に組込むことができると共
に、組込み後にも絶縁スペーサの移動を防止で
き、従つて接着済等を使用しなくても簡単かつ確
実に組込むことが可能である。
第１図は従来例を示す側断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線
断面図、第４図は本考案の一実施例を示す側断面
図、第５図は同正断面図、第６図は同プリント基
板を外した状態の平面図、第７図は他の実施例を
示す側断面図、第８図はさらに他の実例を示す側
断面図、第９図は同プリント基板を外した状態の
平面図である。 １１……導電性ケース、１２……底板、１３，
１４……側板、１５……係止部、１８……プリン
ト基板、２６……銅箔、２８……絶縁シート、３
０……嵌合孔、３１……絶縁スペーサ、３２……
押圧部。
図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線
断面図、第４図は本考案の一実施例を示す側断面
図、第５図は同正断面図、第６図は同プリント基
板を外した状態の平面図、第７図は他の実施例を
示す側断面図、第８図はさらに他の実例を示す側
断面図、第９図は同プリント基板を外した状態の
平面図である。 １１……導電性ケース、１２……底板、１３，
１４……側板、１５……係止部、１８……プリン
ト基板、２６……銅箔、２８……絶縁シート、３
０……嵌合孔、３１……絶縁スペーサ、３２……
押圧部。
Claims (1)
- 各種電子部品をプリント配線したプリント基板
を、底板と一対の側板とをコ字形に有する導電性
ケース内に、プリント基板の導電箔側を底板に対
向させて収納して成る電気機器において、プリン
ト基板に対向する底板上に絶縁シートを設け、導
電ケースの底板に、該シートを底板に対して長手
方向移動不能に係止する係止部を設け、底板とプ
リント基板との間にその両者を離間するように柱
状の絶縁スペーサを互いに離間して複数個設ける
と共に、絶縁シートに上下貫通状の嵌合孔を複数
個設け、この各嵌合孔に前記絶縁スペーサの下部
を絶縁スペーサと絶縁シートとが相対移動不能に
なるように嵌合し、導電性ケースの側板にプリン
ト基板を絶縁スペーサを介して底板に押圧する押
圧部を設けたことを特徴とするプリント基板絶縁
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10809281U JPS5812990U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | プリント基板絶縁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10809281U JPS5812990U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | プリント基板絶縁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812990U JPS5812990U (ja) | 1983-01-27 |
| JPS635276Y2 true JPS635276Y2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=29902514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10809281U Granted JPS5812990U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | プリント基板絶縁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812990U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5538126Y2 (ja) * | 1975-07-30 | 1980-09-06 | ||
| JPS5527277U (ja) * | 1978-08-10 | 1980-02-21 |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP10809281U patent/JPS5812990U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5812990U (ja) | 1983-01-27 |
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