JPS6353090A - 水なし平版直刷印刷方法 - Google Patents
水なし平版直刷印刷方法Info
- Publication number
- JPS6353090A JPS6353090A JP61195521A JP19552186A JPS6353090A JP S6353090 A JPS6353090 A JP S6353090A JP 61195521 A JP61195521 A JP 61195521A JP 19552186 A JP19552186 A JP 19552186A JP S6353090 A JPS6353090 A JP S6353090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- plate
- light
- inked
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C2210/00—Preparation or type or constituents of the imaging layers, in relation to lithographic printing forme preparation
- B41C2210/16—Waterless working, i.e. ink repelling exposed (imaged) or non-exposed (non-imaged) areas, not requiring fountain solution or water, e.g. dry lithography or driography
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は水なし平版による直鼎［印刷方法に関するもの
である。
である。
（従来技術）
従来、平版による直刷り印刷が試みられてきたが、直刷
り印刷では、版と印刷用紙が直接後するために、非画像
部にインキ反旧性を付与している湿し水が印刷用紙に吸
い取られる。その結果版上の湿し水が不足して印刷物に
地汚れが発生するとともに水分を多く含んだ印刷用紙が
著るしくカールするなどの問題が必って未だ実用化され
るに至っていない。
り印刷では、版と印刷用紙が直接後するために、非画像
部にインキ反旧性を付与している湿し水が印刷用紙に吸
い取られる。その結果版上の湿し水が不足して印刷物に
地汚れが発生するとともに水分を多く含んだ印刷用紙が
著るしくカールするなどの問題が必って未だ実用化され
るに至っていない。
これに対して水なし平版による置割印ｑ１１では、上記
のような問題はなく印刷できるようになったが、印刷物
の品位が低下するという問題か発生した。
のような問題はなく印刷できるようになったが、印刷物
の品位が低下するという問題か発生した。
本発明者は、この印刷物の品位低下の原因について検討
した結果、水なし平版による置割印刷では画像のインキ
つぶれが悪いため印刷物の品位を落すことを知見した。
した結果、水なし平版による置割印刷では画像のインキ
つぶれが悪いため印刷物の品位を落すことを知見した。
すなわち、置割印刷でおるために版と印刷用紙が直接接
合されて印刷されるが、この時インキの流動が不充分で
あるため版面に十分付着せず光学濃度の低い低品位の印
刷物しか得られないということが判明した。
合されて印刷されるが、この時インキの流動が不充分で
あるため版面に十分付着せず光学濃度の低い低品位の印
刷物しか得られないということが判明した。
このような問題の解決策として、■インキをできるだけ
軟らかくすることによって、版上のインキが紙に転写さ
れる際のつぶれを良くする方法、■版面をオフセット印
刷のブランケットのように弾性構造で形成させ、これに
よって、版と紙の接合時にインキが紙の凹凸を埋めてつ
ぶれを良くする方法、■ざらには版と紙の接合圧力を大
きくして密着性を上げ、版から紙へのインキの転移量を
増加させてベタ部のつぶれを改良する方法などが考えら
れる。
軟らかくすることによって、版上のインキが紙に転写さ
れる際のつぶれを良くする方法、■版面をオフセット印
刷のブランケットのように弾性構造で形成させ、これに
よって、版と紙の接合時にインキが紙の凹凸を埋めてつ
ぶれを良くする方法、■ざらには版と紙の接合圧力を大
きくして密着性を上げ、版から紙へのインキの転移量を
増加させてベタ部のつぶれを改良する方法などが考えら
れる。
しかしながら、インキを柔かくする方法は、水なし平版
用インキの最も大切な特性であるところの、インキの非
画線部における反目性を低下させるため好ましくない。
用インキの最も大切な特性であるところの、インキの非
画線部における反目性を低下させるため好ましくない。
また版面にブランケットゴムのような弾性を持たせるこ
とは、版の厚さが１００〜２００μｍ程度と薄いため不
可能である。
とは、版の厚さが１００〜２００μｍ程度と薄いため不
可能である。
ざらにベタ部のつぶれを良くするために、印圧を大きく
することは有効でおるが、この方法にも限界がおり、む
やみに印圧を上げると、紙の端で版面に傷がつき印刷物
を汚すことがある。
することは有効でおるが、この方法にも限界がおり、む
やみに印圧を上げると、紙の端で版面に傷がつき印刷物
を汚すことがある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、かかる従来技術の諸欠点に鑑み創案されたも
ので、その目的は水なし平版による石刷印刷において、
ベタ部のインキつぶれを良くし、印刷物の画像品質を向
上させることのできる水なし平版重刷印刷方法を提供す
ることにおる。
ので、その目的は水なし平版による石刷印刷において、
ベタ部のインキつぶれを良くし、印刷物の画像品質を向
上させることのできる水なし平版重刷印刷方法を提供す
ることにおる。
（問題点を解決するための手段）
かかる本発明の目的は、周面に水なし平版印刷版を装着
した版胴と、圧胴との間に印刷用紙を通して直刷りする
に際して、上記版胴上でインキングされた版面に、印刷
の直前で、主たる発光波長領域が０．７６μｍ〜３μｍ
でおる近赤外ランプを照射することを特徴とする水なし
平版重刷印刷方法により達成される。
した版胴と、圧胴との間に印刷用紙を通して直刷りする
に際して、上記版胴上でインキングされた版面に、印刷
の直前で、主たる発光波長領域が０．７６μｍ〜３μｍ
でおる近赤外ランプを照射することを特徴とする水なし
平版重刷印刷方法により達成される。
以下添付図面を参照して本発明を説明する。第１図は本
発明方法を実施する際、使用される装首の１例を示すも
ので、１は版胴、２は圧胴、３は版胴に取り付けられた
版材、４は版材に接して設けられた２本のインキ付ロー
ルでこれにより版との画像部にインキが供給される。な
おこの時非画像部にシリコーンゴムがあるためインキを
反溌するように構成されている。
発明方法を実施する際、使用される装首の１例を示すも
ので、１は版胴、２は圧胴、３は版胴に取り付けられた
版材、４は版材に接して設けられた２本のインキ付ロー
ルでこれにより版との画像部にインキが供給される。な
おこの時非画像部にシリコーンゴムがあるためインキを
反溌するように構成されている。
５はインキングされた版面に、印刷直前の位置で特定波
長の光を照射するための近赤外ランプで、該近赤外ラン
プは０．７６μｍ〜３μｍの発光波長領域を有づるもの
でおる。版面を発光波長領域が上記の範囲の近赤外ラン
プ５で照射した場合、黒い画像部では光が吸収されるが
、白い非画像部では光が反則されて加熱されることがな
い。 このように画像部のみが選択的に加熱された版面
と印刷用紙が接し、圧胴でプレスされて印刷用紙に直接
印刷がなされる。
長の光を照射するための近赤外ランプで、該近赤外ラン
プは０．７６μｍ〜３μｍの発光波長領域を有づるもの
でおる。版面を発光波長領域が上記の範囲の近赤外ラン
プ５で照射した場合、黒い画像部では光が吸収されるが
、白い非画像部では光が反則されて加熱されることがな
い。 このように画像部のみが選択的に加熱された版面
と印刷用紙が接し、圧胴でプレスされて印刷用紙に直接
印刷がなされる。
版面に光を照射するタイミングは、インキ付ロール以前
では、たとえ版面の画像部が加熱されてもその後に接す
るインキ付ロールによって冷却されてしまうため、印刷
物のつぶれ改善効果は期待できない。またインキ付ロー
ル全体を加熱すると、ロールが版面に接したとき版の画
像部のみならず非画像部も加熱されてしまい、印刷物の
地汚れが発生することがあり好ましくない。
では、たとえ版面の画像部が加熱されてもその後に接す
るインキ付ロールによって冷却されてしまうため、印刷
物のつぶれ改善効果は期待できない。またインキ付ロー
ル全体を加熱すると、ロールが版面に接したとき版の画
像部のみならず非画像部も加熱されてしまい、印刷物の
地汚れが発生することがあり好ましくない。
従って有効な光照射のタイミングは、版面がインキ付ロ
ールでインキングされた後で尚かつ印刷用紙と接する前
でおる。
ールでインキングされた後で尚かつ印刷用紙と接する前
でおる。
版面に照射される光は黒い画像部には吸収されるが白い
非画線部には反射されるものが好ましい、そのような要
求に合う光は速赤外より近赤外がよく、光波長でいうと
０．７６μｍ〜３μｍのものが好ましい。このような０
．７６μｍ〜３μｍの波長を有する近赤外光を、版面に
照射することによって、印刷物のベタつぶれのよい優れ
た重刷印刷物をｊひることができる。
非画線部には反射されるものが好ましい、そのような要
求に合う光は速赤外より近赤外がよく、光波長でいうと
０．７６μｍ〜３μｍのものが好ましい。このような０
．７６μｍ〜３μｍの波長を有する近赤外光を、版面に
照射することによって、印刷物のベタつぶれのよい優れ
た重刷印刷物をｊひることができる。
（発明の効果）
本発明は上）小のごとく構成したので、水なし平版によ
る石刷印刷における印刷物のインキつ、Ｓテれが良好に
なり、鮮明で光学濃度の高い高品位の印刷物を得ること
ができたものでおる。
る石刷印刷における印刷物のインキつ、Ｓテれが良好に
なり、鮮明で光学濃度の高い高品位の印刷物を得ること
ができたものでおる。
（実施例）
ミラコート紙（神崎製紙（株）製）の上に下記組成を有
するシリコーンを塗布した水なし平版用版材を用い、Ｅ
Ｐ３６０Ｚ （ミノルタカメラ（株）製複Ｔｊ機）に下
記組成のトナーを入れた製版はで画像を形成した。
するシリコーンを塗布した水なし平版用版材を用い、Ｅ
Ｐ３６０Ｚ （ミノルタカメラ（株）製複Ｔｊ機）に下
記組成のトナーを入れた製版はで画像を形成した。
（シリコーン組成）
両末端シラノール基ポリジメチルシロギナン７０部
片末端シラノール基ポリジメチルシロキサン３０部
メチルハイドロジエンポリシロキサン
２０部
ジブチル錫ジアセテート ２部（トナー組成
〉 エピコートＥＰ１００２ （油化シェル（株）製）１０
６部 ピペラジン無水物（牛丼化学（株）製）１７．２部 トリスアセデルアセトナート鉄（牛丼化学（株）製）５
．１部 ボントロンＮ−０１（オリエント化学（株）製）１４．
３部 ざらにこの版上の画象を熱風オーブンを用いて１６０’
Ｃで３０秒間定看した。
〉 エピコートＥＰ１００２ （油化シェル（株）製）１０
６部 ピペラジン無水物（牛丼化学（株）製）１７．２部 トリスアセデルアセトナート鉄（牛丼化学（株）製）５
．１部 ボントロンＮ−０１（オリエント化学（株）製）１４．
３部 ざらにこの版上の画象を熱風オーブンを用いて１６０’
Ｃで３０秒間定看した。
次にこの版材を右側印刷に供した。
印刷機としてはダビツドソンデュアリス７００を用い、
これに１μｍ〜２μｍに主たる光波長を有する近赤外ハ
ロゲンランプ（坂口電熱（株）製ファーストヒートコー
ツヒーターで、ワット密度１４Ｗ／ｃｍのもの）をイン
キ付ロールと圧胴の間に版胴から約２ ｃｍ離して設置
したものでおる。またインキとしては”ＷＬＰプロセス
ブランクＵ Ｎ ”（大阪インキ（株）製）を用いた。
これに１μｍ〜２μｍに主たる光波長を有する近赤外ハ
ロゲンランプ（坂口電熱（株）製ファーストヒートコー
ツヒーターで、ワット密度１４Ｗ／ｃｍのもの）をイン
キ付ロールと圧胴の間に版胴から約２ ｃｍ離して設置
したものでおる。またインキとしては”ＷＬＰプロセス
ブランクＵ Ｎ ”（大阪インキ（株）製）を用いた。
印刷速度は１０部／分で、上記ハロゲンランプを５枚ご
とにＯＮ、ＯＦＦさせ、これを２０回くり返して印刷し
た。照射（ＯＮ＞処理したものと、未照射（ＯＦＦ）の
もの各々について、画像部の黒色光学濃度をマクベス濃
度計で測定した。照射したものと、未照射のもの各々の
サンプルの測定値を平均した結果、前者が１．３に対し
て後者は１．０Ｔニー必った。
とにＯＮ、ＯＦＦさせ、これを２０回くり返して印刷し
た。照射（ＯＮ＞処理したものと、未照射（ＯＦＦ）の
もの各々について、画像部の黒色光学濃度をマクベス濃
度計で測定した。照射したものと、未照射のもの各々の
サンプルの測定値を平均した結果、前者が１．３に対し
て後者は１．０Ｔニー必った。
未照射の印刷物に比べて、本発明にＪ：る照射処理を行
なったものは、インキ吊が同一であるにも拘らず、光学
濃度が暑るしく高い値を示してあり、印刷物のインキつ
ぶれが向上し、印刷品質の優れた印刷物を得ることがで
きた。
なったものは、インキ吊が同一であるにも拘らず、光学
濃度が暑るしく高い値を示してあり、印刷物のインキつ
ぶれが向上し、印刷品質の優れた印刷物を得ることがで
きた。
図は本発明方法を実施する場合に使用される装置の１例
を示す概略図でおる。 １：版胴、２：圧胴、３：版材、 ４：インキ付ロール、５：近赤外ランプ、６：印刷用紙
。
を示す概略図でおる。 １：版胴、２：圧胴、３：版材、 ４：インキ付ロール、５：近赤外ランプ、６：印刷用紙
。
Claims (1)
- 周面に水なし平版印刷版を装着した版胴と、圧胴との間
に印刷用紙を通して直刷りするに際して、上記版胴上で
インキングされた版面に、印刷の直前で、主たる発光波
長領域が０．７６μｍ〜３μｍである近赤外ランプを照
射することを特徴とする水なし平版直刷印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61195521A JPS6353090A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 水なし平版直刷印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61195521A JPS6353090A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 水なし平版直刷印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353090A true JPS6353090A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16342468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61195521A Pending JPS6353090A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 水なし平版直刷印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6353090A (ja) |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP61195521A patent/JPS6353090A/ja active Pending
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