JPS6353098B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6353098B2 JPS6353098B2 JP58226639A JP22663983A JPS6353098B2 JP S6353098 B2 JPS6353098 B2 JP S6353098B2 JP 58226639 A JP58226639 A JP 58226639A JP 22663983 A JP22663983 A JP 22663983A JP S6353098 B2 JPS6353098 B2 JP S6353098B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- core
- kicking
- camshaft
- support
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
- B65H19/305—Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は、紙あるいはプラスチツク等の帯状
体をコアに巻取るワインダにおける巻取ロール蹴
り出し・コア搬入装置に関するものである。
体をコアに巻取るワインダにおける巻取ロール蹴
り出し・コア搬入装置に関するものである。
＜従来技術＞
この種のワインダとしては、第１図に示すよう
な構成のものがあり、巻戻しロールR1から巻戻
された紙Ｓは、ガイドロール等を経てリア・フロ
ントの一対の支持ドラム５０，５１間に導かれ、
このドラム５０，５１上においてライダーロール
５２により押え付けられながら所定の径までコア
Ｃの外周に巻かれて巻取ロールR2となる。
な構成のものがあり、巻戻しロールR1から巻戻
された紙Ｓは、ガイドロール等を経てリア・フロ
ントの一対の支持ドラム５０，５１間に導かれ、
このドラム５０，５１上においてライダーロール
５２により押え付けられながら所定の径までコア
Ｃの外周に巻かれて巻取ロールR2となる。
このように巻取りが完了すると、ロールR2の
後続する紙Ｓからの切り離し、ドラム５０，５１
上から取卸側への押し出し、ドラム５０，５１上
へのコアの搬入などが行なわれる。
後続する紙Ｓからの切り離し、ドラム５０，５１
上から取卸側への押し出し、ドラム５０，５１上
へのコアの搬入などが行なわれる。
従来においては、流体圧シリンダ５３により揺
動するエジエクタ５４を、巻戻しロール側におい
て巻取ロールR2に近接して設けるとともに、流
体圧シリンダ５５によりフロントドラム５１の回
りを旋回し得るコア搬入装置５６をフロントドラ
ム５１に取付け、巻取りが完了すると、エジエク
タ５４により巻取ロールR2を取卸テーブル５７
へ押し出した後、コア搬入装置５６をエジエクタ
側へ旋回させ、切断機５８により紙Ｓを切断しつ
つコアＣの搬入を行なつている。
動するエジエクタ５４を、巻戻しロール側におい
て巻取ロールR2に近接して設けるとともに、流
体圧シリンダ５５によりフロントドラム５１の回
りを旋回し得るコア搬入装置５６をフロントドラ
ム５１に取付け、巻取りが完了すると、エジエク
タ５４により巻取ロールR2を取卸テーブル５７
へ押し出した後、コア搬入装置５６をエジエクタ
側へ旋回させ、切断機５８により紙Ｓを切断しつ
つコアＣの搬入を行なつている。
このような従来の別々に取付けられたエジエク
タとコア搬入装置でも機能的には十分ではある
が、さらに機構が簡単で能率良くロールの蹴り出
し・コアの搬入を行なえる装置が望まれていた。
タとコア搬入装置でも機能的には十分ではある
が、さらに機構が簡単で能率良くロールの蹴り出
し・コアの搬入を行なえる装置が望まれていた。
＜発明の目的＞
この発明は、このような要請に鑑みて提案され
たもので、その目的は、ロール蹴り出し機構とコ
ア搬入機構の一体化を図り、機構が簡単で能率の
良い作業を行ない得るロール蹴り出し・コア搬入
装置を提供することにある。
たもので、その目的は、ロール蹴り出し機構とコ
ア搬入機構の一体化を図り、機構が簡単で能率の
良い作業を行ない得るロール蹴り出し・コア搬入
装置を提供することにある。
＜発明の構成＞
この発明に係るロール蹴り出し・コア搬入装置
は、巻戻しロール側の支持ドラムの軸芯を旋回中
心として支持ドラムの回りを旋回可能に支持さ
れ、一対の支持ドラム上の巻取ロールを取卸側へ
蹴り出し得る蹴り出しロールと、この蹴り出しロ
ールの上部においてコアを支承し蹴り出しロール
の軸芯を旋回中心として蹴り出しロールの回りを
旋回可能に支持され、前記コアを一対の支持ドラ
ム上に搬入し得るコア受けとを備え、一つの装置
でロールの蹴り出し、コアの搬入を行なえるよう
にしたものである。
は、巻戻しロール側の支持ドラムの軸芯を旋回中
心として支持ドラムの回りを旋回可能に支持さ
れ、一対の支持ドラム上の巻取ロールを取卸側へ
蹴り出し得る蹴り出しロールと、この蹴り出しロ
ールの上部においてコアを支承し蹴り出しロール
の軸芯を旋回中心として蹴り出しロールの回りを
旋回可能に支持され、前記コアを一対の支持ドラ
ム上に搬入し得るコア受けとを備え、一つの装置
でロールの蹴り出し、コアの搬入を行なえるよう
にしたものである。
＜実施例＞
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて
説明する。この実施例のワインダについて概説す
ると、第２図に示すように巻戻しロールR1より
巻戻された紙Ｓは、ガイドロール１を経てスリツ
ター２によりスリツトされて幅寸法が決められ、
リアドラム３、フロントドラム４間に導かれ、こ
のドラム３，４上においてライダーロール５によ
り押え付けられながら所定の径までコアＣの外周
に巻かれて巻取ロールR2となる。
説明する。この実施例のワインダについて概説す
ると、第２図に示すように巻戻しロールR1より
巻戻された紙Ｓは、ガイドロール１を経てスリツ
ター２によりスリツトされて幅寸法が決められ、
リアドラム３、フロントドラム４間に導かれ、こ
のドラム３，４上においてライダーロール５によ
り押え付けられながら所定の径までコアＣの外周
に巻かれて巻取ロールR2となる。
巻取の完了したロールR2は、切断装置６によ
り後続する紙Ｓから切り離された後、この発明に
係る装置８により、ドラム３，４上からクレード
ル７へ蹴り出されると共に、次の巻取りのための
コアＣの搬入が行なわれることになる。
り後続する紙Ｓから切り離された後、この発明に
係る装置８により、ドラム３，４上からクレード
ル７へ蹴り出されると共に、次の巻取りのための
コアＣの搬入が行なわれることになる。
この発明に係る装置８は、切断装置６と同様に
リアドラム３側に配置され、巻取ロールR2をク
レードル７へ向かつて蹴り出し得る蹴り出しロー
ル９と、コアＣを一対のドラム３，４上に搬入し
得るコア受け１０とを備えている。
リアドラム３側に配置され、巻取ロールR2をク
レードル７へ向かつて蹴り出し得る蹴り出しロー
ル９と、コアＣを一対のドラム３，４上に搬入し
得るコア受け１０とを備えている。
第３図に示すように、蹴り出しロール９は、リ
アドラム３の軸受ハウジング１１に組付けられた
アーム１２により、リアドラム３の軸芯O1を旋
回中心としてドラム３の回りを旋回可能に支持さ
れ、油圧シリンダ１３により位置L0からL1まで
進退旋回し得る。
アドラム３の軸受ハウジング１１に組付けられた
アーム１２により、リアドラム３の軸芯O1を旋
回中心としてドラム３の回りを旋回可能に支持さ
れ、油圧シリンダ１３により位置L0からL1まで
進退旋回し得る。
切断装置６が装着された支持アーム６Ａは前記
アーム１２の基部に、アーム１２と共にドラム３
の回りを旋回可能に支持され且つ、アーム１２に
元付けされたシリンダ６Ｂの伸縮作動によつてア
ーム１２に対し相対回転されるようになつてい
る。
アーム１２の基部に、アーム１２と共にドラム３
の回りを旋回可能に支持され且つ、アーム１２に
元付けされたシリンダ６Ｂの伸縮作動によつてア
ーム１２に対し相対回転されるようになつてい
る。
コア受け１０は、蹴り出しロール９の上部にお
いてコアＣを支承し、支持ブラケツト１４により
蹴り出しロール９の軸芯O2を旋回中心としてロ
ール９の回りを旋回可能に支持されている。さら
に、このコア受け１０は、蹴り出しロール９に対
する定位置l0から巻戻しロール側の位置l1まで
（Ａ方向）の範囲において進退旋回自在とされ、
かつ、後述する旋回駆動機構１５により定位置l0
から取卸側の位置l2まで（Ｂ方向）旋回し得る。
いてコアＣを支承し、支持ブラケツト１４により
蹴り出しロール９の軸芯O2を旋回中心としてロ
ール９の回りを旋回可能に支持されている。さら
に、このコア受け１０は、蹴り出しロール９に対
する定位置l0から巻戻しロール側の位置l1まで
（Ａ方向）の範囲において進退旋回自在とされ、
かつ、後述する旋回駆動機構１５により定位置l0
から取卸側の位置l2まで（Ｂ方向）旋回し得る。
第４図に示すように、旋回駆動機構１５は、蹴
り出しロール９に内蔵され、空圧シリンダ１６、
カム軸１７、カム軸外筒１８を有している。
り出しロール９に内蔵され、空圧シリンダ１６、
カム軸１７、カム軸外筒１８を有している。
カム軸外筒１８の両端には軸受端部１８ａが一
体的に突設され、この軸受端部１８ａは、アーム
１２の先端に固定（回転止め）されるとともに蹴
り出しロール９およびコア受け１０の支持ブラケ
ツト１４が軸受１９，２０を介して回転自在に取
付けられている。
体的に突設され、この軸受端部１８ａは、アーム
１２の先端に固定（回転止め）されるとともに蹴
り出しロール９およびコア受け１０の支持ブラケ
ツト１４が軸受１９，２０を介して回転自在に取
付けられている。
空圧シリンダ１６は、シリンダ支え２１を介し
て外筒１８にそのほぼ中央において固定されてい
る。カム軸１７は、基端部１７ａと突出軸１７ｂ
とからなり、ばね受２２と軸受２３とにより回転
自在に支持されている。
て外筒１８にそのほぼ中央において固定されてい
る。カム軸１７は、基端部１７ａと突出軸１７ｂ
とからなり、ばね受２２と軸受２３とにより回転
自在に支持されている。
カム軸基端部１７ａは、中空であり、空圧シリ
ンダ１６のピストンロツド１６ａ先端部が接続さ
れ、空圧シリンダ１６の直線駆動を第４図Ｂ方向
の回転運動に変え、かつ、第４図Ａ方向には回転
自在とする部分である。さらに、空出軸１７Ｂの
先端が、駆動アーム２４を介してコア受１０の支
持ブラケツト１４に１体的に接続され、この駆動
アーム２４により、カム軸１７の第４図Ｂ方向の
回転がコア受１０をその支持ブラケツト１４と共
に第４図Ｂ方向に旋回させるよう伝達され、又、
コア受け１０のＡ方向の旋回が伝達されカム軸１
７をＡ方向に回転させることになる。
ンダ１６のピストンロツド１６ａ先端部が接続さ
れ、空圧シリンダ１６の直線駆動を第４図Ｂ方向
の回転運動に変え、かつ、第４図Ａ方向には回転
自在とする部分である。さらに、空出軸１７Ｂの
先端が、駆動アーム２４を介してコア受１０の支
持ブラケツト１４に１体的に接続され、この駆動
アーム２４により、カム軸１７の第４図Ｂ方向の
回転がコア受１０をその支持ブラケツト１４と共
に第４図Ｂ方向に旋回させるよう伝達され、又、
コア受け１０のＡ方向の旋回が伝達されカム軸１
７をＡ方向に回転させることになる。
第４図に示すこのようなＡ方向、Ｂ方向の回転
は、ピストンロツド１６ａ先端部に取付けられた
ローラ受け２５のローラ２６、ローラ２７と、カ
ム軸基端部１７ａに設けられた螺旋溝２８および
切欠き溝２９と、外筒１８に設けられた直線溝３
０とにより行なわれる。まず、ローラ２７は、直
線溝３０内を転動しロツド１６ａの回転を防ぎつ
つローラ２６の案内とされている。
は、ピストンロツド１６ａ先端部に取付けられた
ローラ受け２５のローラ２６、ローラ２７と、カ
ム軸基端部１７ａに設けられた螺旋溝２８および
切欠き溝２９と、外筒１８に設けられた直線溝３
０とにより行なわれる。まず、ローラ２７は、直
線溝３０内を転動しロツド１６ａの回転を防ぎつ
つローラ２６の案内とされている。
ローラ２６は螺旋溝２８内を転動し、これによ
りカム軸１７がＢ方向に回転することになる。こ
こで、この回転角は120゜程度に設定されている。
りカム軸１７がＢ方向に回転することになる。こ
こで、この回転角は120゜程度に設定されている。
切欠き溝２９は、カム軸基端部１７ａの端部に
形成されており、第５図、第６図に示すように、
螺旋溝２８の始端から周方向（Ｂ方向）に向かつ
て所定長さで切欠かれ、空圧シリンダ１６のヘツ
ド側ストロークエンドにおいてカム軸１７はＡ方
向に自由に90゜程度回転できる。
形成されており、第５図、第６図に示すように、
螺旋溝２８の始端から周方向（Ｂ方向）に向かつ
て所定長さで切欠かれ、空圧シリンダ１６のヘツ
ド側ストロークエンドにおいてカム軸１７はＡ方
向に自由に90゜程度回転できる。
さらに、ばね受２２には、一端が軸受端部１８
ａに固定されたねじりコイルばね３１が接続さ
れ、カム軸１７を第４，５図Ｂ方向に付勢してお
り、カム軸１７がコア受け１０→支持ブラケツト
１４→アーム２４によつて伝達される外力（巻取
ロールR2）により第４，５図Ａ方向に回転した
後、外力が除去されれば自動的に復帰するように
されている（第８図参照）。
ａに固定されたねじりコイルばね３１が接続さ
れ、カム軸１７を第４，５図Ｂ方向に付勢してお
り、カム軸１７がコア受け１０→支持ブラケツト
１４→アーム２４によつて伝達される外力（巻取
ロールR2）により第４，５図Ａ方向に回転した
後、外力が除去されれば自動的に復帰するように
されている（第８図参照）。
そのため、ばね受２２には、第８図に示すよう
に内側溝３２および外側溝３３が設けられるとと
もにカム軸１７、外筒１８にそれぞれキー３４，
３５が取付けられ、これにより、カム軸１７は、
ばね受２２から独立してＢ方向に回転することが
でき、カム軸１７のＡ方向の回転およびばね３１
によるＢ方向の復帰回転時にカム軸１７とばね受
２２が一体的に回転することができる。
に内側溝３２および外側溝３３が設けられるとと
もにカム軸１７、外筒１８にそれぞれキー３４，
３５が取付けられ、これにより、カム軸１７は、
ばね受２２から独立してＢ方向に回転することが
でき、カム軸１７のＡ方向の回転およびばね３１
によるＢ方向の復帰回転時にカム軸１７とばね受
２２が一体的に回転することができる。
次に、コア受１０は、第４図並びに第９図に示
すように支持ブラケツト１４を両端に有し、蹴り
出しロールカバー３６の上部に設置され、基板１
０ａと空圧シリンダ３７により開閉するコア押え
板１０ｂとから成り、上部が開口した断面コ字状
とされている。
すように支持ブラケツト１４を両端に有し、蹴り
出しロールカバー３６の上部に設置され、基板１
０ａと空圧シリンダ３７により開閉するコア押え
板１０ｂとから成り、上部が開口した断面コ字状
とされている。
さらに、基板１０ａには、幅方向に間隔をおい
て複数のナイロンロール等のソフトロール３８が
取付けられ（第１０図参照）、また、このロール
３８の下方には、エアノズル３９が全幅にわたつ
て取付けられている。
て複数のナイロンロール等のソフトロール３８が
取付けられ（第１０図参照）、また、このロール
３８の下方には、エアノズル３９が全幅にわたつ
て取付けられている。
以上のような構成において、次のような動作を
行なう。（第１１図参照） (i) 巻取完了 巻取ロールR2の上には、ライダーロール５
が載つており、コアＣはロツキング装置４０に
よりロール幅方向端部でクランプされている。
行なう。（第１１図参照） (i) 巻取完了 巻取ロールR2の上には、ライダーロール５
が載つており、コアＣはロツキング装置４０に
よりロール幅方向端部でクランプされている。
このような状態からライダロール５を上昇さ
せ、又、ロツキング装置４０をアンクランプし
た後上昇させる。さらに、予めコア受１０に挿
入されていた次巻取用のコアＣをコア押え板１
０ｂを閉じることにより保持する。
せ、又、ロツキング装置４０をアンクランプし
た後上昇させる。さらに、予めコア受１０に挿
入されていた次巻取用のコアＣをコア押え板１
０ｂを閉じることにより保持する。
(ii) 装置８の前進
油圧シリンダ１３を作動させ蹴り出しロール
９を紙切断位置まで前進させ巻取ロールR2を
押し出す。ここで、まずソフトロール３８が巻
取ロールR2に接触し、さらに蹴り出しロール
９が前進するとコア受け１０が巻取ロールR2
によりソフトロール３８を介して押され、コア
受け１０がＡ方向に旋回するとともに内部のカ
ム軸１７がＡ方向に回転する。この際カム軸１
７は、キー３４を介してばね受２２をも回転さ
せ、そのねじりのエネルギがねじりコイルばね
３１に貯えられる。
９を紙切断位置まで前進させ巻取ロールR2を
押し出す。ここで、まずソフトロール３８が巻
取ロールR2に接触し、さらに蹴り出しロール
９が前進するとコア受け１０が巻取ロールR2
によりソフトロール３８を介して押され、コア
受け１０がＡ方向に旋回するとともに内部のカ
ム軸１７がＡ方向に回転する。この際カム軸１
７は、キー３４を介してばね受２２をも回転さ
せ、そのねじりのエネルギがねじりコイルばね
３１に貯えられる。
(iii) 紙切断
切断装置６により紙Ｓが切断される。この
際、リアドラム３と紙押え装置４１により紙Ｓ
が保持される。
際、リアドラム３と紙押え装置４１により紙Ｓ
が保持される。
(iv) 装置８の前進
蹴り出しロール９をさらに前進させ、巻取ロ
ールR2をクレードル７に移す。この際、コア
受１０がさらにＡ方向に旋回し、カム軸１７も
さらに回転する。
ールR2をクレードル７に移す。この際、コア
受１０がさらにＡ方向に旋回し、カム軸１７も
さらに回転する。
(v) 巻取ロールR2の取卸
巻取ロールR2が取卸されるにつれて巻取ロ
ールR2は蹴り出しロール９およびソフトロー
ル３８から離れてくる。この時、コア受１０
は、ばね３１に貯えられいたエネルギにより元
の定位置l0まで復帰する。そこで、エアノズル
３９からエアを吹き出してフロントドラム４側
に倒れていた紙端S1をリアドラム３側に押し倒
す。
ールR2は蹴り出しロール９およびソフトロー
ル３８から離れてくる。この時、コア受１０
は、ばね３１に貯えられいたエネルギにより元
の定位置l0まで復帰する。そこで、エアノズル
３９からエアを吹き出してフロントドラム４側
に倒れていた紙端S1をリアドラム３側に押し倒
す。
(vi) コア搬入
空圧シリンダ１６を作動させ、コア受け１０
をＢ方向に旋回させれば、コアＣがドラム３，
４間に位置する。空圧シリンダ１６がストロー
クエンドに達すると、空圧シリンダ３７が作動
し、コア押え板１０ｂが開き、コアＣがコア受
け１０から離れ、ドラム３，４上に自動的に搬
入される。
をＢ方向に旋回させれば、コアＣがドラム３，
４間に位置する。空圧シリンダ１６がストロー
クエンドに達すると、空圧シリンダ３７が作動
し、コア押え板１０ｂが開き、コアＣがコア受
け１０から離れ、ドラム３，４上に自動的に搬
入される。
(v) 装置８の復帰
油圧シリンダ１３を伸長作動させ、蹴り出し
ロール９およびコア受け１０をＡ方向に旋回さ
せて復帰させれば完了する。
ロール９およびコア受け１０をＡ方向に旋回さ
せて復帰させれば完了する。
＜発明の効果＞
この発明に係る装置は、前述のような構成から
なるので、次のような効果を奏する。
なるので、次のような効果を奏する。
ロール蹴り出し機構とコア搬入機構とを一つ
の装置にまとめたので、簡略な構造となり、ス
ペースをとらない。
の装置にまとめたので、簡略な構造となり、ス
ペースをとらない。
ロール蹴り出しおよびコア搬入をほぼ同時に
行なうことができ、能率が良くタイムスケジユ
ールの短縮を図れる。
行なうことができ、能率が良くタイムスケジユ
ールの短縮を図れる。
コア受けを蹴り出しロールの近傍にしかも蹴
り出しロールの周方向前後に旋回可能に取付け
てあるので、コアの搬入の際の移動距離が従来
よりも小さくすることができ、コア受けの駆動
源を小型・軽量化することができる。
り出しロールの周方向前後に旋回可能に取付け
てあるので、コアの搬入の際の移動距離が従来
よりも小さくすることができ、コア受けの駆動
源を小型・軽量化することができる。
第１図は、従来の装置を示す概略図、第２図
は、この発明に係る装置を示す概略図、第３図、
第４図は、同様の装置の正面図、縦断面図、第５
図は、第４図の部分展開図、第６図、第７図、第
８図は、第４図のXI―XI線、XII―XII線、―
線断面図、第９図はコア受けを示す断面図、第
１０図は第３図の側面図、第１１図ないし
は、本装置の作動状況を示す概略図である。 R1……巻戻しロール、R2……巻取ロール、Ｓ
……紙、Ｃ……コア、１……ガイドロール、２…
…スリツター、３……リアドラム、４……フロン
トドラム、５……ライダーロール、６……切断装
置、７……クレードル、８……本装置、９……蹴
り出しロール、１０……コア受け、１１……軸受
ハウジング、１２……アーム、１３……油圧シリ
ンダ、１４……支持ブラケツト、１５……旋回駆
動機構、１６……空圧シリンダ、１７……カム
軸、１７ａ……基端部、１７ｂ……突出軸、１８
……カム軸外筒、１８ａ……軸受端部、１９，２
０……軸受、２１……シリンダ支え、２２……ば
ね受、２３……軸受、２４……駆動アーム、２５
……ローラ受け、２６，２７……ローラ、２８…
…螺旋溝、２９……切欠き溝、３０……直線溝、
３１……ねじりコイルばね、３２……内側溝、３
３……外側溝、３４，３５……キー、３６……蹴
り出しロールカバー、３７……空圧シリンダ、３
８……ソフトロール、３９……エアノズル、４０
……ロツキング装置、４１……紙押え装置。
は、この発明に係る装置を示す概略図、第３図、
第４図は、同様の装置の正面図、縦断面図、第５
図は、第４図の部分展開図、第６図、第７図、第
８図は、第４図のXI―XI線、XII―XII線、―
線断面図、第９図はコア受けを示す断面図、第
１０図は第３図の側面図、第１１図ないし
は、本装置の作動状況を示す概略図である。 R1……巻戻しロール、R2……巻取ロール、Ｓ
……紙、Ｃ……コア、１……ガイドロール、２…
…スリツター、３……リアドラム、４……フロン
トドラム、５……ライダーロール、６……切断装
置、７……クレードル、８……本装置、９……蹴
り出しロール、１０……コア受け、１１……軸受
ハウジング、１２……アーム、１３……油圧シリ
ンダ、１４……支持ブラケツト、１５……旋回駆
動機構、１６……空圧シリンダ、１７……カム
軸、１７ａ……基端部、１７ｂ……突出軸、１８
……カム軸外筒、１８ａ……軸受端部、１９，２
０……軸受、２１……シリンダ支え、２２……ば
ね受、２３……軸受、２４……駆動アーム、２５
……ローラ受け、２６，２７……ローラ、２８…
…螺旋溝、２９……切欠き溝、３０……直線溝、
３１……ねじりコイルばね、３２……内側溝、３
３……外側溝、３４，３５……キー、３６……蹴
り出しロールカバー、３７……空圧シリンダ、３
８……ソフトロール、３９……エアノズル、４０
……ロツキング装置、４１……紙押え装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻戻しロールから巻戻された帯状体を一対の
支持ドラム上のコアに巻付け、巻取ロールを形成
した後、この巻取ロールを取卸側へ蹴り出すよう
にしたワインダにおいて、巻戻しロール側の支持
ドラムの軸芯を旋回中心として支持ドラムの回り
を旋回可能に支持され、一対の支持ドラム上の巻
取ロールを取卸側へ蹴り出し得る蹴り出しロール
と、この蹴り出しロールの上部においてコアを支
承し蹴り出しロールの軸芯を旋回中心として蹴り
出しロールの回りを旋回可能に支持され、前記コ
アを一対の支持ドラム上に搬入し得るコア受けと
を備えていることを特徴とするワインダのロール
蹴り出し・コア搬入装置。 ２ コア受けは、蹴り出しロールに対する定位置
から巻戻しロール側に向かうある範囲において進
退旋回自在とされ、かつ旋回駆動機構により前記
定位置から取卸側に向かつて旋回可能とされてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ワインダのロール蹴り出し・コア搬入装置。 ３ 旋回駆動機構は、蹴り出しロールに内蔵さ
れ、流体圧シリンダと、この流体圧シリンダに基
端が接続されるとともに先端がコア受けに接続さ
れかつ流体圧シリンダの直線駆動を一方向の回転
運動に変換し得るとともに他方向には回転自在と
されたカム軸を有していることを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載のワインダのロール蹴り出
し・コア搬入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22663983A JPS60118562A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | ワインダのロ−ル蹴り出し・コア搬入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22663983A JPS60118562A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | ワインダのロ−ル蹴り出し・コア搬入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118562A JPS60118562A (ja) | 1985-06-26 |
| JPS6353098B2 true JPS6353098B2 (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=16848330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22663983A Granted JPS60118562A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | ワインダのロ−ル蹴り出し・コア搬入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118562A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4826095A (en) * | 1988-01-13 | 1989-05-02 | Beloit Corporation | Extended rotation core loading arm |
| JP2570328Y2 (ja) * | 1993-08-19 | 1998-05-06 | メイサン商事株式会社 | 送り出し機構を有する巻取紙回転装置 |
| DE19743070A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-04-01 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
| US10427902B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Enhanced introductory portion for a surface winder |
| US10442649B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-15 | The Procter & Gamble Company | Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials |
| US10427903B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Leading edge device for a surface winder |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968002A (ja) * | 1972-10-31 | 1974-07-02 | ||
| JPS5634552A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-06 | Nippon Air Brake Co Ltd | Antiskid device |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP22663983A patent/JPS60118562A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60118562A (ja) | 1985-06-26 |
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