JPS6353836A - ガス放電表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガス放電表示装置に関し、特に、マトリック
ス状に配置された放電セルの選択的発光により外部に情
報表示を行わせる平盤形の情報表示部を具備するプラズ
マディスプレイ装置に関するものである。

（従来の技術） 従来から、電子機器等における文字または画像の表示’
１２’Ｗｌとしてプラズマ・ディスプレイ装置が用いら
れている。この種の’ＡＸを示したものとして、例えば
特公昭５９−１０５２５号が挙げられる。この従来装置
は、第４図及び第５図に示されるように、複数のカソー
ド電極（端部はまだ切り離されていない状態が図示され
ている）５と該カソード電極５に直交する形で配置され
た複数のアノード電極６の間であってアノード電極６と
カソード電極５の交点に放電セルを形成する小孔を有す
る絶縁スペーサ３を挾み、更に、これをウィンドガラス
２とベースガラス４で挟着し、その周囲を高真空にシー
ルし、その内部をＮｅ等の希ガスで置換するように構成
していた。この放電セルには放電を外部への表示のため
に用いる表示セルと、表示セルの放電開始を助けるため
の補助放電セルがあり、この補助放電セルの放電を次々
と移していくことにより表示セルの放電を遅れなく放電
させて、ちらつきのない表示を行うようにしている。つ
まり、ＤＣ型プラズマ・ディスプレイ装置はアノード電
極とカソード電極間に電圧を印加しても直ちに放電は開
始しない。放電開始までの時間は放電セル内の電離の状
態に左右されるものであり、通常では、温度による熱の
ゆらぎと、外部よりの光によりガスはある程度電離され
てはいるが、その電離は電圧の印加により直ちに放電す
るには十分でない、従って、何らかの手段を用いてガス
を電離し活性化しておかなければ、表示のための電圧が
印加されても直ちには放電せず、放電遅れが生じ、ちら
つきとなってあられれる。この放電遅れをなくすために
補助放電セルにより予備放電を行い電離したガスを得る
ようにしている。なお、この補助放電セルは外部から見
えないように隠蔽されるようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記構成の装置では、第４図及び第５図
に示されるように複数の部品を機械的に組み合わせるも
のであり、それらの部品の製造及び管理にはかなりの手
間と時間を有するものである。特に、１色縁スペーサ３
は２００μｍ〜３００μｍ程度の薄いガラスを両面より
エツチングして加工したものであるため、材料費、加工
費ともに高価であり、しかも割れ易くその取扱・管理に
は十分な配慮が必要であった。

また、表示部に補助放電セルを分布させるための構成が
複雑であり、また、表示の品質に難があった。

本発明は、上記問題点を除去し、製造が容易であり、コ
ストが安価な、しかも表示が高品質のガス放電表示装置
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記問題点を解決するために、複数のアノー
ド電極及びカソード電極がマトリックス状に配置され、
前記アノード電極とカソード電極との交点に設置した放
電セルで表示を行わせるガス放電表示装置において、ベ
ースガラス上にカソード電極を配置し、その上にカソー
ド電極に直交し、カソード電極を各放電セルに分離する
隔壁を配置し、ウィンドウガラス下面にアノード電極を
配し、その上にアノード電極に直交し、アノード電極を
各放電セルに分離する隔壁を配置し、上記ベースガラス
とウィンドガラスとを合わせ、周囲を高真空にシールし
、内部を希ガスに置換した形になっており、表示セルの
グループの上、下に１列ずつ補助放電セルを配置するよ
うにしたものである。

また、前記第２の隔壁は前記グループに分けられた表示
セルを区切る位置に配設する。

（作用） 本発明によれば、ベースガラス上にカソード電極を配置
し、その上にカソード電極に直交し、カソード電極を各
放電セルに分離する隔壁を配置し、ウィンドウガラス下
面にアノード電極を配し、その上にアノード電極に直交
し、アノード電極を各放電セルに分離する隔壁を配置し
、上記ベースガラスとウィンドガラスとを合わせ、周囲
を高真空にシールし内部を希ガスに置換しており、表示
セルのグループの上、下に１列ずつ補助放電セルが配置
されｔいるので、厚膜印刷によって構成することができ
、従来のように、高価な薄板ガラスの加工は不必要とな
り、構造が簡単で安価なディスプレイ装置を得ることが
できる。また、情報表示部の構造が簡素化されると共に
、表示品質を高めることができる。

また、前記第２の隔壁は前記グループに分けられた表示
セルを区切る位置に配設するようにしたので、第２の隔
壁間の間隔を広げることができ、その製造を容易にする
ことができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本発明に係るガス放電表示装置の部分破断斜視
図、第２図は本発明に係るガス放電表示装置の部分断面
図、第３図は本発明のガス放電表示装置の情報表示部の
各放電セルの構成図である。

図中、１１はベースガラス、１２はベースガラス１１上
に設けられるカソード電極、１３はカソード電極１２に
直交して設けられる第１の隔壁、１５はウィンドガラス
、１６はウィンドガラス１５の下面の所定の位置に設け
られるブラックマスク、１７はウィンドガラス１５の下
面に設けられる表示セル用アノード電極、１７′はブラ
ックマスク上に設けられる補助放電セル用アノード電極
、１８はアノード電極１７゜１７′と直交し、放電セル
を形成するための第２の隔壁、１９はシールガラス、２
０は情報表示部、２１は表示セル、２２は補助放電セル
である。

これらの図に示されるように、ベースガラス１１上に複
数のカソード電極１２を厚膜印刷で形成し、その上にカ
ソード電極１２に直交し、カソード電極１２を各放電セ
ル２１（第３図参照）に分離し、かつ、放電セル２ジの
ための空間１４をカソード電極１２上に設けるための第
１の隔壁１３を厚膜印刷で形成し、これを５００℃程度
で焼き固める。一方、ウィンドウガラス１５の下面には
複数のアノード電極１７及び補助放電セル２２（第３図
参照）を隠すためのブランクマスク１６を厚膜印刷で形
成し、そのブラックマスク１６上にアノード電極１７′
を形成すると共に、アノード電極１７．１７’と直交し
、かつ、放電セル２１を形成する空間１４を形成するた
めの第２の隔壁１８を厚膜印刷で形成し、これを５００
℃程度で焼き固める。そこで、ベースガラス１１とウィ
ンドウガラス１５とを合わせ、周囲を高真空にシールガ
ラス１９でシールし内部を希ガスで置換した形になって
いる。

上記のように、全ての構成部分は厚膜印刷によって形成
され、構造が簡単で、しかも安価に製作できる。

なお、アノード電極１７は表示セル用のアノード電極で
あり、このアノード電極によって表示セル２１を放電さ
せ、この表示セル２１の放電によって外部に情報を表示
することができる。アノード電極１７′は補助放電セル
用のアノード電極であり、このアノード電ｉ１７　’に
よって補助放電セル２２を放電させるが、この放電は、
表示に用いるものではなくガスを電離させて表示セルの
放電遅れをなくすようにするものであるから、外部に表
示させることは好ましくない。従って、補助放電セル上
を寒くようにブラックマスク１６を設けるようにするが
、このブラックマスク１６はウィンドガラス１５の下面
に印刷によって簡単に形成することができる。

次に、情報表示部を第３図を用いて説明すると、この図
に示されるようにｆｎ報表示部２０の表示セル２１は１
文字分５×７ドツトのグループを作り、このグループの
両側に補助放電セル２２が１列ずつ設けられている。補
助放電セル２２の放電により発生した電子７　イオン等
が隔壁により設けられた空間を通して各表示セル２１に
拡散され、表示セル２１の放電を助け、ちらつきのない
良好な表示を得ることができる。

即ち、このブラックマスク１６は表示セルのグループの
上、下に１列ずつ形成され、この上に補助放電セル２２
が配置され、この補助放電セル２２の放電を次々と移し
ていくことにより表示セルの放電を遅れなく放電させ、
ちらつきなく良好な表示を行わせることができる。

このように、補助放電セルの配置構成は簡素化されると
共に外部表示面がワイドになり、しかも高品質の表示を
行わせることができる。

ここに、この実施例における各部の寸法を例示すると以
下のようである。

アノード電極１７，１７’の線幅・・・１００μｍアノ
ード電極１７．１７’の厚み・・・　２０μｍカソード
電極１２の線幅・・・５００μｍカソード電極１２の厚
み・・・　２０μｍアノード隔壁１８の厚み・・・１０
０μｍカソード隔壁１３の厚み・・・１００μｍ上記の
寸法の時、駆動電圧１７０■で駆動可能であり、ちらつ
きがなく良好な表示が得られることが確認された。

次に、本発明の第２の実施例について説明する。

第６図は本発明の第２実施例を示すガス放電表示装置の
部分破断斜視図、第７図はその部分断面図である。

図中、３１はベースガラス、３２はカソード電極、３３
は第１の隔壁、３５はウィンドガラ、ス、３６はブラッ
クマスク、３７．３７’はアノード電極、３８は第２の
隔壁、３９はシールガラスである。

この実施例においては、この図に示されるように、ウィ
ンドガラス３５の下方にはアノード電極３７゜３７′と
直交し、かつ、放電セル２１を形成する空間を形成する
ための第２の隔壁（アノード隔壁）３日を厚膜印刷で形
成するが、この第２の隔壁３８は上記表示セルのグルー
プにおいて、各グループ間、つまり、表示セルのグルー
プ毎に１本配設する（第３図における点線の箇所３８′
参照）。

この第２実施例のデータは以下のようである。

アノード隔壁３８の厚み　　　・・・１００μｍ′アノ
ード隔壁３８の幅　　　　・・・６００μｍアノード隔
壁３８の印刷回数　・・・　２回この条件で隔壁３８の
形成は可能であり、表示パネルも駆動電圧１７０　Ｖで
駆動可能であり、ちらつきなく良好な表示が得られるこ
とが確認された。

ところで、各表示セルの間に第２の隔壁を配設する場合
はその幅が狭く、印刷厚が薄くなるので、厚みを確保す
るために、印刷回数が多くなる０例えば、厚み１１００
Ｉｉを得るために５回程度の印刷を行う必要があるのに
対して、上記した第２の隔壁３８の形成によれば、その
隔壁３８の印刷パターンの密度を粗にすることができ、
幅が広くとれるため、印刷１回の厚みを大きくとること
ができることになり、印刷回数を減少させることができ
る。

また、パターンが荒いため、印刷歩留まりが向上する。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

（発明の効果） 以上、詳細に説明したように、本発明によれば、２枚の
ガラス間に互いに直交する形に配置された複数のアノー
ド電極とカソード電極を有し、酸カソード電極とアノー
ド電極を選択することにより外部に情報を表示するガス
放電表示装置において、下部側のガラス上面に複数のカ
ソード電極を配置すると共に該カソード電極と直交する
形で第１の隔壁を配置し、上部側のガラス下面に前記ア
ノード電極を配置すると共に該アノード電極と直交する
形で第２の隔壁を配置し、前記カソード電極とアノード
電極の交点の放電セルは表示セルと補助放電セルからな
り、グループに分けられた表示セルの各グループを挟む
ように補助放電セルが配設され、前記下部側のガラスと
上部側のガラスとを合わせ周囲を高真空にシールし内部
を希ガスに置換するようにしたので、 （１）すべての構成部分を厚膜印刷によって構成するこ
とができるため、従来のように、高価な薄板ガラスの加
工は不必要となり、構造が簡単で安価なディスプレイ装
置を得ることができる。

（２）情報表示部の構造が簡素化されると共に、表示品
質を高めることができる。

また、第２の隔壁を表示セルのグループ毎に１本配設さ
れるようにすることにより、印刷パターンの密度を粗に
することができ、幅が広くとれるため、印刷１回の厚み
を大きくとることができる。

従って、印刷回数を減少させることができる。更に、パ
ターンが荒いため、印刷歩留まりの向上を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るガス放電表示装置の部分破断斜視
図、第２図は本発明に係るガス放電表示装置の部分断面
図、第３図は本発明のガス放電表示装置の情報表示部の
構成図、第４図は従来のガス放電表示装置の分解斜視図
、第５図は第４図のガス放電表示装置の部分断面図、第
６図は本発明の第２実施例を示すガス放電表示装置の部
分破断斜視図、第７図はその部分断面図である。 １１．３１・・・ヘースガラス、１２．３２・・・カソ
ード電極、１３、３３・・・第１の隔壁、１４・・・空
間、１５．３５・・・ウィンドウガラス、１６．３６・
・・プラックマスク、１７．１７’。 ３７．３７’・・・アノード電極、１８．３８・・・第
２の隔壁、１９、３９・・・シールガラス、２０・・・
情報表示部、２１・・・表示セル、２２・・・補助放電
セル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２枚のガラス間に互いに直交する形に配置された
   複数のアノード電極とカソード電極を有し、該カソード
   電極とアノード電極を選択することにより外部に情報を
   表示するガス放電表示装置において、 （ａ）下部側のガラス上面に複数のカソード電極を配置
   すると共に該カソード電極と直交する形で第１の隔壁を
   配置し、 （ｂ）上部側のガラス下面に前記アノード電極を配置す
   ると共に該アノード電極と直交する形で第２の隔壁を配
   置し、 （ｃ）前記カソード電極とアノード電極の交点に表示セ
   ルと補助放電セルからなる放電セルを設けてグループに
   分けられた表示セルの各グループを挟むように補助放電
   セルを配設し、 （ｄ）前記下部側のガラスと上部側のガラスとを合わせ
   周囲を高真空にシールし内部を希ガスに置換した構造を
   有するガス放電表示装置。
2. （２）前記第２の隔壁は前記グループに分けられた表示
   セルを区切る位置に配設するようにしたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のガス放電表示装置。