JPS6354094B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水栓便器等の配管に用いるフラツシ
ユバルブの改良に関する。

従来のフラツシユバルブ１は、第１図示す如き
構造である。即ち、ケーシング２内を流入室３と
放流室４とに分離する隔壁２ａには、両室３，４
を連通させる主弁口５が開設されている。そし
て、該主弁口５を開閉するピストン弁６は、該流
入室３側に形成された主圧力室７内へ摺動自在に
嵌挿されていると共に、前記主弁口５を閉塞して
いるときに該主圧力室７と前記放流室４とを連通
させる起動用弁口８が開設されている。更に、ピ
ストン弁６には、前記流入室３と主圧力室７とを
連通させる絞り流入路１２が形成されている。前
記起動用弁口８を開閉する起動弁９は、前記主圧
力室７側から起動用弁口８へバネ付勢１０されて
いると共に、放流室４へ突出した伸縮自在の起動
用弁軸１１が備えられている。また、前記放流室
４を形成する内壁面には、前記起動用弁軸１１の
先端寄りを起動用弁軸１１の軸芯Ａと交差する方
向へ押圧する起動操作手段１３の出力端１３ａが
突設されている。

前記の如く構成された従来のフラツシユバルブ
１は、第２図Ａに示す如く、操作手段１３のハン
ドル１３ｂを操作して出力端１３ａで起動用弁軸
１１を押圧すると、起動用弁口８が開口して主圧
力室７の内圧を低下させると共に、ピストン弁６
が流入室３内の高水圧により主圧力室７内へ第２
図Ｂに示す如く瞬時に押し上げられる。すると、
起動用弁軸１１は、その下端が操作手段１３の出
力端１３ａ上へ載ると共に、起動弁９を自動復帰
させて起動用弁口８を閉塞する。前記ピストン弁
６は、流入室３内の高圧水が絞り流入路１２を介
してピストン弁６の自重により低圧状態となつて
いる主圧力室７内へ流入するのに伴なつて徐々に
降下する。ピストン弁６が主弁口８を閉塞（図中
２点鎖線で示す状態）するまでの間は、流入室３
内の高圧水がガイド１４の切欠部１４，１４ａ…
及び開口した主弁口５を介して放流室４内へ流出
する。しかし、前記従来のフラツシユバルブ１
は、ピストン弁６の降下中（即ち、フラツシユ
中）に、操作に不慣れな者が操作手段１３を再操
作すると、起動弁９の再作動に伴なつてピストン
弁６を主圧力室７内へ再び瞬時に押し上げて必要
以上の水をフラツシユさせる欠点があつた。

本発明は、前記欠点を解決するためにフラツシ
ユ継続中の再操作の影響を受けることなく１回分
の所定水量のみをフラツシユすることができるフ
ラツシユバルブの提供を目的とする。

以下、本発明を第３図に示す実施例に基づいて
説明する。本発明に係るフラツシユバルブ１５の
改良箇所は、フラツシユ中は起動操作手段１６の
押圧棒１８を起動位置（第４図Ｂに示す状態）に
保持しフラツシユ終了の直前又は直後にのみ起動
操作手段１６の押圧棒１８を起動位置（第４図Ｂ
に示す状態の位置）から待機位置（第３図に示す
状態の位置）へ自動復帰させる構造とした点であ
る。起動操作手段１６の出力端１８ａを形成した
押圧棒１８は、放流室４の外側部に設けたシリン
ダー１７内へ摺動自在に挿嵌されている。該押圧
棒１８にはシリンダー１７内に形成された副圧力
室１７ａ内に後述する如く導かれた検知水圧を受
けて押圧棒１８を前進方向（矢符Ｃ方向）へ押圧
する受圧面１８ｂが形成されている。更に、該押
圧棒１８は、受圧面１８ｂに作用する受圧力より
小さな力で後退方向（矢符Ｂ方向）へバネ付勢２
０されてる。押圧棒１８の先端寄りには動圧検知
管２１が取付けられており、動圧検知口２１ａと
前記副圧力室１７ａは押圧棒１８の通路１８ｃを
介して連通されている。なお、動圧検知口２１ａ
と副圧力室１７ａとの連通は、図示実施例に限定
するものではなく図示省略したが、放流室４内に
別体の動圧検知管を固定すると共に、該動圧検知
管と副圧力室１７ａとを適宜配管する構造とする
ことも勿論可能である。前記シリンダー１７内の
放流室４側に形成された開放室１７ｂは、空気孔
１７ｃ，２ｃを介して大気圧と同圧になるように
構成されている。なお、該開放室１７ｂは、大気
圧と同圧とすることなく図示省略したが、放流室
４内を流れるフラツシユ水流の静圧と同圧になる
ように構成することも可能である。図中２７は回
動防止手段であつて、該回動防止手段２７は、前
記押圧棒１８の先端寄りの外周に摺動方向に沿つ
て形成された溝１８ｄと該凹溝１８ｄ内に挿入さ
れた案内突起２７ａとからなり、前記動圧検知口
２１ａがフラツシユ水流と対向する姿勢を維持す
るように構成されている。前記押圧棒１８を矢符
Ｃ方向へ押圧操作するためのハンドル１９は、矢
符Ｂ方向へバネ付勢２３されている。図中２４及
び２５は環状パツキング、２６はフイルターであ
る。

次に、本発明に係るフラツシユバルブ１５の作
用効果を第４図Ａ，Ｂに基づいて説明する。同図
Ａに示す如く、起動操作手段１６のハンドル１９
を操作すると、押圧棒１８の出力端１８ａが起動
用弁軸１１を押圧して起動用弁口８を開口する。
該起動用弁口８の開口に伴い主圧力室７の内圧が
低下すると、ピストン弁６は流入室３内の高水圧
により主圧力室７内へ瞬時に押し上げられる。す
ると、同図Ｂに示す如く、起動弁軸１１はその下
端が操作棒１８の出力端１８ａ上へ載ると共に、
起動弁９は自動復帰して起動弁口８を閉塞する。
前記ピストン弁６は、流入室３内の高圧水が絞り
流入路１２を介して主圧力室７内へ流入するのに
伴なつて徐々に降下する。そして、ピストン弁６
が主弁口８を閉塞するまでの間は、流入室３内の
高圧水がガイド１４の切欠部１４ａ，１４ａ…及
び開口した主弁口５を介して放流室４内へフラツ
シユする。また、ピストン弁６が主弁口８を閉塞
するまでのフラツシユ継続中は、ハンドル１９を
放しても、放流室４内を白抜矢符Ｄ方向へ流れる
フラツシユ水流の動圧が検知管２１を介して副圧
力室１７ａ内へ導かれて受圧面１８ｂをバネ付勢
２０に抗して矢符Ｂ方向へ押圧するので、押圧棒
１８は移動することなく第４図Ｂの状態を維持す
る。そして、前記ピストン弁６が主弁口８を閉塞
する直前又は直後になると、流入室３内の動圧が
非常に小さく又はゼロになるので副圧力室１７ａ
内が降圧し、押圧棒１８はバネ付勢２０により第
３図に示す如く待機位置へ自動復帰する。

以上詳述の如く、本発明に係るフラツシユバル
ブは、フラツシユ継続中は押圧棒を起動位置の状
態に維持させると共に、フラツシユ終了直前又は
直後にのみ押圧棒を自動復帰させるので、フラツ
シユ継続中におけるハンドルの再操作に影響され
ることなく１回分のフラツシユ水量だけを確実に
フラツシユして節水を図ることが優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフラツシユバルブを示す部分半
截図、第２図Ａ，Ｂは同上の動作を説明する部分
半截図、第３図は本発明に係るフラツシユバルブ
の実施例を示す部分半截図、第４図Ａ，Ｂは同上
の動作を説明する部分半截図である。 ２……ケーシング、２ａ……隔壁、３……流入
室、４……放流室、５……主弁口、６……ピスト
ン弁、７……主圧力室、８……起動用弁口、９…
…起動弁、１０……バネ付勢、１１……起動用弁
軸、１２……絞り流入路、１６……操作手段、１
７……シリンダー、１７ａ……副圧力室、１８…
…押圧棒、１８ａ……出力端、１８ｂ……受圧
面、２１ａ……動圧検知口、２３……バネ付勢。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケーシング内を流入室と放流室とに分離する
   隔壁には両室を連通させる主弁口が開設され、該
   主弁口を開閉するピストン弁は該流入室側に形成
   された主圧力室内へ摺動自在に嵌挿され、該ピス
   トン弁には前記主圧力室と放流室とを連通させる
   起動用弁口が開設されていると共に、前記主圧力
   室と流入室とを連通させる絞り流入路が形成さ
   れ、前記起動用弁口を開閉する起動弁は前記主圧
   力室側から起動用弁口へ付勢されていると共に、
   前記放流室内へ突出した伸縮自在の起動用弁軸が
   備えられ、前記放流室を形成する内壁面には前記
   起動用弁軸の先端寄りを起動用弁軸の軸芯と交差
   する方向へ押圧する起動操作手段の出力端が突設
   されたフラツシユバルブにおいて、前記起動操作
   手段の出力端を形成した押圧棒は前記放流室の外
   側部に設けたシリンダー内へ摺動自在に挿嵌さ
   れ、該押圧棒には前記シリンダー内に形成された
   副圧力室内へ導かれた検知水圧を受けて押圧棒を
   放流室内へ前進させる受圧面が形成され、更に、
   前記押圧棒は受圧面に作用する受圧力より小さな
   力で後退方向へバネ付勢され、前記副圧力室は前
   記放流室内に開口した動圧検知口と連通されてい
   ることを特徴とするフラツシユバルブ。