JPS6354887B2 - - Google Patents

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JPS6354887B2
JPS6354887B2 JP53066568A JP6656878A JPS6354887B2 JP S6354887 B2 JPS6354887 B2 JP S6354887B2 JP 53066568 A JP53066568 A JP 53066568A JP 6656878 A JP6656878 A JP 6656878A JP S6354887 B2 JPS6354887 B2 JP S6354887B2
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fuel ratio
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Seiji Suda
Taiji Hasegawa
Yasunori Mori
Toshio Furuhashi
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Priority to CA328,951A priority patent/CA1127267A/en
Priority to DE19792922520 priority patent/DE2922520A1/de
Priority to IT23229/79A priority patent/IT1121322B/it
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
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    • F02D41/1493Details
    • F02D41/1494Control of sensor heater
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02D41/26Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using computer, e.g. microprocessor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P5/00Advancing or retarding ignition; Control therefor
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    • F02P5/145Advancing or retarding ignition; Control therefor automatically, as a function of the working conditions of the engine or vehicle or of the atmospheric conditions using electrical means
    • F02P5/15Digital data processing
    • F02P5/1502Digital data processing using one central computing unit
    • F02P5/1516Digital data processing using one central computing unit with means relating to exhaust gas recirculation, e.g. turbo
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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  • Signal Processing (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内燃機関の空燃比制御装置において、
特に、排気ガス濃度を検出して混合気を理想空燃
比となるように電気的に制御できる空燃比制御装
置に関するものである。
排気ガス濃度を検出して空燃比をフイードバツ
ク制御することは周知であり、第1図の構成が取
られている。エンジン1の排気マニホールド2に
排気ガス濃度を検出するためのセンサ3が取付け
られている。センサ3の出力信号で制御装置4は
空燃比が三元触媒5の浄化効率が最高になる三元
点になるように気化器6に取付けられている空燃
比制御用のソレノイド7を作動させる。制御装置
4には空燃比制御を必要としない運転状態、例え
ばアイドル状態、パワー補正状態等を知るための
信号がセンサ8から与えられる。このセンサ8に
はスロツトル弁開度を検出するものが多く使われ
ている。
排気ガス濃度と供給空燃比との間には第2図に
示すように時間的な遅れがある。即ち、空燃比が
イのように変化したとき、排気ガス濃度は時間的
にbだけ遅れたロのような信号になる。
排気ガス濃度は点Aで三元点を通過したことを
示しているが、このとき気化器の供給空燃比は既
にcだけオーバーリツチになつている。
この時間遅れbは供給されて燃料が吸気マニホ
ールドを通りシリンダーに入り、燃焼して排出さ
れるまでの時間であるから、避けられぬものであ
り、また、運転条件により種々変化する。
従つて、制御装置はこの遅れによる制御系に対
する悪影響をできるだけ少なくし応答性の早い制
御ができるように第3図に示す機能構成で使われ
ている。
センサ3の出力は比較器41で矩形波に波形整
形される。この信号は比例積分回路42でステツ
プ変化分を有する鋸歯状波に変換される。さらに
この信号は電圧−デユーテイ変換回路43で入力
信号の電圧に応じたオンデユーテイを有するパル
ス信号に変換され、増巾回路44でソレノイド7
を駆動できるように増巾される。
各部の動作波形は第4図のようになる。比較器
41の出力波形イが点Aの時点で反転し排気ガス
濃度が三元点を通過したことを示すが、前述のよ
うにこのとき供給空燃比は既にcだけオーバーシ
ユートしているので、空燃比を一気に三元点に引
戻すために比例積分回路の出力信号をロに示すよ
うにステツプ変化させる。以後、時間に対して一
定割合で希薄化するように変化させる。この出力
信号に応じてハに示すようにオンデユーテイを制
御する。第2図の点Bの時点では点Aの逆の動作
を行う。このときの供給空燃比はニに示すように
三元点からの外れが少なく、応答性が改善されて
いる。
以上のように従来システムは種々工夫、改善さ
れているが、なお次のような欠点がある。
排気ガス濃度を検出するセンサ3の出力特性は
リツチからリーン時とその逆の場合とで応答性に
差を有している。
したがつて、従来方式のように、一定のスライ
スレベルで比較回路を作動させると比較回路の出
力が反転するときの空燃比が三元点から外れてし
まい、エンジン性能、排気性能に影響を与え、触
媒の転化率も変る。
本発明の目的は、上述の欠点をなくしより広い
運転条件で供給空燃比を三元点に制御できる制御
装置を提供することにある。
以下本発明の実施例を説明する。
第5図において、構成の主要部はデータの処理
を行なうマイクロプロセシングユニツト
(MPU)、プログラムおよびデータを収納するリ
ードオンリメモリ(ROM)、データを一時的に
蓄えるランダムアクセスメモリ(RAM)それと
外部と情報のやりとりをするハードウエア部分
(I/o)よりなる。以下MPU、ROM、RAM、
I/oと呼ぶ。これらはお互いにアドレスバス、
データバスおよびコトロールラインで相互接続さ
れ、MPUはROMに書込れているプログラムに
従い、I/oの入力データを用いて処理し、その
結果を再びI/oを経由して出力を出すようにな
す。I/o部は以上述べた如く、計算機と外部の
センサ、アクチユエータと相互に情報のやり取り
をする重要な部分で、その構成は第5図に示すレ
ジスタREG、A/DコンバータAD、個別の1、
0の信号入力Di、D/AコンバータDA、パルス
出力Poそれに割込タイマーTMより成る。O2
ンサのアナログ出力は緩衝増幅器Aを経由して
A/DコンバータA/Dに接続する。またD/A
コンバータDAのアナログ出力をO2センサOSに
接続し、O2センサOSに対し、電流流込回路を構
成する。またスロツトルに応動するスイツチSW
1,SW2を個別1、0信号入力Diに接続し、
1、0の形で計算機が認知できるようになす。一
方出力としてソレノイド1とソレノイド2を動か
すために、パルス出力回路Po1,Po2から各々
ソレノイドSOL1,SOL2に信号を与え、計算機で
の計算結果に応じたデユーテイサイクルで、ソレ
ノイドSOL1,SOL2を駆動するようになす。
以上のように構成された装置による動作を以下
に説明する。本装置はO2センサの出力に応じて
気化器に取付けたソレノイドSOL1,SOL2のデユ
ーテイサイクルを変化させ燃料流量を制御し空燃
比を閉ループ制御するように成すものである。
O2センサは一種の酸素濃淡電池で空燃比14.8付近
で起電力が第6図に示す如く急変する特性を利用
する。アクチユエータとしてのソレノイドは第7
図に示すようにデユーテイサイクルの大きさに応
じて空燃比を変化させ得るように成しているた
め、空燃比を最適に制御するためにはO2センサ
出力により空燃比のリツチ、リーンを判定して第
8図に示す如くリツチの場合は、A、Bに示すよ
うにデユーテイサイクルを漸減し、リーンの場合
は漸増して平均的空燃比が14.8となるように閉ル
ープ制御をする。第8図のBの出力に段差部分が
あるのは空燃比が変化してからO2センサ出力が
応答するまでの遅れを補償するもので、これを比
例分と称し、これにより制御系の応答性を向上さ
せることができる。
そのフローチヤートを第9図に示す。すなわち
緩衝増幅器Aを通つたO2センサ出力はブロツク
50でA/D変換を行い、デジタル値とする。そ
の値と基準値であるスライスレベルS/Lとをブ
ロツク51で比較しリツチ、リーンの判定を行な
う。しかしリツチの場合でもリーンからリツチに
移つた時は前述の如く比例分を考慮せねばならな
く、判定が必要となりそれをブロツク52で行な
う。ブロツク52の結果YESならば比例分の処
理をブロツク54で行い、NOならばブロツク5
5でデユーテイサイクルDSを漸減させるために
ΔdをデユーテイサイクルDS値から減算する。そ
してブロツク58にてデユーテイサイクルDSの
値をパルス出力Po1,Po2に出してソレノイド
SOL1,SOL2を動かす。その後ブロツク50に戻
つて再び同一の処理を繰返す。以上はリツチと判
定された場合であるが、リーンと判定された場合
は、ブロツク53,56,57を通ることとな
り、比例分とΔdの符号が異るのみで同様な処理
を行なう。
エンジンの始動直後などO2センサが冷えてい
る時に別な問題が生ずる。すなわちO2センサは
第10図に示す如く内部抵抗はサーミスタに類似
した特性を示し低温時は非常に大きくなる。従つ
て普通の緩衝増幅器では入力インピーダンスは十
分には高くないため、O2センサの起電力を正確
に増幅することはできない。従つてO2センサの
ウオームアツプ期間が必要となりまたそのウオー
ムアツプ完了の判定が必要となる。そのためにエ
ンジン始動後D/AコンバータDAより電圧を出
力しO2センサに電流を流込むようになす。その
結果第11図に示すO2センサ出力R1,L1は
R2,L2の如くO2センサ内部抵抗が小さいほ
ど増大する。ここでRはリツチの時、Lはリーン
の時に対応させている。いずれにしろO2センサ
がウオームアツプされてくればO2センサ出力は
スレツシホルド電圧H/Lを上から下に横断し、
この時点をウオームアツプ完了と見做すことがで
きる。この時点においてD/Aコンバータ出力を
0とすれば流込電流がなくなりO2センサ出力は
R1またはL1に移行する。しかしこの時は第1
0図に示す如くO2センサの内部抵抗は十分低く
なつているので、緩衝増幅器Aで十分増幅可能と
なる。従つてこの時スライスレベルS/Lを第1
1図に示す位置S/LOに設定すればO2センサ出
力のリツチ、リーンが判定でき、この時点から閉
ループ制御を開始させる。一方O2センサ出力R
1,L1はO2センサの温度に依存する。それに
も拘ずスライスレベルS/Lを常にR1,L1の
間に設定するためにはR1,L1の刻々の最大
値、最小値を求めてその中間にスライスレベル
S/Lを設定すれば、第11図に示す如く、O2
センサが十分ウオームアツプされるまでスライス
レベルS/LはO2センサ出力電圧に追尾してい
く。ウオームアツプ前のまだ閉ループ制御開始前
はソレノイドSOL1,SOL2に対して固定されたデ
ユーテイサイクル50%を出力させる。
その制御のフローチヤートを第12図に示す。
エンジン始動後ブロツク59にてD/Aコンバー
タからV〔v〕を出力する。次にブロツク60に
てフラグFLGを1にセツトして計算機は現在ウ
オームアツプ中であると確認する手段をとる。そ
の後ブロツク61にてO2センサの出力値をA/
D変換してデジタル値を得、ブロツク62でフラ
グFLGの判定を行なう。フラグFLGが1であれ
ばウオームアツプ中であるからブロツク63へ行
きO2センサのデジタル値とスレツシホルドH/
Lの比較を行なう。YESであればウオームアツ
プ未完成なのでブロツク80でソレノイドSOL1,
SOL2にデユーテイサイクル50%を与えた後、ブ
ロツク61へ再び戻らせる。NOであればウオー
ムアツプ完了であるからブロツク64でD/Aコ
ンバータDAの出力を0として流込を停止しブロ
ツク65でフラグFLGを0にクリアしてウオー
ムアツプを完了し、ブロツク66でスライスレベ
ルS/Lを予め実験により求めた値S/LOにし
て、ブロツク61にジヤンプする。再びブロツク
62でフラグFLGが0であればウオームアツプ
完了であるから、ブロツク67,68でO2セン
サの最大値と最小値が双方共セツトされていれば
ブロツク69にてスライスレベルS/Lを次式で
決定する。
S/L=K×(最大値−最小値)+最小値 ただし0<K<1 このKの値によりスライスレベルの位置が決定
される。またO2センサの経年変化によりKの最
適値は変化する。しかし最大値−最小値の値によ
り経年変化が判定でき、Kの値に最大値−最小値
の結果による補正値の加減算を行なう。もし双方
共セツトされていなければブロツク66で定めた
スライスレベルS/LOをそのまま使用する。ブ
ロツク70以降のフローチヤートは第9図のブロ
ツク51以降とほぼ同一であり、異なるのはブロ
ツク70で枝分れした後、各々ブロツク71,7
2でO2センサのA/D変換値の時々刻々の最大
値と最小値をセツトするところである。この最大
値、最小値は再びブロツク69で使用し、新にス
ライスレベルS/Lを設定する。
そして、O2センサ出力はリツチからリーン時
とその逆の場合とで応答性に差をもつている。一
般にリーンからリツチの応答がその逆の場合より
も速いため空燃比14.8を中心としてリーン、リツ
チを繰返して制御を行うと、たとえO2センサの
静特性が空燃比14.8に一致していたとしても動的
にはリーン信号を出している時間よりもリツチ信
号を出している期間が長いため、制御された空燃
比の平均値はリーン側にずれる。これを解消させ
るために第13図に示すように2種のスライスレ
ベルS/L1,S/L2を設けて応答性の差を打
消すようになす。それを具体的に達成させるため
に、第12図のブロツク70にてリツチと判定さ
れたらフラグFLG1=1とし、リーン判定され
た場合はFLG1=0とする。このFLG1は第1
4図で状態判定に使用する。第14図においてブ
ロツク73でFLG1=0すなわちリーンの場合
はブロツク74でK2なる値をKに代入し、FLG
1=1すなわちリツチの場合はブロツク75で
K1なる値をKに代入する。第14図で示すブロ
ツクを第12図のブロツク68と69の間に挿入
することによりブロツク69で使われるKの値は
K1、K2のいずれかになりそれに応じてスライス
レベルS/Lが変化し第13図に示す2種のスラ
イスレベルS/L1,S/L2が得られる。第1
2図において、ブロツク61でO2センサが充分
に活性化されていればブロツク67に進み、ブロ
ツク67及びブロツク68でA/D変換値の最大
値、最小値のセツトの確認がされる。
ブロツク68の後に第14図に進み、ブロツク
73でFLG1が0であるか否かの判断がなされ
る。フラグFLG1はブロツク70でセツトされ
るフラグであり、A/D変換値がスライスレベル
S/Lよりも大きい場合に、つまりリツチ状態に
あるときは1にセツトされている。A/D変換値
がスライスレベルS/Lよりも小さいとき、つま
りリーン状態のときは0にセツトされる。
ブロツク73でフラグFLG1が0でありリー
ン状態であればブロツク74でKをK2の値とす
る。ブロツク73でフラグFLG1が1でありリ
ツチ状態であればブロツク75でKをK1の値と
する。
ブロツク73から75でリツチ状態にあるか、
リーン状態にあるかの判断によりKの値を選定し
た後にブロツク69において、 K*(最大値−最小値)+最小値 の値をスライスレベルS/Lとする。ここで、最
大値及び、最小値は第11図に示すO2センサの
出力電圧に基づいてA/D変換した値である。第
11図に示すようにO2センサ温度に依存する。
従つて、ブロツク69において最大値、最小値は
温度によつて決定され、同一温度においてはスラ
イスレベルS/LはKによつて決定される。さら
に、第11図に示すようにO2センサ温度がある
温度以上になつた場合にはO2センサ出力電圧は
一定値と成りスライスレベルS/LはKによつて
のみ決定される。すなわち、スライスレベルS/
Lはブロツク73からブロツク75のリツチ状態
かリーン状態かの判定によるKの値に基づいて決
まる。
また、ブロツク73のFLG1は状態判定に使
用し、FLG1=1ならば現在リツチ状態からリ
ーン状態に変化することが、FLG1=0ならば
現在リーン状態であるが次に、リーン状態からリ
ツチ状態に変化することが判定でき、そして、こ
の判定により、リツチ状態であればスライスレベ
ルS/L1、リーン状態であればS/L2を選択す
ることとなる。
ブロツク69でスライスレベルが決定されると
ブロツク70からブロツク72でA/D変換値と
スライスレベルを比較して最小値、最大値をセツ
トし、ブロツク52からブロツク58で比例積分
制御しデユーテイサイクル値を出力する。
第13図において、空燃比がリーンからリツチ
状態に変化すると、O2センサの出力は0(v)付
近から1.0(v)付近に変化する。同様に、空燃比
がリツチからリーンに変化すると、O2センサの
出力は1.0(v)付近から0(v)付近に変化する。
図に示すように、O2センサは空燃比がリーンか
らリツチに変化した場合の方がリツチからリーン
に変化するときよりも速く反応する。スライスレ
ベルを同じくSL2とした場合、O2センサがリツチ
を示す時間t1はO2センサがリーンを示す時間t2
り長くなつてしまう。
第12図及び第14図のフローチヤートの動作
を示されるように、リーンからリツチに変化した
時のスライスレベルSL2をリツチからリーンに変
化したときのスライスレベルSL1と異なるように
設定すると、O2センサがリツチを示す時間t1′と
リーンを示す時間t2′がぼ同じになるようにする
ことができる。
以上述べた通り、本発明によればスライスレベ
ルを2種設けることによりO2センサの応答性の
補正ができ常に目標の空燃比を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はフイードバツク制御による空燃比制御
装置の構成図、第2図は排気ガス濃度と気化器の
供給空燃比との関係を示す説明図、第3図はフイ
ードバツクシステムの機能構成図、第4図は第3
の動作説明図、第5図は実施例の構成図、第6図
はO2センサの出力特性図、第7図は燃料供給ア
クチユエータの動作説明図、第8図はO2センサ
の出力に基づく燃料供給の動作説明図、第9図は
フイードバツク制御の動作フロー図、第10図は
O2センサの特性図、第11図はO2センサの信号
検出動作の説明図、第12図はO2センサの低温
時のフイードバツク動作を説明するためのフロー
図、第13図はO2センサの出力変動方向に基づ
くスライスレベルの設定を示す説明図、第14図
は第13図のスライスレベルの設定に基づく係数
の設定を示す動作フロー図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 排気管に設けられたO2センサと、上記O2
    ンサの出力に基づいて空燃比を帰還制御するもの
    において、 上記O2センサの出力信号がリーン状態である
    時とリツチ状態である時の時間をほぼ等しくする
    ような第1、第2のスライスレベルを設定したス
    ライスレベル設定手段と、O2センサの出力信号
    がリーン状態からリツチ状態及びリツチ状態から
    リーン状態に変化したことを検出して上記第1の
    スライスレベルと第2のスライスレベルのうち一
    方を選択する選択手段を有することを特徴とした
    空燃比制御装置。
JP6656878A 1978-06-02 1978-06-02 Electronic type fuel control device for internal combustion engine Granted JPS54158527A (en)

Priority Applications (7)

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JP6656878A JPS54158527A (en) 1978-06-02 1978-06-02 Electronic type fuel control device for internal combustion engine
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