JPS6354927B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6354927B2
JPS6354927B2 JP55160938A JP16093880A JPS6354927B2 JP S6354927 B2 JPS6354927 B2 JP S6354927B2 JP 55160938 A JP55160938 A JP 55160938A JP 16093880 A JP16093880 A JP 16093880A JP S6354927 B2 JPS6354927 B2 JP S6354927B2
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JP
Japan
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hole
notch
split
wheel
face
Prior art date
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Expired
Application number
JP55160938A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5686225A (en
Inventor
Orushebusukii Aamin
Burandenshutain Manfuretsudo
Barutaa Rootaa
Kyunkeru Hainritsuhi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESU KAA EFU GmbH
Original Assignee
ESU KAA EFU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESU KAA EFU GmbH filed Critical ESU KAA EFU GmbH
Publication of JPS5686225A publication Critical patent/JPS5686225A/ja
Publication of JPS6354927B2 publication Critical patent/JPS6354927B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/002Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
    • B23D31/003Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking for rings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/10Methods
    • Y10T225/12With preliminary weakening
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49689Race making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/4979Breaking through weakened portion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は輪体の中央に半径方向の孔、端面に
は孔に対し円周方向にずらしてV字形などのノツ
チをつけ、一端面で支えられた輪体を支持体の方
に向いた力でまず片側だけ半径方向に孔まで裂
き、次に反転し、同様に支持体の方に向いた力で
残りの片側を孔まで裂くく字形の割目を有するこ
ろがり軸受等の軌道輪を作る方法に関する。
軌道輪に割目がない通常のころがり軸受は、手
を届かせにくい軸受のハウジング中に嵌めたり、
軸の上に嵌めたりすることができず、使用できな
いことがある。
このような場合、割目がある軌道輪を持つたこ
ろがり軸受を使うことは公知である。この軌道輪
は当初から部分輪体として作つて加工するか、或
いは閉じた環状輪体として加工して置き、その後
に割目を入れるかのどちらかの方法で製造する。
後者、つまり、環状輪体に割目を後から入れる
従来の方法では一般に役目を軸心と平行に設けて
いるため、割目で対向した両端部が取付け状態で
互いに軸方向にずれるのを防止しなければならな
い。
この欠点を避けるため、割目をく字形に作り、
両端部を互いに形締まりで軸方向に固定すること
が開示されている(西ドイツ特許公開明細書第
2723928号)。この方法は輪体の中央部にある孔に
対し円周方向にずらして両端面にV字形の溝を、
溝の底が中央部の孔に向く様に設ける。又、各端
面にはV形溝から中央部の孔に向けて加える力に
対して輪体を支えるために斜めの支持面を備えさ
せる。割目を付けるには一方の端面で輪体を支持
体上に載せ、V形溝の開き角より大きな角度の切
先を有するタガネを取付けた圧力ブレーカで他方
の端面のV形溝から中央部の孔に向かつて軌道輪
の端面に対し傾いた方向の力を加え、孔まで先ず
片側を割り、次に輪体を反転し、同様にして残り
の片側を割り、割目を付ける。
しかし、この方法は各端面は中央部の孔に向い
たV字溝と、斜めの支持面を設けるために非常に
コストがかゝる。又軌道輪の各端面は斜めの支持
面によつて非常に不規則な形になるほか、軌道輪
の軸方向の幅の割合が転動体と軌道輪の間の支持
面に比べて非常に大きくなる。こうして負荷容量
のために実際に利用できるスペースが非常に小さ
い。さらに圧力キーブレーカーは楔形で、しかも
切先の角度はV字溝の開き角より大きく作る必要
がある。
この発明はコストをかけず、又、軌道輪の各端
面に上記の様な支持面が不要でこのため幅が支持
長さに比べて最適な軌道輪となる冒頭に述べた方
法を提供することを目的とする。
本発明の目的は特許請求の範囲1に述べた方法
によつて達成できる。尚、本発明は一つの割目を
入れることだけに限らず、割目を複数付けて軌道
輪を複数部分に分割することまでも含むものであ
ることは特許請求の範囲2から明らかであろう。
以下、この発明を図示の実施例を参照して説明
する。
1は既製のつば付き軌道輪で、輪体の中央部に
は半径方向の孔2、一方の端面3だけにつばの領
域に例えばV字形のノツチ4を備えている。ノツ
チ4は孔2に対して円周方向にずれた位置に設け
る。割るには軌道輪を間隔を置いて配置された2
つの台5と6の上に端面3を載せ、孔2とノツチ
4と台5,6間に位置させる(第1図)。そして、
軌道輪の反対側の端面7上のノツチ4に対応した
位置から軸方向に力Pを加え、軌道輪1を先ずノ
ツチ4と孔2の間で斜めに割り裂目8を付ける。
次に、他方の端面7にノツチ4と対向するもう1
つのノツチ9をつけ、この端面7で軌道輪1を台
5と6の上に載せ、ノツチ9と孔2を台5,6間
に位置させる。そして、こんどは端面3上の孔2
に対応した位置に軸方向の力Pを加え、ノツチ9
と孔2の間に斜めの裂目10を付け、裂目8と9
で完全な割目を得る。
軌道輪を複数に分割するには上記の方法で軌道
輪の回りの複数位置に割目を付ければよく、例え
ば直径方向に対向した二つの位置に割目を形成す
れば二つの部品からなる軌道輪とすることができ
る。
この方法によれば割目は軌道輪を焼入れする前
でも、焼入後にでも形成できる。又、孔2は輪体
の軸方向の中央部であることに限らず、中央部か
らそれていてもよい。更に、孔と、一方の端面の
ノツチは輪体を加工する際、例えば焼入れ前に設
け、焼入れし、それから最初の裂目8を付け、そ
の後で残りのノツチを設けてもよい。各ノツチの
加工は研削その他の種々な方法で行えばよい。
又、各ノツチの深さは輪体に鍔がある場合は鍔を
含む深さにするが、鍔が無ければ非常に浅くても
よい。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による方法の第1段階の説明
図、第2図は同じく第2段階の説明図で、図中1
は軌道輪、2は穴、3,7は前面、4,9はノツ
チ、5,6はヘリ、8,10は分離継ぎ目であ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 輪体に半径方向の孔と、端面の一方に上記孔
    に対して円周方向にずれたノツチを設け、間隔を
    保つた台上にノツチを有する端面で輪体を載せる
    と共にノツチと孔を台の間隔に位置させ、他方の
    端面上のノツチに対応した位置に軸方向の力を加
    え、ノツチと孔の間を裂き、次に他方の端面に孔
    に対し円周方向にずらしてノツチを形成し、この
    他方の端面で間隔を保つた台上に輪体を載せ、一
    方の端面上の孔に対応した位置に軸方向の力を加
    えて孔と新しく付けたノツチとの間を裂くことを
    特徴とするころがり軸受などにく字形の割目を付
    ける方法。 2 特許請求の範囲1の方法において、輪体を複
    数部分に分割するために輪体に複数の孔と、各孔
    に対し円周方向にずれたノツチを形成するころが
    り軸受の軌道輪などにく字形の割目を付ける方
    法。
JP16093880A 1979-11-22 1980-11-17 Forming method of **shaped crack to race of balllanddroller bearing Granted JPS5686225A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2947091A DE2947091C2 (de) 1979-11-22 1979-11-22 Verfahren zur Herstellung von längs einer pfeilförmigen Trennfuge gesprengten Lagerringen für Wälzlager o.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5686225A JPS5686225A (en) 1981-07-13
JPS6354927B2 true JPS6354927B2 (ja) 1988-10-31

Family

ID=6086626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16093880A Granted JPS5686225A (en) 1979-11-22 1980-11-17 Forming method of **shaped crack to race of balllanddroller bearing

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4412372A (ja)
JP (1) JPS5686225A (ja)
DE (1) DE2947091C2 (ja)
FR (1) FR2469978B1 (ja)
GB (1) GB2064387B (ja)
IT (1) IT1134319B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
FR2469978B1 (fr) 1985-06-28
DE2947091A1 (de) 1981-05-27
US4412372A (en) 1983-11-01
GB2064387B (en) 1983-03-16
FR2469978A1 (fr) 1981-05-29
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IT1134319B (it) 1986-08-13
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