JPS6355125B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は磁気ヘツドに関し、特にその磁気コ
アを所定位置に簡単確実に固定する方法を提供す
るものである。

第１図〜第５図は従来の磁気ヘツドの磁気コア
固定方法を示すものであり、第１図ないし第３図
にはその第１の従来例が、又、第４図および第５
図には第２の従来例が示されている。

第１図において、１は磁気コア、２は磁気コア
１に巻回されたコイル、３は磁気コア１を支持す
るホールドケース、４はホールドケース３の後部
に固定された端子板、５は外部回路との接続をな
す端子ピンである。磁気コア１は製造及び組立に
便利なように２つに分割されるものであり、図で
は分割された一方が示されている。

ホールドケース３の前壁には、磁気コア１は嵌
合し、かつ、磁気コア１の先端をホールドケース
３から突出せしめるための磁気コア嵌合溝７が形
成されている。磁気コア嵌合溝７は線Ｏ−Ｏで示
す磁気ヘツドの中心線側の内側壁８、底壁９、線
Ｏ−Ｏに対して外側になる外側壁１０より成り、
磁気コア１を嵌合した時、磁気コア１を底壁９で
支持し、又、磁気コア１の線Ｏ−Ｏ側の側面が内
側壁８と接するようにする。磁気コア嵌合溝７の
溝幅は磁気コア１が容易に嵌合できるように磁気
コア１の幅より僅かに大きく形成されているの
で、嵌合溝７の外側壁１０と磁気コア１の外側面
との間には極く僅か間隙がある。

ホールドケース３の前壁には、さらに磁気コア
嵌合溝７と隣接して凹部１２が設けられる。この
凹部１２は、線Ｏ−Ｏ側の内側壁１３、底壁１
４、外側壁１５及び前面壁１６で形成されてい
る。磁気コア嵌合溝７の外側壁１０と凹部１２の
内側壁１３との間隔は狭く、両側壁１０，１３に
より固定用リブ１７が形成される。なお、ホール
ドケース３の後壁には段部２０が設けられてい
て、底壁９と共に磁気コア１を支持する。

このような構成において、磁気コア１をホール
ドケース３に固定するためカシメポンチ１８が用
いられる。カシメポンチ１８の先端は凹部１２の
幅より僅かに小さく形成されていて、その先端部
にテーパー１９がつけられている。磁気コア１を
磁気コア嵌合溝７に嵌合した後、カシメポンチ１
８の先端を凹部１２に挿入し、カシメポンチ１８
を凹部１２内に強制的にたたき込むと、リブ１７
は磁気コア嵌合溝７の方へ拡がり、遂には磁気コ
ア１の側面に強く押し付けられる。これにより、
磁気コア１はホールドケース３に固定されること
となる。

しかし、このようなカシメ固定は、カシメが強
過ぎると磁気コア１の変形を招き磁気特性が劣化
し、又、カシメが弱過ぎると完全な固定ができず
に磁気コア１が動くおそれがあり磁気特性に悪影
響を及ぼすという欠点があつた。

次に、第２の従来例について説明する。第１の
従来例が前記のようなカシメによる固定であるの
に対して、第２の従来例は磁気コア１をホールド
ケース３に接着剤で固定するものである。第４図
及び第４図の線−線上の断面図である第５図
にその接着方法を示す。なお、第１の従来例のも
のと同一個所には同一の符号が付されている。第
２の従来例が第１の従来例と異なる点は、第１の
従来例のものにおける凹部１２が形成されていな
い点である。第２の従来例においては、磁気コア
１を磁気コア嵌合溝７に嵌合し、次いで磁気コア
嵌合溝７内における磁気コア１の側面と磁気コア
嵌合溝７の内側壁８、外側壁１０との間の間隙に
接着剤を注入して磁気コア１をホールドケース３
に固定するものである。

ところで、第１の従来例におけるカシメ固定で
は、リブ１７をカシメで磁気コア１を固定するよ
うになつているので、磁気コア嵌合溝７の寸法は
それ程の精度を必要としない。しかし、第２の従
来例においては、磁気コア１を変形するようなお
それはないものの、磁気コア１を磁気コア嵌合溝
７に嵌合した場合に間隙ができるだけ小さくなる
ように磁気コア嵌合溝を形成しなければならず、
極めて激しい寸法精度が要求されるという欠点が
ある。又、必然的に多少の間隙は存在するのであ
るから、接着剤による接着に際して、磁気コア１
を一定位置に規制することはできず、位置にばら
つきを生じ、さらに、接着工程は自動化が困難で
あるという欠点があつた。

この発明は、これら第１及び第２の従来例にお
けるような欠点のない磁気コア固定方法を提供す
るものである。

第６図、第７図、第８図及び第９図はこの発明
の磁気コア固定方法を示す図で、第６図は平面
図、第７図は第６図の線−の断面図、第８図
は第６図の線−の断面図である。１は磁気コ
アでその後部の直立部分にはコイルを巻回したボ
ビン（図示されていない。）が挿入される。３は
ホールドケースで、その前壁には前記従来例と同
様磁気コア嵌合溝７が形成されている。磁気コア
嵌合溝７には磁気コア１が嵌合され、磁気コア１
の先端部分はホールドケース３から突出する。

従来例における磁気コア１の固定方法がホール
ドケース３を用いるのに対し、この発明において
はインサートを用いて磁気コア１を固定するもの
である。第９図にこの発明に用いるインサート２
１の平面図が示されている。インサート２１は、
亜鉛、ポリアセタール樹脂等の熱により変形する
材料で作られていて、中央部２２及び中央部２２
と一体となり、その側方に平行に延びている側部
２３で構成されている。中央部２２の両側面２４
は後述するように、中央部２２と側部２３との間
に磁気コア１をはめ込んだ場合、磁気コア１の位
置決めのための基準面Ａとなるものである。イン
サート２１の側部２３の先端近い部分には側面２
４の方に張り出した膨大部２５が形成され、膨大
部２５の内側の面は磁気コア１に当接する当接面
２６となつている。膨大部２５には、後述するよ
うに加熱ポンチ２９を挿入するための穴２７が設
けられている。

次に、この発明の磁気コア固定方法を説明す
る。

まず、ホールドケース３内の所定位置にインサ
ート２１が第６図のように挿入される。次いで、
磁気コア１がインサート２１の中央部２２と側部
２３との間に置かれる。このとき、磁気コア１の
先端部は磁気コア嵌合溝７に嵌合する。第６図に
は、磁気コア１の側面と中央部２２の側面２４と
が接するように磁気コア１が置かれている状態が
示されているが、両者の間に間隙があつても差し
支えはない。磁気コア１はその後端面がインサー
ト２１の嵌合後面２８に当接するように置かれ
る。

このような状態において、第７図に示すよう
に、例えば450℃に加熱した加熱ポンチ２９を膨
大部２５の穴２７へ突き入れると膨大部２５は軟
化し、膨大部２５の当接面２６は磁気コア１の側
面を押すこととなり、その結果、磁気コア１はイ
ンサート２１の中央部２２の側面２４へ押し付け
られることとなる。したがつて、冷却後磁気コア
１は基準面Ａとなる側面２４に沿つて押し付けら
れて固定される。側面２４が正確に形成されてさ
えおれば、磁気コア１も所定の位置に正確に固定
されることとなる。

このように、この発明においては、加熱ポンチ
２９をインサート２１の膨大部２５に突き入れる
だけで膨大部２５が軟化変形して当接面２６が磁
気コア１を側面２４に押し付けて固定するので、
磁気コア１には第１の従来例のようなカシメによ
る衝撃が加わらないから、磁気コア１が変形する
ことはない。又、インサート２１の中央部側面２
４を基準面Ａとして、これに膨大部２５を軟化し
て磁気コアを押し付けるだけであるので、第２の
従来例のように接着剤注入という面倒な工程は不
要であり、自動化も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の従来例の平面図、第２図は第１
図の線−の断面図、第３図は第１図の線−
の断面図、第４図は第２の従来例の平面図、第
５図は第４図の線−の断面図、第６図はこの
発明の磁気コア固定方法を用いた実施例の平面
図、第７図は第６図の線−の断面図、第８図
は第６図の線−の断面図、第９図はインサー
トの平面図である。 １……磁気コア、３……ホールドケース、７…
…磁気コア嵌合溝、８……内側壁、１０……外側
壁、１２……凹部、１８……カシメポンチ、２１
……インサート、２２……中央部、２３……側
部、２４……側面、２５……膨大部、２６……当
接面、２９……加熱ポンチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中央部と、中央部に一体に形成されてその側
   方に延び一部に膨大部を有する側部とより成り、
   中央部側面を基準面とした熱軟化性材料のインサ
   ートを、ホールドケース内の所定位置に挿入し、
   前記中央部と前記側部との間に磁気コアを置き、
   前記膨大部に加熱ポンチを押し当てることにより
   前記膨大部を加熱軟化させながら変形させて磁気
   コアを基準面である前記中央部側面に押し付け、
   磁気コアを前記中央部側面に沿つた位置に固定す
   ることを特徴とする磁気ヘツドの磁気コア固定方
   法。