JPS6355194B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 発明の技術分野 本発明はコネクタ端子等と接続する例えば圧着
方式の端子成形体に関する。

(b) 技術の背景 対象とされる端子成形体は、リン青銅等バネ薄
板からなる帯状フープ部材を素材としこれをプレ
ス型で抜き成形して、寸法的に精度高く、かつ連
続的に生産される。端子成形体は電気的接続の信
頼性が重視されるため帯状のフープ素材は前記成
形に先立ち、錫−鉛めつきあるいは半田めつき等
の処理がされ、かつバネ薄板もなるべく導電性の
高いバネ材が選定される。

端子成形体は所謂リードフレームとも呼ばれ、
該フレーム上で連結の多数端子は所要の成形又は
曲げ加工が極めて容易に行なわれる。

(c) 従来技術と問題点 従来における成形の端子体と、これが帯状フー
プ部材に成形加工される例を第１図と第２図に示
す。

第１図において、ａ図はコネクタの筐体端子と
接続する成形の端子体斜視図である。図中、１は
絶縁被覆ワイヤ、２はコネクタ端子接続の雌型構
成になる接触子であつて、コネクタ端子（ｂ図７
参照）に嵌入されて背後のバネ圧で安定な接続が
取得される内方に突出のプロゼクシヨン３が設け
られる。４と５は前記端子体の前記ワイヤ接続を
なす圧着接続部とワイヤ被覆の絶縁層外周を機械
的に把持する部分である。２と４及び５は一体の
バネ体で成形される。

又、第１図のｂ図は、ａ図端子成形体が嵌入さ
れるコネクタ側筐体端子部の簡略正面図である。
図中、６は絶縁筐体、及び７はコネクタ端子で例
図端子は方形断面を具える。コネクタ端子７の前
方向からａ図示のワイヤ圧着になる端子体が嵌入
されてワイヤのコネクタ接続が容易に行なわれ
る。尚、前記圧着接続部４におけるワイヤ（導
体）と端子体とはめ治工具を用いて行なわれ
る。

第２図は、前記成形の端子体が帯状フープ部材
に成形された正面図である。

第２図を第１図イ図と比較すれば、成形の接触
子２、ワイヤ圧着接続部４及び絶縁層把持部５等
が帯状フープに連続的に成形され、又接触子部分
では両側部分の直角曲げによる図示Ｕ字状成形
（前図ａ図の２）がされた状態が明らかである。

図中、８は各端子成形体を横方向に連接するフ
ープ部材の桟、９はこれも８と同様の桟部で桟９
側には該フープ部材のピツチ送りをなす送り孔１
０があけられる。しかして、図示状態の成形体１
１は所要の加工が完了した段階で上下の桟を一点
鎖線Ａ−A′，Ｂ−B′の位置で切断して個片が製
作完了する。

しかしながら、Ａ−A′で上部桟８を切断する
さい、所定精度の曲げ成形済み接触子部２が変形
して端子７との嵌入に支障を来たす不都合があ
る。このため上部桟８を無くし、下部桟だけで端
子成形体１１を支持するとなると、係るフープ成
形体の送り時、成形体が前後にあるいは左右の各
方向に偏倚しフープ加工に支障となり、甚だしい
時はＢ−B′線の連結点付近で折れたりする。

(d) 発明の目的 本発明の目的は、前記の問題点を解決すること
である。即ち、端子成形体１１におけるフープ部
材の前記連結点の支持強度を高めることである。

(e) 発明の構成 前記目的の達成にさいし、本発明によれば帯状
の導電性バネ薄板から連続的に打抜かれ、桟部に
よつて連結される端子形成体において、桟部との
連結部において断面凸又は凹形のコラゲーシヨン
を連結方向に延びる如く形成することにより問題
解決がはかられたものである。

(f) 発明の実施例 以下、本発明を第３図及び第４図の実施例図に
従つて説明する。

第３図は第２図同様の端子成形フープ体の正面
図である。第４図は第３図の連結部断面形状を示
す図である。

第３図ａ図において、１２は本実施例の具備す
べき加工要部で、連結部１４にその連結方向に延
びる如く設けられたコラゲーシヨン
（Corrugation）部である。

導電性バネは例えばバネ厚0.2mmのリン青銅板
で表面処理として、錫−鉛の合金めつきがしてあ
る。端子成形体自体の主要機能部は従来構成例を
示す第２図と同一の参照番号が付される。例えば
２は成形端子体の接続に関するＵ字成形済みの接
触子部分、又５は接続ワイヤの絶縁被覆把持部で
ある。該把持部分５の中央にある１３は従来設け
ていたコラゲーシヨン部である。

しかして、成形端子体の下部側桟９との連結部
コラゲーシヨン１２の断面形状は第４図に示さ
れ、上方に突出のａ図又は下方に突出のｂ図何れ
でもよく、これは端子成形のプレス型に設けてお
き、図示形状のパターン抜きの初期に同時に刻入
される。かくして連続部１４の支持強度が高めら
れる。

第３図ｂ図は、ａ図とは異なる実施例図であ
る。この場合、コラゲーシヨン１２と１３とは略
Ｔ形状となるように連続して設けａ図と等価な支
持強度が得られる。

係る凸又は凹形断面のコラゲーシヨン１２を設
けることにより、従来の上部側桟８を設ける必要
がなくなり、従来問題とされた上部桟８の切断時
生じた接触子部２の変形等の支障も無くフープ成
形体の扱いが気楽に行なわれる。

(g) 発明の効果 以上、実施例で説明した本発明の端子成形体に
よれば、該成形体の加工精度を低下させることな
く、従来同様のフープ帯による連続的成形が実施
されることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、端子成形体の斜視図ａ及び接続のコ
ネクタ端子部の簡略正面図ｂ、第２図は、従来の
端子成形体が帯状フープ部材に成形された正面
図、及び第３図と第４図は本発明の実施例を示
し、第３図は端子成形体の正面図、第４図はバネ
連結部である。 図中、２は接触子、４はワイヤ１の圧着接続
部、８は上部側桟、９は下部側桟、１１は端子成
形体、及び１２はコラゲーシヨン部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯状の導電性バネ薄板から連続的に打抜か
   れ、桟部によつて連結される複数の端子成形体
   で、桟部との連結部に強度補強のための断面凸又
   は凹形状のコラゲーシヨンが連結方向に延びる如
   く形成されていることを特徴とする端子成形体。