JPS6355268A - 逆巻工法の型枠装置 - Google Patents
逆巻工法の型枠装置Info
- Publication number
- JPS6355268A JPS6355268A JP61198244A JP19824486A JPS6355268A JP S6355268 A JPS6355268 A JP S6355268A JP 61198244 A JP61198244 A JP 61198244A JP 19824486 A JP19824486 A JP 19824486A JP S6355268 A JPS6355268 A JP S6355268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- formwork
- plate
- frame plate
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、土留壁状体に沿って上部から下部へ順次コ
ンクリートを打設していく逆巻工法に用いる型枠装置に
関する。
ンクリートを打設していく逆巻工法に用いる型枠装置に
関する。
(従来の技術)
逆巻工法にお番ノる型枠の設置作業を簡単にするための
技術として、特公昭59−11015号の「逆巻工法に
おける支保工の設置法」がよく知られている。この従来
技術では、上部から下部へと打ち継いでいく各段のコン
クリート中にバイブを垂直に埋設していき、各段のバイ
ブをつなぎ足していく。このバイブにワイヤー等を庫通
し、底型枠をこのワイヤーに吊り下げて支持し、上方か
らクレーンなどで操作して底型枠の移動1位首状めを行
なう。
技術として、特公昭59−11015号の「逆巻工法に
おける支保工の設置法」がよく知られている。この従来
技術では、上部から下部へと打ち継いでいく各段のコン
クリート中にバイブを垂直に埋設していき、各段のバイ
ブをつなぎ足していく。このバイブにワイヤー等を庫通
し、底型枠をこのワイヤーに吊り下げて支持し、上方か
らクレーンなどで操作して底型枠の移動1位首状めを行
なう。
(発明が解決しようとする問題点)
上記の従来技術によれば、施工現場の地盤面から足場を
築いて型枠を設置したり取り外したりする旧来からの方
法に比らべ、相当に作業性はよくなる。しかし、上記バ
イブの埋設や、埋設したバイブにワイヤー等を通したり
する作業や、ワイヤー等と底型枠を取付けたり外したり
する作業がやはり必要であり、さらに−層の省力化が求
められる。また、底型枠の設置位置が高深度であるほど
、地上のクレーン操作音への指示が困難になるので、底
型枠の正確な位置決めが難しくな゛る。
築いて型枠を設置したり取り外したりする旧来からの方
法に比らべ、相当に作業性はよくなる。しかし、上記バ
イブの埋設や、埋設したバイブにワイヤー等を通したり
する作業や、ワイヤー等と底型枠を取付けたり外したり
する作業がやはり必要であり、さらに−層の省力化が求
められる。また、底型枠の設置位置が高深度であるほど
、地上のクレーン操作音への指示が困難になるので、底
型枠の正確な位置決めが難しくな゛る。
この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので
、逆巻工法における調型枠と底型枠の仝体を能率よく正
確に移動1位置決め、固定できるようにした逆さ工法の
型枠装置を提供することにある。
、逆巻工法における調型枠と底型枠の仝体を能率よく正
確に移動1位置決め、固定できるようにした逆さ工法の
型枠装置を提供することにある。
< 12’1題点を解決するための手段)この発明に係
る型枠装置は、土留壁状体と所定間隔をおいてほぼ垂直
に吊り下げ支持される側型枠板と、この側型枠板に沿っ
て上下方向に案内されて移動可能に設けられたスライダ
と、このスライダを上下方向に移動させる駆動機構と、
上記スライダに着脱自在に取付けられて上記側型枠板に
対して棚板状に張り出す底型枠板とを備えたものである
。
る型枠装置は、土留壁状体と所定間隔をおいてほぼ垂直
に吊り下げ支持される側型枠板と、この側型枠板に沿っ
て上下方向に案内されて移動可能に設けられたスライダ
と、このスライダを上下方向に移動させる駆動機構と、
上記スライダに着脱自在に取付けられて上記側型枠板に
対して棚板状に張り出す底型枠板とを備えたものである
。
(作 用)
上記側型枠板をクレーン車などで吊り下げて所定の位置
に配置する。上記底型枠板は上記スライダを介して上記
側型枠板に取付けられており、上記底型枠板に対して棚
板状に張り出している。この底型枠板を上記駆動機構に
よって上下方向に移動させ、所定の位置に配置し、吊鉄
筋で固定する。
に配置する。上記底型枠板は上記スライダを介して上記
側型枠板に取付けられており、上記底型枠板に対して棚
板状に張り出している。この底型枠板を上記駆動機構に
よって上下方向に移動させ、所定の位置に配置し、吊鉄
筋で固定する。
(実施例)
第1図33よび第2図はこの発明の一実施例による型枠
装置の構成を示し、第3図はその使用状!ぶを示してい
る。
装置の構成を示し、第3図はその使用状!ぶを示してい
る。
1は所定の大きさのほぼ平板状の側型枠板(例えば地下
タンクを構築する場合には湾曲した形状となる)で、そ
の上端縁にはブラケット2が一体に設けてあり、ここに
ワイヤー3を通し、第3図に示づようにクレーン4で吊
り下げる。当該装置の使用状態においては、クレーン4
で吊り下げられた側型枠板1は、第3図に示1ように土
留壁状体5と所定間隔をJ3いてほぼ垂直に配置されて
支持される。
タンクを構築する場合には湾曲した形状となる)で、そ
の上端縁にはブラケット2が一体に設けてあり、ここに
ワイヤー3を通し、第3図に示づようにクレーン4で吊
り下げる。当該装置の使用状態においては、クレーン4
で吊り下げられた側型枠板1は、第3図に示1ように土
留壁状体5と所定間隔をJ3いてほぼ垂直に配置されて
支持される。
側型枠板1の外面側には2本のスクリューシャフト6が
上下方向に平行に取付けられている。スクリューシャフ
ト6の下端は軸受7で側型枠板1に支持され、スクリュ
ーシャフト6の上端は側型枠板1に取イ」けられたモー
タ8の出力軸に結合されている。
上下方向に平行に取付けられている。スクリューシャフ
ト6の下端は軸受7で側型枠板1に支持され、スクリュ
ーシャフト6の上端は側型枠板1に取イ」けられたモー
タ8の出力軸に結合されている。
2木のスクリューシャフト6にはスライダ9が螺装され
ている。スライダ9には2個のスクリューナツト10が
平行に内蔵されており、このスクリューナツト10を上
記スクリューシャフト6が間通している。モータ8.8
を同じ速度で同じ方向へ回転させると、スクリューシャ
フト6が同じ速度で同じ方向に回転し、スクリューシャ
フト6のリードに従ってスライダ9が上方あるいは下方
へ移動する。つまり、モータ8の電気的な制御で側型枠
板1に対するスライダ9の位置を自由に上下方向に変更
することができる。
ている。スライダ9には2個のスクリューナツト10が
平行に内蔵されており、このスクリューナツト10を上
記スクリューシャフト6が間通している。モータ8.8
を同じ速度で同じ方向へ回転させると、スクリューシャ
フト6が同じ速度で同じ方向に回転し、スクリューシャ
フト6のリードに従ってスライダ9が上方あるいは下方
へ移動する。つまり、モータ8の電気的な制御で側型枠
板1に対するスライダ9の位置を自由に上下方向に変更
することができる。
また側型枠板1には上下方向に平行な2木のスリット1
1が形成されでおり、このスリットを通して側型枠板1
の内面側に配置した底型枠板12をスライダ9に着脱自
在に取付けるようになっている。
1が形成されでおり、このスリットを通して側型枠板1
の内面側に配置した底型枠板12をスライダ9に着脱自
在に取付けるようになっている。
底型枠板12は2枚の板を適宜な角度をもたせて組合わ
せた構造体で、これをスライダ9に取付けた状態では、
底型枠板12は第2図に示すように側型枠板1に対して
棚板状あるいはとサシ状に張り出して配置される。
せた構造体で、これをスライダ9に取付けた状態では、
底型枠板12は第2図に示すように側型枠板1に対して
棚板状あるいはとサシ状に張り出して配置される。
底型枠板12の結合端側には、スリット11を通してス
ライダ9の取付孔に嵌まり込む軸部(図示省略)があり
、この軸部をスライダ9の背面側で締結具13でもって
固定している。この締結具]3を取り外すことで底型枠
板12をスライダ9から取り外すことができる。
ライダ9の取付孔に嵌まり込む軸部(図示省略)があり
、この軸部をスライダ9の背面側で締結具13でもって
固定している。この締結具]3を取り外すことで底型枠
板12をスライダ9から取り外すことができる。
スライダ9に底型枠板12を取付けた状態において、上
記モータ8によってスライダ9を上下に移動させれば、
底!枠板12も一体的に上下に移動する。
記モータ8によってスライダ9を上下に移動させれば、
底!枠板12も一体的に上下に移動する。
上記の型枠装置の使用状態を示す第3図において、C1
は最初に打設した1段目のコンクリート、C2はその下
に打設した2段目のコンクリート、C3はその下に打設
した3段目のコンクリートを示す。図の状態の型枠装置
は、4段目のコンクリートを打設すべく準備している状
態である。装置全体(側型枠板1)をクレーン4で吊り
下げて、まず、第3図(a>に示すように、3段目のコ
ンクリートC3から露出している吊鉄筋14の下端に他
の吊鉄筋14を連結して、これを下方に延長する。
は最初に打設した1段目のコンクリート、C2はその下
に打設した2段目のコンクリート、C3はその下に打設
した3段目のコンクリートを示す。図の状態の型枠装置
は、4段目のコンクリートを打設すべく準備している状
態である。装置全体(側型枠板1)をクレーン4で吊り
下げて、まず、第3図(a>に示すように、3段目のコ
ンクリートC3から露出している吊鉄筋14の下端に他
の吊鉄筋14を連結して、これを下方に延長する。
次いで、モータ8でスライダ9を下方に移fJJさせ、
スライダ9に取付けられた底型枠板12を4段目のコン
クリート打設位置に微細!≧調節を行ないながら位首決
めした後、吊鉄fII 14でこれを固定する(第3図
(b)参照)。
スライダ9に取付けられた底型枠板12を4段目のコン
クリート打設位置に微細!≧調節を行ないながら位首決
めした後、吊鉄fII 14でこれを固定する(第3図
(b)参照)。
この状態で、土留壁状体5と側バ1枠板1と3段目コン
クリートC3の下面と底型枠板12とで囲まれる空間に
鉄筋カゴを配設する。この鉄筋カゴを配設する際には、
第3図(C)に示すように、スライダ9と底型枠板12
を一度取り外し、側型枠板1をクレーン4によって上方
へ移動させ、これによって生じた空間を利用して鉄筋カ
ゴの配設作業を行う。
クリートC3の下面と底型枠板12とで囲まれる空間に
鉄筋カゴを配設する。この鉄筋カゴを配設する際には、
第3図(C)に示すように、スライダ9と底型枠板12
を一度取り外し、側型枠板1をクレーン4によって上方
へ移動させ、これによって生じた空間を利用して鉄筋カ
ゴの配設作業を行う。
鉄筋カゴが配設されると、その後もう一度側型枠板1を
吊り下げて、スライダ9と底型枠板12を結合し、上記
の空間にコンクリートを打設する。
吊り下げて、スライダ9と底型枠板12を結合し、上記
の空間にコンクリートを打設する。
4段目のコンクリートが固まったならば、上記の作業手
順をもう一度繰返して5段目のコンクリート打設の準備
を行なう。
順をもう一度繰返して5段目のコンクリート打設の準備
を行なう。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、この発明に係る逆さ工法の
型枠装置にあっては、側型枠板と底型枠板とを一体的に
クレーンなどで吊り下げて全体を移動させることができ
るとともに、側へ”1枠仮に対して底型枠板を微細に上
下移動させて位置調整を行なえるので、上方から下方へ
と順次打ら継いてて・いく逆さ工法の作業進行に伴う型
枠!l¥置の取り外し、移動、再説首の作業が非常に命
中に能率よ< f−rえる。
型枠装置にあっては、側型枠板と底型枠板とを一体的に
クレーンなどで吊り下げて全体を移動させることができ
るとともに、側へ”1枠仮に対して底型枠板を微細に上
下移動させて位置調整を行なえるので、上方から下方へ
と順次打ら継いてて・いく逆さ工法の作業進行に伴う型
枠!l¥置の取り外し、移動、再説首の作業が非常に命
中に能率よ< f−rえる。
第1図および第2図はこの発明の一実施例による型枠装
置のそれぞれ異なる方向からみた斜視図、第3図は同上
型枠装置の使用状態を示す概略図である。 1・・・・・・・・・側型枠板 3・・・・・・・
・・ワイV−4・・・・・・・・・クレーン 5・
・・・・・・・・土留壁状体6・・・・・・・・・スク
リューシャフト7・・・・・・・・・軸 受 8
・・・・・・・・・モータ9・・・・・・・・・スライ
ダ 10・・・・・・スクリューナツト 11・・・・・・スリット 12・・・・・・底型
枠板13・・・・・・締結具 14・・・・・・
吊鉄筋持訂出願人 株式会社 大杯引
代 叩 人 弁理士 −色健hi同
弁理士 松木雅利M3図 (d)
置のそれぞれ異なる方向からみた斜視図、第3図は同上
型枠装置の使用状態を示す概略図である。 1・・・・・・・・・側型枠板 3・・・・・・・
・・ワイV−4・・・・・・・・・クレーン 5・
・・・・・・・・土留壁状体6・・・・・・・・・スク
リューシャフト7・・・・・・・・・軸 受 8
・・・・・・・・・モータ9・・・・・・・・・スライ
ダ 10・・・・・・スクリューナツト 11・・・・・・スリット 12・・・・・・底型
枠板13・・・・・・締結具 14・・・・・・
吊鉄筋持訂出願人 株式会社 大杯引
代 叩 人 弁理士 −色健hi同
弁理士 松木雅利M3図 (d)
Claims (1)
- (1)土留壁状体と所定間隔をおいてほぼ垂直に吊り下
げ支持される側型枠板と、この側型枠板に沿って上下方
向に案内されて移動可能に設けられたスライダと、この
スライダを上下方向に移動させる駆動機構と、上記スラ
イダに着脱自在に取付けられて上記側型枠板に対して棚
板状に張り出す底型枠板とを備えた逆巻工法の型枠装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198244A JPS6355268A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 逆巻工法の型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198244A JPS6355268A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 逆巻工法の型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355268A true JPS6355268A (ja) | 1988-03-09 |
| JPH0416582B2 JPH0416582B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16387901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61198244A Granted JPS6355268A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 逆巻工法の型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6355268A (ja) |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP61198244A patent/JPS6355268A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416582B2 (ja) | 1992-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0813608A (ja) | 薄肉プレキャストコンクリート柱の構築方法およびガイド型枠 | |
| US4872823A (en) | Apparatus for forming a columnar reinforcement in a concrete wall panel | |
| JPH0416582B2 (ja) | ||
| JP2649205B2 (ja) | アンカーボルト埋設工法 | |
| JPH0531631B2 (ja) | ||
| JPS5920489Y2 (ja) | アンカ−ボルト取付け構造 | |
| JP2743068B2 (ja) | 基礎の構築工法 | |
| JP3032590B2 (ja) | パネルの離型装置 | |
| JPH0572503B2 (ja) | ||
| JP2002129562A (ja) | 構真柱の建込み工法 | |
| JP3030374B2 (ja) | 構真柱の建込工法および装置 | |
| JP2880207B2 (ja) | コンクリートパネル製造用型枠 | |
| JPH048199Y2 (ja) | ||
| JP3123880B2 (ja) | プレキャストコンクリート基礎の施工方法 | |
| JP2681806B2 (ja) | ガラスブロックパネルの製造装置 | |
| JPH03137317A (ja) | 桟橋親杭打設方法とそれに使用する桟橋親杭打設装置 | |
| JPS6235803Y2 (ja) | ||
| JPH02161072A (ja) | コンクリート自動締固め装置 | |
| JP2724891B2 (ja) | 柱半PCa型枠の建込み工法 | |
| JPS61122372A (ja) | コンクリ−ト打継工法 | |
| JPH1018588A (ja) | コンクリート型枠の支持具 | |
| JPH0476117A (ja) | アンカーボルトの支持装置 | |
| JPH0240823B2 (ja) | Katamochisurabuniokerutesuritoritsukebuzainosetsuchihoho | |
| JPH046449Y2 (ja) | ||
| JPH0243688Y2 (ja) |