JPS635526Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS635526Y2 JPS635526Y2 JP11500483U JP11500483U JPS635526Y2 JP S635526 Y2 JPS635526 Y2 JP S635526Y2 JP 11500483 U JP11500483 U JP 11500483U JP 11500483 U JP11500483 U JP 11500483U JP S635526 Y2 JPS635526 Y2 JP S635526Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- flanges
- pair
- leg
- eyelets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Supports Or Holders For Household Use (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボタン、特に従来のタツクボタンの代
りに使用できるボタンに関する。
りに使用できるボタンに関する。
タツクボタンとは、衣服の合せ部分の一方にボ
タン孔を形成し、他方にはボタンを固定して、ボ
タン孔にボタンを挿脱するようにしたものにおい
て、ボタンを衣服に定着する手段としてボタン裏
にタツクピンの挿入孔を設け、タツクピンを衣服
地を通してこのタツクピン挿入孔へ打込んでタツ
クピン先端をボタン内へ係止させるものである。
タン孔を形成し、他方にはボタンを固定して、ボ
タン孔にボタンを挿脱するようにしたものにおい
て、ボタンを衣服に定着する手段としてボタン裏
にタツクピンの挿入孔を設け、タツクピンを衣服
地を通してこのタツクピン挿入孔へ打込んでタツ
クピン先端をボタン内へ係止させるものである。
第1図及び第2図は従来のタツクボタン2つの
典型例を示す。第1図の例では化粧板1と、タツ
クピン挿入孔を形成する内曲部を有する円筒状バ
ツク2とを、両者の外周部で結合した金属製ボタ
ン3の内部に金属板4を挿入し、基部フランジ5
を有する金属製タツクピン6を衣服地7を介して
ボタンのタツクピン挿入孔へ挿入し、金属板4へ
打つけてタツクピン6の先端を彎曲または膨出さ
せて固定する。第2図の例では、ボタンを化粧板
8を有する円筒状プラスチツクバツク9のタツク
ピン挿入孔の内端に係止部を形成し、これに衣服
地10を通して基部フランジ11を有するタツク
ピン12を打込み、タツクピン12の先端鉤部を
ボタンのタツクピン挿入孔の係止部に係合させる
ものである。
典型例を示す。第1図の例では化粧板1と、タツ
クピン挿入孔を形成する内曲部を有する円筒状バ
ツク2とを、両者の外周部で結合した金属製ボタ
ン3の内部に金属板4を挿入し、基部フランジ5
を有する金属製タツクピン6を衣服地7を介して
ボタンのタツクピン挿入孔へ挿入し、金属板4へ
打つけてタツクピン6の先端を彎曲または膨出さ
せて固定する。第2図の例では、ボタンを化粧板
8を有する円筒状プラスチツクバツク9のタツク
ピン挿入孔の内端に係止部を形成し、これに衣服
地10を通して基部フランジ11を有するタツク
ピン12を打込み、タツクピン12の先端鉤部を
ボタンのタツクピン挿入孔の係止部に係合させる
ものである。
これらの従来例においては、タツクピンの先端
の彎曲または膨出のため(第1図の例)、或いは
挿入孔よりもはるかに大きいタツクピン先端の無
理な挿入のため(第2図の例)、取付けに大きな
力が必要となるから、特別な取付機械や工具が必
要となる。しかも、一旦取付けられたボタンの取
外しは非常に面倒であり、且つ取外したタツクは
塑性変形を受けるために再使用が出来なかつた。
の彎曲または膨出のため(第1図の例)、或いは
挿入孔よりもはるかに大きいタツクピン先端の無
理な挿入のため(第2図の例)、取付けに大きな
力が必要となるから、特別な取付機械や工具が必
要となる。しかも、一旦取付けられたボタンの取
外しは非常に面倒であり、且つ取外したタツクは
塑性変形を受けるために再使用が出来なかつた。
従つて、本考案はタツクボタンと同様なボタン
を、タツクピンを使用しないで、しかも必要に応
じて他のボタンと交換できるボタンを提供するこ
とを目的とする。
を、タツクピンを使用しないで、しかも必要に応
じて他のボタンと交換できるボタンを提供するこ
とを目的とする。
以下図面を参照して本考案を詳しく説明する。
第3〜4図を参照するに、本実施例のボタン12
は強じんなプラスチツク成形体より成り、化粧板
13(必要に応じて金属板をかぶせたり、表面に
意匠や着色を施されている)、及び柱状部14を
含んでいる。柱状部14の下側は第4図に示すよ
うに交差するスロツト15により4分割されて4
つの弾性脚部16,17,18,19を形成して
いる。脚部16〜19のまわりには所定間隔でほ
ぼ環状をなす2つのフランジ20,21が形成さ
れている。これらのフランジ20,21の間隔は
衣服地の厚さに関連づけて規定されるもので、よ
り厳密には衣服地に固着されるハトメの厚さによ
つて規定されるものである。
第3〜4図を参照するに、本実施例のボタン12
は強じんなプラスチツク成形体より成り、化粧板
13(必要に応じて金属板をかぶせたり、表面に
意匠や着色を施されている)、及び柱状部14を
含んでいる。柱状部14の下側は第4図に示すよ
うに交差するスロツト15により4分割されて4
つの弾性脚部16,17,18,19を形成して
いる。脚部16〜19のまわりには所定間隔でほ
ぼ環状をなす2つのフランジ20,21が形成さ
れている。これらのフランジ20,21の間隔は
衣服地の厚さに関連づけて規定されるもので、よ
り厳密には衣服地に固着されるハトメの厚さによ
つて規定されるものである。
以上のように構成したボタンを衣服地23の所
定個所へ取付けるには、先ず第5図に示すように
ハトメ22を衣服地23の孔に挿入しフランジ2
0,21の内規の寸法t1よりも少しだけ小さい寸
法t2になるようにかしめ付ける。t2の寸法はあま
り厳密に考える必要はない。次に、ボタン12の
脚部16〜19を適当な工具または場合により手
で内方に圧迫しながらハトメ22の孔に押し入れ
る。これにより脚部16〜19は弾発的にハトメ
22に嵌入し、復元して衣服地に固定される。一
旦固定されたボタンは普通のボタンの掛外し操作
では外れない。一方、必要に応じてボタン12を
交換したい場合には、適当な工具(プライヤーな
ど)によりフランジ20を内方に圧迫して脚部1
6〜19を彎曲させながらボタンを引張れば容易
に取外しができる。
定個所へ取付けるには、先ず第5図に示すように
ハトメ22を衣服地23の孔に挿入しフランジ2
0,21の内規の寸法t1よりも少しだけ小さい寸
法t2になるようにかしめ付ける。t2の寸法はあま
り厳密に考える必要はない。次に、ボタン12の
脚部16〜19を適当な工具または場合により手
で内方に圧迫しながらハトメ22の孔に押し入れ
る。これにより脚部16〜19は弾発的にハトメ
22に嵌入し、復元して衣服地に固定される。一
旦固定されたボタンは普通のボタンの掛外し操作
では外れない。一方、必要に応じてボタン12を
交換したい場合には、適当な工具(プライヤーな
ど)によりフランジ20を内方に圧迫して脚部1
6〜19を彎曲させながらボタンを引張れば容易
に取外しができる。
第6図は本考案の他の実施例によるボタンの脚
部を示す。この例が上記の例とちがうところは、
両フランジ20,21の間が半径Rの溝になつて
いる点である。これに対応してハトメ22の内縁
も半径Rよりやや小さい半径を有するように衣服
地に取付ける(第6図では右側は省略)。これに
よより、ボタン12は或る程度の首振りが許され
る。
部を示す。この例が上記の例とちがうところは、
両フランジ20,21の間が半径Rの溝になつて
いる点である。これに対応してハトメ22の内縁
も半径Rよりやや小さい半径を有するように衣服
地に取付ける(第6図では右側は省略)。これに
よより、ボタン12は或る程度の首振りが許され
る。
以上のように、本考案によればボタンは取付け
が容易であり、通常の使用方法では外れることは
ない。又、ボタンやハトメを破壊することなく交
換することが容易にできるので、末端の使用者に
おいても便利にに使用できる。
が容易であり、通常の使用方法では外れることは
ない。又、ボタンやハトメを破壊することなく交
換することが容易にできるので、末端の使用者に
おいても便利にに使用できる。
第1図及び第2図は従来のタツクボタンの例を
示す断面図、第3図は本考案のボタンの正面図、
第4図は同底面図、第5図は同使用状態を示す断
面図、及び第6図は他の実施例によるボタンの部
分断面図である。図中主な部分次の通りである。 12……ボタン、13……化粧板、14……柱
状部、15……スロツト、16,17,18,1
9……分割脚部、20,21……フランジ。
示す断面図、第3図は本考案のボタンの正面図、
第4図は同底面図、第5図は同使用状態を示す断
面図、及び第6図は他の実施例によるボタンの部
分断面図である。図中主な部分次の通りである。 12……ボタン、13……化粧板、14……柱
状部、15……スロツト、16,17,18,1
9……分割脚部、20,21……フランジ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 (a)大径の化粧板と前記化粧板と一体に形成さ
れた小径の柱状部とより成り、前記柱状部の下
端部はスロツトにより分割された弾性脚部を有
し、前記脚部の外周には所定間隔の一対のフラ
ンジが形成されているボタン、及び(b)前記の一
対のフランジ間の脚部外周に嵌合する孔を有し
衣服地に定着できるハトメとより成るボタンと
ハトメの組合せ。 2 一対のフランジの間は一定深さの溝の形をし
ている前記第1項記載のボタンとハトメの組合
せ。 3 一対のフランジの間は一定半径の断面形状を
有する溝の形をしている前記第1項記載のボタ
ンとハトメの組合せ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11500483U JPS6022909U (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | ボタン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11500483U JPS6022909U (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | ボタン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022909U JPS6022909U (ja) | 1985-02-16 |
| JPS635526Y2 true JPS635526Y2 (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=30265626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11500483U Granted JPS6022909U (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | ボタン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022909U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648342U (ja) * | 1987-07-03 | 1989-01-18 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP11500483U patent/JPS6022909U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022909U (ja) | 1985-02-16 |
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