JPS635560B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635560B2 JPS635560B2 JP56171112A JP17111281A JPS635560B2 JP S635560 B2 JPS635560 B2 JP S635560B2 JP 56171112 A JP56171112 A JP 56171112A JP 17111281 A JP17111281 A JP 17111281A JP S635560 B2 JPS635560 B2 JP S635560B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- secondary lining
- lining
- tunnel
- support leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はトンネル内の二次覆工用型枠装置に
関する。
関する。
例えば、シールド工法により施工され一次覆工
されたトンネルにおいては、その一次覆工だけで
もつて十分な漏水防止効果を得ることが難しいた
め、そこにさらに二次覆工を施さなければならな
い場合が多い。このような場合、第１図に従来例
を示すように、地山１の内側に施工された一次覆
工部３の内壁面４に沿つて二次覆工用管状型枠５
を略円形に組立て、さらにこの型枠５を一種の作
業架台である門型１１に装荷された油圧装置の作
動アーム１３によつて支持することにより該型枠
５と一次覆工面４との間に所定の間隙を保持し、
このような状態でもつて該間隙に二次覆工用コン
クリート２１を打設するようにしていた。そし
て、そのコンクリート２１の養生が完了した後に
上記型枠５を取り外して二次覆工が完成する。こ
の後、上記門型１１を前進させて次の区間におけ
る二次覆工のための段取作業を開始する。以上の
ようにして二次覆工の施工が順次行なわれて行く
のであるが、ここで問題となるのは、上記コンク
リート２１を打設する間およびそのコンクリート
２１の養生を待つ間上記型枠５を保持し続けなけ
ればならないことで、このためにトンネル２内の
作業スペースが上記門型１１等によつて占拠され
てしまい、さらに次の二次覆工のための段取作業
が行なえないということである。つまり、従来の
トンネル内二次覆工用型枠装置は、これを用いて
二次覆工を必ずしも効率良く行なえるものではな
かつた。門型１１によらずに上記型枠５を保持す
る手段もあつたが、この場合も、その型枠５を保
持するための油圧装置等がトンネル内の障害物と
なることには変わりなく、従つてやはり二次覆工
を効率良く行なえないものであつた。
されたトンネルにおいては、その一次覆工だけで
もつて十分な漏水防止効果を得ることが難しいた
め、そこにさらに二次覆工を施さなければならな
い場合が多い。このような場合、第１図に従来例
を示すように、地山１の内側に施工された一次覆
工部３の内壁面４に沿つて二次覆工用管状型枠５
を略円形に組立て、さらにこの型枠５を一種の作
業架台である門型１１に装荷された油圧装置の作
動アーム１３によつて支持することにより該型枠
５と一次覆工面４との間に所定の間隙を保持し、
このような状態でもつて該間隙に二次覆工用コン
クリート２１を打設するようにしていた。そし
て、そのコンクリート２１の養生が完了した後に
上記型枠５を取り外して二次覆工が完成する。こ
の後、上記門型１１を前進させて次の区間におけ
る二次覆工のための段取作業を開始する。以上の
ようにして二次覆工の施工が順次行なわれて行く
のであるが、ここで問題となるのは、上記コンク
リート２１を打設する間およびそのコンクリート
２１の養生を待つ間上記型枠５を保持し続けなけ
ればならないことで、このためにトンネル２内の
作業スペースが上記門型１１等によつて占拠され
てしまい、さらに次の二次覆工のための段取作業
が行なえないということである。つまり、従来の
トンネル内二次覆工用型枠装置は、これを用いて
二次覆工を必ずしも効率良く行なえるものではな
かつた。門型１１によらずに上記型枠５を保持す
る手段もあつたが、この場合も、その型枠５を保
持するための油圧装置等がトンネル内の障害物と
なることには変わりなく、従つてやはり二次覆工
を効率良く行なえないものであつた。
この発明は以上のような従来の問題を鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、従来の
ようにトンネル内に障害物となつて介在する門型
あるいは油圧装置の如き支持装置によらずにトン
ネル内に確実に保持させることができ、かつ、二
次覆工用コンクリートを打設する間隔が容易に調
整でき、これにより二次覆工の施工能率を著しく
高められるようにしたトンネル内二次覆工用型枠
装置を提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、従来の
ようにトンネル内に障害物となつて介在する門型
あるいは油圧装置の如き支持装置によらずにトン
ネル内に確実に保持させることができ、かつ、二
次覆工用コンクリートを打設する間隔が容易に調
整でき、これにより二次覆工の施工能率を著しく
高められるようにしたトンネル内二次覆工用型枠
装置を提供することにある。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。
する。
なお、各図中同一あるいは相当する部分は同一
符号で示す。
符号で示す。
第２図、第３図および第４図はこの発明による
トンネル内二次覆工用型枠装置の一実施例を示
す。同図に示す型枠装置は、一次覆工されたトン
ネル２の内壁面４に沿つて略円形に組立てられる
二次覆工用管状型枠５に、該型枠５の内側から外
側へ放射状に突出して一次覆工面に当接する複数
本の支持脚１２を取外し可能に設け、該支持脚１
２により型枠５と一次覆工面との間に所定の間隙
ｄを保持するようにしたものである。ここで、上
記型枠５は、第２図および第３図に示すように、
クラウンフオーム６、サイドフオーム７およびイ
ンバートフオーム８をヒンジ９およびボルト等に
よる連結部１０により組立てたもので、その組立
および分解がトンネル２内にて行なえるように構
成されている。そして、その型枠５の組立時およ
び分解時だけ、第２図に示すように門型１１が使
用される。上記支持脚１２は、第４図にその詳細
を示すように、型枠５の内方に溶接等により突設
固定されたブラケツト１６に、中間部材１７を介
して着脱可能に取付けられる。中間部材１７は筒
状をなし、その外周囲にはネジ部１７ａが形成さ
れ、このネジ部１７ａがブラケツト１６側に形成
したネジ部１６ａに螺合する。上記支持脚１２は
中間部材１７を遊貫通して型枠５の内側から外側
へ向けて放射状に突出する。そして、その先端部
１４が一次覆工部３の内壁面４に予め固設した受
部２２に当接する。また、その基端側１５には複
数のピン孔１８が適宜間隔で配設され、このピン
孔１８および上記中間部材１７に設けたピン孔１
９を共に貫通する固定ピン２０により支持脚１２
と中間部材１７が互いに係止し合つて連結する。
支持脚１２の突出長ｄは上記固定ピン２０が貫通
するピン孔１８の位置を選ぶことにより段階的に
設定され、さらに上記中間部材１７を回転操作す
ることにより連続的に微調整される。このように
して、複数本の支持脚１２はそれぞれが型枠５外
への突出長ｄを調節され、第２図および第３図に
示すように型枠５の一次覆工面からの間隙を定め
る。以上のようにして型枠５を一次覆工面の内側
で組立て、かつ上記支持脚１２によつてその位置
を定めた後は、第３図に示すように、上記門型１
１がなくともそのまま保持される。従つて、型枠
５の位置を定めた後は、例えば第５図に示すよう
に、さらに前進させて該型枠５の内側に必要な作
業スペースを確保してから、二次覆工用コンクリ
ート２１を打設して養生を行なうことができる。
他方、この型枠５からさらに前進させられた門型
５は、その型枠５の前方に隣接する区間に次の型
枠５を組立てる作業を行なうために使用すること
ができる。あるいは、後退させて、すでにコンク
リート２１の養生が完了した型枠５の撤収作業に
使用することができる。これにより、コンクリー
ト２１を打設する間および該コンクリート２１の
養生が完了するまでの間に、さらに別の作業を行
なうことができる。しかも、上記支持脚１２は型
枠５の内側から外側へ突出し、内方に大きく突出
しないようにすることができ、これにより別の作
業を効率良く行なわしめるのに十分な作業スペー
スを確保することもできる。なお、上記支持脚１
２を中空パイプで構成すると、この中空部から上
記間隙ｄを直接確認したりすることもできる。
トンネル内二次覆工用型枠装置の一実施例を示
す。同図に示す型枠装置は、一次覆工されたトン
ネル２の内壁面４に沿つて略円形に組立てられる
二次覆工用管状型枠５に、該型枠５の内側から外
側へ放射状に突出して一次覆工面に当接する複数
本の支持脚１２を取外し可能に設け、該支持脚１
２により型枠５と一次覆工面との間に所定の間隙
ｄを保持するようにしたものである。ここで、上
記型枠５は、第２図および第３図に示すように、
クラウンフオーム６、サイドフオーム７およびイ
ンバートフオーム８をヒンジ９およびボルト等に
よる連結部１０により組立てたもので、その組立
および分解がトンネル２内にて行なえるように構
成されている。そして、その型枠５の組立時およ
び分解時だけ、第２図に示すように門型１１が使
用される。上記支持脚１２は、第４図にその詳細
を示すように、型枠５の内方に溶接等により突設
固定されたブラケツト１６に、中間部材１７を介
して着脱可能に取付けられる。中間部材１７は筒
状をなし、その外周囲にはネジ部１７ａが形成さ
れ、このネジ部１７ａがブラケツト１６側に形成
したネジ部１６ａに螺合する。上記支持脚１２は
中間部材１７を遊貫通して型枠５の内側から外側
へ向けて放射状に突出する。そして、その先端部
１４が一次覆工部３の内壁面４に予め固設した受
部２２に当接する。また、その基端側１５には複
数のピン孔１８が適宜間隔で配設され、このピン
孔１８および上記中間部材１７に設けたピン孔１
９を共に貫通する固定ピン２０により支持脚１２
と中間部材１７が互いに係止し合つて連結する。
支持脚１２の突出長ｄは上記固定ピン２０が貫通
するピン孔１８の位置を選ぶことにより段階的に
設定され、さらに上記中間部材１７を回転操作す
ることにより連続的に微調整される。このように
して、複数本の支持脚１２はそれぞれが型枠５外
への突出長ｄを調節され、第２図および第３図に
示すように型枠５の一次覆工面からの間隙を定め
る。以上のようにして型枠５を一次覆工面の内側
で組立て、かつ上記支持脚１２によつてその位置
を定めた後は、第３図に示すように、上記門型１
１がなくともそのまま保持される。従つて、型枠
５の位置を定めた後は、例えば第５図に示すよう
に、さらに前進させて該型枠５の内側に必要な作
業スペースを確保してから、二次覆工用コンクリ
ート２１を打設して養生を行なうことができる。
他方、この型枠５からさらに前進させられた門型
５は、その型枠５の前方に隣接する区間に次の型
枠５を組立てる作業を行なうために使用すること
ができる。あるいは、後退させて、すでにコンク
リート２１の養生が完了した型枠５の撤収作業に
使用することができる。これにより、コンクリー
ト２１を打設する間および該コンクリート２１の
養生が完了するまでの間に、さらに別の作業を行
なうことができる。しかも、上記支持脚１２は型
枠５の内側から外側へ突出し、内方に大きく突出
しないようにすることができ、これにより別の作
業を効率良く行なわしめるのに十分な作業スペー
スを確保することもできる。なお、上記支持脚１
２を中空パイプで構成すると、この中空部から上
記間隙ｄを直接確認したりすることもできる。
以上のように、この発明によるトンネル内二次
覆工用型枠装置によれば、二次覆工用のコンクリ
ートの打設およびその養生を他の作業の支障とな
らぬように行なうことができるので、施工効率を
著しく高めることができる。
覆工用型枠装置によれば、二次覆工用のコンクリ
ートの打設およびその養生を他の作業の支障とな
らぬように行なうことができるので、施工効率を
著しく高めることができる。
第１図は従来の二次覆工用型枠装置の一例を示
す断面図、第２図および第３図はそれぞれこの発
明による二次覆工用型枠装置の一実施例を示す断
面図、第４図その要部拡大断面図、第５図はこの
発明による型枠装置を用いて二次覆工工事が施工
されているトンネル内の状態を示す断面図であ
る。 １……地山、２……トンネル、３……一次覆工
部、４……一次覆工部の内壁面、５……型枠、６
……クラウンフオーム、７……サイドフオーム、
８……インバートフオーム、９……ヒンジ部、１
０……連結部、１１……門型、１２……支持脚、
１４……その先端部、１５……その基端側、１６
……ブラケツト、１７……中間部材、１８……ピ
ン孔、１９……ピン孔、２０……固定ピン、２１
……コンクリート、１６ａ，１７ａ……ネジ部。
す断面図、第２図および第３図はそれぞれこの発
明による二次覆工用型枠装置の一実施例を示す断
面図、第４図その要部拡大断面図、第５図はこの
発明による型枠装置を用いて二次覆工工事が施工
されているトンネル内の状態を示す断面図であ
る。 １……地山、２……トンネル、３……一次覆工
部、４……一次覆工部の内壁面、５……型枠、６
……クラウンフオーム、７……サイドフオーム、
８……インバートフオーム、９……ヒンジ部、１
０……連結部、１１……門型、１２……支持脚、
１４……その先端部、１５……その基端側、１６
……ブラケツト、１７……中間部材、１８……ピ
ン孔、１９……ピン孔、２０……固定ピン、２１
……コンクリート、１６ａ，１７ａ……ネジ部。
Claims (1)
- １ 一次覆工されたトンネル内壁面に沿つて略円
形に組立てられる分解可能な二次覆工用管状型枠
に、該型枠の内側から外側へ放射状に突出して一
次覆工面に当接する複数本の支持脚を該型枠の内
方に突設されたブラケツトを介して取外し可能に
設け、該支持脚により該型枠と一次覆工面との間
に所定の間隙を保持するとともに該支持脚のみに
より該型枠を支持するようにした二次覆工用型枠
装置であつて、該支持脚は該ブラケツトに螺着さ
れた突出長調整用の中間部材に遊嵌通され、且
つ、該支持脚をその径方向に穿設されたピン孔を
介して該中間部材に係止固定したことを特徴とす
るトンネル内二次覆工用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171112A JPS5873696A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | トンネル内二次覆工用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171112A JPS5873696A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | トンネル内二次覆工用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873696A JPS5873696A (ja) | 1983-05-02 |
| JPS635560B2 true JPS635560B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15917188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171112A Granted JPS5873696A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | トンネル内二次覆工用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873696A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337744Y2 (ja) * | 1975-11-21 | 1978-09-12 | ||
| JPS5532960U (ja) * | 1978-08-24 | 1980-03-03 | ||
| JPS55145639U (ja) * | 1979-04-07 | 1980-10-20 | ||
| JPS5677499A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-25 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Method of assembling concrete placing flask in tunnel and its flask |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56171112A patent/JPS5873696A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5873696A (ja) | 1983-05-02 |
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