JPS6356062B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6356062B2 JPS6356062B2 JP62301237A JP30123787A JPS6356062B2 JP S6356062 B2 JPS6356062 B2 JP S6356062B2 JP 62301237 A JP62301237 A JP 62301237A JP 30123787 A JP30123787 A JP 30123787A JP S6356062 B2 JPS6356062 B2 JP S6356062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy plate
- fluororesin
- aluminum alloy
- coated
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
産業上の利用分野
この発明は、両面のうち少くとも片面にフツ素
樹脂が塗装されたフツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板に関する。 この明細書において［％］は［重量％］を示す
ものとする。 従来技術とその問題点 フツ素樹脂は、耐薬品性、耐水性、耐油性、耐
熱性等に優れているので、これらの性能が要求さ
れる種々の製品に塗装して使用されているが、こ
のような製品は、フツ素樹脂が塗装されたフツ素
樹脂塗装アルミニウム合金板に成形加工を施すこ
とによりつくられる。 従来、上記のようなフツ素樹脂塗装アルミニウ
ム合金板としては、A3004合金や、市販されてい
るAl−Mg−Mn合金からなるアルミニウム合金
板の両面のうち少くともいずれか一面に下地処理
を施し、この下地処理の施された面がフツ素樹脂
塗膜で被覆されているものが用いられていた。そ
して、上記下地処理は、サンドブラステイング
法、プライマーコーテイング法、化学的または電
気化学的エツチング法等により行なわれていた。
ところが、サンドブラステイング法によれば、生
じる凹凸が粗く、フツ素樹脂塗膜と基板との密着
性が悪くなるという問題があつた。プライマーコ
ーテイング法によれば、水分、湿気等によつてフ
ツ素樹脂塗膜と基板との密着力が悪くなるという
問題があつた。また、エツチング法によれば、サ
ンドブラステイング法およびプライマーコーテイ
ング法における上記問題を解決することができる
が、A3004合金等の従来から使用されていたアル
ミニウム合金を基板として使用した場合、なおも
フツ素樹脂塗膜と基板との密着性が十分ではな
く、この合金板からつくられた製品において、フ
ツ素樹脂塗膜と合金板とが剥離するおそれがあつ
た。 この発明は上記実情に鑑みてなされたものであ
つて、従来のものと比較して基板となるアルミニ
ウム合金板とフツ素樹脂塗膜との密着力の大きな
フツ素樹脂塗装アルミニウム合金板を提供するこ
とを目的とする。 問題点を解決するための手段 この発明によるフツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板は、鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素
0.15％以下、不純物としての銅およびマンガン各
0.1％以下を含み残部アルミニウムよりなるアル
ミニウム合金板の両面のうち少くともいずれか一
面が、山と谷との距離が５〜50μでかつ微細な凹
凸を有する粗面となされ、この粗面がフツ素樹脂
塗膜で被覆されているものである。 上記において、フツ素樹脂を塗装すべきアルミ
ニウム合金板として鉄0.5〜３％、不純物として
のケイ素0.15％以下、不純物としての銅およびマ
ンガン各0.1％以下を含み残部アルミニウムより
なるアルミニウム合金板を用いるのはつぎの理由
による。 すなわち、通常フツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板におけるフツ素樹脂を塗装すべき基板となる
アルミニウム合金板に施す下地処理としては、上
述したように化学的または電気化学的エツチング
法が好ましいが、下地処理を施したアルミニウム
合金板とフツ素樹脂との密着性を向上させるため
にフツ素樹脂を塗装すべきアルミニウム合金板が
エツチングのさいに、 条件(a)…エツチングにより生じる凹凸における山
と谷との距離が５〜50μの範囲内にあるこ
と。 条件(b)…エツチングによる粗面形態が微細な凹凸
となること。 条件(c)…ほぼ均一にエツチングされること。 という３条件のすべてを満たすことが必要であ
る。なぜならば、エツチングにより生じる凹凸に
おける山と谷との距離が5μ未満であると上記密
着性が悪くなり、50μを越えるとフツ素樹脂が多
く必要になるからである。また、エツチングによ
る粗面形態が微細な凹凸となつていなければ上記
密着性が悪くなるからである。さらに、エツチン
グが不均一であると平均高さ（エツチングにより
生じた高低差のある凸部のうちほぼそろつている
凸部の高さをいう）より突出した凸部が発生し、
その上にフツ素樹脂を塗装すると、フツ素樹脂と
アルミニウム合金板との密着性が悪くとなるとと
もに樹脂塗膜から平均高さを越える凸部が露出し
たり、局部的に樹脂塗膜が薄くなつて樹脂塗膜形
成後のピンボールが発生し、樹脂塗膜表面の平滑
性が阻害されるうえに、アルミニウム合金板が直
接水、水蒸気、油脂および薬品などに接触するこ
とになつて耐食性が悪くなるからである。 フツ素樹脂を塗装すべきアルミニウム合金板と
して、鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素0.15
％以下、不純物としての鉄およびマンガン各0.1
％以下を含み残部アルミニウムよりなるものを用
いるのは、このアルミニウム合金板が上記３つの
条件(a)〜(c)をすべて満たしエツチング特性が優れ
ているからである。 上記において、鉄はこれをアルミニウム中に含
有せしめることにより、フツ素樹脂を塗装すべき
アルミニウム合金板に通常の化学的エツチングま
たは電気化学的エツチングを施した際の合金板が
上記条件(a)，(b)，(c)とすべて満たしうるようにさ
せる性質を有する。その理由は明確ではないが、
鉄は電位的にアルミニウムよりも貴であるととも
に、そのアルミニウムに対する固溶範囲が広いた
めに、アルミニウム中にこれを含有せしめると、
化学的または電気化学的エツチングを施すことに
より、合金板が上記条件(a)，(b)，(c)を満たすよう
になるのであると考えられる。しかしながら、そ
の含有量が0.5％未満では上記合金板が条件(a)，
(b)，(c)を満たさなくなるとともに結晶粒が粗大化
し、エツチングしたときにエツチング模様が現わ
れ商品価値をなくし、３％を越えると粗大晶出物
が生じ上記合金板が条件(a)，(b)，(c)を満たさなく
なる。したがつて、鉄の含有量は0.5〜３％の範
囲内で選ぶべきであるが、特に１％前後が好まし
い。ケイ素、銅およびマンガンはアルミニウム中
に不純物として含まれるものであつてこの種合金
の性質に悪影響をおよぼすものであり、ケイ素の
含有量が0.1％を越えると上記合金板が条件(a)，
(b)，(c)を満たさなくなるとともにフツ素樹脂塗装
後上記合金板を深しぼりで成形加工するときに耳
高が高くなる。銅の含有量が0.1％を越えると上
記合金板の耐食性が悪くなる。マンガンの含有量
が0.1％を越えると上記合金板が条件(c)を満たさ
なくなるとともに肌荒れしやすくなる。したがつ
てこれら不純物の含有量は、ケイ素0.15％以下、
銅0.1％以下およびマンガン0.1％以下にすべきで
ある。 上記アルミニウム合金板に施される通常の化学
的エツチング法および電気化学的エツチング法と
しては種々存在するが、化学的エツチング法に
は、たとえば塩酸水溶液中に浸漬する方法があ
る。また、電気化学的エツチング法には、たとえ
ば塩化物よりなる電解質を含む水溶液中で直流電
流により陽極処理する方法がある。 エツチングを施して粗面化したアルミニウム合
金板へのフツ素樹脂の塗装は、従来の方法で行な
う。またフツ素樹脂の塗装は、エツチング処理後
すぐに行なつてもよいし、またはエツチング処理
を施して粗面化した部分に化成処理、陽極酸化処
理の表面処理を施した後に行なつてもよい。 実施例 この発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。 この発明によるフツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板１は、アルミニウム合金板２の片面が、山と
谷との距離Ｈが５〜50μでかつ微細な凹凸３を有
する粗面となされ、この面がフツ素樹脂塗膜４で
被覆されたものである。アルミニウム合金板２と
しては、鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素
0.15％以下、不純物としての銅およびマンガン各
0.1％以下を含み残部アルミニウムよりなるアル
ミニウム合金からなる。 つぎにこの発明のフツ素樹脂塗装アルミニウム
合金板および比較品の評価試験を行なつた結果を
示す。 合金Ａ 鉄0.74％、ケイ素0.09％、マンガン0.01
％および銅0.01％以下を含み残部アルミニ
ウムよりなるアルミニウム合金。 合金Ｂ A3004。 合金Ｃ Al−Mg−Mn系合金（市販品） 上記３種のアルミニウム合金を通常の製法によ
り厚さ1.5mmの板とした後焼鈍した。つぎに常法
通りの化学エツチングを施した後、すなわち15％
の塩酸水溶液中に７分間浸漬した後、フツ素樹脂
を35μの厚さに塗装して得られたフツ素樹脂塗装
アルミニウム合金板の引張強さおよび成形加工前
後のピーリング強度（フツ素樹脂塗膜の合金板へ
の密着力を現わす）を測定した。得られた結果を
下表に示す。
樹脂が塗装されたフツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板に関する。 この明細書において［％］は［重量％］を示す
ものとする。 従来技術とその問題点 フツ素樹脂は、耐薬品性、耐水性、耐油性、耐
熱性等に優れているので、これらの性能が要求さ
れる種々の製品に塗装して使用されているが、こ
のような製品は、フツ素樹脂が塗装されたフツ素
樹脂塗装アルミニウム合金板に成形加工を施すこ
とによりつくられる。 従来、上記のようなフツ素樹脂塗装アルミニウ
ム合金板としては、A3004合金や、市販されてい
るAl−Mg−Mn合金からなるアルミニウム合金
板の両面のうち少くともいずれか一面に下地処理
を施し、この下地処理の施された面がフツ素樹脂
塗膜で被覆されているものが用いられていた。そ
して、上記下地処理は、サンドブラステイング
法、プライマーコーテイング法、化学的または電
気化学的エツチング法等により行なわれていた。
ところが、サンドブラステイング法によれば、生
じる凹凸が粗く、フツ素樹脂塗膜と基板との密着
性が悪くなるという問題があつた。プライマーコ
ーテイング法によれば、水分、湿気等によつてフ
ツ素樹脂塗膜と基板との密着力が悪くなるという
問題があつた。また、エツチング法によれば、サ
ンドブラステイング法およびプライマーコーテイ
ング法における上記問題を解決することができる
が、A3004合金等の従来から使用されていたアル
ミニウム合金を基板として使用した場合、なおも
フツ素樹脂塗膜と基板との密着性が十分ではな
く、この合金板からつくられた製品において、フ
ツ素樹脂塗膜と合金板とが剥離するおそれがあつ
た。 この発明は上記実情に鑑みてなされたものであ
つて、従来のものと比較して基板となるアルミニ
ウム合金板とフツ素樹脂塗膜との密着力の大きな
フツ素樹脂塗装アルミニウム合金板を提供するこ
とを目的とする。 問題点を解決するための手段 この発明によるフツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板は、鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素
0.15％以下、不純物としての銅およびマンガン各
0.1％以下を含み残部アルミニウムよりなるアル
ミニウム合金板の両面のうち少くともいずれか一
面が、山と谷との距離が５〜50μでかつ微細な凹
凸を有する粗面となされ、この粗面がフツ素樹脂
塗膜で被覆されているものである。 上記において、フツ素樹脂を塗装すべきアルミ
ニウム合金板として鉄0.5〜３％、不純物として
のケイ素0.15％以下、不純物としての銅およびマ
ンガン各0.1％以下を含み残部アルミニウムより
なるアルミニウム合金板を用いるのはつぎの理由
による。 すなわち、通常フツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板におけるフツ素樹脂を塗装すべき基板となる
アルミニウム合金板に施す下地処理としては、上
述したように化学的または電気化学的エツチング
法が好ましいが、下地処理を施したアルミニウム
合金板とフツ素樹脂との密着性を向上させるため
にフツ素樹脂を塗装すべきアルミニウム合金板が
エツチングのさいに、 条件(a)…エツチングにより生じる凹凸における山
と谷との距離が５〜50μの範囲内にあるこ
と。 条件(b)…エツチングによる粗面形態が微細な凹凸
となること。 条件(c)…ほぼ均一にエツチングされること。 という３条件のすべてを満たすことが必要であ
る。なぜならば、エツチングにより生じる凹凸に
おける山と谷との距離が5μ未満であると上記密
着性が悪くなり、50μを越えるとフツ素樹脂が多
く必要になるからである。また、エツチングによ
る粗面形態が微細な凹凸となつていなければ上記
密着性が悪くなるからである。さらに、エツチン
グが不均一であると平均高さ（エツチングにより
生じた高低差のある凸部のうちほぼそろつている
凸部の高さをいう）より突出した凸部が発生し、
その上にフツ素樹脂を塗装すると、フツ素樹脂と
アルミニウム合金板との密着性が悪くとなるとと
もに樹脂塗膜から平均高さを越える凸部が露出し
たり、局部的に樹脂塗膜が薄くなつて樹脂塗膜形
成後のピンボールが発生し、樹脂塗膜表面の平滑
性が阻害されるうえに、アルミニウム合金板が直
接水、水蒸気、油脂および薬品などに接触するこ
とになつて耐食性が悪くなるからである。 フツ素樹脂を塗装すべきアルミニウム合金板と
して、鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素0.15
％以下、不純物としての鉄およびマンガン各0.1
％以下を含み残部アルミニウムよりなるものを用
いるのは、このアルミニウム合金板が上記３つの
条件(a)〜(c)をすべて満たしエツチング特性が優れ
ているからである。 上記において、鉄はこれをアルミニウム中に含
有せしめることにより、フツ素樹脂を塗装すべき
アルミニウム合金板に通常の化学的エツチングま
たは電気化学的エツチングを施した際の合金板が
上記条件(a)，(b)，(c)とすべて満たしうるようにさ
せる性質を有する。その理由は明確ではないが、
鉄は電位的にアルミニウムよりも貴であるととも
に、そのアルミニウムに対する固溶範囲が広いた
めに、アルミニウム中にこれを含有せしめると、
化学的または電気化学的エツチングを施すことに
より、合金板が上記条件(a)，(b)，(c)を満たすよう
になるのであると考えられる。しかしながら、そ
の含有量が0.5％未満では上記合金板が条件(a)，
(b)，(c)を満たさなくなるとともに結晶粒が粗大化
し、エツチングしたときにエツチング模様が現わ
れ商品価値をなくし、３％を越えると粗大晶出物
が生じ上記合金板が条件(a)，(b)，(c)を満たさなく
なる。したがつて、鉄の含有量は0.5〜３％の範
囲内で選ぶべきであるが、特に１％前後が好まし
い。ケイ素、銅およびマンガンはアルミニウム中
に不純物として含まれるものであつてこの種合金
の性質に悪影響をおよぼすものであり、ケイ素の
含有量が0.1％を越えると上記合金板が条件(a)，
(b)，(c)を満たさなくなるとともにフツ素樹脂塗装
後上記合金板を深しぼりで成形加工するときに耳
高が高くなる。銅の含有量が0.1％を越えると上
記合金板の耐食性が悪くなる。マンガンの含有量
が0.1％を越えると上記合金板が条件(c)を満たさ
なくなるとともに肌荒れしやすくなる。したがつ
てこれら不純物の含有量は、ケイ素0.15％以下、
銅0.1％以下およびマンガン0.1％以下にすべきで
ある。 上記アルミニウム合金板に施される通常の化学
的エツチング法および電気化学的エツチング法と
しては種々存在するが、化学的エツチング法に
は、たとえば塩酸水溶液中に浸漬する方法があ
る。また、電気化学的エツチング法には、たとえ
ば塩化物よりなる電解質を含む水溶液中で直流電
流により陽極処理する方法がある。 エツチングを施して粗面化したアルミニウム合
金板へのフツ素樹脂の塗装は、従来の方法で行な
う。またフツ素樹脂の塗装は、エツチング処理後
すぐに行なつてもよいし、またはエツチング処理
を施して粗面化した部分に化成処理、陽極酸化処
理の表面処理を施した後に行なつてもよい。 実施例 この発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。 この発明によるフツ素樹脂塗装アルミニウム合
金板１は、アルミニウム合金板２の片面が、山と
谷との距離Ｈが５〜50μでかつ微細な凹凸３を有
する粗面となされ、この面がフツ素樹脂塗膜４で
被覆されたものである。アルミニウム合金板２と
しては、鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素
0.15％以下、不純物としての銅およびマンガン各
0.1％以下を含み残部アルミニウムよりなるアル
ミニウム合金からなる。 つぎにこの発明のフツ素樹脂塗装アルミニウム
合金板および比較品の評価試験を行なつた結果を
示す。 合金Ａ 鉄0.74％、ケイ素0.09％、マンガン0.01
％および銅0.01％以下を含み残部アルミニ
ウムよりなるアルミニウム合金。 合金Ｂ A3004。 合金Ｃ Al−Mg−Mn系合金（市販品） 上記３種のアルミニウム合金を通常の製法によ
り厚さ1.5mmの板とした後焼鈍した。つぎに常法
通りの化学エツチングを施した後、すなわち15％
の塩酸水溶液中に７分間浸漬した後、フツ素樹脂
を35μの厚さに塗装して得られたフツ素樹脂塗装
アルミニウム合金板の引張強さおよび成形加工前
後のピーリング強度（フツ素樹脂塗膜の合金板へ
の密着力を現わす）を測定した。得られた結果を
下表に示す。
【表】
上表から明らかなように、この発明によるフツ
素樹脂塗装アルミニウム合金板は、従来ものに比
較して、アルミニウム合金板とフツ素樹脂塗膜と
の密着力が極めて大きい。 発明の効果 上述のように、この発明によるフツ素樹脂塗装
アルミニウム合金板は、鉄0.5〜３％、不純物と
してのケイ素0.15以下、不純物としての銅および
マンガン各0.1％以下を含み残部アルミニウムよ
りなるアルミニウム合金板の両面のうち少くとも
いずれか一面が、山と谷との距離が５〜50μでか
つ微細な凹凸を有する粗面となされ、この粗面が
フツ素樹脂塗膜で被覆されているものであるか
ら、アルミニウム合金板とフツ素樹脂塗膜との密
着力が大きなフツ素樹脂塗装アルミニウム合金板
を得ることができる。
素樹脂塗装アルミニウム合金板は、従来ものに比
較して、アルミニウム合金板とフツ素樹脂塗膜と
の密着力が極めて大きい。 発明の効果 上述のように、この発明によるフツ素樹脂塗装
アルミニウム合金板は、鉄0.5〜３％、不純物と
してのケイ素0.15以下、不純物としての銅および
マンガン各0.1％以下を含み残部アルミニウムよ
りなるアルミニウム合金板の両面のうち少くとも
いずれか一面が、山と谷との距離が５〜50μでか
つ微細な凹凸を有する粗面となされ、この粗面が
フツ素樹脂塗膜で被覆されているものであるか
ら、アルミニウム合金板とフツ素樹脂塗膜との密
着力が大きなフツ素樹脂塗装アルミニウム合金板
を得ることができる。
図面はこの発明の実施例を示す断面図である。
１…フツ素樹脂塗装アルミニウム合金板、２…
アルミニウム合金板、３…凹凸、４…フツ素樹脂
塗膜、Ｎ…山と谷との距離。
アルミニウム合金板、３…凹凸、４…フツ素樹脂
塗膜、Ｎ…山と谷との距離。
Claims (1)
- １ 鉄0.5〜３％、不純物としてのケイ素0.15％
以下、不純物としての銅およびマンガン各0.1％
以下を含み残部アルミニウムよりなるアルミニウ
ム合金板の両面のうち少くともいずれか一面が、
山と谷との距離が５〜50μでかつ微細な凹凸を有
する粗面となされ、この粗面がフツ素樹脂塗膜で
被覆されているフツ素樹脂塗装アルミニウム合金
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30123787A JPS63153129A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | フッ素樹脂塗装アルミニウム合金板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30123787A JPS63153129A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | フッ素樹脂塗装アルミニウム合金板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63153129A JPS63153129A (ja) | 1988-06-25 |
| JPS6356062B2 true JPS6356062B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=17894432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30123787A Granted JPS63153129A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | フッ素樹脂塗装アルミニウム合金板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63153129A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS488211U (ja) * | 1971-06-11 | 1973-01-30 | ||
| JPS5025866A (ja) * | 1973-07-10 | 1975-03-18 | ||
| JPS5193984A (ja) * | 1975-02-14 | 1976-08-18 | ||
| JPS5230940A (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-09 | Tdk Corp | High-frequency heating apparatus |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP30123787A patent/JPS63153129A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63153129A (ja) | 1988-06-25 |
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