JPS6356066B2 - - Google Patents
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- JPS6356066B2 JPS6356066B2 JP57123011A JP12301182A JPS6356066B2 JP S6356066 B2 JPS6356066 B2 JP S6356066B2 JP 57123011 A JP57123011 A JP 57123011A JP 12301182 A JP12301182 A JP 12301182A JP S6356066 B2 JPS6356066 B2 JP S6356066B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyester
- acid
- intrinsic viscosity
- softening point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明はフイルム状積層体に関し、更に詳しく
はヒートシール性、耐ブロツキング性及び耐油性
に優れ、かつ容器の蓋材に用いたときイージーオ
ープンが可能なフイルム状積層体に関するもので
ある。 プラスチツクフイルム、特にポリエチレンテレ
フタレート（以下PETと記す）の無延伸フイル
ム又はシート（以下単にフイルムと記す）は、透
明性、安全衛生性等に優れ、また熱成形し易いな
どの理由から、食品、飲料などの包装用材料とし
て広く使用されている。例えばPETフイルムよ
り熱成形された容器は、マーガリン等の食品容
器、或いは清酒等の飲料容器として近年広く使用
されている。そしてこれら容器の蓋にはPETフ
イルム或いはアルミニウム箔に接着剤を塗布した
ものが使用されており、通常蓋材と容器本体とは
熱接着（以下ヒートシールと記す）により接着さ
れる。 このようにして製造される容器は内容物を取り
出すとき蓋体を取り除く必要があるが、現在市販
されているものは蓋材が容器から剥れ難く、その
ため例えばアルミニウム箔のときには蓋を破り取
る、またPETフイルムのときにはカツターによ
り蓋の部分を切り取ることにより内容物を取り出
さねばならないという欠点がある。 これらの欠点を改良する方法として、蓋材に塗
布する接着剤の改良が従来より広く検討されてき
たが、未だ満足できるものはない。例えば容器本
体と蓋材との剥離が容易（以下イージーオープン
と記す）であるとヒートシールに供する蓋材同志
の接着（以下ブロツキングと記す）が強過ぎて取
り扱い上の欠点を有していたり、ヒートシールの
条件が狭過ぎて安定した接着が困難であつたり
（以下ヒートシール性と記す）、内容物（特に油性
の内容物）によつてはシール部分への浸透による
接着強度の低下（以下耐油性と記す）が生じる等
の新たな欠点を有することが多い。 本発明者は、ヒートシール性、耐ブロツキング
性及び耐油性に優れかつイージーオープン性を有
する蓋材の検討を重ねた結果、極性を有するポリ
オレフイン樹脂を少割合配合した特定のポリエス
テル樹脂が上記の特性を満足し、これをフイルム
状物に積層したフイルム状積層体が特に蓋材とし
て有用であることを見い出し、本発明に到達した
ものである。 すなわち、本発明は 極限粘度が0.5以上であり、軟化点が80〜180℃
であるポリエステル樹脂と該ポリエステル樹脂当
り５〜50重量％の、極性を有するポリオレフイン
樹脂とを配合せしめた組成物の薄層を、フイルム
状物の少なくとも一面に積層せしめてなるフイル
ム状積層体に関する。 本発明において、フイルム状物の少なくとも一
面に積層せしめる薄層の組成物は、熱接着剤とし
て作用するものであり、特に該組成物を構成する
ポリエステル樹脂は主として接着剤として作用す
る。このポリエステル樹脂は極限粘度0.5以上、
軟化点80〜180℃の特性を有し、好ましくはテレ
フタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン
酸、ジフエニルジカルボン酸、ジフエノキシエタ
ンジカルボン酸、ジフエニルエーテルジカルボン
酸、ジフエニルスルホンジカルボン酸等の如き芳
香族ジカルボン酸及びその一部にスルホン酸Na
基を導入したもの；ヘキサヒドロテレフタル酸、
ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジカル
ボン酸；アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸
等の如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ―β―ヒドロキ
シエトキシ安息香酸、ε―オキシカプロン酸等の
如きオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸の１種
以上と、エチレングリコール、トリメチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ネオ
ペンチレングリコール、ジエチレングリコール、
１，１―シクロヘキサンジメチロール、１，４―
シクロヘキサンジメチロール、２，２―ビス
（4′―βヒドロキシエトキシフエニル）プロパン、
ビス（4′―β―ヒドロキシエトキシフエニル）ス
ルホン酸の如き他のグリコールの１種以上とより
なる共重合ポリエステルである。 このポリエステル樹脂の極限粘度が0.5より低
いと、例えばヒートシール時の容器本体との接着
強度が弱くなり、好ましくない。 極限粘度の上限は特にないが、あまり高過ぎる
と製造が困難になるので、この点も考慮して用い
るポリマーの極限粘度を定めるのが好ましい。ま
たポリエステル樹脂の軟化点が80℃よりも高い場
合はヒートシールの範囲が狭いこと、フイルム状
物に塗布、積層する際に溶剤に溶け難いこと等の
難点があり、好ましくない。 本発明においてポリエステル樹脂に混合する極
性を有するポリオレフイン樹脂としては、例えば
アイソタクテイツクポリプロピレンにハロゲン元
素を導入したものがあげられ、特に下式で示され
る成分から主としてなる塩素化ポリプロピレンが
好ましい。 この塩素化ポリプロピレンの場合、塩素化率が
20〜40重量％のものが溶解性、ポリエステル樹脂
との均一分散性にすぐれ、好ましい。 この極性を有するポリオレフイン樹脂は、上記
ポリエステル樹脂の接着特性を保ちながら、イー
ジーオープン性、耐ブロツキング性、耐油性を向
上させるものであり、該ポリエステル樹脂に対し
５〜50重量％用いる。この配合割合が５重量％よ
りも少いとイージーオープン性、ブロツキング性
等の改良効果が得難く、また50重量％よりも多い
と接着強度が弱過ぎるため、また耐油性が低下す
るため好ましくない。 ポリエステル樹脂と極性を有するポリオレフイ
ン樹脂との混合は、両者を均一に混合せしめる方
法であればいかなる方法でもよく、例えばトルエ
ン、メチルエチルケトン等の溶剤中に両者を溶解
及び／又は分散せしめる方法、或いは、溶融状態
で両者を混合せしめる方法等が用いられる。 本発明においては、上述した組成物をフイルム
状物の少なくとも一面に積層するが、その積層方
法としては、例えば該フイルム状物の少なくとも
一面に溶剤に溶解した組成物を塗布せしめた後、
溶剤を蒸発除去する方法、溶融状態の組成物を塗
布せしめた後、冷却固化せしめる方法、共押し出
し方法等が例示されている。 組成物層（接着剤層）の厚みは、通常接着強度
が適度になるように選べばよいが、例えば50μ以
下、特に10μ前後が好ましい。 本発明で接着剤層を積層するフイルム状物は、
積層が可能な材質であればいかなるものであつて
もよいが、例えばポリエステル等の熱可塑性樹脂
フイルム、アルミニウム箔等の金属製箔が好まし
く使用される。 ポリエステルフイルムの場合、エチレンテレフ
タレートを主たる繰り返し単位とするポリエステ
ルが好ましいが、これにポリブチレンテレフタレ
ート、ポリアリレート等の他種ポリエステルを30
重量％以内の範囲で混合せしめた、無配向フイル
ムが特に好ましい。 フイルム状物の好ましい肉厚は、フイルムを構
成する材質によつて異なるが、ヒートシールを行
う際にシール面の温度が短時間（例えば３秒以
内）で接着力を生じる温度に上昇する厚みである
ことが好ましく、例えばポリエステルフイルムの
場合は300μ以下、、アルミニウム箔の場合は100μ
以下であることが好ましい。 前記ポリエステルフイルムは、ポリエチレンテ
レフタレート（PET）フイルムが好ましいが、
ポリエチレンテレフタレートのテレフタル酸成分
の一部を例えばイソフタル酸、ナフタリンジカル
ボン酸、ジフエニルジカルボン酸、ジフエノキシ
エタンジカルボン酸、ジフエニルエーテルジカル
ボン酸、ジフエニルスルホンジカルボン酸等の如
き芳香族ジカルボン酸；ヘキサヒドロテレフタル
酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジ
カルボン酸；アジピン酸、セバチン酸、アゼライ
ン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ―β―ヒド
ロキシエトキシ安息香酸、ε―オキシカプロン酸
等の如きオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸の
１種以上で、及び／又はエチレングリコール成分
の一部を例えばトリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、ネオペンチレング
リコール、ジエチレングリコール、１，１―シク
ロヘキサンジメチロール、１，４―シクロヘキサ
ンジメチロール、２，２―ビス（4′―β―ヒドロ
キシエトキシフエニル）プロパン、ビス（4′―β
―ヒドロキシエトキシフエニル）スルホン酸等の
他のグリコール及びこれらの機能的誘導体の多官
能化合物の１種以上で、15モル％以内、好ましく
は５モル％以内の範囲内に、置換して共重合せし
めたコポリマーのフイルムであつてもよい。 またポリブチレンテレフタレートとしてはポリ
ブチレンテレフタレート（ポリテトラメチレンテ
レフタレート）のホモポリマー及び変性ポリブチ
レンテレフタレートを用いることができる。更に
またポリアリレートとしては例えばビスフエノー
ル類特にビスフエノールＡと芳香族ジカルボン酸
特にテレフタル酸とイソフタル酸の混合物またそ
のエステル形成性誘導体から製造されたポリエス
テルがあげられる。これらは市販されているもの
を用いることができる。 この様にして得られた本発明のフイルム状積層
体は、ヒートシール性、耐ブロツキング性、耐油
性等に優れ、特にイージーオープンが可能な蓋材
用のフイルムとして使用できる。 以下実施例により本発明を詳述する。尚、主な
特性値の測定条件は次の通りである。 極限粘度（IV）：Ｏ―クロロフエノールを溶媒と
して35℃で測定。 軟化点（sp）：ビカツト軟化点測定法による。 イージーオープン性：15mm幅に切断したサンプル
を接着層が中間になるよう被接着サンプルと
重ね合わせ、５mm幅の加熱部分を有するヒー
トシーラで所定温度、所定圧力で所定時間ヒ
ートシールし、シール部が室温迄冷えた後、
接着強度を測定した。 接着強度が0.5〜2.0Kg／15mmとなる範囲の
シール温度幅が 20℃以上の場合 …極めて良好◎ 10〜20℃の場合…良 好 〇 5〜10℃の場合 …やや不良 △ 5℃以下の場合 …不 良 × とした。 耐ブロツキング性：肉厚125μの無延伸PETフイ
ルムの片面に接着層を塗布した幅50mm、長さ
300mmのサンプルを６〜10mmの巻き径で約７
巻し、外側をゴムバンドで固定し、20℃で12
時間静置。 静置後、ゴムバンドを取り除いた際の状況
により下記の通り評価した。
はヒートシール性、耐ブロツキング性及び耐油性
に優れ、かつ容器の蓋材に用いたときイージーオ
ープンが可能なフイルム状積層体に関するもので
ある。 プラスチツクフイルム、特にポリエチレンテレ
フタレート（以下PETと記す）の無延伸フイル
ム又はシート（以下単にフイルムと記す）は、透
明性、安全衛生性等に優れ、また熱成形し易いな
どの理由から、食品、飲料などの包装用材料とし
て広く使用されている。例えばPETフイルムよ
り熱成形された容器は、マーガリン等の食品容
器、或いは清酒等の飲料容器として近年広く使用
されている。そしてこれら容器の蓋にはPETフ
イルム或いはアルミニウム箔に接着剤を塗布した
ものが使用されており、通常蓋材と容器本体とは
熱接着（以下ヒートシールと記す）により接着さ
れる。 このようにして製造される容器は内容物を取り
出すとき蓋体を取り除く必要があるが、現在市販
されているものは蓋材が容器から剥れ難く、その
ため例えばアルミニウム箔のときには蓋を破り取
る、またPETフイルムのときにはカツターによ
り蓋の部分を切り取ることにより内容物を取り出
さねばならないという欠点がある。 これらの欠点を改良する方法として、蓋材に塗
布する接着剤の改良が従来より広く検討されてき
たが、未だ満足できるものはない。例えば容器本
体と蓋材との剥離が容易（以下イージーオープン
と記す）であるとヒートシールに供する蓋材同志
の接着（以下ブロツキングと記す）が強過ぎて取
り扱い上の欠点を有していたり、ヒートシールの
条件が狭過ぎて安定した接着が困難であつたり
（以下ヒートシール性と記す）、内容物（特に油性
の内容物）によつてはシール部分への浸透による
接着強度の低下（以下耐油性と記す）が生じる等
の新たな欠点を有することが多い。 本発明者は、ヒートシール性、耐ブロツキング
性及び耐油性に優れかつイージーオープン性を有
する蓋材の検討を重ねた結果、極性を有するポリ
オレフイン樹脂を少割合配合した特定のポリエス
テル樹脂が上記の特性を満足し、これをフイルム
状物に積層したフイルム状積層体が特に蓋材とし
て有用であることを見い出し、本発明に到達した
ものである。 すなわち、本発明は 極限粘度が0.5以上であり、軟化点が80〜180℃
であるポリエステル樹脂と該ポリエステル樹脂当
り５〜50重量％の、極性を有するポリオレフイン
樹脂とを配合せしめた組成物の薄層を、フイルム
状物の少なくとも一面に積層せしめてなるフイル
ム状積層体に関する。 本発明において、フイルム状物の少なくとも一
面に積層せしめる薄層の組成物は、熱接着剤とし
て作用するものであり、特に該組成物を構成する
ポリエステル樹脂は主として接着剤として作用す
る。このポリエステル樹脂は極限粘度0.5以上、
軟化点80〜180℃の特性を有し、好ましくはテレ
フタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン
酸、ジフエニルジカルボン酸、ジフエノキシエタ
ンジカルボン酸、ジフエニルエーテルジカルボン
酸、ジフエニルスルホンジカルボン酸等の如き芳
香族ジカルボン酸及びその一部にスルホン酸Na
基を導入したもの；ヘキサヒドロテレフタル酸、
ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジカル
ボン酸；アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸
等の如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ―β―ヒドロキ
シエトキシ安息香酸、ε―オキシカプロン酸等の
如きオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸の１種
以上と、エチレングリコール、トリメチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ネオ
ペンチレングリコール、ジエチレングリコール、
１，１―シクロヘキサンジメチロール、１，４―
シクロヘキサンジメチロール、２，２―ビス
（4′―βヒドロキシエトキシフエニル）プロパン、
ビス（4′―β―ヒドロキシエトキシフエニル）ス
ルホン酸の如き他のグリコールの１種以上とより
なる共重合ポリエステルである。 このポリエステル樹脂の極限粘度が0.5より低
いと、例えばヒートシール時の容器本体との接着
強度が弱くなり、好ましくない。 極限粘度の上限は特にないが、あまり高過ぎる
と製造が困難になるので、この点も考慮して用い
るポリマーの極限粘度を定めるのが好ましい。ま
たポリエステル樹脂の軟化点が80℃よりも高い場
合はヒートシールの範囲が狭いこと、フイルム状
物に塗布、積層する際に溶剤に溶け難いこと等の
難点があり、好ましくない。 本発明においてポリエステル樹脂に混合する極
性を有するポリオレフイン樹脂としては、例えば
アイソタクテイツクポリプロピレンにハロゲン元
素を導入したものがあげられ、特に下式で示され
る成分から主としてなる塩素化ポリプロピレンが
好ましい。 この塩素化ポリプロピレンの場合、塩素化率が
20〜40重量％のものが溶解性、ポリエステル樹脂
との均一分散性にすぐれ、好ましい。 この極性を有するポリオレフイン樹脂は、上記
ポリエステル樹脂の接着特性を保ちながら、イー
ジーオープン性、耐ブロツキング性、耐油性を向
上させるものであり、該ポリエステル樹脂に対し
５〜50重量％用いる。この配合割合が５重量％よ
りも少いとイージーオープン性、ブロツキング性
等の改良効果が得難く、また50重量％よりも多い
と接着強度が弱過ぎるため、また耐油性が低下す
るため好ましくない。 ポリエステル樹脂と極性を有するポリオレフイ
ン樹脂との混合は、両者を均一に混合せしめる方
法であればいかなる方法でもよく、例えばトルエ
ン、メチルエチルケトン等の溶剤中に両者を溶解
及び／又は分散せしめる方法、或いは、溶融状態
で両者を混合せしめる方法等が用いられる。 本発明においては、上述した組成物をフイルム
状物の少なくとも一面に積層するが、その積層方
法としては、例えば該フイルム状物の少なくとも
一面に溶剤に溶解した組成物を塗布せしめた後、
溶剤を蒸発除去する方法、溶融状態の組成物を塗
布せしめた後、冷却固化せしめる方法、共押し出
し方法等が例示されている。 組成物層（接着剤層）の厚みは、通常接着強度
が適度になるように選べばよいが、例えば50μ以
下、特に10μ前後が好ましい。 本発明で接着剤層を積層するフイルム状物は、
積層が可能な材質であればいかなるものであつて
もよいが、例えばポリエステル等の熱可塑性樹脂
フイルム、アルミニウム箔等の金属製箔が好まし
く使用される。 ポリエステルフイルムの場合、エチレンテレフ
タレートを主たる繰り返し単位とするポリエステ
ルが好ましいが、これにポリブチレンテレフタレ
ート、ポリアリレート等の他種ポリエステルを30
重量％以内の範囲で混合せしめた、無配向フイル
ムが特に好ましい。 フイルム状物の好ましい肉厚は、フイルムを構
成する材質によつて異なるが、ヒートシールを行
う際にシール面の温度が短時間（例えば３秒以
内）で接着力を生じる温度に上昇する厚みである
ことが好ましく、例えばポリエステルフイルムの
場合は300μ以下、、アルミニウム箔の場合は100μ
以下であることが好ましい。 前記ポリエステルフイルムは、ポリエチレンテ
レフタレート（PET）フイルムが好ましいが、
ポリエチレンテレフタレートのテレフタル酸成分
の一部を例えばイソフタル酸、ナフタリンジカル
ボン酸、ジフエニルジカルボン酸、ジフエノキシ
エタンジカルボン酸、ジフエニルエーテルジカル
ボン酸、ジフエニルスルホンジカルボン酸等の如
き芳香族ジカルボン酸；ヘキサヒドロテレフタル
酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジ
カルボン酸；アジピン酸、セバチン酸、アゼライ
ン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ―β―ヒド
ロキシエトキシ安息香酸、ε―オキシカプロン酸
等の如きオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸の
１種以上で、及び／又はエチレングリコール成分
の一部を例えばトリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、ネオペンチレング
リコール、ジエチレングリコール、１，１―シク
ロヘキサンジメチロール、１，４―シクロヘキサ
ンジメチロール、２，２―ビス（4′―β―ヒドロ
キシエトキシフエニル）プロパン、ビス（4′―β
―ヒドロキシエトキシフエニル）スルホン酸等の
他のグリコール及びこれらの機能的誘導体の多官
能化合物の１種以上で、15モル％以内、好ましく
は５モル％以内の範囲内に、置換して共重合せし
めたコポリマーのフイルムであつてもよい。 またポリブチレンテレフタレートとしてはポリ
ブチレンテレフタレート（ポリテトラメチレンテ
レフタレート）のホモポリマー及び変性ポリブチ
レンテレフタレートを用いることができる。更に
またポリアリレートとしては例えばビスフエノー
ル類特にビスフエノールＡと芳香族ジカルボン酸
特にテレフタル酸とイソフタル酸の混合物またそ
のエステル形成性誘導体から製造されたポリエス
テルがあげられる。これらは市販されているもの
を用いることができる。 この様にして得られた本発明のフイルム状積層
体は、ヒートシール性、耐ブロツキング性、耐油
性等に優れ、特にイージーオープンが可能な蓋材
用のフイルムとして使用できる。 以下実施例により本発明を詳述する。尚、主な
特性値の測定条件は次の通りである。 極限粘度（IV）：Ｏ―クロロフエノールを溶媒と
して35℃で測定。 軟化点（sp）：ビカツト軟化点測定法による。 イージーオープン性：15mm幅に切断したサンプル
を接着層が中間になるよう被接着サンプルと
重ね合わせ、５mm幅の加熱部分を有するヒー
トシーラで所定温度、所定圧力で所定時間ヒ
ートシールし、シール部が室温迄冷えた後、
接着強度を測定した。 接着強度が0.5〜2.0Kg／15mmとなる範囲の
シール温度幅が 20℃以上の場合 …極めて良好◎ 10〜20℃の場合…良 好 〇 5〜10℃の場合 …やや不良 △ 5℃以下の場合 …不 良 × とした。 耐ブロツキング性：肉厚125μの無延伸PETフイ
ルムの片面に接着層を塗布した幅50mm、長さ
300mmのサンプルを６〜10mmの巻き径で約７
巻し、外側をゴムバンドで固定し、20℃で12
時間静置。 静置後、ゴムバンドを取り除いた際の状況
により下記の通り評価した。
【表】
面が良く滑つて、端がスムース
に揃う。
耐油性：イージーオープン性を測定するのと同様
にしてヒートシールした接着サンプルを食用
油の中に20℃で１時間浸漬したのち、接着強
度を測定し、下記の基準で評価した。 接着力の低下割合が 5％以下
…◎ 極めて良好 接着力の低下割合が 5〜10％
…〇 良 好 〃 10〜30％
…△ やや良好 〃 30％〜
…× 不 良 実施例１〜８及び比較例１〜４ 酸成分としてテレフタル酸70モル％及びセバシ
ン酸30モル％、グリコール成分としてエチレング
リコール55モル％及びネオペンチレングリコール
45モル％を共重合したIV＝0.70、sp123℃の変性
ポリエステル（ポリエステル系接着剤―）30重
量部をトルエン80重量％及びメチルエチルケトン
20重量％よりなる混合溶剤中に溶解し、更に表−
１に示す改質剤を添加した。得られた混合溶液
を、厚み125μ、IV＝0.60、sp＝255℃の、無配向
の透明PETフイルム片面に、約10μの厚さに塗布
したのち、80℃で溶剤を蒸発除去して、接着層を
片面に塗布した積層PETフイルムを得た。この
積層PETフイルムを15mm幅に切断したものと、
肉厚600μ、幅15mmの、無配向の透明PETシート
とを、５mm幅の加熱部分を有するヒートシーラを
用いてその加熱温度を160℃から230℃まで５℃刻
みで変えながらヒートシールした。ヒートシール
時間は約１秒とした。かくして得られたサンプル
を前記の方法にて評価した。評価結果を表−１に
示す。 また、上記ポリエステル系接着剤―の替り
に、酸成分としてイソフタル酸55モル％及びテレ
フタル酸45モル％、グリコール成分としてネオペ
ンチレングリコール55モル％及びエチレングリコ
ール45モル％を共重合したIV＝0.55、sp＝165℃
の変性ポリエステル（ポリエステル系接着剤―
）を用いる以外は上記と同様のテストを実施し
た。その結果を表−１に示す。
に揃う。
耐油性：イージーオープン性を測定するのと同様
にしてヒートシールした接着サンプルを食用
油の中に20℃で１時間浸漬したのち、接着強
度を測定し、下記の基準で評価した。 接着力の低下割合が 5％以下
…◎ 極めて良好 接着力の低下割合が 5〜10％
…〇 良 好 〃 10〜30％
…△ やや良好 〃 30％〜
…× 不 良 実施例１〜８及び比較例１〜４ 酸成分としてテレフタル酸70モル％及びセバシ
ン酸30モル％、グリコール成分としてエチレング
リコール55モル％及びネオペンチレングリコール
45モル％を共重合したIV＝0.70、sp123℃の変性
ポリエステル（ポリエステル系接着剤―）30重
量部をトルエン80重量％及びメチルエチルケトン
20重量％よりなる混合溶剤中に溶解し、更に表−
１に示す改質剤を添加した。得られた混合溶液
を、厚み125μ、IV＝0.60、sp＝255℃の、無配向
の透明PETフイルム片面に、約10μの厚さに塗布
したのち、80℃で溶剤を蒸発除去して、接着層を
片面に塗布した積層PETフイルムを得た。この
積層PETフイルムを15mm幅に切断したものと、
肉厚600μ、幅15mmの、無配向の透明PETシート
とを、５mm幅の加熱部分を有するヒートシーラを
用いてその加熱温度を160℃から230℃まで５℃刻
みで変えながらヒートシールした。ヒートシール
時間は約１秒とした。かくして得られたサンプル
を前記の方法にて評価した。評価結果を表−１に
示す。 また、上記ポリエステル系接着剤―の替り
に、酸成分としてイソフタル酸55モル％及びテレ
フタル酸45モル％、グリコール成分としてネオペ
ンチレングリコール55モル％及びエチレングリコ
ール45モル％を共重合したIV＝0.55、sp＝165℃
の変性ポリエステル（ポリエステル系接着剤―
）を用いる以外は上記と同様のテストを実施し
た。その結果を表−１に示す。
【表】
【表】
実施例９及び比較例５
厚み125μの無配向の透明ポリエステルフイル
ムの替りに肉厚40μのアルミニウム箔を使用した
他は、実施例１及び比較例３と同様に行い、更に
評価を実施した。得られた結果は、実施例１及び
比較例３と同様であつた。 実施例10及び比較例６ 厚み125μのポリエステルフイルムの替りに実
施例１のPETにIV＝1.0のポリブチレンテレフタ
レートを10重量％添加したポリエステルの、無配
向の透明フイルムを使用した他は、実施例１及び
比較例３と同様に行い、更に評価を実施した。得
られた結果は実施例１及び比較例３と同様であつ
た。 上述の例から明らかな通り、本発明のフイルム
状積層体はヒートシール性、耐油性、耐ブロツキ
ング性が良好であり、かつイージーオープンが可
能な蓋材として優れたものである。
ムの替りに肉厚40μのアルミニウム箔を使用した
他は、実施例１及び比較例３と同様に行い、更に
評価を実施した。得られた結果は、実施例１及び
比較例３と同様であつた。 実施例10及び比較例６ 厚み125μのポリエステルフイルムの替りに実
施例１のPETにIV＝1.0のポリブチレンテレフタ
レートを10重量％添加したポリエステルの、無配
向の透明フイルムを使用した他は、実施例１及び
比較例３と同様に行い、更に評価を実施した。得
られた結果は実施例１及び比較例３と同様であつ
た。 上述の例から明らかな通り、本発明のフイルム
状積層体はヒートシール性、耐油性、耐ブロツキ
ング性が良好であり、かつイージーオープンが可
能な蓋材として優れたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 極限粘度が0.5以上であり、軟化点が80〜180
℃であるポリエステル樹脂と該ポリエステル樹脂
当り５〜50重量％の、極性を有するポリオレフイ
ン樹脂とを配合せしめた組成物の薄層を、フイル
ム状物の少なくとも一面に積層せしめてなるフイ
ルム状積層体。 ２ 極性を有するポリオレフイン樹脂が塩素化ポ
リプロレンであつて塩素含有率が20〜40重量％、
融点が80〜105℃であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の積層体。 ３ フイルム状物が、極限粘度0.5〜１、軟化点
200℃以上のエチレンテレフタレートを主たる繰
り返し単位とするポリエステルより主としてなる
実質的に無配向なフイルム、あるいはアルミニウ
ム箔であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の積層体。 ４ 実質的に無配向なフイルムが極限粘度0.5〜
１、軟化点200℃以上のエチレンテレフタレート
を主たる繰り返し単位とするポリエステルと該ポ
リエステル当り30重量％以下のポリブチレンテレ
フタレートとを配合せしめてなる組成物から成る
フイルムであることを特徴とする特許請求の範囲
第３項記載の積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123011A JPS5914947A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | フイルム状積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123011A JPS5914947A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | フイルム状積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914947A JPS5914947A (ja) | 1984-01-25 |
| JPS6356066B2 true JPS6356066B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=14850029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123011A Granted JPS5914947A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | フイルム状積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914947A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW495526B (en) * | 1998-11-25 | 2002-07-21 | Toyo Kohan Co Ltd | Resin film for coating a decorative metal sheet and decorative metal sheet coated with the said resin film |
-
1982
- 1982-07-16 JP JP57123011A patent/JPS5914947A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5914947A (ja) | 1984-01-25 |
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