JPS6356140B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6356140B2 JPS6356140B2 JP57205443A JP20544382A JPS6356140B2 JP S6356140 B2 JPS6356140 B2 JP S6356140B2 JP 57205443 A JP57205443 A JP 57205443A JP 20544382 A JP20544382 A JP 20544382A JP S6356140 B2 JPS6356140 B2 JP S6356140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- conveyance
- roller mechanism
- supply roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/068—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between one or more rollers or balls and stationary pressing, supporting or guiding elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/331—Skewing, correcting skew, i.e. changing slightly orientation of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えばフアクシミリ装置において原
稿を自動的に搬送するために使用されるのに好適
なシート搬送装置の改良に関する。
稿を自動的に搬送するために使用されるのに好適
なシート搬送装置の改良に関する。
従来、この種のシート搬送装置として、例えば
第１図及び第２図に示すようなものがある。第１
図は、その正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
断面図である。同図において、供給ローラ機構１
は、シート２よりも幅狭のローラ１１とこのロー
ラ１１の周面に押接する選別片１２とから構成さ
れており、シート２の幅方向の中央部に配設され
ている。一方、この供給ローラ機構１の下流側に
は、搬送ローラ機構４が配設されている。この搬
送ローラ機構４は、シートの幅方向に一定の間隔
を有して配置された複数のローラ４１，４１と、
これらのローラ４１，４１の周面に各別に当接す
る押圧部材４２，４２とから構成され、上記各ロ
ーラ４１，４１は軸４３を介して図示しない駆動
機構により一定の速度で回転するようになつてい
る。ここで、このローラ４１，４１の回転速度
は、供給ローラ機構１から１枚ずつ順次シート２
が送り出された場合に先行するシートの後端と後
続するシートの先端との間隔を拡げてこれにより
送り出されたシートの数や、フアクシミリに於い
ては主走査の開始及び終了の為の先後端検出を行
ない易くするために、前記供給ローラ機構１の搬
送度よりも高速度に設定されている。
第１図及び第２図に示すようなものがある。第１
図は、その正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
断面図である。同図において、供給ローラ機構１
は、シート２よりも幅狭のローラ１１とこのロー
ラ１１の周面に押接する選別片１２とから構成さ
れており、シート２の幅方向の中央部に配設され
ている。一方、この供給ローラ機構１の下流側に
は、搬送ローラ機構４が配設されている。この搬
送ローラ機構４は、シートの幅方向に一定の間隔
を有して配置された複数のローラ４１，４１と、
これらのローラ４１，４１の周面に各別に当接す
る押圧部材４２，４２とから構成され、上記各ロ
ーラ４１，４１は軸４３を介して図示しない駆動
機構により一定の速度で回転するようになつてい
る。ここで、このローラ４１，４１の回転速度
は、供給ローラ機構１から１枚ずつ順次シート２
が送り出された場合に先行するシートの後端と後
続するシートの先端との間隔を拡げてこれにより
送り出されたシートの数や、フアクシミリに於い
ては主走査の開始及び終了の為の先後端検出を行
ない易くするために、前記供給ローラ機構１の搬
送度よりも高速度に設定されている。
しかして、供給ローラ機構１および搬送ローラ
機構４をそれぞれ回転駆動すると、シート供給台
３にセツトされたシート２，２，…は、先ず供給
ローラ機構１により１枚ずつ分離されて搬送ロー
ラ機構４の送られ、この搬送ローラ機構４により
高速度に下流側の装置へ搬送される。
機構４をそれぞれ回転駆動すると、シート供給台
３にセツトされたシート２，２，…は、先ず供給
ローラ機構１により１枚ずつ分離されて搬送ロー
ラ機構４の送られ、この搬送ローラ機構４により
高速度に下流側の装置へ搬送される。
ところが、このような従来の装置では、一般に
搬送ローラ機構４の各ローラ４１，４１に対する
押圧部材４２，４２の当接位置４２′が相互に等
しくなるように位置決めされている。言い換えれ
ば、各ローラ４１，４１におけるシート２の噛み
込み位置４２′は、シート２の搬送方向Ｃに対し
すべて等しく設定されている。
搬送ローラ機構４の各ローラ４１，４１に対する
押圧部材４２，４２の当接位置４２′が相互に等
しくなるように位置決めされている。言い換えれ
ば、各ローラ４１，４１におけるシート２の噛み
込み位置４２′は、シート２の搬送方向Ｃに対し
すべて等しく設定されている。
したがつて、先端が斜めに切断されたシートを
搬送したり、あるいはシート２が供給ローラ機構
１から斜行して送り出された場合に、シートは中
央部よりも突出した側端部が搬送ローラ機構４の
側部（端部）に位置するローラ４１に先に噛み込
まれることになる。このようにシート２の側端部
が先に噛み込まれると搬送ローラ機構４は供給ロ
ーラ機構１よりも高速であり、かつシート２は中
央部が供給ローラ機構１により依然として挾持さ
れているため、この挾持点を支点として上記各ロ
ーラ機構１，４の搬送速度差により回転すること
になる。このように回転を生じると、搬送ローラ
機構４から搬送されるシート２は斜行した状態と
なつたり、あるいは噛み込み前の状態よりも斜行
の度合が増して搬送されることになる。この結
果、シート２の搬送安定性が低下し、また斜行の
度合によつてはシート２が通常の経路から外れて
ジヤムを生じたり、シート２が破損する等の不具
合を生じ、好ましくなかつた。
搬送したり、あるいはシート２が供給ローラ機構
１から斜行して送り出された場合に、シートは中
央部よりも突出した側端部が搬送ローラ機構４の
側部（端部）に位置するローラ４１に先に噛み込
まれることになる。このようにシート２の側端部
が先に噛み込まれると搬送ローラ機構４は供給ロ
ーラ機構１よりも高速であり、かつシート２は中
央部が供給ローラ機構１により依然として挾持さ
れているため、この挾持点を支点として上記各ロ
ーラ機構１，４の搬送速度差により回転すること
になる。このように回転を生じると、搬送ローラ
機構４から搬送されるシート２は斜行した状態と
なつたり、あるいは噛み込み前の状態よりも斜行
の度合が増して搬送されることになる。この結
果、シート２の搬送安定性が低下し、また斜行の
度合によつてはシート２が通常の経路から外れて
ジヤムを生じたり、シート２が破損する等の不具
合を生じ、好ましくなかつた。
一方、このような不具合を低減するために、搬
送ローラを中央部のみに設けたり、またシートを
中央部に位置する搬送ローラのみで挟持して搬送
する構成も考えられている。しかしこのような構
成では、シートの後端部が供給ローラ機構による
挟持から解放された後の状態において、シートは
その中央部のみが挟持された状態で搬送されるこ
とになるため、シートの搬送方向や搬送状態が不
安定になり易いという問題点があつた。
送ローラを中央部のみに設けたり、またシートを
中央部に位置する搬送ローラのみで挟持して搬送
する構成も考えられている。しかしこのような構
成では、シートの後端部が供給ローラ機構による
挟持から解放された後の状態において、シートは
その中央部のみが挟持された状態で搬送されるこ
とになるため、シートの搬送方向や搬送状態が不
安定になり易いという問題点があつた。
本発明は、供給ローラ機構から解放された後の
シートの搬送状態を不安定にすることなく、シー
トの斜行および斜行の増長を防止し、これにより
搬送安定性の高いシート搬送装置を提供すること
を目的とする。
シートの搬送状態を不安定にすることなく、シー
トの斜行および斜行の増長を防止し、これにより
搬送安定性の高いシート搬送装置を提供すること
を目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、搬送ロ
ーラ機構において複数箇所あるシートの噛み込み
位置のうち、供給ローラ機構の搬送延長上に位置
する部位の噛み込み位置をシートの搬送方向に対
し最も上位側となるように設定し、これにより供
給ローラ機構から送られたシートのうち、供給ロ
ーラ機構による挾持位置の延長上にある部位が先
ず最初に噛み込まれるようにしたものである。
ーラ機構において複数箇所あるシートの噛み込み
位置のうち、供給ローラ機構の搬送延長上に位置
する部位の噛み込み位置をシートの搬送方向に対
し最も上位側となるように設定し、これにより供
給ローラ機構から送られたシートのうち、供給ロ
ーラ機構による挾持位置の延長上にある部位が先
ず最初に噛み込まれるようにしたものである。
第３図および第４図は、本発明の一実施例にお
けるシート搬送装置を示すもので、第３図はその
正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。なお、同図において前記第１図および第２図
と同一部分には同一符号を付して詳しい説明は省
略する。
けるシート搬送装置を示すもので、第３図はその
正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。なお、同図において前記第１図および第２図
と同一部分には同一符号を付して詳しい説明は省
略する。
本実施例の装置において、前記第１図および第
２図のものと構成を異にするところは、搬送ロー
ラ機構４の各ローラ４１，４１のうち、供給ロー
ラ機構１のローラ１１の搬送方向延長上に位置す
るローラ、つまり図では中央に位置するローラ４
１ａに当接する押接部材４２ａの当接位置４２
a′を、両側端部の各ローラ４１，４１への押接部
材４２，４２の当接位置４２′よりも、シート２
の搬送方向の上流側となるように設定した点であ
る。すなわち、図では長さｘだけ、ローラ４１ａ
に対する押接部材４２ａの当接位置４２a′が、他
のローラ４１，４１に対する押接部材４２，４２
の当接位置４２′よりもシート搬送方向Ｃの上流
側となるように位置決めしてある。
２図のものと構成を異にするところは、搬送ロー
ラ機構４の各ローラ４１，４１のうち、供給ロー
ラ機構１のローラ１１の搬送方向延長上に位置す
るローラ、つまり図では中央に位置するローラ４
１ａに当接する押接部材４２ａの当接位置４２
a′を、両側端部の各ローラ４１，４１への押接部
材４２，４２の当接位置４２′よりも、シート２
の搬送方向の上流側となるように設定した点であ
る。すなわち、図では長さｘだけ、ローラ４１ａ
に対する押接部材４２ａの当接位置４２a′が、他
のローラ４１，４１に対する押接部材４２，４２
の当接位置４２′よりもシート搬送方向Ｃの上流
側となるように位置決めしてある。
このような構成であるから、仮にシート２が若
干斜行して送られても、また先端を斜めに切断し
たシートが搬送されても、その斜行の度合がある
範囲内（すなわちｘで吸収できる範囲内）であれ
ば、シート２は中央部が先ず最初にローラ４１ａ
とその押接部材４２ａとに噛み込まれ、しかるの
ち両側部が各ローラ４１とその押接部材４２との
間に噛み込まれることになる。このため、噛み込
み時にシート２には回転力が発生せず、この結果
シート２は斜行の度合を増すことなく、あるいは
斜行を生じることなく下流側へ搬送される。
干斜行して送られても、また先端を斜めに切断し
たシートが搬送されても、その斜行の度合がある
範囲内（すなわちｘで吸収できる範囲内）であれ
ば、シート２は中央部が先ず最初にローラ４１ａ
とその押接部材４２ａとに噛み込まれ、しかるの
ち両側部が各ローラ４１とその押接部材４２との
間に噛み込まれることになる。このため、噛み込
み時にシート２には回転力が発生せず、この結果
シート２は斜行の度合を増すことなく、あるいは
斜行を生じることなく下流側へ搬送される。
このように、本実施例の装置であれば、搬送ロ
ーラ機構４の各ローラ４１，４１のうち、供給ロ
ーラ機構１の搬送路延長上にあるローラ、つまり
中央のローラ４１ａの噛み込み位置４２a′を、両
側部の各ローラ４１，４１の噛み込み位置４２′
それよりも上流側に設定しているので、噛み込み
時に回転力を生じることなく、シート２を斜行さ
せずに極めて安定に搬送することができる。した
がつて、シートにジヤムが生じたり、あるいは破
損する等の不具合を低減することができる。
ーラ機構４の各ローラ４１，４１のうち、供給ロ
ーラ機構１の搬送路延長上にあるローラ、つまり
中央のローラ４１ａの噛み込み位置４２a′を、両
側部の各ローラ４１，４１の噛み込み位置４２′
それよりも上流側に設定しているので、噛み込み
時に回転力を生じることなく、シート２を斜行さ
せずに極めて安定に搬送することができる。した
がつて、シートにジヤムが生じたり、あるいは破
損する等の不具合を低減することができる。
また、搬送ローラ機構の各ローラ４１ともシー
ト２を均等な圧力で挟持して搬送するようにして
いるので、シート２の後端部が供給ローラ機構１
による挟持から解放された後に、シート２は上記
各ローラ４１と押圧部材４２，４２ａとによつて
複数箇所を挟持された状態で搬送されることにな
る。したがつて、例えば中央部のローラと押圧部
材４２ａとによつてのみ挟持して搬送する場合に
比べて、シートをより安定に搬送することができ
る。
ト２を均等な圧力で挟持して搬送するようにして
いるので、シート２の後端部が供給ローラ機構１
による挟持から解放された後に、シート２は上記
各ローラ４１と押圧部材４２，４２ａとによつて
複数箇所を挟持された状態で搬送されることにな
る。したがつて、例えば中央部のローラと押圧部
材４２ａとによつてのみ挟持して搬送する場合に
比べて、シートをより安定に搬送することができ
る。
なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はない。例えば、上記実施例では、ローラ４１，
４１に対する押接部材４２，４２の当接位置４
２′とローラ４１ａに対する押接部材４２ａとの
当接位置４２a′とを変えることにより、噛み込み
位置に位置ずれを設けたが、押接部材４２，４２
の代わりにピンチローラを使用している場合に
は、このピンチローラの当接位置を変えるか、も
しくはピンチローラの当接位置はそのままとして
その上流側のローラ周面に押接部材を当接させる
ことにより、噛み込み位置に位置ずれを設けるよ
うにしてもよい。その他搬送ローラ機構および供
給ローラ機構の構成や配置位置関係等について
も、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施できる。
はない。例えば、上記実施例では、ローラ４１，
４１に対する押接部材４２，４２の当接位置４
２′とローラ４１ａに対する押接部材４２ａとの
当接位置４２a′とを変えることにより、噛み込み
位置に位置ずれを設けたが、押接部材４２，４２
の代わりにピンチローラを使用している場合に
は、このピンチローラの当接位置を変えるか、も
しくはピンチローラの当接位置はそのままとして
その上流側のローラ周面に押接部材を当接させる
ことにより、噛み込み位置に位置ずれを設けるよ
うにしてもよい。その他搬送ローラ機構および供
給ローラ機構の構成や配置位置関係等について
も、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施できる。
以上詳述したように、本発明は、搬送ローラ機
構におけるシートの噛み込み位置を、供給ローラ
機構の搬送路延長上に位置する部位がシートの搬
送方向に対し最も上流側となるように設定したも
のである。
構におけるシートの噛み込み位置を、供給ローラ
機構の搬送路延長上に位置する部位がシートの搬
送方向に対し最も上流側となるように設定したも
のである。
したがつて本発明によれば、供給ローラ機構か
ら解放された後のシートの搬送状態を不安定にす
ることなく、シートの斜行および斜行の増長を防
止することができ、これにより搬送安定性の高い
シート搬送装置を提供することができる。
ら解放された後のシートの搬送状態を不安定にす
ることなく、シートの斜行および斜行の増長を防
止することができ、これにより搬送安定性の高い
シート搬送装置を提供することができる。
第１図および第２図は従来におけるシート搬送
装置の概略構成を示すもので、第１図はその正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図
および第４図は本発明の一実施例におけるシート
搬送装置の概略構成を示すもので、第３図はその
正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。 １……供給ローラ機構、２……シート、１１…
…ローラ、１２……選別片、４……搬送ローラ機
構、４１，４１ａ……ローラ、４２，４２ａ……
押接部材、４２′，４２a′……当接位置（噛み込
み位置）、４３……軸。
装置の概略構成を示すもので、第１図はその正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図
および第４図は本発明の一実施例におけるシート
搬送装置の概略構成を示すもので、第３図はその
正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。 １……供給ローラ機構、２……シート、１１…
…ローラ、１２……選別片、４……搬送ローラ機
構、４１，４１ａ……ローラ、４２，４２ａ……
押接部材、４２′，４２a′……当接位置（噛み込
み位置）、４３……軸。
Claims (1)
- １ 選別部を有しかつシートよりも幅狭の供給ロ
ーラ機構によりシートを１枚ずつ分離して送り出
し、このシートを上記供給ローラ機構よりも高速
の搬送速度を有する搬送ローラ機構により上記シ
ートの複数箇所を挟持して下流側へ搬送するシー
ト搬送装置において、前記搬送ローラ機構におけ
るシートの噛み込み位置のうち、前記供給ローラ
機構の搬送路延長上に位置する部位をシートの搬
送方向に対し最も上流側となるように設定したこ
とを特徴とするシート搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205443A JPS5997938A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | シ−ト搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205443A JPS5997938A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | シ−ト搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997938A JPS5997938A (ja) | 1984-06-06 |
| JPS6356140B2 true JPS6356140B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=16506962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205443A Granted JPS5997938A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | シ−ト搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997938A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155132A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-01 | Laurel Bank Mach Co Ltd | Delivery device for sheet counter |
| JPS636110Y2 (ja) * | 1980-07-03 | 1988-02-20 |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP57205443A patent/JPS5997938A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5997938A (ja) | 1984-06-06 |
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