JPS6356154B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6356154B2 JPS6356154B2 JP9977484A JP9977484A JPS6356154B2 JP S6356154 B2 JPS6356154 B2 JP S6356154B2 JP 9977484 A JP9977484 A JP 9977484A JP 9977484 A JP9977484 A JP 9977484A JP S6356154 B2 JPS6356154 B2 JP S6356154B2
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- JP
- Japan
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- threads
- thread
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- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/04—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by knotting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製網機において舟型に収容される文銭
に経糸を自動的に接続して巻取らせる方法に関す
るものである。
に経糸を自動的に接続して巻取らせる方法に関す
るものである。
製網機によつて網を編成するにあたり、文銭の
経糸が残り少なくなつたとき機械を停止して舟型
から文銭をとり出して、残つている糸に新しい糸
を接続して巻取らせ、再び舟型に収容して編成作
業を再開する。
経糸が残り少なくなつたとき機械を停止して舟型
から文銭をとり出して、残つている糸に新しい糸
を接続して巻取らせ、再び舟型に収容して編成作
業を再開する。
周知のように製網機は多数の舟型を具えて居
り、従つてそれぞれに収容した文銭から経糸が繰
出し終る時期は一致しないので、或る程度残つて
いる段階で新しい糸を補充するようにしている
が、この場合残つている糸に新しい糸を手作業で
逐一接続している。
り、従つてそれぞれに収容した文銭から経糸が繰
出し終る時期は一致しないので、或る程度残つて
いる段階で新しい糸を補充するようにしている
が、この場合残つている糸に新しい糸を手作業で
逐一接続している。
前記のように、文銭に残つている糸に新しい糸
を接続するのは手作業で行つているので、多大の
労力を要するばかりかきわめて非能率である。
を接続するのは手作業で行つているので、多大の
労力を要するばかりかきわめて非能率である。
本発明はこのような労力をなくし、且つ自動的
にしかも強固に糸を接続して能率よく接続巻取り
作業が行える方法を提供するものである。
にしかも強固に糸を接続して能率よく接続巻取り
作業が行える方法を提供するものである。
即ち、本発明に係る製網機用文銭の糸巻取り方
法は、文銭の残糸の端部と糸巻きに巻かれている
新糸の端部とを保持してこれら二本の糸を引き揃
え、管体の周囲を二回旋回させた後に端部を管体
内に配置した引取り具によつて管体内部へ引込
み、次で管体と引取り具とを待避させて文銭を回
転させ、残糸と新糸とが緊張することによつて二
つの環に二本の糸を挿通した結び目が緊締して二
本の糸を接続し、そのまま新糸を文銭に巻取るこ
とを特徴とし、この手段によつて前記の問題点を
解決した。
法は、文銭の残糸の端部と糸巻きに巻かれている
新糸の端部とを保持してこれら二本の糸を引き揃
え、管体の周囲を二回旋回させた後に端部を管体
内に配置した引取り具によつて管体内部へ引込
み、次で管体と引取り具とを待避させて文銭を回
転させ、残糸と新糸とが緊張することによつて二
つの環に二本の糸を挿通した結び目が緊締して二
本の糸を接続し、そのまま新糸を文銭に巻取るこ
とを特徴とし、この手段によつて前記の問題点を
解決した。
本発明の実施態様を図面に従つて説明する。
第１図は二本の糸を接続するための結び目を形
成する順序を示すもので、残糸ａの端部と新糸ｂ
の端部とを引き揃え（第１図Ａ）、二回旋回して
前後二つの環r1，r2を形成し（第１図Ｂ）、次で
二本の糸ａ，ｂの端末を後方の環r1から前方の環
r2へ挿通して結び目Ｋを形成し（第１図Ｃ）、二
本の糸ａ，ｂをそれぞれ後方へ別方向に引張るこ
とによつて結び目Ｋを緊締するのである（第１図
Ｄ）。このように環が二重の上括り構造とした結
び目にすると、二本の糸は互いに引張られたとき
結び目を更に緊締するように働き、従つて文銭に
巻取るときは勿論のこと編成時および製造された
網の使用時に糸の接続個所の緩みやずれを生じな
いという利点がある。
成する順序を示すもので、残糸ａの端部と新糸ｂ
の端部とを引き揃え（第１図Ａ）、二回旋回して
前後二つの環r1，r2を形成し（第１図Ｂ）、次で
二本の糸ａ，ｂの端末を後方の環r1から前方の環
r2へ挿通して結び目Ｋを形成し（第１図Ｃ）、二
本の糸ａ，ｂをそれぞれ後方へ別方向に引張るこ
とによつて結び目Ｋを緊締するのである（第１図
Ｄ）。このように環が二重の上括り構造とした結
び目にすると、二本の糸は互いに引張られたとき
結び目を更に緊締するように働き、従つて文銭に
巻取るときは勿論のこと編成時および製造された
網の使用時に糸の接続個所の緩みやずれを生じな
いという利点がある。
第２図以下は本発明を実施する装置の概要と工
程とを示すもので、竪に置かれた収納筒２に文銭
１の多数個が積み重ねられ、それらの残糸ａは収
納筒２の竪に延びる切欠き３からとり出されて保
持器４に集中保持されている。また、例えば木管
からなる糸巻き５に巻かている新糸ｂの端末は挟
み器６に保持されている（第２図）。
程とを示すもので、竪に置かれた収納筒２に文銭
１の多数個が積み重ねられ、それらの残糸ａは収
納筒２の竪に延びる切欠き３からとり出されて保
持器４に集中保持されている。また、例えば木管
からなる糸巻き５に巻かている新糸ｂの端末は挟
み器６に保持されている（第２図）。
最下層の文銭１を移送部材７によつて収納筒２
からとり出し挟み器６の方へ移送してその残糸ａ
を挟み器６に挟み込ませるとともに回転軸８に文
銭１を装着し、その際に必要があれば回転軸８を
長手方向へ移動して挟み込みを完全ならしめ、残
糸ａを挟み器６と保持器４との間で切断する（第
３図）。次で二本の糸ａ，ｂを合せ型の揃え器９
に挟んで引き揃え、挟み器６を管体１０の開口端
のテーパ部１１の周囲で二回旋回させることによ
つて引き揃えられた二本の糸ａ，ｂに前後二つの
環r1，r2を形成する（第４図）。そして、次に管
体１０の開口端から鈎状の引取り具１２を突出さ
せて二本の糸ａ，ｂの端末附近を引掛けるととも
に挟み器６を開放し、再び管体１０に引取り具１
２を引込ませる（第５図）。
からとり出し挟み器６の方へ移送してその残糸ａ
を挟み器６に挟み込ませるとともに回転軸８に文
銭１を装着し、その際に必要があれば回転軸８を
長手方向へ移動して挟み込みを完全ならしめ、残
糸ａを挟み器６と保持器４との間で切断する（第
３図）。次で二本の糸ａ，ｂを合せ型の揃え器９
に挟んで引き揃え、挟み器６を管体１０の開口端
のテーパ部１１の周囲で二回旋回させることによ
つて引き揃えられた二本の糸ａ，ｂに前後二つの
環r1，r2を形成する（第４図）。そして、次に管
体１０の開口端から鈎状の引取り具１２を突出さ
せて二本の糸ａ，ｂの端末附近を引掛けるととも
に挟み器６を開放し、再び管体１０に引取り具１
２を引込ませる（第５図）。
この動作が終つたとき管体１０と引取り具１２
とを後退待避させると、第１図Ｃのように二本の
糸ａ，ｂの端末が後方の環r1から前方のr2へ挿通
した結び目Ｋが形成されるのである。続いて揃え
器９から二本の糸ａ，ｂを釈放し、回転軸８を駆
動して文銭１を回転させこれより引出されている
残糸ａおよび結び目Ｋによつて接続されている新
糸ｂを文銭１に巻取るもので、二本の糸ａ，ｂが
緊張することによつて結び目Ｋが緊締する。
とを後退待避させると、第１図Ｃのように二本の
糸ａ，ｂの端末が後方の環r1から前方のr2へ挿通
した結び目Ｋが形成されるのである。続いて揃え
器９から二本の糸ａ，ｂを釈放し、回転軸８を駆
動して文銭１を回転させこれより引出されている
残糸ａおよび結び目Ｋによつて接続されている新
糸ｂを文銭１に巻取るもので、二本の糸ａ，ｂが
緊張することによつて結び目Ｋが緊締する。
所定量の新糸ｂを巻取つたとき挟み器６によつ
て新糸ｂを固定して切断し、収納筒２から次の文
銭１をとり出し移送して前記と同じ作業を繰返
す。
て新糸ｂを固定して切断し、収納筒２から次の文
銭１をとり出し移送して前記と同じ作業を繰返
す。
尚、前記の各動作は電動機、流体圧シリンダ、
カム、クランクなどを適宜に組合せることによつ
て行われ、二以上の装置を並列設置して二以上の
文銭に同時に巻取りを行わせることもある。
カム、クランクなどを適宜に組合せることによつ
て行われ、二以上の装置を並列設置して二以上の
文銭に同時に巻取りを行わせることもある。
本発明は残糸の端部と新糸の端部とを引き揃
え、管体の上で二つの環を作るとともに端末を管
体内部へ引込むので、二重の上括り構造の結び目
が正確に形成されるものであり且つ文銭に巻取る
ときに糸が緊張することを利用して結び目を緊締
するので、従来の手作業に比べはるかに能率よく
均一な結び目が作られるのである。そして、前記
のような結び目とすることによつて二本の糸が引
張られたとき更に緊締し、接続個所に緩みやずれ
を生じないものである。
え、管体の上で二つの環を作るとともに端末を管
体内部へ引込むので、二重の上括り構造の結び目
が正確に形成されるものであり且つ文銭に巻取る
ときに糸が緊張することを利用して結び目を緊締
するので、従来の手作業に比べはるかに能率よく
均一な結び目が作られるのである。そして、前記
のような結び目とすることによつて二本の糸が引
張られたとき更に緊締し、接続個所に緩みやずれ
を生じないものである。
第１図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは本発明による糸の接続
のための結び目を形成する順序を示す図、第２
図、第３図、第４図、第５図は本発明を実施する
装置と工程の概要を示す斜視図である。 １……文銭、４……保持器、５……糸巻き、６
……挟み器、９……揃え器、１０……管体、１２
……引取り具、ａ……残糸、ｂ……新糸、r1，r2
……環、Ｋ……結び目。
のための結び目を形成する順序を示す図、第２
図、第３図、第４図、第５図は本発明を実施する
装置と工程の概要を示す斜視図である。 １……文銭、４……保持器、５……糸巻き、６
……挟み器、９……揃え器、１０……管体、１２
……引取り具、ａ……残糸、ｂ……新糸、r1，r2
……環、Ｋ……結び目。
Claims (1)
- １ 文銭の残糸の端部と糸巻きに巻かれている新
糸の端部とを保持してこれら二本の糸を引き揃
え、管体の周囲を二回旋回させた後に端部を管体
内に配置した引取り具によつて管体内部へ引込
み、次で管体と引取り具とを待避させて文銭を回
転させ、残糸と新糸とが緊張することによつて二
つの環に二本の糸を挿通した結び目が緊締して二
本の糸を接続し、そのまま新糸を文銭に巻取るこ
とを特徴とする製網機用文銭の糸巻取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9977484A JPS60244773A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 製網機用文銭の糸巻取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9977484A JPS60244773A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 製網機用文銭の糸巻取り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244773A JPS60244773A (ja) | 1985-12-04 |
| JPS6356154B2 true JPS6356154B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=14256303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9977484A Granted JPS60244773A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 製網機用文銭の糸巻取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244773A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339974A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-20 | Ricoh Co Ltd | 複写装置 |
| JPH0472944U (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-26 |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP9977484A patent/JPS60244773A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339974A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-20 | Ricoh Co Ltd | 複写装置 |
| JPH0472944U (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60244773A (ja) | 1985-12-04 |
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