JPS6356375B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6356375B2 JPS6356375B2 JP57092438A JP9243882A JPS6356375B2 JP S6356375 B2 JPS6356375 B2 JP S6356375B2 JP 57092438 A JP57092438 A JP 57092438A JP 9243882 A JP9243882 A JP 9243882A JP S6356375 B2 JPS6356375 B2 JP S6356375B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dome
- steel
- block
- steel frame
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vibration Dampers (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、新規な鉄骨ドームの架構工法の提
供に係わる。
供に係わる。
最近、石炭貯蔵設備、展示場、体育館等の大空
間構築工法として鉄骨造のドーム方式が採用され
ている。
間構築工法として鉄骨造のドーム方式が採用され
ている。
このドームの鉄骨の建方工法としては、一般的
には節点に鋼管サポートを架設し、これを支保工
としてクレーン等により建方を行なつている。
には節点に鋼管サポートを架設し、これを支保工
としてクレーン等により建方を行なつている。
この場合、大量の仮設支保工が必要なこと及び
全て高所作業であること等、コスト、安全共種々
の問題点がある。
全て高所作業であること等、コスト、安全共種々
の問題点がある。
すなわち、第１図、第２図に示す如く、鉄骨ド
ーム１は第１図にその配置が示される各節点２…
…について、第２図に示される如きサポート３…
…を架設し、これを支保工並びに作業足場としつ
つ、基礎４に対してアーチ状に鉄骨５……を半径
並びに周方向にクレーン６を用いて組付けていく
ものであつて、全面に渡る大量の仮設支保工が必
要であり、又、この際の作業は全て高所作業であ
ることから、安全、コストに大きく影響してい
る。
ーム１は第１図にその配置が示される各節点２…
…について、第２図に示される如きサポート３…
…を架設し、これを支保工並びに作業足場としつ
つ、基礎４に対してアーチ状に鉄骨５……を半径
並びに周方向にクレーン６を用いて組付けていく
ものであつて、全面に渡る大量の仮設支保工が必
要であり、又、この際の作業は全て高所作業であ
ることから、安全、コストに大きく影響してい
る。
本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、そ
の特徴とするところは、先ず、ドームの鉄骨を多
数の円弧状ブロツクの合成よりなるものとして、
これを幾等分にか分割し、この分割された１ブロ
ツクの部分に支保工を兼ねた完全な足場を作り、
この部分で、上端をドーム中央の架台（本設の柱
がある場合はこれを利用してもよい）に回転可能
な上部リングフレームに連結しかつ下端は基礎上
面に配設のレールに嵌合する特殊シユーの下部リ
ングに構成したところの１ブロツクの鉄骨ユニツ
トを組立て、かつ必要により仕上げも行ない、該
レールを介して特殊牽引装置で１ブロツクスライ
ドさせ、その空いた作業ステージで次のブロツク
の鉄骨を組み立て、この作業を順次繰返して大空
間のドームを構築するとした点にある。
の特徴とするところは、先ず、ドームの鉄骨を多
数の円弧状ブロツクの合成よりなるものとして、
これを幾等分にか分割し、この分割された１ブロ
ツクの部分に支保工を兼ねた完全な足場を作り、
この部分で、上端をドーム中央の架台（本設の柱
がある場合はこれを利用してもよい）に回転可能
な上部リングフレームに連結しかつ下端は基礎上
面に配設のレールに嵌合する特殊シユーの下部リ
ングに構成したところの１ブロツクの鉄骨ユニツ
トを組立て、かつ必要により仕上げも行ない、該
レールを介して特殊牽引装置で１ブロツクスライ
ドさせ、その空いた作業ステージで次のブロツク
の鉄骨を組み立て、この作業を順次繰返して大空
間のドームを構築するとした点にある。
以下、これの詳細を実施例図にもとづいて説明
する。
する。
先ず、第３図に示す如くドームの鉄骨を多数の
円弧状ブロツクの合成よりなるものとして、これ
を幾等分かに分割して考える。
円弧状ブロツクの合成よりなるものとして、これ
を幾等分かに分割して考える。
図ではB1〜B12，B1′〜B12′に分割した。
そして、この１ブロツクB1とB1′の部分に第４
図に示す如く支保工を兼ねた完全な足場７，７′
を計画する。
図に示す如く支保工を兼ねた完全な足場７，７′
を計画する。
尚、図中の囲線はクレーン作業半径を表わす。
当該足場７，７′計画の工程手順は第５図に示
す如くなされる。
す如くなされる。
すなわち、先ず、支保工ベースの設置、基礎４
上面にレール８を配設する（ａ図）。
上面にレール８を配設する（ａ図）。
尚、図中９は仮設作業ステージ、１０はタワー
クレーン、１１は油圧クレーンを夫々示す。
クレーン、１１は油圧クレーンを夫々示す。
次いで、支保工１２……の組立、足場７，７′
の架設、架台９ａにドーム中央リングとなる上部
リングフレーム１３を回転可能に組付ける（ｂ
図）。
の架設、架台９ａにドーム中央リングとなる上部
リングフレーム１３を回転可能に組付ける（ｂ
図）。
当該足場７，７′を使用して１ブロツク部分の
鉄骨ピース１４……を組立てる（ｃ図）。
鉄骨ピース１４……を組立てる（ｃ図）。
この場合、１ブロツクの鉄骨ユニツトの構造
は、ドームの中央部は該上部リングフレーム１３
に連結し、かつ、外周部の下部リング１５は、第
６図に示す如く、当接部に容摺動材としてのテフ
ロン１６を貼着した特殊シユーとしたもので、こ
れが該レール８に嵌合する。
は、ドームの中央部は該上部リングフレーム１３
に連結し、かつ、外周部の下部リング１５は、第
６図に示す如く、当接部に容摺動材としてのテフ
ロン１６を貼着した特殊シユーとしたもので、こ
れが該レール８に嵌合する。
尚、テフロン１６に対応して、レール８側には
ステンレスステイール１７が貼着されている。
ステンレスステイール１７が貼着されている。
しかして、ブロツクB1，B1′のユニツトは上部
リングフレーム１３を支点として回動可能であ
り、これを後述の特殊牽引装置をもつて１ブロツ
ク分スライドさせ、そのスライドで空いた作業ス
テージで次のブロツクの鉄骨の組立てを行ない、
かかる作業を所定数繰返して大空間のドームの鉄
骨を構築するものである。
リングフレーム１３を支点として回動可能であ
り、これを後述の特殊牽引装置をもつて１ブロツ
ク分スライドさせ、そのスライドで空いた作業ス
テージで次のブロツクの鉄骨の組立てを行ない、
かかる作業を所定数繰返して大空間のドームの鉄
骨を構築するものである。
この手順を第７図に表わす。
尚、上述の実施例では、ドーム鉄骨の建方時の
バランスをとる必要から平面的に対象の２つのブ
ロツクB1，B1′に仮設支保工を架設し、順次、上
記の要領で鉄骨を組立てる場合を示したが、単一
のブロツクでとり行なつても良く、前者の場合
は、後者の場合に比し工期は半分で済む。
バランスをとる必要から平面的に対象の２つのブ
ロツクB1，B1′に仮設支保工を架設し、順次、上
記の要領で鉄骨を組立てる場合を示したが、単一
のブロツクでとり行なつても良く、前者の場合
は、後者の場合に比し工期は半分で済む。
前記の特殊牽引装置の構成、作用をば、判かり
易く傾斜姿勢にあるのを直立姿勢に画いた俯瞰図
の第８図で説明すると下記の通りである。
易く傾斜姿勢にあるのを直立姿勢に画いた俯瞰図
の第８図で説明すると下記の通りである。
特殊牽引装置１８は複数ジヤツキ１８ａとこれ
の出力軸１８ｂ先端に枢着される治具１８ｃとか
ら形成されている。
の出力軸１８ｂ先端に枢着される治具１８ｃとか
ら形成されている。
即ち、上記治具１８ｃは左右２枚の側板１８
c′，１８c′を継ぎ材１８c″で連結一体化し、上記
両側板１８c′，１８c′の先端から後方へ傾斜下降
する傾斜面１８c″とレール８両側に固着若しくは
転移可能に脱係自在に組付けられる反力レール１
９，１９に設けられた反力ピン２０との係合部１
８ｃ′′′′とを備えて形成されていて上記レール８
を含む左右の反力レール１９，１９上にスライド
自在に跨設して上記係合部１８ｃ′′′′は反力ピン
２０を係合し、出力軸１８ｂを後退動作すること
で上記反力ピン２０に反力をとつてユニツトをス
ライドし、又、上記出力軸１８ｂを前進させるこ
とで治具１８ｃは前進することにより反力ピン２
０との係合は外れると共に順位の反力ピン２０と
上記傾斜面１８c″が突き当つて当該治具１８ｃは
出力軸１８ｂとの枢着ピン１８ｄを支点として上
方へ回動し、上記反力ピン２０を乗り越え、次に
出力軸１８ｂが後退動作に切り換えられる時、係
合部１８ｃ′′′′と反力ピン２０が係合し、以下上
述と同様にしてユニツトをスライドするようにな
つている。
c′，１８c′を継ぎ材１８c″で連結一体化し、上記
両側板１８c′，１８c′の先端から後方へ傾斜下降
する傾斜面１８c″とレール８両側に固着若しくは
転移可能に脱係自在に組付けられる反力レール１
９，１９に設けられた反力ピン２０との係合部１
８ｃ′′′′とを備えて形成されていて上記レール８
を含む左右の反力レール１９，１９上にスライド
自在に跨設して上記係合部１８ｃ′′′′は反力ピン
２０を係合し、出力軸１８ｂを後退動作すること
で上記反力ピン２０に反力をとつてユニツトをス
ライドし、又、上記出力軸１８ｂを前進させるこ
とで治具１８ｃは前進することにより反力ピン２
０との係合は外れると共に順位の反力ピン２０と
上記傾斜面１８c″が突き当つて当該治具１８ｃは
出力軸１８ｂとの枢着ピン１８ｄを支点として上
方へ回動し、上記反力ピン２０を乗り越え、次に
出力軸１８ｂが後退動作に切り換えられる時、係
合部１８ｃ′′′′と反力ピン２０が係合し、以下上
述と同様にしてユニツトをスライドするようにな
つている。
つまり、この特殊牽引装置１８は、しやくとり
虫方式に出力軸１８ｂが複動し、上記反力レール
１９，１９の反力ピン２０に反力をとつてユニツ
トをスライド動作する。
虫方式に出力軸１８ｂが複動し、上記反力レール
１９，１９の反力ピン２０に反力をとつてユニツ
トをスライド動作する。
叙上の如く、本発明工法によるならば、仮設支
保工並びに作業足場はドーム面の極く一部に設け
れば良く、かつ、一定場所での標準作業の繰返し
よりなるものであるので、安全性の向上、工期の
短縮が期し得、しいてはコストダウン、省力化が
達成されることとなるものである。
保工並びに作業足場はドーム面の極く一部に設け
れば良く、かつ、一定場所での標準作業の繰返し
よりなるものであるので、安全性の向上、工期の
短縮が期し得、しいてはコストダウン、省力化が
達成されることとなるものである。
第１図は従来工法になる鉄骨ドームの平面図、
第２図は第１図中−線縦断正面図、第３図は
本発明のドーム分割要領図、第４図は本発明の足
場計画図、第５図ａ，ｂ，ｃは本発明の足場工程
手順図、第６図は本発明のドーム外周部の縦断面
図、第７図は本発明工法のスライド手順図、第８
図は本発明の特殊牽引装置の俯瞰図である。 １……鉄骨ドーム、７，７′……足場、４……
基礎、８……レール、１２……支保工、９ａ……
架台、１３……上部リングフレーム、１４……鉄
骨ピース、１５……下部リング、１６……テフロ
ン、１７……ステンレスステイール、１８……特
殊牽引装置。
第２図は第１図中−線縦断正面図、第３図は
本発明のドーム分割要領図、第４図は本発明の足
場計画図、第５図ａ，ｂ，ｃは本発明の足場工程
手順図、第６図は本発明のドーム外周部の縦断面
図、第７図は本発明工法のスライド手順図、第８
図は本発明の特殊牽引装置の俯瞰図である。 １……鉄骨ドーム、７，７′……足場、４……
基礎、８……レール、１２……支保工、９ａ……
架台、１３……上部リングフレーム、１４……鉄
骨ピース、１５……下部リング、１６……テフロ
ン、１７……ステンレスステイール、１８……特
殊牽引装置。
Claims (1)
- １ 先ず、ドームの鉄骨を多数の円弧状ブロツク
の合成よりなるものとして、これを幾等分にか分
割し、この分割された１ブロツクの部分に支保工
を兼ねた完全な足場を作り、この部分で、上端を
ドーム中央の架台若しくは本設の柱がある場合に
はこれに回転可能な上部リングフレームに連結
し、かつ、下端は基礎上面に配設のレールに嵌合
する特殊シユーの下部リングに構成したところの
１ブロツクの鉄骨ユニツトを組立て、かつ、必要
により仕上げも行ない、該レールを介して特殊牽
引装置で１ブロツクスライドさせ、その空いた作
業ステージで次のブロツクの鉄骨を組み立て、こ
の作業を順次繰返して大空間のドームを構築する
ことを特徴とする鉄骨ドームの架構工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243882A JPS58210225A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 鉄骨ド−ムの架構工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243882A JPS58210225A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 鉄骨ド−ムの架構工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210225A JPS58210225A (ja) | 1983-12-07 |
| JPS6356375B2 true JPS6356375B2 (ja) | 1988-11-08 |
Family
ID=14054429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9243882A Granted JPS58210225A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 鉄骨ド−ムの架構工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210225A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10205136A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | 大スパン建物の建築構法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496218A (en) * | 1978-01-13 | 1979-07-30 | Nippon Kokan Kk | Method of assembling dome |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9243882A patent/JPS58210225A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10205136A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | 大スパン建物の建築構法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58210225A (ja) | 1983-12-07 |
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