JPS6356419A - 射出成形機のノズルタッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は全電動式の射出成形機においてノズルタッチ
を適正なノズルタッチ力で完了するための装置に関する
。

従来技術 射出成形機のノズルタッチでは、射出部が型締め部の金
型に向って移動し射出部先端のノズルが金型のスプルー
ブツシュに当接してノズルタッチが開始し、ついで設定
されたノズルタッチ力（型締め力５０ｔの射出成形機で
１．２を程度）に達して完了する。この場合、ノズルタ
ッチ力を一定にすること、ノズルタッチが完了したこと
を正確に検出することが重要である。

従来のシリンダ一方式によるノズルタッチ装置をみると
、移動する射出部の適宜個所に、ドックを付けておき、
ノズルタッチ完了時に機枠の所定位置に固定したリミッ
トスイッチがこのドックで操作されるようになっている
。このような構造であると同一機種であっても使用する
金型の深さがいろいろと異なるために、金型を交換する
たびにリミットスイッチの位置を調整する必要がある。

発明が解決しようとする問題点 この発明は金型の深さに応じて逐一、リミットスイッチ
などセンサーの位置を調整しなくとも、常時設定したノ
ズルタッチ力でノズルタッチを完了する射出成形機のノ
ズルタッチ装置の提供を課題とする。

問題を解決するための手段 射出成形機の型締め部と射出部を結ぶ機軸と平行に送り
ねじを配し、該送りねじの一端を機枠に固定した送りね
じ駆動部へ接続し、他端側に送りねじに対し摺動自在で
、後端にフランジを備えたスリーブを嵌挿すると共に、
可動ナツトを螺装してこれらを固定し、前記スリーブに
は射出品機台を前後方向への移動のみを許容して装着し
、この機台の一部と前記フランジ間に圧縮ばねを介装し
、一方、スリーブまたは可動ナツトにドックを設けると
共にこれにより作動される近接スイッチを、ノズルタッ
チ開始時のドック位置から必要とするノズルタッチ力に
相応した圧縮ばねの圧縮量に等しい前方位置に射出部へ
固定して配置する。

作　　用 ノズルタッチの開始までは可動ナツトが圧縮ばねを介し
て射出部を前進させる。

射出部先端のノズルと金型のスプルーブツシュが当接（
ノズルタッチの開始）した後は射出部の前進が阻止され
るので圧縮ばねが圧縮され、その圧縮量が必要とするノ
ズルタッチ力に相応したものになったとき近接スイッチ
が作動される。

実施例 第２図は射出成形機の型締め部１の一部と割出部２を示
したもので、射出部２は型締め部１に対して前・後進移
動可能とされており、先端にノズル３を有する。

フロントプラテン４と図示していない可動プラテンとの
間で金型５が固定され、この金型のスプルーブツシュに
ノズル３が当接することは従来のとおりである。射出部
２の移動は送りねじ６で行なわれる。

送りねじ６は、型締め部と射出部を結ぶ機軸と平行に配
置されて一端が送りねじ駆動部７に接続されている。送
りねじ駆動部７は送りねじ６の端部どらら側にあっても
良い。

送りねじ６の他端側には第１図に示すように、可動ナツ
ト８が螺装され、送りねじ６が駆動回転されると前後移
動するようになっている。

この可動ナツト８には、送りねじ６へ摺動可能に嵌挿し
後端にフランジ１０を備えたスリーブ９の前端が固定さ
れる。スリーブ９には、射出部２の１台（射出品機台か
らの下垂部）１１が、取付は部材１２とキイー１３およ
び取付は部材の内面に軸方向へ設けたキイー溝１４とで
前後方向への移動のみが許容されて装着される。スリー
ブ９にはさらに、圧縮ばね１５が前記したスリーブ後端
のフランジ１０と射出品機台の一部１１間に介装される
。圧縮ばね１５は図では取付は部材１２に当接している
が、射出部義台１１に直接当接してもよい。むしろ、射
出部２と一体に移動する部分としてこの取付は部材１２
も射出品機台１１に包含するものとする。

ざらに、取付は部材１２には、近接スイッチ１６がステ
ーを介して固定されており、一方、前記の可動ナツト８
には、ドック１７が固定されている。近接スイッチ１６
の取付は個所は、前記の取付は部材１２に限らず、射出
部２と一体的に移動する部分であればよく、ドック１７
の取付は個所は可動ナツト８あるいはスリーブ１０であ
る。

そして、近接スイッチ１６はドック１７に対し、第１図
のように、射出品機台の一部１１が圧縮ばね１５により
スリーブ９の前端に押圧されている状態において、必要
とするノズルタッチ力に相応した圧縮ばねの圧縮量に等
しい距Ｉ！！ｔだけ前方に位置している。

ノズルタッチ作動では、送りねじ駆動部７によって送り
ねじ６が回転され、可動ナツト８が前進する。可動ナツ
ト８と共にスリーブ９も前進し、スリーブ後端のフラン
ジ１０．圧縮ばね１５を介して射出部２が前進する。そ
して、第２図（イ）の状態から（ロ）の状態となり射出
部先端のノズル３が金型に当接すると射出部２の前進は
阻止される。さらに送りねじ６が回転されると、可動す
ット８とスリーブ９はキイー１３とキイー溝１４との構
造で射出部機台１１をその場にとどめたまま圧縮ばね１
５を圧縮しつつ前進する。ノズル３が金型に当接してか
らの移動距離が前記したｔに達すると近接スイッチが作
動して送りねじ駆動部が停止する。これにより、射出部
のノズルタッチは完了する。このときノズル３はスプル
ーブツシュに対し圧縮はね１５がｔ縮んだことによる弾
発力と等しい圧力、すなわちノズルタッチ力で圧接され
る。実際の圧縮ばね１５の規格は機種によって大いに異
なるが、−ｆｆを挙げると、長さ１２０ｍｍ、太さ１４
＋ｕ、　２５ｍｍの圧縮量で１．２１の弾発力が得られ
るものを用いている。したがって、この圧縮ばね１５を
用いて、近接スイッチ１６をドック１７より２５１１１
１１１前方に配置しておけばノズルタッチは１．２１の
ノズルタッチ力を得て完了する。

第３図は第２の実施例を示すもので、第１図の第１実施
例と異なる点は、スリーブ９の後端フランジ１０の前方
に調圧フランジ１８を設けた点で、調圧フランジ１８は
スリーブ１０に刻んだねじ部１９と螺合している。調圧
フランジ１８を回動して矢印方向に進ませると圧縮ばね
１５の弾発力が大きくなり、同じ圧縮量ｔでもノズルタ
ッチ完了時のノズルタッチ力は大きくなる。

第４図は第３の実施例で、第１の実施例と異なる点は可
動ナツト８がスリーブ９を押す位置にある点で、作動は
格別具ならない。ただ、可動ナツト８から゛スリーブ９
への力の伝達をフランジ１０の後端面と可動ナツト８の
前面による面接触で行える。

効　　果 必要とするノズルタッチ力を、ノズルタッチ開始までは
共に移動するドックと近接スイッチにより検出するから
金型の深さに関係なくノズルタッチを完了できる。

必要とするノズルタッチ力を圧縮ばねの圧縮量という距
離に変換し、これを近接スイッチで検出するので、ノズ
ルタッチ力およびノズルタッチ完了位置が正確で安定す
る。

第２の実施例によれば上記に加え、圧縮ばね１５の弾発
力を調圧７ランジ１８によって変更できるから、ドック
１７と近接スイッチ１６の位置を変えなべとも簡単にノ
ズルタッチ力を調節でき、さらに多（の金型に対応でき
るようになる。

また、第３の実施例の場合は１．ノズルタッチ力の反力
を７ランジ１０を可動ナツト８の面接触で受けるから、
両者を固定するボルトの強度をそれ程高くする必要がな
い。

【図面の簡単な説明】 第１図は要部の縦断面図、第２図（イ）、（ロ）、（ハ
）は作動を説明するための図、第３図は第２の実施例を
示す要部の縦断面図、第４図は第３の実施例を示す要部
の縦断面図である。 １・・・型締め部、２・・・射出部、３・・・ノズル、
４・・・フロントプラテン、５・・・金型、６・・・送
りねじ、７・・・送りねじ駆動部、８・・・可動ナツト
、９・・・スリーブ、１０・・・フランジ、１１・・・
射出部機台、１２・・・取付は部材、１３・・・キイー
、１４・・・キイー溝、１５・・・圧縮ばね、１６・・
・近接スイッチ、１７・・・ドック、１８・・・調圧フ
ランジ、１９・・・ねじ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型締め部と射出部を結ぶ機軸と平行に送りねじを配し、
   該送りねじの一端を機枠に固定した送りねじ駆動部へ接
   続し、他端側に送りねじに対し摺動自在で、後端にフラ
   ンジを備えたスリーブを嵌挿すると共に、可動ナットを
   螺装してこれらを固定し、前記スリーブには射出部機台
   を前後方向への移動のみを許容して装着し、この機台と
   前記フランジ間に圧縮ばねを介装し、一方、スリーブま
   たは可動ナットにドックを設けると共に、これにより作
   動される近接スイッチを、ノズルタッチ開始時のドック
   位置から、必要とするノズルタッチ力に相応した圧縮ば
   ねの圧縮量に等しい前方位置に、射出部へ固定して配置
   したことを特徴とする射出成形機のノズルタッチ装置。