JPS6356616A - 光フアイバガイド溝への光フアイバ固定方法 - Google Patents
光フアイバガイド溝への光フアイバ固定方法Info
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- JPS6356616A JPS6356616A JP20051086A JP20051086A JPS6356616A JP S6356616 A JPS6356616 A JP S6356616A JP 20051086 A JP20051086 A JP 20051086A JP 20051086 A JP20051086 A JP 20051086A JP S6356616 A JPS6356616 A JP S6356616A
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- optical fiber
- guide groove
- fiber guide
- adhesive
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光通信における光ファイバの接続を実現する光
コネクタや結合部材等の光ファイバガイド溝への光ファ
イバ固定方法に関するものである。
コネクタや結合部材等の光ファイバガイド溝への光ファ
イバ固定方法に関するものである。
（従来技術及び解決しようとする問題点）光ファイバを
光コネクタを用いて接続する場合、あるいは精密スリー
ブを用いて結合する場合に光ファイバを位置決め部材に
固定する必要があるが、これらの場合接着剤を光ファイ
バガイド穴に注入し、そこに光ファイバを挿入し、接着
剤を硬化させて固定するのが一般的である。
光コネクタを用いて接続する場合、あるいは精密スリー
ブを用いて結合する場合に光ファイバを位置決め部材に
固定する必要があるが、これらの場合接着剤を光ファイ
バガイド穴に注入し、そこに光ファイバを挿入し、接着
剤を硬化させて固定するのが一般的である。
第３図は光ファイバを位置決めした状態の従来の光コネ
クタの内部をあられした上面図で、（Ａ）は位置決め固
定された光ファイバ、（Ｂ）は光ファイバ心線、ＧＯは
ガイドピン挿入用のガイドピン穴であり、２木のガイド
ピンを上記ガイドピン穴ＣＤに挿入して相対向する光フ
ネクタ００の結合を実現するものである。
クタの内部をあられした上面図で、（Ａ）は位置決め固
定された光ファイバ、（Ｂ）は光ファイバ心線、ＧＯは
ガイドピン挿入用のガイドピン穴であり、２木のガイド
ピンを上記ガイドピン穴ＣＤに挿入して相対向する光フ
ネクタ００の結合を実現するものである。
第４図（イ）はこのような光コネクタＯＧの結合端而の
正面図、同図（ロ）は縦断側面図であり、０ｂは光ファ
イバ（Ａ）を位置決め固定する光ファイバガイド溝穴、
０１は光ファイバ心！９ （Ｂ）を保持する穴である。
正面図、同図（ロ）は縦断側面図であり、０ｂは光ファ
イバ（Ａ）を位置決め固定する光ファイバガイド溝穴、
０１は光ファイバ心！９ （Ｂ）を保持する穴である。
しかして、同図（ハ）に示すように、光ファイバ（Ａ）
は上記光ファイバガイド六〇’ｌＪに挿入されており、
接着剤Ｃ４１により固定されている。
は上記光ファイバガイド六〇’ｌＪに挿入されており、
接着剤Ｃ４１により固定されている。
しかし、このような光ファイバ（Ａ）の光ファイバガイ
ド六〇２１への固定は、接着剤０＠を光ファイバガイド
穴Ｏｂへ注入する作業工程が必要となり、実際る。特に
ケーブルの布設現場での多心光コネクタあるいは多心精
密スリーブ尋に多数の光ファイバを接着剤で固定するの
はきわめて困難な作業で、現場骨は光コネクタあるいは
精密スリーブ結合を実現する上での障害となる作業工程
の一つであっる部材を組立てた状態の横断正面図である
。本発明の光ファイバ固定方法は様々な種類の光コネク
タや精密スリーブ等の結合部材に適用できるために図で
は最も重要な光ファイバの固定部のみを示している。
ド六〇２１への固定は、接着剤０＠を光ファイバガイド
穴Ｏｂへ注入する作業工程が必要となり、実際る。特に
ケーブルの布設現場での多心光コネクタあるいは多心精
密スリーブ尋に多数の光ファイバを接着剤で固定するの
はきわめて困難な作業で、現場骨は光コネクタあるいは
精密スリーブ結合を実現する上での障害となる作業工程
の一つであっる部材を組立てた状態の横断正面図である
。本発明の光ファイバ固定方法は様々な種類の光コネク
タや精密スリーブ等の結合部材に適用できるために図で
は最も重要な光ファイバの固定部のみを示している。
図面において、（１）は上面に光ファイバガイド溝■を
形成した基板で、該基板０）の上にはホットメルト型の
接着剤層（４）を介して押え板（Ｊが載置されており、
弾性クリップ■によりこれら全体がサンドイッチ状に挟
み込まれ加圧クランプされている。
形成した基板で、該基板０）の上にはホットメルト型の
接着剤層（４）を介して押え板（Ｊが載置されており、
弾性クリップ■によりこれら全体がサンドイッチ状に挟
み込まれ加圧クランプされている。
上記加圧クランプは弾性クリップ■の他界用の加圧治具
を用いてもよく、あらかじめ部品の一部とイバ（Ａ）を
前記光ファイバガイド溝■に挿入し、全体を加熱する。
を用いてもよく、あらかじめ部品の一部とイバ（Ａ）を
前記光ファイバガイド溝■に挿入し、全体を加熱する。
加熱によりホットメルト接着剤（４は低粘度し、弾性ク
リップ■の加圧作用により第２図（０）のように光ファ
イバ（Ａ）と光ファイバガイド溝■のすき間■に流入し
、全体を冷却することにより接着剤（４′）は固化し、
光ファイバ（Ａ）を光ファイバガイド溝■に固定する。
リップ■の加圧作用により第２図（０）のように光ファ
イバ（Ａ）と光ファイバガイド溝■のすき間■に流入し
、全体を冷却することにより接着剤（４′）は固化し、
光ファイバ（Ａ）を光ファイバガイド溝■に固定する。
以上のように本発明の光ファイバ固定方法では、現場で
接着剤を光ファイノ、＜ガイド溝に注入する必要はなく
、あらかじめ押え板■に接着剤層（２）をコーティング
したものを作成しておけばよい。
接着剤を光ファイノ、＜ガイド溝に注入する必要はなく
、あらかじめ押え板■に接着剤層（２）をコーティング
したものを作成しておけばよい。
なお、本発明の固定方法は同様の原理により光ファイバ
心線部の固定にも応用できるのは勿論で／リコン基板（
１）にＶ形状砥石で研削加工することにより第１図に示
すような８心用の光ファイバガイド溝■を作成した。一
方、押え板■は内部の光ファイバ（Ａ）の突合せ状態が
わかるように透明な石英ガラスで作成し、その−面に同
様に透明なホットメルト接着剤層（４を厚さ２００μｍ
に前もってコーティングした。そして上記基板（１）と
押え板（３）を弾性クリップ■を用いてクランプした。
心線部の固定にも応用できるのは勿論で／リコン基板（
１）にＶ形状砥石で研削加工することにより第１図に示
すような８心用の光ファイバガイド溝■を作成した。一
方、押え板■は内部の光ファイバ（Ａ）の突合せ状態が
わかるように透明な石英ガラスで作成し、その−面に同
様に透明なホットメルト接着剤層（４を厚さ２００μｍ
に前もってコーティングした。そして上記基板（１）と
押え板（３）を弾性クリップ■を用いてクランプした。
上記クランプすることによりホットメルト接骨剤月（Φ
が若子変形するが、それを考慮して、このようなりラン
プ状態において１２５μｍφの光ファイバ（Ａ）に対応
したＶ形状の光ファイバガイド溝■になるよう光ファイ
バガイド溝■を加工しておいた。
が若子変形するが、それを考慮して、このようなりラン
プ状態において１２５μｍφの光ファイバ（Ａ）に対応
したＶ形状の光ファイバガイド溝■になるよう光ファイ
バガイド溝■を加工しておいた。
このような状態において上記光ファイバガイド溝■に８
心の光ファイバ（Ａ）を挿入し、全体を加熱器にのせ約
１００℃に加熱してホットメルト接着剤（４）を低粘度
化させ、その後冷却した。この過程で弾性クリップ■の
作用によりホットメルト接着剤の一部は第２図（鴫のよ
うに光ファイバ（Ａ）と光ファイバガイド溝■のすき間
（６）に流入して固化した。
心の光ファイバ（Ａ）を挿入し、全体を加熱器にのせ約
１００℃に加熱してホットメルト接着剤（４）を低粘度
化させ、その後冷却した。この過程で弾性クリップ■の
作用によりホットメルト接着剤の一部は第２図（鴫のよ
うに光ファイバ（Ａ）と光ファイバガイド溝■のすき間
（６）に流入して固化した。
以上の引張り強度があった。
又この固定方法を利用して８心の７１１密スリーブを作
成し結合損失の温度変化を一２０℃〜＋６０°Ｃの範囲
でチェックしたが、結合損失変化は±Ｏ，ｌｄＢ以下で
あり、通常の接着剤固定方法と同程度であり、実用上全
く問題のないことが確認できた。
成し結合損失の温度変化を一２０℃〜＋６０°Ｃの範囲
でチェックしたが、結合損失変化は±Ｏ，ｌｄＢ以下で
あり、通常の接着剤固定方法と同程度であり、実用上全
く問題のないことが確認できた。
（発明の効果）
」二連した本発明の光ファイバ固定方法によれば、次に
列記するような効果を奏するものである。
列記するような効果を奏するものである。
■光ファイバ固定用の接着剤をあらかじめ部材内に接着
剤層として設けておくため、布設現場等で接方剤を光フ
ァイバガイド穴に注入するという面倒な作業がなくなる
。
剤層として設けておくため、布設現場等で接方剤を光フ
ァイバガイド穴に注入するという面倒な作業がなくなる
。
■基板と押え板を加圧クランプした状態で加熱すること
により、ホットメルト接着剤層に加圧力が作用し、速や
かに光ファイバガイド溝へ接着剤を流入させることがで
きる。
により、ホットメルト接着剤層に加圧力が作用し、速や
かに光ファイバガイド溝へ接着剤を流入させることがで
きる。
■構成部材にあらかじめ弾性クリップを取付けてお（こ
とにより、光ファイバを光ファイバガイド溝に挿入して
、加熱、冷却するだけで加圧力が常時作用し、ホットメ
ルト接方剤の流入を促進し、自然にホットメルト接方剤
が光ファイバガイド１．■へ流入し光ファイバを容易に
固定で＼λ きる。讃
とにより、光ファイバを光ファイバガイド溝に挿入して
、加熱、冷却するだけで加圧力が常時作用し、ホットメ
ルト接方剤の流入を促進し、自然にホットメルト接方剤
が光ファイバガイド１．■へ流入し光ファイバを容易に
固定で＼λ きる。讃
第１図は本発明の光ファイバ固定方法を実現する部材を
組立てた状態の横断正面図、第２図（イ）及び（ロ）は
本発明の固定方法の説明図である。 第３図は従来の光コネクタの一例の内部をあろわした上
面図、第４図（イ）〜（ハ）は従来の光コネ煤 フタの説明図で、同図（イ）はＶ面の正面図、同図（−
Ｊ）は縦断側面図、同図（ハ）は光ファイバガイド穴に
光ファイバを固定した状態の横断正面図である。 Ａ・・・光ファイバ、Ｂ・・・光ファイバ心線、■・・
・基板、２・・・光ファイバガイド溝、３・・・押え板
、４・・・接着剤層、５・・・弾性クリップ。 屏 １ 図 茅 ２ 図 滓 ３ 図 算 ４ 図
組立てた状態の横断正面図、第２図（イ）及び（ロ）は
本発明の固定方法の説明図である。 第３図は従来の光コネクタの一例の内部をあろわした上
面図、第４図（イ）〜（ハ）は従来の光コネ煤 フタの説明図で、同図（イ）はＶ面の正面図、同図（−
Ｊ）は縦断側面図、同図（ハ）は光ファイバガイド穴に
光ファイバを固定した状態の横断正面図である。 Ａ・・・光ファイバ、Ｂ・・・光ファイバ心線、■・・
・基板、２・・・光ファイバガイド溝、３・・・押え板
、４・・・接着剤層、５・・・弾性クリップ。 屏 １ 図 茅 ２ 図 滓 ３ 図 算 ４ 図
Claims (3)
- （１）上面に光ファイバガイド溝を形成した基板上に接
着剤層を介在させて押え板を接合し、前記光ファイバガ
イド溝に光ファイバを挿入し、これらを加圧クランプし
た状態で全体を加熱して前記接着剤を低粘度化せしめて
光ファイバガイド溝に流入させ、温度を下げることによ
り接着剤を固化させ光ファイバを光ファイバガイド溝に
固定することを特徴とする光ファイバガイド溝への光フ
ァイバ固定方法。 - （２）接着剤がホットメルト接着剤であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光ファイバガイド溝へ
の光ファイバ固定方法。 - （３）加圧クランプは弾性クリップにより基板と押え板
をサンドイッチ状に挟み込むことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の光ファイバガイド溝への光ファイバ
固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20051086A JPS6356616A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 光フアイバガイド溝への光フアイバ固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20051086A JPS6356616A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 光フアイバガイド溝への光フアイバ固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356616A true JPS6356616A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=16425509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20051086A Pending JPS6356616A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 光フアイバガイド溝への光フアイバ固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6356616A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002023239A1 (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-21 | Ngk Insulators, Ltd | Optical fiber array and its production method |
| US7302122B2 (en) * | 2001-12-10 | 2007-11-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical fiber holding device, optical dispersion-equalizer, and method of manufacturing optical fiber holding device |
| JP2009236319A (ja) * | 1999-04-15 | 2009-10-15 | Bridgestone Corp | Ｅａ材の取付構造 |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP20051086A patent/JPS6356616A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236319A (ja) * | 1999-04-15 | 2009-10-15 | Bridgestone Corp | Ｅａ材の取付構造 |
| WO2002023239A1 (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-21 | Ngk Insulators, Ltd | Optical fiber array and its production method |
| US7302122B2 (en) * | 2001-12-10 | 2007-11-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical fiber holding device, optical dispersion-equalizer, and method of manufacturing optical fiber holding device |
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