JPS6357114A - スロ−アウエイチツプ - Google Patents
スロ−アウエイチツプInfo
- Publication number
- JPS6357114A JPS6357114A JP12081386A JP12081386A JPS6357114A JP S6357114 A JPS6357114 A JP S6357114A JP 12081386 A JP12081386 A JP 12081386A JP 12081386 A JP12081386 A JP 12081386A JP S6357114 A JPS6357114 A JP S6357114A
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- JP
- Japan
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- cutting edge
- cutting
- curved
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- tip
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- Pending
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
この発明はエンドミル等のフライスに用いられるスロー
アウェイチップの改良に関するｂのである。 （従来技術） 従来、ボールエンドミルに用いられるス［］−７ウエイ
ブーツブとして、板状の角形のチップに切刃を形成した
ものが知られており、このブツブの切屑排出性を向−ト
させるものとして、例えば特公昭５９ ”’ ２１７２
％） ’ｉ公報に示されるものが提案されている。こ
れ（よ平板状のチップの縁部に一対の曲面を形成し、こ
の曲面と両側面との交線に切刃を形成させ、さらに切刃
先端部イ・１近のすくい而の下側にシャンクに対する取
付
アウェイチップの改良に関するｂのである。 （従来技術） 従来、ボールエンドミルに用いられるス［］−７ウエイ
ブーツブとして、板状の角形のチップに切刃を形成した
ものが知られており、このブツブの切屑排出性を向−ト
させるものとして、例えば特公昭５９ ”’ ２１７２
％） ’ｉ公報に示されるものが提案されている。こ
れ（よ平板状のチップの縁部に一対の曲面を形成し、こ
の曲面と両側面との交線に切刃を形成させ、さらに切刃
先端部イ・１近のすくい而の下側にシャンクに対する取
付
【プσ口を形成さＵたものである。
この構成では、切削的に切刃から−［成された切！古が
１くい面に沿つ【伸びた１）、取付は而に当ることにな
り、このため切屑の猪出竹が阻害され、このため優れた
切削性が発揮されないという欠員がある。 （発明の目的） この発明はこのような従来の欠点を解消するためになさ
れたものであり、切刃から生成された切屑がすくい面に
沿って伸びるのが阻害されることがなく、スムーズに排
出され、したがって優れた切削性が発揮されるスロー７
ウエイチツプを提供するものである。 （発明の構成） この発明は、亙いにほぼ平↑ｊな第１および第２側面を
有４る板状のヂツゾであって、ぞの周縁部は一対の円弧
状の第１および第２曲面によって形成されて）よぽ対称
な形状に形成され、１−２第１曲面と第１側面との交線
に第２切刃が形成され、この第２切刃の一端部には第１
側面から第２側面にするように湾曲しかつ第２側面部で
切刃始端部となる第１切刃が形成されて第１１；ＩＪ刃
と第２切刃とで全体的になめらかに連続した切刃が形成
され、第２切刃のすくい面は第１側面で構成され、第１
切刃のすくい面１．１第１切刃が底部となり第２曲１ｍ
と第１側面との交差部がＩｆｉ点となるほぼ内鑵形の一
部をなすように構成され、さらに上記第１および第２切
刃と同一形状の切刃が上記第１および第２切刃と対称の
位置に第１側面と第２曲面とによって形成されているも
のである。 上記構成では、第１切刃から生成した切屑はくの伸び出
しが阻害されることなくブツブポケットに導かれ、排出
されるために、切屑のＩＡ出がスムーズになされ、した
がって優れた切削性が発揮される。 〈実施例） 第１図および第５図において、ボールエンドミルのシャ
ンク１の先端部にはスロー７ウエイチツプ２が、その中
央部に形成されたｎ通人２０を通して図示しない取付は
ボルトにより着脱可能に取付けられている。このスロー
アウェイチップ２の取付は部には切ｉ占排出部となるチ
ツＩポケット３がシャンク１の先端部に形成されている
。 上記スローアウェイチップ２は、第２図〜第５図に示づ
ように、ｎいにほぼ下行な第１側面４１および第２側面
４２をｈする板状のチップであって、その周縁部は一対
の円弧状の第１曲面５１および第２曲面５２によって形
成されてほぼ対称な形状に形成され、上記第１曲面５１
と第１側面４１との交線に第２切刃７が形成され、この
第２切刃７の一端部には第１ ｆｔ１ｌｌ而４１から第
２側面４２に至るように湾曲しかつ第２側面部４２で切
刃始端部６０となる第１切刃６が形成されて第１切刃６
と第２切刃７とで全体的になめらかに連続した切刃が形
成されている。 第２切刃７のすくい面は第１側面４１で構成され、また
第１切刃６のすくい而８は第１切刃６が底部となり第２
曲面５２と第１側面４１との交差部が頂点８０となるほ
ぼ円錐形の一部をなすように構成されている。十記第１
切刃６および第２切刃７と同一形状の切刃が上記第１切
刃６および第２切刃７と対称の位置に第１側面４１と第
２曲面５２とによって形成されている。すむわら第１切
刃６と第２切刃７とがｎいに対称に一対形成され、これ
らはすくい而８および逃げ面９も同様に形成されている
。また第１切刃６のほぼ全体およびそれに連続Ｊる第２
切刃７の一部に亘って逃げ面９が形成され、この逃げ面
９は第１曲面５１を、平面形状で第１切刃６に接する半
円形に平坦に形成することによって構成されている。 上記第１曲面５１と、これと貫通穴２０に対して対称形
状の第２曲面５２とは、第１図における形状を一定の曲
率゛ト径の円弧形状にするのではなく、チップ２をシャ
ンク１に取付けた状態で切刃による回転軌跡が球面を描
くような形状に形成することが好ましい。チップ２自体
とじ一部の形状を一定の曲率半径のものにすると、チッ
プ２がシ（・ンク１に対して多少傾斜して取付けられる
こと、Ｊ３よび切刃がドリルの回転中心からの放射線上
に位置しないことのために、加工穴の形状が球面の一部
を形成しなくなり、所定の形状の加工をするためには補
正加■が必要となるからである。 また第２切刃７のドリル外周面（加工穴の内面）に相当
１６部分は、図示のように湾曲して形成してちよいが、
ドリルの軸線方向に直線に形成してもよい。したがって
この明細書でいう円弧状の第１および第２曲面、および
第１切刃と第２切刃とで全体的になめらかに連続した切
刃を形成するとは、このような一部に直線部を有する場
合をも含む概念である。 このような形状のスローアウェイチップ２が、シャンク
１の先端部に形成された凹部に嵌入されて、取付はボル
トによりる脱可催に固定され、また１８０°回転させて
取付けることによって一対の第１切刃６および第２切刃
７が交互に使用される。取イ」け状態ではすくい而８の
側端部がシャンク１の軸中心線１５と正面形状（第１図
）で傾斜し、かつＬ記頂点８０が軸中心′０１５土に位
置し、第１切刃６が軸中心より外周側に位置するように
取付けられている。またこの状態では、他方の第１切刃
６はシャンク１の外周面より内側に位置して被剛材と干
渉しないようにしている。またスローアウェイチップ２
の取付【ノ状態では、第１切刃６により生成され、すく
い而８に沿って伸びる切屑の移動が得】止されるないよ
うにデツプポケット３が形成されている。 第６図および第７図（よボールエンドミルのシャンク１
に対して上記とほば同様の形状のスローアウェイチップ
２９およびスローアウェイ式の補助チップ１０を取付け
た例を示し、補助チップ１０には中心部を除き切刃１１
が形成されている。２１はス「ｌ−アウェイチップ２９
をシャンク１に着脱可能に取付ける取付４Ｊボルトであ
る。ス［ｌ−アウェイチップ２９には上記ス［］−アウ
ェイブップ２と同様に第１切刃６、第２切刃７およびす
くい而８、逃げ面９が形成されているが、すくい而８の
シャンク中心部はやや突出して形成され、イの側端面が
シャンク１の凹部に当接してス［ｌ−７ウエイチツプ２
つの位置決めがなされるようにしている。このようなす
くい面８の形状も、この明細、■でいう（よぼ円錐形の
概念に含むしのである。 このようにスローアウェイチップ２はシャンク１に対し
て１個のみ取付けて、いわゆる１枚月として用いてもよ
く、あるいは補助切刃とともに用いて、いわゆる２枚刃
として用いてもよい。 （発明の効果） 以上説明したように、この発明は平板状のスローアウェ
イチップに一対の対称配置の曲ｌｆ２切刃を形成してそ
のすくい面を切屑の排出が支障なりｆ′□Ｊわれるよう
にしたものであり、第１切刃から生成した切屑はその伸
び出しが阻害されることなくチップポケットに導かれ、
排出されるために、切屑の研出がスムーズに４工され、
したがって優れた切削性が発揮されるものである。
１くい面に沿つ【伸びた１）、取付は而に当ることにな
り、このため切屑の猪出竹が阻害され、このため優れた
切削性が発揮されないという欠員がある。 （発明の目的） この発明はこのような従来の欠点を解消するためになさ
れたものであり、切刃から生成された切屑がすくい面に
沿って伸びるのが阻害されることがなく、スムーズに排
出され、したがって優れた切削性が発揮されるスロー７
ウエイチツプを提供するものである。 （発明の構成） この発明は、亙いにほぼ平↑ｊな第１および第２側面を
有４る板状のヂツゾであって、ぞの周縁部は一対の円弧
状の第１および第２曲面によって形成されて）よぽ対称
な形状に形成され、１−２第１曲面と第１側面との交線
に第２切刃が形成され、この第２切刃の一端部には第１
側面から第２側面にするように湾曲しかつ第２側面部で
切刃始端部となる第１切刃が形成されて第１１；ＩＪ刃
と第２切刃とで全体的になめらかに連続した切刃が形成
され、第２切刃のすくい面は第１側面で構成され、第１
切刃のすくい面１．１第１切刃が底部となり第２曲１ｍ
と第１側面との交差部がＩｆｉ点となるほぼ内鑵形の一
部をなすように構成され、さらに上記第１および第２切
刃と同一形状の切刃が上記第１および第２切刃と対称の
位置に第１側面と第２曲面とによって形成されているも
のである。 上記構成では、第１切刃から生成した切屑はくの伸び出
しが阻害されることなくブツブポケットに導かれ、排出
されるために、切屑のＩＡ出がスムーズになされ、した
がって優れた切削性が発揮される。 〈実施例） 第１図および第５図において、ボールエンドミルのシャ
ンク１の先端部にはスロー７ウエイチツプ２が、その中
央部に形成されたｎ通人２０を通して図示しない取付は
ボルトにより着脱可能に取付けられている。このスロー
アウェイチップ２の取付は部には切ｉ占排出部となるチ
ツＩポケット３がシャンク１の先端部に形成されている
。 上記スローアウェイチップ２は、第２図〜第５図に示づ
ように、ｎいにほぼ下行な第１側面４１および第２側面
４２をｈする板状のチップであって、その周縁部は一対
の円弧状の第１曲面５１および第２曲面５２によって形
成されてほぼ対称な形状に形成され、上記第１曲面５１
と第１側面４１との交線に第２切刃７が形成され、この
第２切刃７の一端部には第１ ｆｔ１ｌｌ而４１から第
２側面４２に至るように湾曲しかつ第２側面部４２で切
刃始端部６０となる第１切刃６が形成されて第１切刃６
と第２切刃７とで全体的になめらかに連続した切刃が形
成されている。 第２切刃７のすくい面は第１側面４１で構成され、また
第１切刃６のすくい而８は第１切刃６が底部となり第２
曲面５２と第１側面４１との交差部が頂点８０となるほ
ぼ円錐形の一部をなすように構成されている。十記第１
切刃６および第２切刃７と同一形状の切刃が上記第１切
刃６および第２切刃７と対称の位置に第１側面４１と第
２曲面５２とによって形成されている。すむわら第１切
刃６と第２切刃７とがｎいに対称に一対形成され、これ
らはすくい而８および逃げ面９も同様に形成されている
。また第１切刃６のほぼ全体およびそれに連続Ｊる第２
切刃７の一部に亘って逃げ面９が形成され、この逃げ面
９は第１曲面５１を、平面形状で第１切刃６に接する半
円形に平坦に形成することによって構成されている。 上記第１曲面５１と、これと貫通穴２０に対して対称形
状の第２曲面５２とは、第１図における形状を一定の曲
率゛ト径の円弧形状にするのではなく、チップ２をシャ
ンク１に取付けた状態で切刃による回転軌跡が球面を描
くような形状に形成することが好ましい。チップ２自体
とじ一部の形状を一定の曲率半径のものにすると、チッ
プ２がシ（・ンク１に対して多少傾斜して取付けられる
こと、Ｊ３よび切刃がドリルの回転中心からの放射線上
に位置しないことのために、加工穴の形状が球面の一部
を形成しなくなり、所定の形状の加工をするためには補
正加■が必要となるからである。 また第２切刃７のドリル外周面（加工穴の内面）に相当
１６部分は、図示のように湾曲して形成してちよいが、
ドリルの軸線方向に直線に形成してもよい。したがって
この明細書でいう円弧状の第１および第２曲面、および
第１切刃と第２切刃とで全体的になめらかに連続した切
刃を形成するとは、このような一部に直線部を有する場
合をも含む概念である。 このような形状のスローアウェイチップ２が、シャンク
１の先端部に形成された凹部に嵌入されて、取付はボル
トによりる脱可催に固定され、また１８０°回転させて
取付けることによって一対の第１切刃６および第２切刃
７が交互に使用される。取イ」け状態ではすくい而８の
側端部がシャンク１の軸中心線１５と正面形状（第１図
）で傾斜し、かつＬ記頂点８０が軸中心′０１５土に位
置し、第１切刃６が軸中心より外周側に位置するように
取付けられている。またこの状態では、他方の第１切刃
６はシャンク１の外周面より内側に位置して被剛材と干
渉しないようにしている。またスローアウェイチップ２
の取付【ノ状態では、第１切刃６により生成され、すく
い而８に沿って伸びる切屑の移動が得】止されるないよ
うにデツプポケット３が形成されている。 第６図および第７図（よボールエンドミルのシャンク１
に対して上記とほば同様の形状のスローアウェイチップ
２９およびスローアウェイ式の補助チップ１０を取付け
た例を示し、補助チップ１０には中心部を除き切刃１１
が形成されている。２１はス「ｌ−アウェイチップ２９
をシャンク１に着脱可能に取付ける取付４Ｊボルトであ
る。ス［ｌ−アウェイチップ２９には上記ス［］−アウ
ェイブップ２と同様に第１切刃６、第２切刃７およびす
くい而８、逃げ面９が形成されているが、すくい而８の
シャンク中心部はやや突出して形成され、イの側端面が
シャンク１の凹部に当接してス［ｌ−７ウエイチツプ２
つの位置決めがなされるようにしている。このようなす
くい面８の形状も、この明細、■でいう（よぼ円錐形の
概念に含むしのである。 このようにスローアウェイチップ２はシャンク１に対し
て１個のみ取付けて、いわゆる１枚月として用いてもよ
く、あるいは補助切刃とともに用いて、いわゆる２枚刃
として用いてもよい。 （発明の効果） 以上説明したように、この発明は平板状のスローアウェ
イチップに一対の対称配置の曲ｌｆ２切刃を形成してそ
のすくい面を切屑の排出が支障なりｆ′□Ｊわれるよう
にしたものであり、第１切刃から生成した切屑はその伸
び出しが阻害されることなくチップポケットに導かれ、
排出されるために、切屑の研出がスムーズに４工され、
したがって優れた切削性が発揮されるものである。
第１図はこの発明の実施例を示Ｊシャンクへの取付は状
態の正向図、第２図はそのスローアウェイチップの左側
面図、第３図の第１図の■−■線断面図、第４図はその
すくい面の側端面方向に児た底面図、第５図は第１図の
軸線方向先端祝用、第６図はこの発明の別の実施例を示
１正面図、第７図はその軸線方向先端祝用である。 １・・・シャンク、２，２９・・・チップ、３・・・チ
ップポケット、６・・・第１切刃、７・・・第２切刃、
８・・・づくい面、４１・・・第１１１１Ｉ１面、４２
・・・第２側面、５１・・・第１曲面、５２・・・第２
曲面。 特許出願人 細 月 俊 明 代 理 人 弁理士 小谷悦司同
弁理士 Ｌぐ１１１１間 弁理士 根谷
康人 第 ６ 図 第 ７ 図 手続ネｉｌｉ Ｊ］已四） （自発） 昭和６１年７Ｊ１ ／ ＋１ １、事件の表示 昭和６１年特ｙ（願第１２０８１３号 ２、発明の名称 ス「ｌ−アウ］、イブツブ ３、補正をする名 事件との関係 特許出願・人 氏名 細づ」俊明 ４、代理人 住所 大阪市西区西本町１丁［１１０Ｍ３号新松岡ビル ５、補ｊ″Ｌ；命令のｔ’ｌ付 ”１ ｑ Ｈｎ ｉ″ ４０１．。 ６、補１［の対象 明細錫の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書第５頁第１６行［構成されている。、１のつぎに
以下の記載を挿入する。［ここにいうほぼ内鑵形とは、
円錐体類似の形状をいい、これは円錐体の頂点に近付く
ほど横断面形状で曲率が大きくなる形状のみならず、横
断面形状で曲率が一定のものをも含む概念で・ある。図
面（第１図、第４図および第５図）ではずくい面８の横
断面形状は、円錐底部の形状が第１切刃６の形状として
現れ、頂点８０の近傍の横断面形状は曲率がそれより大
きいように見えるが、両者間は一定の曲率であってもよ
く、この場合も作用効果は同一である。１手続補正Ｗ（
方式） ％式％ ２、発明の名称 スローアウェイチップ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 細片 俊明 ４４代理人 ５、補正命令の日付 昭和６２年 ９月２２日 ６、補正の対象 ７、補正の内容 明細内筒９頁第１４行の［第３図の」を［第３図は１と
補正する。
態の正向図、第２図はそのスローアウェイチップの左側
面図、第３図の第１図の■−■線断面図、第４図はその
すくい面の側端面方向に児た底面図、第５図は第１図の
軸線方向先端祝用、第６図はこの発明の別の実施例を示
１正面図、第７図はその軸線方向先端祝用である。 １・・・シャンク、２，２９・・・チップ、３・・・チ
ップポケット、６・・・第１切刃、７・・・第２切刃、
８・・・づくい面、４１・・・第１１１１Ｉ１面、４２
・・・第２側面、５１・・・第１曲面、５２・・・第２
曲面。 特許出願人 細 月 俊 明 代 理 人 弁理士 小谷悦司同
弁理士 Ｌぐ１１１１間 弁理士 根谷
康人 第 ６ 図 第 ７ 図 手続ネｉｌｉ Ｊ］已四） （自発） 昭和６１年７Ｊ１ ／ ＋１ １、事件の表示 昭和６１年特ｙ（願第１２０８１３号 ２、発明の名称 ス「ｌ−アウ］、イブツブ ３、補正をする名 事件との関係 特許出願・人 氏名 細づ」俊明 ４、代理人 住所 大阪市西区西本町１丁［１１０Ｍ３号新松岡ビル ５、補ｊ″Ｌ；命令のｔ’ｌ付 ”１ ｑ Ｈｎ ｉ″ ４０１．。 ６、補１［の対象 明細錫の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書第５頁第１６行［構成されている。、１のつぎに
以下の記載を挿入する。［ここにいうほぼ内鑵形とは、
円錐体類似の形状をいい、これは円錐体の頂点に近付く
ほど横断面形状で曲率が大きくなる形状のみならず、横
断面形状で曲率が一定のものをも含む概念で・ある。図
面（第１図、第４図および第５図）ではずくい面８の横
断面形状は、円錐底部の形状が第１切刃６の形状として
現れ、頂点８０の近傍の横断面形状は曲率がそれより大
きいように見えるが、両者間は一定の曲率であってもよ
く、この場合も作用効果は同一である。１手続補正Ｗ（
方式） ％式％ ２、発明の名称 スローアウェイチップ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 細片 俊明 ４４代理人 ５、補正命令の日付 昭和６２年 ９月２２日 ６、補正の対象 ７、補正の内容 明細内筒９頁第１４行の［第３図の」を［第３図は１と
補正する。
Claims (1)
- １、互いにほぼ平行な第１および第２側面を有する板状
のチップであって、その周縁部は一対の円弧状の第１お
よび第２曲面によって形成されてほぼ対称な形状に形成
され、上記第１曲面と第１側面との交線に第２切刃が形
成され、この第２切刃の一端部には第１側面から第２側
面に至るように湾曲しかつ第２側面部で切刃始端部とな
る第１切刃が形成されて第１切刃と第２切刃とで全体的
になめらかに連続した切刃が形成され、第２切刃のすく
い面は第１側面で構成され、第１切刃のすくい面は第１
切刃が底部となり第２曲面と第１側面との交差部が頂点
となるほぼ円錐形の一部をなすように構成され、さらに
上記第１および第２切刃と同一形状の切刃が上記第１お
よび第２切刃と対称の位置に第１側面と第２曲面とによ
って形成されていることを特徴とするスローアウェイチ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12081386A JPS6357114A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | スロ−アウエイチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12081386A JPS6357114A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | スロ−アウエイチツプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6357114A true JPS6357114A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=14795610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12081386A Pending JPS6357114A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | スロ−アウエイチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6357114A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834591A (en) * | 1987-03-04 | 1989-05-30 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Indexable cutter insert |
| US4898499A (en) * | 1987-03-04 | 1990-02-06 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Ball end mill |
| US5017055A (en) * | 1987-03-04 | 1991-05-21 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Indexable cutter insert |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921725A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-03 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 結束紡績用仮撚ノズル |
| JPS61219511A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-09-29 | Toshiaki Hosoi | スロ−アウエイチツプ |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP12081386A patent/JPS6357114A/ja active Pending
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| JPS5921725A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-03 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 結束紡績用仮撚ノズル |
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