JPS6357438B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J21/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen having an oxygen-containing hetero ring spiro-condensed with the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton
- C07J21/001—Lactones
- C07J21/003—Lactones at position 17
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J17/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen, having an oxygen-containing hetero ring not condensed with the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J31/00—Normal steroids containing one or more sulfur atoms not belonging to a hetero ring
- C07J31/003—Normal steroids containing one or more sulfur atoms not belonging to a hetero ring the S atom directly linked to a ring carbon atom of the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ステロイドカルボン酸ラクトン、殊
に式 (この式でR1はα―アシルチオ基であつてR2
は水素原子である) で表わされる3―オキソ―17α―プレグナン―4
―エン―21,17―カルボン酸ラクトンの製法に関
するものである。上記アシルチオ基は殊に低級ア
シルチオ基、主としてアセルチルチオ基である。
に式 (この式でR1はα―アシルチオ基であつてR2
は水素原子である) で表わされる3―オキソ―17α―プレグナン―4
―エン―21,17―カルボン酸ラクトンの製法に関
するものである。上記アシルチオ基は殊に低級ア
シルチオ基、主としてアセルチルチオ基である。
これら化合物は公知のアルドステロン―拮抗
剤、例えばスピロノラクトン〔式()における
R1がアセチルチオ基である化合物であつて、ア
ルダクトンAの商品名で販売されている〕であ
る。
剤、例えばスピロノラクトン〔式()における
R1がアセチルチオ基である化合物であつて、ア
ルダクトンAの商品名で販売されている〕であ
る。
式()の化合物の製法としては、文献および
特許明細書に多くの方法が提案されている。例え
ば、J.Am.Chem.Soc.,79,4808および米国特許
第2705712号明細書には、式()におけるR1と
R2とが両方で6,7―C・C結合を表わす化合
物の製法が記載されている。この製法を工程的に
次のように行うことができる(方法A)。
特許明細書に多くの方法が提案されている。例え
ば、J.Am.Chem.Soc.,79,4808および米国特許
第2705712号明細書には、式()におけるR1と
R2とが両方で6,7―C・C結合を表わす化合
物の製法が記載されている。この製法を工程的に
次のように行うことができる(方法A)。
Rがアシルチオ基殊にアセチルチオ基である相
当する化合物は、上記式()の化合物を例えば
ドイツ特許第1121610号明細書に記載の方法によ
つてチオカルボン酸殊にチオ酢酸と反応させるこ
とにより作られる。
当する化合物は、上記式()の化合物を例えば
ドイツ特許第1121610号明細書に記載の方法によ
つてチオカルボン酸殊にチオ酢酸と反応させるこ
とにより作られる。
式()の4,6―ジエン化合物を作る前記の
方法は収率が不十分であるために現在では時代遅
れと見做すべきである。改良方法は米国特許第
3738983号および第3270008号明細書に記載されて
おり、次の工程で行う(方法B)。
方法は収率が不十分であるために現在では時代遅
れと見做すべきである。改良方法は米国特許第
3738983号および第3270008号明細書に記載されて
おり、次の工程で行う(方法B)。
さらに、ドイツ特許公開第2237143号明細書に
は次の工程によるスピロノラクトンの製法が記載
されている(方法C)。
は次の工程によるスピロノラクトンの製法が記載
されている(方法C)。
この方法の変形はドイツ特許公開第2248834号
明細書(方法D)そしてさらに別の変形はドイツ
特許公開第2248835号明細書(方法E)に記載さ
れている。
明細書(方法D)そしてさらに別の変形はドイツ
特許公開第2248835号明細書(方法E)に記載さ
れている。
さらに、ドイツ特許公開第2251476号明細書に
は他の変形が記載されている。これによれば、前
記の式()の化合物に相当する3―オキソ―
4,6―ジエン誘導体から出発し、これにチオ酢
酸を付加し、得られた相当する3―オキソ―7α
―アセチルチオ―4―エン誘導体(これは17β―
ヒドロキシ―17α―プロピオンアルデヒドアセタ
ール側鎖をそのまま保持している)を酸性溶液中
で酸化してスピロノラクトンとなすのである。こ
の原料中の17―位置の置換基を保持したまま6,
7―2重結合にチオ酢酸が付加するのは意外であ
ると上記特許明細書に記載されている。その理由
は、酸性媒質中でチオ酢酸は次のように環化をも
たらすものと当然期待されるからである。
は他の変形が記載されている。これによれば、前
記の式()の化合物に相当する3―オキソ―
4,6―ジエン誘導体から出発し、これにチオ酢
酸を付加し、得られた相当する3―オキソ―7α
―アセチルチオ―4―エン誘導体(これは17β―
ヒドロキシ―17α―プロピオンアルデヒドアセタ
ール側鎖をそのまま保持している)を酸性溶液中
で酸化してスピロノラクトンとなすのである。こ
の原料中の17―位置の置換基を保持したまま6,
7―2重結合にチオ酢酸が付加するのは意外であ
ると上記特許明細書に記載されている。その理由
は、酸性媒質中でチオ酢酸は次のように環化をも
たらすものと当然期待されるからである。
しかし、この方法を実験的に再検討した結果、
原料として使う前記の17β―ヒドロキシ―17α―
プロピオンアルデヒドアセタール側鎖をもつ3―
オキソ―4,6―ジエンは全く認められずそして
上記ドイツ特許公開第2251476号明細書記載の方
法によつても製造できないことが判つた。すなわ
ち、前記ドイツ特許公開第2237143号および第
2248834号明細書(ドイツ特許公開第251476号明
細書4頁に引用されている)に記載の方法によつ
て得た17β―ヒドロキシ―17α―プロピオンアル
デヒドアセタール側鎖をもつ3―オキソ―4―エ
ンをクロラニルで脱水(米国特許第3137690号明
細書に記載の方法によつて行う。これはドイツ特
許公開第2251476号明細書4頁および実験例12頁
にも引用されている)したが、相当する4,6―
ジエンが生成せずに前記工程図によつて生成する
環状誘導体の4,6―ジエンが生成した。この場
合に、アセチルチオ基の代りに溶媒として使つた
アルコールから導かれたエーテル基が存在するこ
とがある。従つて、ドイツ特許公開第2251476号
明細書に記載の方法は実施できない。
原料として使う前記の17β―ヒドロキシ―17α―
プロピオンアルデヒドアセタール側鎖をもつ3―
オキソ―4,6―ジエンは全く認められずそして
上記ドイツ特許公開第2251476号明細書記載の方
法によつても製造できないことが判つた。すなわ
ち、前記ドイツ特許公開第2237143号および第
2248834号明細書(ドイツ特許公開第251476号明
細書4頁に引用されている)に記載の方法によつ
て得た17β―ヒドロキシ―17α―プロピオンアル
デヒドアセタール側鎖をもつ3―オキソ―4―エ
ンをクロラニルで脱水(米国特許第3137690号明
細書に記載の方法によつて行う。これはドイツ特
許公開第2251476号明細書4頁および実験例12頁
にも引用されている)したが、相当する4,6―
ジエンが生成せずに前記工程図によつて生成する
環状誘導体の4,6―ジエンが生成した。この場
合に、アセチルチオ基の代りに溶媒として使つた
アルコールから導かれたエーテル基が存在するこ
とがある。従つて、ドイツ特許公開第2251476号
明細書に記載の方法は実施できない。
式()のカルボン酸ラクトンを製造する前記
の方法はいずれも操作技術の観点から不満足であ
る。初めに発表された方法Aでは実施技術上あま
り適さない反応、例えば第2段階における長時間
にわたる2酸化炭素処理および第3段階における
接触水素処理を必要としている。さらに、その収
率は極めて僅かである。
の方法はいずれも操作技術の観点から不満足であ
る。初めに発表された方法Aでは実施技術上あま
り適さない反応、例えば第2段階における長時間
にわたる2酸化炭素処理および第3段階における
接触水素処理を必要としている。さらに、その収
率は極めて僅かである。
方法Bでは後処理操作によつて収率は使用した
デヒドロ―エビ―アンドロステロンに関して約20
重量%である。なお、このデヒドロ―エピ―アン
ドロステロンは工程第1段階に記載の17α―エチ
ニル―アンドロスト―5―エン―3β―,17β―ジ
オールの製造用原料として使われるものである。
デヒドロ―エビ―アンドロステロンに関して約20
重量%である。なお、このデヒドロ―エピ―アン
ドロステロンは工程第1段階に記載の17α―エチ
ニル―アンドロスト―5―エン―3β―,17β―ジ
オールの製造用原料として使われるものである。
方法(C)〜(E)では、当該特許明細書の実験例によ
る収率は使用したデヒドロ―エピ―アンドロステ
ロンに関して10〜23%の範囲にある。
る収率は使用したデヒドロ―エピ―アンドロステ
ロンに関して10〜23%の範囲にある。
本発明者は、収率が今迄の収率よりも高くそし
て操作技術の観点においても今迄よりも簡単かつ
適切であり、さらに再現性のある式()の化合
物の製法を見出した。
て操作技術の観点においても今迄よりも簡単かつ
適切であり、さらに再現性のある式()の化合
物の製法を見出した。
本発明方法は、3β,17―ジヒドロキシ―17α―
プレグナン―5―エン―21―アルデヒドのアセタ
ールを塩基性ないし中性の媒質中で2重結合えの
臭素付加に適する臭素化剤で処理し、こうして得
た5,6―ジブロモ化合物を塩基性ないし中性の
条件の下で6価クロム化合物で酸化し、得られた
生成物から臭化水素を脱離し、そしてこうして得
た生成物を、7α―アシルチオ基に相当するチオ
カルボン酸で予め処理した後、酸性溶液中6価ク
ロム化合物で処理することを含んでなる。
プレグナン―5―エン―21―アルデヒドのアセタ
ールを塩基性ないし中性の媒質中で2重結合えの
臭素付加に適する臭素化剤で処理し、こうして得
た5,6―ジブロモ化合物を塩基性ないし中性の
条件の下で6価クロム化合物で酸化し、得られた
生成物から臭化水素を脱離し、そしてこうして得
た生成物を、7α―アシルチオ基に相当するチオ
カルボン酸で予め処理した後、酸性溶液中6価ク
ロム化合物で処理することを含んでなる。
上記原料の5,6―2重結合に臭素を付加する
には、2重結合に臭素を一般に付加することので
きる臭素化剤を使つて行うことができる。この場
合に、反応を塩基性ないし中性の媒質中で行うよ
うにする。従つてこの付加反応をそれ自体公知の
方法によつて、例えば不活性溶媒例えばエチレン
クロライドやクロロホルムのようなハロゲン化さ
れた炭化水素がジメチルホルムアミドのようなジ
低級アルキル―低級アルカン酸アミドの中で、所
望ならば有機または無機塩基のような緩衝剤の存
在の下で臭素を使うかまたは過剰に使つた有機窒
素塩基例えばピリジンまたはそのC―メチル同族
体例えばピコリンまたは殊にコリジンのような第
3有機芳香族塩基の中で臭素を使つて行うことが
できる。臭素はこれら窒素塩基と共に中間的にパ
ーブロマイドまたはこの塩基のハロゲン化水素酸
塩のパーブロマイド、例えば臭化水素酸塩のパー
ブロマイドを形成する。このようなパーブロマイ
ドも本発明による臭素化反応に有利に使うことが
できる。殊にピリジンハイドロブロマイドパーブ
ロマイドを使う。なお、2重結合の臭素化に要す
る理論量より僅かに過剰な量で臭素を使うのが有
利である。
には、2重結合に臭素を一般に付加することので
きる臭素化剤を使つて行うことができる。この場
合に、反応を塩基性ないし中性の媒質中で行うよ
うにする。従つてこの付加反応をそれ自体公知の
方法によつて、例えば不活性溶媒例えばエチレン
クロライドやクロロホルムのようなハロゲン化さ
れた炭化水素がジメチルホルムアミドのようなジ
低級アルキル―低級アルカン酸アミドの中で、所
望ならば有機または無機塩基のような緩衝剤の存
在の下で臭素を使うかまたは過剰に使つた有機窒
素塩基例えばピリジンまたはそのC―メチル同族
体例えばピコリンまたは殊にコリジンのような第
3有機芳香族塩基の中で臭素を使つて行うことが
できる。臭素はこれら窒素塩基と共に中間的にパ
ーブロマイドまたはこの塩基のハロゲン化水素酸
塩のパーブロマイド、例えば臭化水素酸塩のパー
ブロマイドを形成する。このようなパーブロマイ
ドも本発明による臭素化反応に有利に使うことが
できる。殊にピリジンハイドロブロマイドパーブ
ロマイドを使う。なお、2重結合の臭素化に要す
る理論量より僅かに過剰な量で臭素を使うのが有
利である。
上記窒素塩基または他の塩基のパーブロマイド
のほかに、エーテル例えば殊にジオキサンのよう
な環式エーテルの臭素付加生成物を有利に使うこ
ともできる。この場合にも先に挙げたような第3
芳香族塩基を加えるのが有利である。
のほかに、エーテル例えば殊にジオキサンのよう
な環式エーテルの臭素付加生成物を有利に使うこ
ともできる。この場合にも先に挙げたような第3
芳香族塩基を加えるのが有利である。
これらパーブロマイドまたは臭素付加物を不活
性有機溶媒例えば先に挙げた溶媒、さらにエーテ
ル、炭化水素、アルコール例えば殊に低級脂肪族
の1価または2価アルコール例えばメタノール、
エタノール、n―ブタノールまたはエチレングリ
コールの中で反応させる。
性有機溶媒例えば先に挙げた溶媒、さらにエーテ
ル、炭化水素、アルコール例えば殊に低級脂肪族
の1価または2価アルコール例えばメタノール、
エタノール、n―ブタノールまたはエチレングリ
コールの中で反応させる。
上記臭素化合物のほかに他の臭素付加錯体例え
ばテトラメチルアンモニウムブロマイドの臭素付
加錯体も使うことができる。
ばテトラメチルアンモニウムブロマイドの臭素付
加錯体も使うことができる。
なお、ビリジンハイドロブロマイドパーブロマ
イドを使うのが非常に有利であつて、これをビリ
ジン溶液中で室温、低温または高温例えば−10〜
+100℃、好ましくは0〜20℃で反応させる。
イドを使うのが非常に有利であつて、これをビリ
ジン溶液中で室温、低温または高温例えば−10〜
+100℃、好ましくは0〜20℃で反応させる。
こうして得た5,6―ジブロモ付加生成物を6
価クロム化合物例えば3酸化クロムまたはクロム
酸で酸化するには塩基性ないし中性の媒質中で行
うべきである。所望ならば、この酸化反応では、
上記の臭素化反応で使つた塩基例えばピリジンを
十分な量で加えて中和点を超えすぎないようにす
るか、または前段階で得た臭素化反応混合物をピ
リジンクロム酸溶液と混合する。この反応操作を
約−10〜+30℃で行うのが有利である。
価クロム化合物例えば3酸化クロムまたはクロム
酸で酸化するには塩基性ないし中性の媒質中で行
うべきである。所望ならば、この酸化反応では、
上記の臭素化反応で使つた塩基例えばピリジンを
十分な量で加えて中和点を超えすぎないようにす
るか、または前段階で得た臭素化反応混合物をピ
リジンクロム酸溶液と混合する。この反応操作を
約−10〜+30℃で行うのが有利である。
こうして得たクロム酸酸化反応生成物から臭化
水素を脱離するには同じくそれ自体公知の方法に
よつて行うことができる。例えばリチウム塩殊に
ハロゲン化リチウム主として臭化リチウムのよう
な無機塩基性剤をアルカリ金属やアルカリ土類金
属の塩基性塩例えばリチウム、ナトリウム、カル
シウムまたはマグネシウムの炭酸塩または塩基性
炭酸塩の存在の下で使う。この方法では溶媒とし
て有利には低級脂肪族カルボン酸のジアルキルア
ミド殊にジメチルホルムアミドのような低級アル
キル誘導体を0〜約180℃、有利には80〜150℃で
使う。この臭化水素脱離反応に、先に挙げたよう
な芳香族性の窒素含有塩基殊にピリジンまたはコ
リジンを使うこともできる。
水素を脱離するには同じくそれ自体公知の方法に
よつて行うことができる。例えばリチウム塩殊に
ハロゲン化リチウム主として臭化リチウムのよう
な無機塩基性剤をアルカリ金属やアルカリ土類金
属の塩基性塩例えばリチウム、ナトリウム、カル
シウムまたはマグネシウムの炭酸塩または塩基性
炭酸塩の存在の下で使う。この方法では溶媒とし
て有利には低級脂肪族カルボン酸のジアルキルア
ミド殊にジメチルホルムアミドのような低級アル
キル誘導体を0〜約180℃、有利には80〜150℃で
使う。この臭化水素脱離反応に、先に挙げたよう
な芳香族性の窒素含有塩基殊にピリジンまたはコ
リジンを使うこともできる。
こうして臭化水素を脱離すれば、反応生成物と
して、17α―プロピオン酸アルデヒド―アセター
ル側鎖をもつ4,6―ジエン―3―オン誘導体が
生成する。
して、17α―プロピオン酸アルデヒド―アセター
ル側鎖をもつ4,6―ジエン―3―オン誘導体が
生成する。
第二の場合には、臭化水素の脱離によつて得ら
れた4,6―ジエン誘導体にチオアルカン酸をそ
れ自体公知の方法によつて、すなわち式()に
おけるR1とR2とがさらに6,7―C・C結合を
表わす化合物に対して知られている方法によつて
付加し、以下に示す如くそして次にまたはこの付
加と同時に酸性溶液中で6価クロム化合物で処理
するのである。
れた4,6―ジエン誘導体にチオアルカン酸をそ
れ自体公知の方法によつて、すなわち式()に
おけるR1とR2とがさらに6,7―C・C結合を
表わす化合物に対して知られている方法によつて
付加し、以下に示す如くそして次にまたはこの付
加と同時に酸性溶液中で6価クロム化合物で処理
するのである。
この4,6―ジエン誘導体へのチオカルボン酸
の付加反応を上記の意味でのそれ自体公知の方法
によつて、例えば当該ステロイドを溶媒なしで過
剰のチオカルボン酸で熱時に処理するようにして
行うことができる。しかし、この4,6―ステロ
イドジエンを極性溶媒殊にアルコール、主として
炭素原子1〜7個をもつ低級アルカノール中で、
所望ならば水を加えて、チオカルボン酸約1.5〜
3.5モルと反応させると、より高い収率が達せら
れる。最高収率は〜約120℃、例えば上記アルコ
ール例えばメタノール、エタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、ブタノールまたはペンタ
ノールの沸点で水の不在の下で反応させる場合に
達せられる。その温度が50〜100℃であるのが最
も好ましい。この方法によつて所望の7α―アシ
ルチオ誘導体が、その7β―異性体を有意に生成
することなく、非常に高い収率で得られる。チオ
カルボン酸としては、殊にC―原子1〜7個をも
つ低級チオアルカン酸、例えばチオ酢酸、チオプ
ロピオン酸またはチオ吉草酸を使う。
の付加反応を上記の意味でのそれ自体公知の方法
によつて、例えば当該ステロイドを溶媒なしで過
剰のチオカルボン酸で熱時に処理するようにして
行うことができる。しかし、この4,6―ステロ
イドジエンを極性溶媒殊にアルコール、主として
炭素原子1〜7個をもつ低級アルカノール中で、
所望ならば水を加えて、チオカルボン酸約1.5〜
3.5モルと反応させると、より高い収率が達せら
れる。最高収率は〜約120℃、例えば上記アルコ
ール例えばメタノール、エタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、ブタノールまたはペンタ
ノールの沸点で水の不在の下で反応させる場合に
達せられる。その温度が50〜100℃であるのが最
も好ましい。この方法によつて所望の7α―アシ
ルチオ誘導体が、その7β―異性体を有意に生成
することなく、非常に高い収率で得られる。チオ
カルボン酸としては、殊にC―原子1〜7個をも
つ低級チオアルカン酸、例えばチオ酢酸、チオプ
ロピオン酸またはチオ吉草酸を使う。
原料として使うアセタールは任意の脂肪族、脂
環式、芳香脂肪族または脂肪―脂環式のアルコー
ル、主としてC―原子1〜7個をもつ低級アルカ
ノールまたはC―原子1〜7個をもつ低級アルカ
ンジオールから導かれたものである。殊に3β,
17β―ジヒドロキシ―17α―プレグナン―5―エ
ン―21―アルビテドのエチレングリコールアセタ
ールを原料として使う。
環式、芳香脂肪族または脂肪―脂環式のアルコー
ル、主としてC―原子1〜7個をもつ低級アルカ
ノールまたはC―原子1〜7個をもつ低級アルカ
ンジオールから導かれたものである。殊に3β,
17β―ジヒドロキシ―17α―プレグナン―5―エ
ン―21―アルビテドのエチレングリコールアセタ
ールを原料として使う。
得られた7α―アシルチオ誘導体を、酸性溶液
中、特に鉱酸溶液中6価クロム化合物で処理す
る。このような処理中、アルデヒド―アセタール
基は同時に脱アセタール化され、しかる後環状ヘ
ミーアセタールを得るための17β―ヒドロキシ基
によるプロピオンアルデヒド側鎖の環化並びに対
応するラクトン基を得るためのその酸化が生起す
る。酸化は、酸性溶液中、特に塩酸又は一種のリ
ン酸中、又は1〜7個の炭素原子を有するアルカ
ンカルボン酸の如き低級カルボン酸、例えばギ
酸、酢酸又はプロピオン酸又は酪酸もしくは吉草
酸の一種中、又はこれらの酸の混合物中で、更に
水の添加と共にもしくは添加なしで三酸化クロム
を用いて行うことができる。酸化は又、ケトンも
しくはエーテルの如き有機溶剤、例えばアセト
ン、ジオキサンもしくはテトラヒドロフラン中、
水の添加と共にもしくは添加なしで行うこともで
きる。
中、特に鉱酸溶液中6価クロム化合物で処理す
る。このような処理中、アルデヒド―アセタール
基は同時に脱アセタール化され、しかる後環状ヘ
ミーアセタールを得るための17β―ヒドロキシ基
によるプロピオンアルデヒド側鎖の環化並びに対
応するラクトン基を得るためのその酸化が生起す
る。酸化は、酸性溶液中、特に塩酸又は一種のリ
ン酸中、又は1〜7個の炭素原子を有するアルカ
ンカルボン酸の如き低級カルボン酸、例えばギ
酸、酢酸又はプロピオン酸又は酪酸もしくは吉草
酸の一種中、又はこれらの酸の混合物中で、更に
水の添加と共にもしくは添加なしで三酸化クロム
を用いて行うことができる。酸化は又、ケトンも
しくはエーテルの如き有機溶剤、例えばアセト
ン、ジオキサンもしくはテトラヒドロフラン中、
水の添加と共にもしくは添加なしで行うこともで
きる。
環状ヘミーアセタールを最初に得る場合、酸化
前に揚げた酸の一種を用いて予め処理し、次いで
第二の工程において丁度述べた条件のもとで酸化
を行うことが有利である。
前に揚げた酸の一種を用いて予め処理し、次いで
第二の工程において丁度述べた条件のもとで酸化
を行うことが有利である。
次に本発明方法を、スピロノラクトンの製造を
例にして次の工程図によつて説明することができ
る。この工程図には原料(′)に基ずいた理論
収量に対する収率も併記してある。明らかなよう
に、原料(′)に関するスピロノラクトン′の
全収量は理論の47%である。
例にして次の工程図によつて説明することができ
る。この工程図には原料(′)に基ずいた理論
収量に対する収率も併記してある。明らかなよう
に、原料(′)に関するスピロノラクトン′の
全収量は理論の47%である。
従来の方法例えば前記ドイツ特許公開明細書記
載の方法と比較するには、デヒドロ―エピ―アン
ドロステロンからの(′)の製造、すなわちち
デヒドロ―エピ―アンドロステロンをリチウムの
存在下でクロロプロピオンアルデヒド―アセター
ル例えばエチレンアセタールと反応させるそれら
特許明細書で採用されている(′)の製造を含
めねばならない。この工程は理論の約60%の収率
で進む。全収量をデヒドロ―エピ―アンドロステ
ロンに関して重量%に換算すれば、本発明方法に
よるスピロノラクトンの製造では例えば後記実施
例2および7におけるように収率は約41重量%で
ある。これに反して、先に述べたように、前記の
方法(C)〜(E)による収率は、デヒドロ―エピ―アン
ドロステロンに関してスピロノラクトン約10〜23
重量%である。
載の方法と比較するには、デヒドロ―エピ―アン
ドロステロンからの(′)の製造、すなわちち
デヒドロ―エピ―アンドロステロンをリチウムの
存在下でクロロプロピオンアルデヒド―アセター
ル例えばエチレンアセタールと反応させるそれら
特許明細書で採用されている(′)の製造を含
めねばならない。この工程は理論の約60%の収率
で進む。全収量をデヒドロ―エピ―アンドロステ
ロンに関して重量%に換算すれば、本発明方法に
よるスピロノラクトンの製造では例えば後記実施
例2および7におけるように収率は約41重量%で
ある。これに反して、先に述べたように、前記の
方法(C)〜(E)による収率は、デヒドロ―エピ―アン
ドロステロンに関してスピロノラクトン約10〜23
重量%である。
従つて、化合物(′)をデヒドロ―エピ―ア
ンドロステロンからLiの存在下でクロロプロピオ
ンアルデヒド―エチレンアセタールの付加によつ
て製造する限り、そしてこの場合に次に記載する
新らしい方法(これは本発明方法の特殊な実施形
式として本発明の範囲に包含される)を採用する
場合には、本発明方法は所望の最終生成物をなお
一層高い収率で与えることができる。すなわち、
本発明者は、デヒドロ―エピ―アンドロステロン
をリチウムの存在下でクロロプロピオンアルデヒ
ドアセタールと反応させた場合に、この反応に引
続いて反応生成物をそれ自体公知の方法により水
蒸気処理すれば、多量のデヒドロ―エピ―アンド
ロステトロンを回収できることを見出した。デヒ
ドロ―エピ―アンドロステロンと反応生成物例え
ば17α―(3′―エチレンジオキシ―プロピル)―
アンドロスト―5―エン―3β,17―ジオールと
は、通常の精製操作例えばクロマトグラフイ(例
えば酸化アルミニウム)および(または)結晶化
によつて水蒸気中で蒸発しない成分からそれぞれ
互いに容易に分離することができる。出発材料を
得る点に関する本発明の前記改良によつて、本明
細書の後記例5でも説明するとおり、例えばスピ
ロノラクトンの収量を、出発材料の回収の結果例
えばデヒドロ―エピ―アンドロステロンの回収の
結果反応したデヒドロ―エピ―アンドロステンの
50重量%に増やすことができる。
ンドロステロンからLiの存在下でクロロプロピオ
ンアルデヒド―エチレンアセタールの付加によつ
て製造する限り、そしてこの場合に次に記載する
新らしい方法(これは本発明方法の特殊な実施形
式として本発明の範囲に包含される)を採用する
場合には、本発明方法は所望の最終生成物をなお
一層高い収率で与えることができる。すなわち、
本発明者は、デヒドロ―エピ―アンドロステロン
をリチウムの存在下でクロロプロピオンアルデヒ
ドアセタールと反応させた場合に、この反応に引
続いて反応生成物をそれ自体公知の方法により水
蒸気処理すれば、多量のデヒドロ―エピ―アンド
ロステトロンを回収できることを見出した。デヒ
ドロ―エピ―アンドロステロンと反応生成物例え
ば17α―(3′―エチレンジオキシ―プロピル)―
アンドロスト―5―エン―3β,17―ジオールと
は、通常の精製操作例えばクロマトグラフイ(例
えば酸化アルミニウム)および(または)結晶化
によつて水蒸気中で蒸発しない成分からそれぞれ
互いに容易に分離することができる。出発材料を
得る点に関する本発明の前記改良によつて、本明
細書の後記例5でも説明するとおり、例えばスピ
ロノラクトンの収量を、出発材料の回収の結果例
えばデヒドロ―エピ―アンドロステロンの回収の
結果反応したデヒドロ―エピ―アンドロステンの
50重量%に増やすことができる。
本発明方法の特に優れた有利な点は、出発材料
と臭素化剤との反応工程、それらの酸化工程およ
び脱臭化水素工程において、4,6―ジエン―3
―オン中間生成物が例えば簡単な結晶化によつて
容易に精製できる単位化合物として形成される点
にもある。これに対して式()による4,6―
ジエン―3―オン工程を経由する前記の方法(C)〜
(E)では、生成物が常に21a―炭素原子でのエピマ
ーであるアルコキシ化合物の混合物であるため
に、前記構成の純粋な組成物を得ることは難かし
い。その結果、最終工程の精製例えばスピロノラ
クトンの精製は他の事柄に比べて極めて退屈で複
雑になる。これに対して本発明方法の最終工程で
は前記品質の生成物が得られる。その最終工程は
通常簡単な精製例えば結晶化であり、完全に純粋
な生成物が得られる。
と臭素化剤との反応工程、それらの酸化工程およ
び脱臭化水素工程において、4,6―ジエン―3
―オン中間生成物が例えば簡単な結晶化によつて
容易に精製できる単位化合物として形成される点
にもある。これに対して式()による4,6―
ジエン―3―オン工程を経由する前記の方法(C)〜
(E)では、生成物が常に21a―炭素原子でのエピマ
ーであるアルコキシ化合物の混合物であるため
に、前記構成の純粋な組成物を得ることは難かし
い。その結果、最終工程の精製例えばスピロノラ
クトンの精製は他の事柄に比べて極めて退屈で複
雑になる。これに対して本発明方法の最終工程で
は前記品質の生成物が得られる。その最終工程は
通常簡単な精製例えば結晶化であり、完全に純粋
な生成物が得られる。
さらに、本発明方法は前記方法(B)すなわち米国
特許第3738983号および第3270008号明細書記載の
方法に比較して、先に述べた収率に関する利点の
ほかに、操作段階が少くて技術的に簡単であるこ
とに利点がある。
特許第3738983号および第3270008号明細書記載の
方法に比較して、先に述べた収率に関する利点の
ほかに、操作段階が少くて技術的に簡単であるこ
とに利点がある。
本発明は、任意の中間段階で得られる化合物か
ら出発して残りの工程段階を行うかまたはその工
程段階を行うかまたはその工程を任意段階で中断
するか、または原料をその反応の場で生成させる
ような実施形式にも係わるものである。さらに、
本発明は、デヒドロ―エピ―アンドロステロンを
リチウムの存在下でクロロプロピオンアルデヒド
アセタールと反応させて原料を製造しそしてこの
反応の後で反応混合物を予じめ水蒸気処理した後
に未反応のデヒドロ―エピ―アンドロステロンを
回収することから成る前記の特殊な実施形式にも
係わるものである。
ら出発して残りの工程段階を行うかまたはその工
程段階を行うかまたはその工程を任意段階で中断
するか、または原料をその反応の場で生成させる
ような実施形式にも係わるものである。さらに、
本発明は、デヒドロ―エピ―アンドロステロンを
リチウムの存在下でクロロプロピオンアルデヒド
アセタールと反応させて原料を製造しそしてこの
反応の後で反応混合物を予じめ水蒸気処理した後
に未反応のデヒドロ―エピ―アンドロステロンを
回収することから成る前記の特殊な実施形式にも
係わるものである。
次に実施例によつて本発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
例 1
デヒドロ―エピ―アンドロステロン20gを無水
テトラヒドロフラン500mlに溶かす。これに小片
に切つたリチウム線5.2gを加える。次に氷浴で
0℃に冷却しそしてN2ガス中でかきまぜながら
無水テトラヒドロフラン50mlに溶かしたβ―クロ
ロプロピオンアルデヒド―エチレンアセタール38
gの溶液を15分間で滴加する。この際、反応温度
が10℃以上に上昇しないように強冷(氷・食塩混
合物を使う)する。これをさらに0℃で2.5時間
そして室温で夜通しかきまぜる(窒素ガス中で行
う)。次に余分のリチウム片を分離して反応溶液
を氷水に注ぎ入れる。これを酢酸エステルで抽出
しそしてNaClの飽和水溶液で中性になるまで洗
う。有機相をNa2SO4で乾かしそして蒸発し、析
出した粗生成物を活性度の中性Al2O3の300g
でろ過する。この際、石油エーテルとトルエンと
の1:1の混合物3を使つて未反応の反応剤お
よび非ステロイド性不純物を前以つて溶離する。
次に溶離剤としてCH2Cl2を使えば17α―(3′―エ
チレンジオキシ―プロピル)―アンドロスト―5
―エン―3β,17β―ジオール19.9gが得られる。
このものはアセトン・石油エーテル混合物から結
晶化の後に181〜182℃で融解する。収量16.4g
(理論の60.6%)。IR:3600,3450cm-1(CH2Cl2)。
NMR:0.87,s,CH3(18);1.02,s,CH3
(19);3.50,m,CH(3);3.92,m,―
OCH2CH2O―;4.91,t,J=4,CH(3′);
5.34,m,CH(6)(CDCl3)。
テトラヒドロフラン500mlに溶かす。これに小片
に切つたリチウム線5.2gを加える。次に氷浴で
0℃に冷却しそしてN2ガス中でかきまぜながら
無水テトラヒドロフラン50mlに溶かしたβ―クロ
ロプロピオンアルデヒド―エチレンアセタール38
gの溶液を15分間で滴加する。この際、反応温度
が10℃以上に上昇しないように強冷(氷・食塩混
合物を使う)する。これをさらに0℃で2.5時間
そして室温で夜通しかきまぜる(窒素ガス中で行
う)。次に余分のリチウム片を分離して反応溶液
を氷水に注ぎ入れる。これを酢酸エステルで抽出
しそしてNaClの飽和水溶液で中性になるまで洗
う。有機相をNa2SO4で乾かしそして蒸発し、析
出した粗生成物を活性度の中性Al2O3の300g
でろ過する。この際、石油エーテルとトルエンと
の1:1の混合物3を使つて未反応の反応剤お
よび非ステロイド性不純物を前以つて溶離する。
次に溶離剤としてCH2Cl2を使えば17α―(3′―エ
チレンジオキシ―プロピル)―アンドロスト―5
―エン―3β,17β―ジオール19.9gが得られる。
このものはアセトン・石油エーテル混合物から結
晶化の後に181〜182℃で融解する。収量16.4g
(理論の60.6%)。IR:3600,3450cm-1(CH2Cl2)。
NMR:0.87,s,CH3(18);1.02,s,CH3
(19);3.50,m,CH(3);3.92,m,―
OCH2CH2O―;4.91,t,J=4,CH(3′);
5.34,m,CH(6)(CDCl3)。
例 2
17α―(3′―エチレンジオキシ―プロピル)―
アンドロスト―5―エン―3β,17β―ジオール6
gをピリジン60ml中に固体のピリジンハイドロブ
ロマイドパーブロマイド5.4gと0℃で混合する。
非水性条件下で0℃で3時間かきまぜる。反応開
始から1時間後に、H2O6mlに溶かしたCrO3の
4.5gを氷冷したピリジン45mlにかきまぜながら
滴加し、この際フラスコ内の温度が10℃以上に上
昇しないように滴加速度を調整する。こうして生
成したピリジンクロメート溶液を、これと平行に
進行する臭素化反応の終るまで0℃でかきまぜ
る。次にこのピリジンクロメート溶液を上記臭素
化反応溶液に注ぎ入れて、さらに0℃で3時間そ
して室温で夜通しかきまぜる。これを多量の
CHCl3で希釈し、NaClの飽和水溶液で4回、水
で10回そして再びNaClの飽和水溶液で4回洗う。
この有機相をNa2SO4で乾かしそして真空中で乾
くまで蒸発する。
アンドロスト―5―エン―3β,17β―ジオール6
gをピリジン60ml中に固体のピリジンハイドロブ
ロマイドパーブロマイド5.4gと0℃で混合する。
非水性条件下で0℃で3時間かきまぜる。反応開
始から1時間後に、H2O6mlに溶かしたCrO3の
4.5gを氷冷したピリジン45mlにかきまぜながら
滴加し、この際フラスコ内の温度が10℃以上に上
昇しないように滴加速度を調整する。こうして生
成したピリジンクロメート溶液を、これと平行に
進行する臭素化反応の終るまで0℃でかきまぜ
る。次にこのピリジンクロメート溶液を上記臭素
化反応溶液に注ぎ入れて、さらに0℃で3時間そ
して室温で夜通しかきまぜる。これを多量の
CHCl3で希釈し、NaClの飽和水溶液で4回、水
で10回そして再びNaClの飽和水溶液で4回洗う。
この有機相をNa2SO4で乾かしそして真空中で乾
くまで蒸発する。
こうして析出した粗製の酸化生成物を、これか
ら残余のピリジンを共沸的に除去するために、ト
ルエンに溶かして真空蒸発する操作を繰返し行
う。これを無水ジメチルホルムアミド108mlに溶
かし、LiBrおよびLi2CO3の各10.8gつづを加え
そしてN2ガス中でかきまぜながら15分間で100℃
に加熱しそしてこの温度でさらに1時間15分放置
する。その後で放冷し、酢酸エステルで希釈し、
水で10回そして飽和食塩水で1回洗う。有機相を
Na2SO4で乾かし、真空中で蒸発し、その蒸発残
分を中性Al2O3(活性度)100gでろ過する。こ
れを先ずトルエン500mlで非極性の不純物を溶離
する。次に酢酸エステルで溶離したものは17β―
ヒドロキシ―17α―(3′―エチレンジオキシ―プ
ロピル)―アンドロスタ―4,6―ジエン―3―
オン4.56gから成る。このものはアセトン・石油
エーテル混合物から1回再結晶の後に132℃で融
解する。再結晶後の収量は4.44g(理論の74.7
%)である。
ら残余のピリジンを共沸的に除去するために、ト
ルエンに溶かして真空蒸発する操作を繰返し行
う。これを無水ジメチルホルムアミド108mlに溶
かし、LiBrおよびLi2CO3の各10.8gつづを加え
そしてN2ガス中でかきまぜながら15分間で100℃
に加熱しそしてこの温度でさらに1時間15分放置
する。その後で放冷し、酢酸エステルで希釈し、
水で10回そして飽和食塩水で1回洗う。有機相を
Na2SO4で乾かし、真空中で蒸発し、その蒸発残
分を中性Al2O3(活性度)100gでろ過する。こ
れを先ずトルエン500mlで非極性の不純物を溶離
する。次に酢酸エステルで溶離したものは17β―
ヒドロキシ―17α―(3′―エチレンジオキシ―プ
ロピル)―アンドロスタ―4,6―ジエン―3―
オン4.56gから成る。このものはアセトン・石油
エーテル混合物から1回再結晶の後に132℃で融
解する。再結晶後の収量は4.44g(理論の74.7
%)である。
IR:3570,3450,1655,1620,1582cm-1
(CH2Cl2)。UV:287(19700)(C2H5OH溶液)。
NMR:0.95,s,CH3(18);1.10,s,CH3
(19);約3.95,m,―OCH2CH2O―;4.89,t,
J=4,CH(3′);5.65,s,CH(4);6.08,s
(2H),CH(6)+CH(7)(CDCl3)。〔α〕D=−6゜
(1.04,CHCl3)。
(CH2Cl2)。UV:287(19700)(C2H5OH溶液)。
NMR:0.95,s,CH3(18);1.10,s,CH3
(19);約3.95,m,―OCH2CH2O―;4.89,t,
J=4,CH(3′);5.65,s,CH(4);6.08,s
(2H),CH(6)+CH(7)(CDCl3)。〔α〕D=−6゜
(1.04,CHCl3)。
例 3
17β―ヒドロキシ―17α―(3′―エチレンジオキ
シ―プロピル)―アンドロスタ―4,6―ジエン
―3―オン5gを室温でメタノール50mlに溶か
す。これに水7.5mlおよびチオ酢酸2.5mlを加えて
室温で3時間かきまぜる。これをNaHCO3の2N
の氷冷した水溶液に注ぎ入れ、酢酸エステルで抽
出しそしてNaClの飽和水溶液で中性になるまで
洗う。乾かし(Na2SO4)そして真空中で蒸発す
れば、7α―アセチルチオ―17β―ヒドロキシ―
17α―(3′―エチレンジオキシ―プロピル―アン
ドロスト―4―エン―3―オン5.86gが得られ
る。〔IR:3450(巾広い)、1685,1670,1620cm-1
(CH2Cl2)。NMR:0.92,s,CH3(18);1.22,
s,CH3(19):2.33,s,SCOCH3;3.94,m,
CH(7)+―OCH2CH2O―;4.91,t,J=4,
CH(3′);5.68,bs,CH(4)(CDCl3)〕。このもの
をそのまま処理する。この粗生成物5.86gをアセ
トン200mlに溶かしそして0℃に冷却する。これ
に8NのH2SO4に溶かした8NのCrO3溶液10mlを
温度が10℃を超えないようにかきまぜながら滴加
する。次に室温で45分間かきまぜる。さらに上記
のCrO3溶液5mlを室温で滴加して室温でさらに
1時間かきまぜる。これにメタノール10mlを加え
てさらに10分間かきまぜてから酢酸エステルで希
釈する。酢酸エステル相を酢酸ナトリウムおよび
食塩の飽和水溶液でそれぞれ3回洗い、Na2SO4
で乾かしそして真空中で乾くまで蒸発する。こう
して結晶性の粗成成物5.5gが得られる。これら
をメタノールから−10℃で結晶化した後に複融点
135℃および202℃をもつスピロノラクトン(7α
―アセチルチオ―3―オキソ―17α―プレグナン
―4―エン―21,17―カルボラクトン)2.75g
(例3の生成物に基ずいた理論の51%)が得られ
る。IR:1770,1670〜1700(広巾),1620cm-1
(CH2Cl2)。UV:240(19400)(C2H5OH溶液)、
NMR;0.97,s,CH3(18);1.20,s,CH3
(19);2.31,s,SCOCH3;2.84,8本シグナ
ル、J6.6=15,J6.7=4,J4.6=2,CH(6β);
3.97,m,CH(7);5.68,d,J=2,CH(4)
(CDCl3)。
シ―プロピル)―アンドロスタ―4,6―ジエン
―3―オン5gを室温でメタノール50mlに溶か
す。これに水7.5mlおよびチオ酢酸2.5mlを加えて
室温で3時間かきまぜる。これをNaHCO3の2N
の氷冷した水溶液に注ぎ入れ、酢酸エステルで抽
出しそしてNaClの飽和水溶液で中性になるまで
洗う。乾かし(Na2SO4)そして真空中で蒸発す
れば、7α―アセチルチオ―17β―ヒドロキシ―
17α―(3′―エチレンジオキシ―プロピル―アン
ドロスト―4―エン―3―オン5.86gが得られ
る。〔IR:3450(巾広い)、1685,1670,1620cm-1
(CH2Cl2)。NMR:0.92,s,CH3(18);1.22,
s,CH3(19):2.33,s,SCOCH3;3.94,m,
CH(7)+―OCH2CH2O―;4.91,t,J=4,
CH(3′);5.68,bs,CH(4)(CDCl3)〕。このもの
をそのまま処理する。この粗生成物5.86gをアセ
トン200mlに溶かしそして0℃に冷却する。これ
に8NのH2SO4に溶かした8NのCrO3溶液10mlを
温度が10℃を超えないようにかきまぜながら滴加
する。次に室温で45分間かきまぜる。さらに上記
のCrO3溶液5mlを室温で滴加して室温でさらに
1時間かきまぜる。これにメタノール10mlを加え
てさらに10分間かきまぜてから酢酸エステルで希
釈する。酢酸エステル相を酢酸ナトリウムおよび
食塩の飽和水溶液でそれぞれ3回洗い、Na2SO4
で乾かしそして真空中で乾くまで蒸発する。こう
して結晶性の粗成成物5.5gが得られる。これら
をメタノールから−10℃で結晶化した後に複融点
135℃および202℃をもつスピロノラクトン(7α
―アセチルチオ―3―オキソ―17α―プレグナン
―4―エン―21,17―カルボラクトン)2.75g
(例3の生成物に基ずいた理論の51%)が得られ
る。IR:1770,1670〜1700(広巾),1620cm-1
(CH2Cl2)。UV:240(19400)(C2H5OH溶液)、
NMR;0.97,s,CH3(18);1.20,s,CH3
(19);2.31,s,SCOCH3;2.84,8本シグナ
ル、J6.6=15,J6.7=4,J4.6=2,CH(6β);
3.97,m,CH(7);5.68,d,J=2,CH(4)
(CDCl3)。
例 4
17β―ヒドロキシ―17α―(3′―エチレンジオキ
シ―プロピル)―アンドロスタ―4,6―ジエン
―3―オン1.80gを沸騰メタノール5.1mlに溶か
す。この沸騰溶液にチオ酢酸1mlを5分間で滴加
しそしてさらに30分間煮沸する。これを冷却し、
酢酸エステルで希釈しそしてNaHCO3の水溶液
で洗つてからNaClの水溶液で中性点になるまで
洗う。その有機相をNa2SO4で乾かしてから真空
中で蒸発する。こうして粗生成物2.09gが得られ
る。これをアセトン80mlに溶かし、0℃で8N硫
酸中の8NCrO3溶液4mlをかきまぜながら加え
る。これを室温で1時間かきまぜ、さらに上記
CrO3溶液2mlを加えてさらに1時間かきまぜる。
次に酢酸エステル中に採取し、酢酸ナトリウムお
よびNaClの飽和水溶液でそれぞれ3回洗い、
Na2SO4で乾かしそして真空中で乾くまで蒸発す
る。こうしてスピロノラクトン1.87gが得られ
る。CH2Cl2・メタノール混合物から1回再結晶
すれば、純粋な化合物1.25gが得られる。(物理
的データは例3に記載のものと同じである)。
シ―プロピル)―アンドロスタ―4,6―ジエン
―3―オン1.80gを沸騰メタノール5.1mlに溶か
す。この沸騰溶液にチオ酢酸1mlを5分間で滴加
しそしてさらに30分間煮沸する。これを冷却し、
酢酸エステルで希釈しそしてNaHCO3の水溶液
で洗つてからNaClの水溶液で中性点になるまで
洗う。その有機相をNa2SO4で乾かしてから真空
中で蒸発する。こうして粗生成物2.09gが得られ
る。これをアセトン80mlに溶かし、0℃で8N硫
酸中の8NCrO3溶液4mlをかきまぜながら加え
る。これを室温で1時間かきまぜ、さらに上記
CrO3溶液2mlを加えてさらに1時間かきまぜる。
次に酢酸エステル中に採取し、酢酸ナトリウムお
よびNaClの飽和水溶液でそれぞれ3回洗い、
Na2SO4で乾かしそして真空中で乾くまで蒸発す
る。こうしてスピロノラクトン1.87gが得られ
る。CH2Cl2・メタノール混合物から1回再結晶
すれば、純粋な化合物1.25gが得られる。(物理
的データは例3に記載のものと同じである)。
例 5
デヒドロ―エピ―アンドロステロン20gを無水
テトラヒドロフラン500mlに溶かす。これに小片
に切つたリチウム線5.2gを加える。次に氷浴で
0℃で冷却しそしてN2ガス中でかきまぜながら
無水テトラヒドロフラン50mlに溶かしたβ―クロ
ロプロピオンアルデヒド―エチレンアセタール38
gの溶液を15分間で滴加する。この際、反応温度
が10℃以上に上昇しないように強冷(氷・食塩混
合物を使う)する。これをさらに0℃で2.5時間
そして室温で夜通しかきまぜる(窒素ガス中で行
う)。次に余分のリチウム片を分離して氷水に注
ぎ入れそして余分の反応体および分解生成物を水
蒸気蒸留によつて除く。水蒸気蒸留されない残分
を塩化メチレンで抽出する。この塩化メチレン相
をNaClの飽和水溶液で中性になるまで洗い、
Na2SO4で乾かしそして真空中で蒸発する。こう
して析出した粗生成物を活性度の中性Al2O3の
600g上でろ過する。先ず塩化メチレン1づつ
で4区劃を溶離する。次にこのカラムを塩化メチ
レンと酢酸エステルとの4:1の混合物で6区劃
(いずれも1)を溶離する。3番目の区劃を蒸
発すれば未反応の粗製デヒドロ―エピ―アンドロ
ステロン3.2gが得られ、これをアセトン―石油
エーテル混合物から再結晶すれば純物質2.65gが
回収される。区劃4〜10から17α―(3―エチレ
ンジオキシ―プロピル)―アンドロスト―5―エ
ン―3β,17β―ジオール20.1gが生成する。これ
は塩化メチレン・石油エーテル混合物から結晶化
した後に181〜182℃で融解する。収量は17g(回
収原料を考慮して理論の74%)である。
テトラヒドロフラン500mlに溶かす。これに小片
に切つたリチウム線5.2gを加える。次に氷浴で
0℃で冷却しそしてN2ガス中でかきまぜながら
無水テトラヒドロフラン50mlに溶かしたβ―クロ
ロプロピオンアルデヒド―エチレンアセタール38
gの溶液を15分間で滴加する。この際、反応温度
が10℃以上に上昇しないように強冷(氷・食塩混
合物を使う)する。これをさらに0℃で2.5時間
そして室温で夜通しかきまぜる(窒素ガス中で行
う)。次に余分のリチウム片を分離して氷水に注
ぎ入れそして余分の反応体および分解生成物を水
蒸気蒸留によつて除く。水蒸気蒸留されない残分
を塩化メチレンで抽出する。この塩化メチレン相
をNaClの飽和水溶液で中性になるまで洗い、
Na2SO4で乾かしそして真空中で蒸発する。こう
して析出した粗生成物を活性度の中性Al2O3の
600g上でろ過する。先ず塩化メチレン1づつ
で4区劃を溶離する。次にこのカラムを塩化メチ
レンと酢酸エステルとの4:1の混合物で6区劃
(いずれも1)を溶離する。3番目の区劃を蒸
発すれば未反応の粗製デヒドロ―エピ―アンドロ
ステロン3.2gが得られ、これをアセトン―石油
エーテル混合物から再結晶すれば純物質2.65gが
回収される。区劃4〜10から17α―(3―エチレ
ンジオキシ―プロピル)―アンドロスト―5―エ
ン―3β,17β―ジオール20.1gが生成する。これ
は塩化メチレン・石油エーテル混合物から結晶化
した後に181〜182℃で融解する。収量は17g(回
収原料を考慮して理論の74%)である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 次式: (式中、R1はα―アシルチオ基であり、R2は
水素原子である) で表わされる化合物の製造方法であつて、3β,
17―ジヒドロキシ―17α―プレグナン―5―エン
―21―アルデヒドのアセタールを塩基性ないし中
性の媒質中で2重結合への臭素付加に適する臭素
化剤で処理し、こうして得た5,6―ジブロモ化
合物を塩基性ないし中性の条件の下で6価クロム
化合物で酸化し、得られた生成物を、7α―アシ
ルチオ基に相当するチオカルボン酸で予め処理し
た後、酸性溶液中6価クロム化合物で処理するこ
とを含んでなる、前記方法。 2 アシルチオ基R1として炭素原子1〜7個を
もつ低級チオアルカデ酸から導かれた基をもつ化
合物を製造する特許請求の範囲第1項記載の方
法。 3 アシルチオ基R1としてアセチルチオ基をも
つ化合物を製造する特許請求の範囲第1項記載の
方法。 4 原料として、炭素原子1〜7個をもつ低級脂
肪族アルカノールから導かれたアセタールを使用
する特許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載
の方法。 5 原料として、炭素原子1〜7個をもつ低級ア
ルカンジオールから導かれたアセタールを使う特
許請求の範囲1〜3項のいずれかに記載の方法。 6 原料として、3β,17β―ジヒドロキシ―17α
―プレグナン―5―エン―21―アルデヒドのエチ
レングリコールアセタールを使う特許請求の範囲
第1〜3項のいずれかに記載の方法。 7 臭素化剤として、芳香族第3窒素塩基中で臭
素を使う特許請求の範囲第1〜6項のいずれかに
記載の方法。 8 臭素化剤として、芳香族第3窒素塩基の過臭
素化物またはそのハロゲン化水素酸塩、あるいは
エーテルの臭素付加生成物を使う特許請求の範囲
第1〜6項のいずれかに記載の方法。 9 塩素化された低級脂肪族炭化水素、エーテ
ル、ケトン、ジ低級アルキル―低級アルカン酸ア
ミドの中で所望ならば有機または無機塩基のよう
な緩衝剤の存在の下でまたは第3有機芳香族塩基
の中で臭素化する特許請求の範囲第8項記載の方
法。 10 ピリジン臭化水素酸塩過臭素化物をピリジ
ン中で使う特許請求の範囲第1〜9項のいずれか
に記載の方法。 11 低温または室温で反応させる特許請求の範
囲第1〜10項のいずれかに記載の方法。 12 0〜+20℃で臭素化する特許請求の範囲第
10項又は第11項記載の方法。 13 5,6―ジプロモー付加生成物を3酸化ク
ロムでまたは芳香族第3窒素塩基中でクロム酸で
酸化する特許請求の範囲第1〜12項のいずれか
に記載の方法。 14 臭素化において使つた塩基中で、酸化する
特許請求の範囲第13項記載の方法。 15 −10〜約+30℃で酸化する特許請求の範囲
第13項又は14項記載の方法。 16 塩基としてピリジンを使う特許請求の範囲
第14項または第15項に記載の方法。 17 クロム酸酸化生成物を無機塩基性剤で処理
して臭化水素を脱離する特許請求の範囲第1〜1
5項のいずれかに記載の方法。 18 ハロゲン化リチウムをアルカリ金属または
アルカリ土類金属の塩基性塩の存在下で使う特許
請求の範囲第17項記載の方法。 19 臭化リチウムを炭酸リチウムの存在下で使
う特許請求の範囲第18項記載の方法。 20 低級脂肪族カルボン酸のジアルキルアミド
の中で臭化水素を脱離する特許請求の範囲第18
項第19項記載の方法。 21 ジメチルホルムアミドを使う特許請求の範
囲第20項記載の方法。 22 80〜150℃で反応させる特許請求の範囲第
19〜21項のいずれかに記載の方法。 23 窒素含有芳香族塩基を使つて臭化水素を脱
離する特許請求の範囲第1〜15項のいずれかに
記載の方法。 24 式()におけるR1とR2とがその両方で
6,7―C・C結合を表わす化合物からR1がア
シルチオ基であつてR2が水素原子である式()
の化合物を製造するための公知の方法によつて、
17α―プロピオンアルビテド―アセタール側鎖を
もつ4,6―ジエン―3―オン誘導体をチオカル
ボン酸で処理する特許請求の範囲第1〜23項の
いずれかに記載の方法。 25 炭素原子1〜7個をもつ低級アルカノール
中で0〜120℃でチオカルボン酸約1.5〜3.5モル
を使つて処理する特許請求の範囲第24項記載の
方法。 26 無水アルコール中で50〜100℃で操作する
特許請求の範囲第24項記載の方法。 27 炭素原子1〜7個をもつ低級チオカルボン
酸と反応させる特許請求の範囲第24〜26項の
いずれかに記載の方法。 28 チオ酢酸と反応させる特許請求の範囲第2
7項記載の方法。 29 前項24〜28に記載のいずれかの方法に
より得られた化合物を、鉱酸溶液中6価クロムの
化合物で処理する特許請求の範囲第24〜28項
のいずれかに記載の方法。 30 前記酸化を、アセトンの添加と共に又は添
加せず、硫酸溶液中6価クロムを用いて行う特許
請求の範囲第29項記載の方法。 31 前記24〜28のいずれかの方法により得
られた化合物の酸化を、炭素原子1〜7個を有す
る低級カルボン酸中三酸化クロムで行う、特許請
求の範囲第24〜28項のいずれかに記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH7696/75 | 1975-06-13 | ||
| CH769675A CH612953A5 (en) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Process for the preparation of steroid carbolactones |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056998A JPS6056998A (ja) | 1985-04-02 |
| JPS6357438B2 true JPS6357438B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=4329149
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6824976A Granted JPS52256A (en) | 1975-06-13 | 1976-06-12 | Production of steroidd carboxylic acid lactone |
| JP16662584A Granted JPS6056998A (ja) | 1975-06-13 | 1984-08-10 | ステロイド−カルボン酸ラクトンの製法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6824976A Granted JPS52256A (en) | 1975-06-13 | 1976-06-12 | Production of steroidd carboxylic acid lactone |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS52256A (ja) |
| AT (1) | AT356299B (ja) |
| BE (1) | BE842870A (ja) |
| CA (1) | CA1065849A (ja) |
| CH (2) | CH612953A5 (ja) |
| DE (1) | DE2625723A1 (ja) |
| DK (1) | DK142992C (ja) |
| FR (1) | FR2313934A1 (ja) |
| GB (1) | GB1548259A (ja) |
| MX (1) | MX3537E (ja) |
| NL (1) | NL7606350A (ja) |
| SE (1) | SE416951B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3330084A1 (de) * | 1983-08-17 | 1985-03-07 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | 7(alpha)-alkoxycarbonyl-3-oxo-17(alpha)-pregn-4-en-21,17-carbolactone und deren 21-carbonsaeuresalze, verfahren zu ihrer herstellung und diese enthaltende pharmazeutische praeparate |
| JPS6095799A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | Nec Corp | プログラマブル・リ−ド・オンリ−・メモリ |
| US8334375B2 (en) | 2009-04-10 | 2012-12-18 | Evestra, Inc. | Methods for the preparation of drospirenone |
| CN108047299B (zh) * | 2017-12-29 | 2021-11-09 | 广西万德药业有限公司 | 坎利酮重要中间体的制备方法 |
| CN113528607B (zh) * | 2021-08-08 | 2023-07-11 | 浙江神洲药业有限公司 | 一种化学-酶法制备螺内酯的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1250818B (de) * | 1963-10-01 | 1967-09-28 | G. D. Searle & Co., Chicago, 111. (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung von 3-Oxozl4.Asteroiden |
| US3682894A (en) * | 1970-02-24 | 1972-08-08 | Searle & Co | Process for preparing 3-oxo-delta4,6-steroids |
| DE2248834A1 (de) * | 1972-10-05 | 1974-04-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von beta(3-keto-7 alpha-acetylthio-17beta-hydroxy4-androsten-17 alpha-yl)-propionsaeuregamma -lacton |
| DE2251476A1 (de) * | 1972-10-20 | 1974-05-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von beta(3-keto-7 alpha-thioacyl-17 beta-hydroxy4-androsten-17 alpha -yl)-propionsaeuregamma -lactonen |
-
1975
- 1975-06-13 CH CH769675A patent/CH612953A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-05-21 SE SE7605799A patent/SE416951B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-09 DE DE19762625723 patent/DE2625723A1/de not_active Ceased
- 1976-06-11 GB GB2430576A patent/GB1548259A/en not_active Expired
- 1976-06-11 BE BE167857A patent/BE842870A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-11 DK DK264476A patent/DK142992C/da active
- 1976-06-11 NL NL7606350A patent/NL7606350A/xx unknown
- 1976-06-11 MX MX30176U patent/MX3537E/es unknown
- 1976-06-11 CA CA254,684A patent/CA1065849A/en not_active Expired
- 1976-06-11 AT AT425476A patent/AT356299B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-11 FR FR7617760A patent/FR2313934A1/fr active Granted
- 1976-06-12 JP JP6824976A patent/JPS52256A/ja active Granted
-
1979
- 1979-04-05 CH CH318579A patent/CH617443A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16662584A patent/JPS6056998A/ja active Granted
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| DK142992C (da) | 1981-10-05 |
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| MX3537E (es) | 1981-02-10 |
| AT356299B (de) | 1980-04-25 |
| JPS6056998A (ja) | 1985-04-02 |
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| ATA425476A (de) | 1979-09-15 |
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