JPS6357534B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6357534B2 JPS6357534B2 JP2762381A JP2762381A JPS6357534B2 JP S6357534 B2 JPS6357534 B2 JP S6357534B2 JP 2762381 A JP2762381 A JP 2762381A JP 2762381 A JP2762381 A JP 2762381A JP S6357534 B2 JPS6357534 B2 JP S6357534B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reed
- weft
- warp
- weft insertion
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 27
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 24
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 24
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気噴射式織機の緯入れ装置に関し、
特に筬羽に形成した凹部を緯入れ方向へ連ねて溝
状の緯入れ通路を形成し、その通路へ向けて緯入
れ方向に所定の間隔で配置した補助ノズルから空
気を噴射することにより緯糸を緯入れする装置に
関する。
特に筬羽に形成した凹部を緯入れ方向へ連ねて溝
状の緯入れ通路を形成し、その通路へ向けて緯入
れ方向に所定の間隔で配置した補助ノズルから空
気を噴射することにより緯糸を緯入れする装置に
関する。
この種の緯入れ装置は特公昭51−6787号公報な
どによりよく知られているが、例えば第1図を参
照し、緯入れ通路(杼道)の三方を囲むようにし
て筬羽51に形成された凹部52の上側突片53
が筬の後退途上で、開口を形成しつつある経糸5
4を掻分けつつ上方から開口内に進入して緯入れ
に備え、緯入れ後の筬の前進時に経糸開口から退
出するように構成されていたため、特に経糸列の
緯入れ側及び反緯入れ側端部の如く織縮み現象に
より経糸が斜行している部分では、進入及び退出
時に前記突片53により経糸54をこじつて疵付
けるという問題点があつた。
どによりよく知られているが、例えば第1図を参
照し、緯入れ通路(杼道)の三方を囲むようにし
て筬羽51に形成された凹部52の上側突片53
が筬の後退途上で、開口を形成しつつある経糸5
4を掻分けつつ上方から開口内に進入して緯入れ
に備え、緯入れ後の筬の前進時に経糸開口から退
出するように構成されていたため、特に経糸列の
緯入れ側及び反緯入れ側端部の如く織縮み現象に
より経糸が斜行している部分では、進入及び退出
時に前記突片53により経糸54をこじつて疵付
けるという問題点があつた。
本発明はこのような従来の問題点に着目してな
されたもので、筬羽に形成される凹部の少なくと
も上側の壁を経糸の最大開口とほぼ一致させるこ
とにより、上記問題点を解決することを目的とし
ている。
されたもので、筬羽に形成される凹部の少なくと
も上側の壁を経糸の最大開口とほぼ一致させるこ
とにより、上記問題点を解決することを目的とし
ている。
以下に本発明を第2図〜第4図に示す一実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
図において、1はスレソードシヤフト、2はス
レソードであつて、これと一体に設けた一対のレ
バー3a,3bの先端部にそれぞれカムローラ4
a,4bが枢着されている。これらのカムローラ
4a,4bは織機主軸と同期して回転する回転軸
5に固定した一対のカム6a,6bを挾み込む形
でそれぞれに当接しており、これによりスレソー
ド2が揺動運動するようになつている。スレソー
ド2の上端部には筬保持体7が設けられ、この筬
保持体7に筬8の下枠がくさび9とボルト10に
より固定されている。11は経糸、12は織前、
13は織布、14は主ノズル、15は緯糸であ
る。
レソードであつて、これと一体に設けた一対のレ
バー3a,3bの先端部にそれぞれカムローラ4
a,4bが枢着されている。これらのカムローラ
4a,4bは織機主軸と同期して回転する回転軸
5に固定した一対のカム6a,6bを挾み込む形
でそれぞれに当接しており、これによりスレソー
ド2が揺動運動するようになつている。スレソー
ド2の上端部には筬保持体7が設けられ、この筬
保持体7に筬8の下枠がくさび9とボルト10に
より固定されている。11は経糸、12は織前、
13は織布、14は主ノズル、15は緯糸であ
る。
筬8の筬羽20にはその織前12側に、筬打壁
21aと、上側で最大開口時の経糸11とほぼ一
致する(詳しくは該経糸11よりも若干外側でこ
れに沿つて傾斜する)上壁21bと、下側で前記
上壁21bとほぼ平行をなす下壁21cとで杼道
の三方を囲む凹部21を形成してある。21eは
上壁21bを形成するための突片である。そし
て、筬羽20の凹部21を緯入れ方向に連ねて溝
状の緯入れ通路22を形成してある。
21aと、上側で最大開口時の経糸11とほぼ一
致する(詳しくは該経糸11よりも若干外側でこ
れに沿つて傾斜する)上壁21bと、下側で前記
上壁21bとほぼ平行をなす下壁21cとで杼道
の三方を囲む凹部21を形成してある。21eは
上壁21bを形成するための突片である。そし
て、筬羽20の凹部21を緯入れ方向に連ねて溝
状の緯入れ通路22を形成してある。
一方、筬保持体7の織前12側に緯入れ方向に
所定の間隔でブロツク30が設けられ、各ブロツ
ク30に補助ノズル31をほぼ上下方向に貫通さ
せて取付けてある。各補助ノズル30はその下端
部に導気パイプ32が接続され、上端部付近の側
壁に開設した噴出口(図示せず)から前記筬打壁
21aと上壁21bとを連ねる角部21d(実際
にはアールが附されている)に向けて緯入れ方向
に対し斜めに空気を噴射するようになつており、
又この噴射は緯入れによる緯糸15の先端部の進
行にタイミングを合わせて次々と次位の補助ノズ
ル31に引きつがれるようになつている。
所定の間隔でブロツク30が設けられ、各ブロツ
ク30に補助ノズル31をほぼ上下方向に貫通さ
せて取付けてある。各補助ノズル30はその下端
部に導気パイプ32が接続され、上端部付近の側
壁に開設した噴出口(図示せず)から前記筬打壁
21aと上壁21bとを連ねる角部21d(実際
にはアールが附されている)に向けて緯入れ方向
に対し斜めに空気を噴射するようになつており、
又この噴射は緯入れによる緯糸15の先端部の進
行にタイミングを合わせて次々と次位の補助ノズ
ル31に引きつがれるようになつている。
作用を説明すれば、筬8が後退し、その最後退
位置付近では経糸11も最大に開口するが、この
時筬羽20の凹部21の上壁21bは上側の経糸
11にほぼ接し、第4図に実線で示す状態とな
る。そしてこの状態をカム6a,6bのプロフイ
ルによりほぼ緯入れ期間中継続する。
位置付近では経糸11も最大に開口するが、この
時筬羽20の凹部21の上壁21bは上側の経糸
11にほぼ接し、第4図に実線で示す状態とな
る。そしてこの状態をカム6a,6bのプロフイ
ルによりほぼ緯入れ期間中継続する。
この間に主ノズル14からの空気噴射により緯
糸15が緯入れ通路22に吹き送られ、緯糸15
の先端部が補助ノズル31の近傍に近づくと、そ
の補助ノズル31から空気が噴出して緯糸15の
先端部を順次吹き送つて緯入れを行なう。すなわ
ちこの噴出空気は当該補助ノズルよりも反緯入れ
側にある筬羽の角部21d列へ向かつて進行し、
その一部は経糸列及び筬羽列を通過して逸出する
ことで該逸出気流に上り杼道を角部21d付近に
安定させつつ、残部は反緯入れ方向に指向して緯
糸先端部を吹送るのである。
糸15が緯入れ通路22に吹き送られ、緯糸15
の先端部が補助ノズル31の近傍に近づくと、そ
の補助ノズル31から空気が噴出して緯糸15の
先端部を順次吹き送つて緯入れを行なう。すなわ
ちこの噴出空気は当該補助ノズルよりも反緯入れ
側にある筬羽の角部21d列へ向かつて進行し、
その一部は経糸列及び筬羽列を通過して逸出する
ことで該逸出気流に上り杼道を角部21d付近に
安定させつつ、残部は反緯入れ方向に指向して緯
糸先端部を吹送るのである。
次いで緯打行程になると筬8が前進し一方では
経糸開口量が減少しつつ第4図に鎖線で示す状態
に至つて筬打ちがなされ、次いで筬が後退して第
4図実線示の状態に復帰する。
経糸開口量が減少しつつ第4図に鎖線で示す状態
に至つて筬打ちがなされ、次いで筬が後退して第
4図実線示の状態に復帰する。
以上の説明から明らかなように、本実施例によ
れば突片21eは常に経糸11列の外側にあつて
これら相互が干渉しないので、前述した従来の問
題を解決しうるのである。そして又実施例は上壁
21bを前述のように傾斜させたことによつて必
然的に形成される鋭角の角部21dを利用し、こ
れへ向け空気を噴出するようにしてあるので、前
記の逸出気流及び反緯入れ方向へ指向する気流が
この角部21d付近に集約される結果、上壁21
bの下側に経糸が存在していてもこれによつて気
流が乱されること少なく、よつて安定した緯入れ
性向能を確保しうるのであり、更に噴出空気が上
方に集約されるので下壁21cの長さ、従つてこ
れを形成するための突片21fの長さを短縮する
ことができ、これにより下経糸をこじることも少
くなる。
れば突片21eは常に経糸11列の外側にあつて
これら相互が干渉しないので、前述した従来の問
題を解決しうるのである。そして又実施例は上壁
21bを前述のように傾斜させたことによつて必
然的に形成される鋭角の角部21dを利用し、こ
れへ向け空気を噴出するようにしてあるので、前
記の逸出気流及び反緯入れ方向へ指向する気流が
この角部21d付近に集約される結果、上壁21
bの下側に経糸が存在していてもこれによつて気
流が乱されること少なく、よつて安定した緯入れ
性向能を確保しうるのであり、更に噴出空気が上
方に集約されるので下壁21cの長さ、従つてこ
れを形成するための突片21fの長さを短縮する
ことができ、これにより下経糸をこじることも少
くなる。
又本発明は上壁21bを最大開口時における経
糸に沿うように形成したことによつて、上壁21
bを該経糸の若干内側に配しても従来のものに比
して経糸との干渉の度合すなわち摺接量を大巾に
減少させ得るので前記こじれによる疵の発生を抑
制することができるほか、この場合には経糸が凹
部21内に存在しないので前記の噴射気流は更に
乱されることがなくなる。
糸に沿うように形成したことによつて、上壁21
bを該経糸の若干内側に配しても従来のものに比
して経糸との干渉の度合すなわち摺接量を大巾に
減少させ得るので前記こじれによる疵の発生を抑
制することができるほか、この場合には経糸が凹
部21内に存在しないので前記の噴射気流は更に
乱されることがなくなる。
そして例えば多数の綜絖を用いて製織する場合
すなわち織物組織の1循環内において各経糸の最
大開口量が多少づつ異なるような場合には、上壁
21bを最内側の経糸に対しては若干外方に、又
最外側の経糸に対しては若干内方に位置させるよ
うに配置すれば全体としてこれらの経糸を上壁2
1bとほぼ一致させることができる。
すなわち織物組織の1循環内において各経糸の最
大開口量が多少づつ異なるような場合には、上壁
21bを最内側の経糸に対しては若干外方に、又
最外側の経糸に対しては若干内方に位置させるよ
うに配置すれば全体としてこれらの経糸を上壁2
1bとほぼ一致させることができる。
以上説明したように本発明は織縁近傍において
斜行する経糸と筬羽との無用な干渉を回避させる
ものであるから、経糸切れを防止して織機の稼働
率を高め、或いは毛羽立ち抑制して織布の品位を
上げることができるものである。
斜行する経糸と筬羽との無用な干渉を回避させる
ものであるから、経糸切れを防止して織機の稼働
率を高め、或いは毛羽立ち抑制して織布の品位を
上げることができるものである。
第1図は従来例を示す斜視図、第2図は本発明
の一実施例を示す側面図、第3図は同上の要部斜
視図、第4図は同上の要部拡大側面図である。 8……筬、11……経糸、15……緯糸、20
……筬羽、21……凹部、21a……筬打壁、2
1b……上壁、21c……下壁、22……緯入れ
通路、31……補助ノズル。
の一実施例を示す側面図、第3図は同上の要部斜
視図、第4図は同上の要部拡大側面図である。 8……筬、11……経糸、15……緯糸、20
……筬羽、21……凹部、21a……筬打壁、2
1b……上壁、21c……下壁、22……緯入れ
通路、31……補助ノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 筬羽20に形成した凹部21を緯入れ方向へ
連ねて溝状の緯入れ通路22を形成し、その通路
22へ向けて緯入れ方向に所定の間隔で配置した
補助ノズル31から空気を噴射することにより緯
糸15を緯入れするようにした空気噴射式織機の
緯入れ装置において、前記凹部21の少なくとも
上側の壁21bを経糸11の最大開口時における
該経糸とほぼ一致させてなる空気噴射式織機の緯
入れ装置。 2 補助ノズル31から、上側の壁21bと筬打
壁21aとで形成される角部21dへ向けて空気
を噴射することを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の空気噴射式織機の緯入れ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2762381A JPS57143544A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Wefting apparatus of air jet type loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2762381A JPS57143544A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Wefting apparatus of air jet type loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57143544A JPS57143544A (en) | 1982-09-04 |
| JPS6357534B2 true JPS6357534B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=12226070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2762381A Granted JPS57143544A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Wefting apparatus of air jet type loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57143544A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335443U (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-08 |
-
1981
- 1981-02-28 JP JP2762381A patent/JPS57143544A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335443U (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57143544A (en) | 1982-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4031926A (en) | Loom with means for introducing the filling threads by means of a fluid | |
| US6240976B1 (en) | Pneumatic Tuck-in apparatus for shuttleless loom | |
| JPS6357534B2 (ja) | ||
| JPS626025B2 (ja) | ||
| JPH07189080A (ja) | エアジェット織機用おさ | |
| JPS621269Y2 (ja) | ||
| US4422482A (en) | Guide tooth for a weaving machine | |
| KR900006281B1 (ko) | 복수의 포를 제직하는 직기의 구동제어방법 | |
| US4022253A (en) | Rapiers with means for limiting rapier head divergence during weft-yarn transfer | |
| US3580292A (en) | Apparatus and method for positioning warp sheds | |
| JPH0118617Y2 (ja) | ||
| JP3628459B2 (ja) | 三軸織機 | |
| JPH0133659Y2 (ja) | ||
| JPH0373663B2 (ja) | ||
| JPH0634381Y2 (ja) | 糸端処理装置の緯糸捕捉装置 | |
| JPH07279002A (ja) | エアジェットルームの緯入れ装置 | |
| JPS606460Y2 (ja) | ジエツトル−ムのよこ糸処理装置 | |
| US2622625A (en) | Method and means for cleaning nose boards on axminster looms | |
| EP0095167B1 (en) | Weft picking device of air jet loom | |
| JPH0315578Y2 (ja) | ||
| JPS5913268Y2 (ja) | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JPS5913269Y2 (ja) | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JP2000355850A (ja) | エアージェット織機および織物の製造方法 | |
| JPS59617B2 (ja) | 空気噴射式無杼織機の緯糸插入装置 | |
| JPH043024Y2 (ja) |