JPS6357809A - エンジンの排気ガス浄化装置 - Google Patents

エンジンの排気ガス浄化装置

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JPS6357809A
JPS6357809A JP61202356A JP20235686A JPS6357809A JP S6357809 A JPS6357809 A JP S6357809A JP 61202356 A JP61202356 A JP 61202356A JP 20235686 A JP20235686 A JP 20235686A JP S6357809 A JPS6357809 A JP S6357809A
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JP
Japan
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exhaust gas
filter
particulate filter
combustible particles
exhaust
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Application number
JP61202356A
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English (en)
Inventor
Yoshitaka Nomoto
義隆 野元
Kunihiro Yagi
八木 邦博
Hideaki Kurita
栗田 英昭
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPS6357809A publication Critical patent/JPS6357809A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/029Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles by adding non-fuel substances to exhaust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はエンジンの排気ガスを浄化する装置に関し、特
に、ディーゼルエンジンの排気ガスに含まれるカーボン
等の可燃性粒子(パティキユレート)を捕集して燃焼除
去する装置に関するものである。
(従来技術) 従来から排気ガス中のカーボンなどの可燃性粒子を除去
する装置は種々提案されている。例えば、パティキュレ
ートフィルタを排気通路中に設けて捕集したカーボン粒
子等をバーナー加熱により焼却除去するものや、電気的
加熱により焼却除去するものがある。しかし、バーナー
加熱による場合は、バーナーの失火のときに異常燃焼が
起きパティキュレートフィルタが溶融するおそれがあり
、複雑なコントロールが必要であり、装置のコストが高
いという問題があり、電気的加熱による場合は、電熱線
の近傍しか燃焼が起こらず、消費電力が大きく、電熱線
の耐久性に乏しいという問題がある。
さらには、特開昭56−93519号公報に開示される
ように、エンジンの排気系に排気ガス中の可燃性粒子な
どを補集して酸化反応させる触媒フィルタを配設すると
ともに、該触媒フィルタの上流に補助燃料を噴射する噴
射装置を設け、触媒フィルタでの触媒による酸化反応作
用と補助燃料による燃料促進作用とによって排気ガス温
度を可燃性粒子の着火温度以上まで加熱することにより
、触媒フィルタに捕集された可燃性粒子を燃焼除去し、
フィルタを再生するようにしたものが知られている。
しかし、この従来のものでは、エンジンが定常運転域に
あるときには、その排気ガス温度が比較的低いため(デ
ィーゼルエンジンにあっては200〜300℃)、補助
燃料の燃焼促進作用にも拘らず排気ガスが可燃性粒子の
着火温度にまで充分に加熱されず、その結果、可燃性粒
子の燃焼不良により触媒フィルタの再生が確実に行なわ
れなくなり、触媒フィルタの目詰まりによりエンジンの
背圧が上昇してその正常な運転が妨げられる右それがあ
った。
そこで、本出願人は、先に特願昭59−64627号に
おいて、エンジンの排気系に触媒フィルタに代えて、可
燃性粒子の捕集機能のみを持つ通常のパティキュレート
フィルタヲ設け、該パティキュレートフィルタの上流の
排気通路に可燃性粒子の燃焼を促進させる液体として、
例えば、触媒成分と炭化水素成分とを混合エマルジョン
化した溶液や、触媒成分(Cuα2など)の水溶液を噴
射供給するようにすることにより、パティキュレートフ
ィルタに捕集された可燃性粒子の表面に触媒および炭化
水素の各成分を均一に被着させて可燃性粒子の着火温度
を大幅に低下させるようにし、排気ガス温度が低いエン
ジンの定常運転時でも可燃性粒子を確実に燃焼除去させ
るようにした技術を提案している。
しかしながら、この提案の場合には、噴射供給される触
媒成分がパティキュレートフィルタ上に徐々に蓄積され
るため、この蓄積された触媒成分によりパティキュレー
トフィルタの目詰まりが生じ、エンジン排気通路の背圧
が上昇し、ついにはその正常な運転が妨げられるおそれ
がある。
また、この着火性を改善するために、特開昭57−21
2315号のように、フィルタ上流側端部に、電気スパ
ークを生じさせる端子と電極とを互いに対向させて配置
されたものがある。しかし、このシステムにおいてはス
パークを生じさせるために、アースとなる一つの電極を
設置しているため、フィルタに加工を施こす必要があり
という不具合がある。さらに、電気的スパークを生じさ
せる端子を上流側に、電極を下流側に互いに対向させて
配置するため、スパークを、フィルタ全面で発生させて
、効率のよい可燃粒子の燃焼を行なうためには、多数の
端子と電極が必要となるという不具合がある。
(発明の目的) 本発明は、簡単な構造で再生用の火種をパーティキュレ
ートのトラップ分布に関係なく確実に得られるようにし
たディーゼルエンジンの排気浄化装置を提供することを
目的とするものである。
(発明の構成) 本発明は、排気系に可燃性粒子などを捕集するパティキ
ュレートフィルタを備えたディーゼルエンジンの排気ガ
ス浄化装置において、前記パティキュレートフィルタの
上流側部分あるいはこの部分から上流側にわずかに間隔
をあけた位置の半径方向中心部およびこの中心部から半
径方向に所定の間隔で独立した複数の電極を設け、最内
方の電極と最外方の電極との間でスパークを起こさせる
制御手段を備えていることを特徴とするものである。
(発明の作用・効果) 本発明のディーゼルエンジンの排気浄化装置においては
、パティキュレートフィルタの上流側部分あるいはこの
部分から上流側にわずかに間隔をあけた位置の半径方向
中心部およびこの中心部から半径方向に所定の間隔で独
立した複数の74 aを設け、最内方の電極と最外方の
電極との間でスパークを起こさせるようにしたので、該
フィルタの上流側において上記複数の電極の半径方向に
隣り合ったすべての電極間で放電が起きるので、簡単な
構造で、該上流側位置において平均にかつ確実に火種が
形成され、従ってパーティキュレートの燃え残りを確実
に防止できる。
(実施例) 以下、添付図面を参照しつつ本発明の好ましい実施例に
よるディーゼルエンジンの排気浄化装置について説明す
る。
第1図は本発明の実施例の全体構成を示し、1は燃焼室
2および該燃焼室2に連通ずる渦流室3を備えた渦流室
式ディーゼルエンジン、4は該エンジン1の渦流室3に
燃料噴射ノズル5を通じて燃料を噴射供給する燃料噴射
ポンプであって、該燃料噴射ポンプ4はエンジン1によ
り同期して駆動される。
また、6は前記エンジン1の燃焼室2内の排気ガスを排
出するための排気通路であって、該排気通路6の途中に
は排気ガス中のカーボンを主成分とする可燃性粒子等を
捕集するパティキニレートフィルタ7が配設されている
さらに、上記排気通路6のパティキュレートフィルタ7
上流には、上記可燃性粒子の燃焼を促進させる触媒溶液
を噴射供給する噴射器8が設けられている。上記噴射器
8は、パティキュレートフィルタ7上流の排気通路6に
噴射口10aをフィルタ表面に向けて配設され、電磁開
閉弁10bを有し、フィルタ7に触媒溶液を噴射する噴
射ノズル10と、触媒溶液を貯える触媒タンク9と、こ
のタンク9と噴射ノズル10とを連通する連通管11と
、該連通管11の途中に介設された電動式の触媒溶液供
給ポンプ12とを備えてなる。そして、触媒溶液供給ポ
ンプ12の作動および噴射ノズル10の電磁開閉弁10
bの開作動により、上記触媒タンク9内の触媒溶液を所
定量だけ噴射ノズル10の噴射口からフィルタ7に向け
て噴射させるようになされている。これにより、パティ
キュレートフィルタ上に捕集した可燃性粒子を触媒成分
により比較的低温で燃焼除去しパティキニレートフィル
タの目詰まり防止が図られる。なお、触媒タンク9内の
触媒溶液としては、lOダラムの塩化銅(Cuα2)を
100 ccの水に溶かした溶液が用いられるが、これ
以外にも、例えば0.05〜0.5重量%の1もしくは
2以上の白金属(Pt、 Pd、Rh、Ir)の水溶性
化合物、あるいは1〜10重量96の1もしくは2以上
の卑金属(V、Cu、 Cr、 Fe。
Ni 、Mo、 Ca、 Ba )の水溶性塩を、10
〜50重量%の灯油、軽油、重油、アルコール、または
ケトン(含酸素炭化水素)等の炭化水素と、該炭化水素
を水に溶かすための1〜10重量%の界面活性剤と、水
と混合してエマルジョン化したものを用いることもある
上記噴射器8の噴射ノズル10上流側の排気通路6とパ
ティキュレートフィルタ7下流側の排気通路6′とは排
気バイパス通路13によって連通されており、この排気
バイパス通路13によりエンジン1からの排気ガスを、
噴射器8の噴射ノズル10およびパティキュレートフィ
ルタ7をバイパスして通過させることもできる。また、
上記バイパス通路13の上流端部、すプ;わち噴射ノズ
ル9上流側の排気通路6との接続端部には、排気バイパ
ス通路13を通過する排気ガス量を制御する流量制御弁
14が配設されている。該流量制御弁14はロッド15
を介してダイヤフラム装置16に連結され、該ダイヤフ
ラム装置16の負圧室16aは負圧導入通路17を介し
てバキュームポンプ18に連結されている。上記負圧導
入通路17の途中には上記ダイヤフラム装置16の負圧
室16aとバキュームポンプ18または大気開放部19
との連通比をリニアに切り代えるソレノイドバルブ20
が配設されており、ダイヤフラム装置16の負圧室16
aに導入される負圧の大きさをソレノイドバルブ20に
よりリニア制御してダイヤフラム装置16を作動させる
ことにより、流量制御弁14を駆動制御するようになさ
れている。
さらに、22は上記噴射器8における噴射ノズル10の
電磁開閉弁10b1触媒溶液供給ポンプ12、およびソ
レノイドバルブ20を作動制御するための制御回路であ
って、該制御回路22にはエンジン回転数に対応する上
記燃料噴射ポンプ4のポンプシャフト回転数の信号と、
エンジン負荷に対応する同コントロールスリーブ位習の
信号とが入力されている。また、23は上記パティキュ
レートフィルタ7上流の排気通路6内における排気ガス
温度TIを検出する排気ガス温度検出手段としての第1
排気ガス温度センサ、24はパティキュレートフィルタ
7上流の排気通路6内の排気ガス圧つまりエンジン1の
背圧を検出する背圧センサ、25はパティキュレートフ
ィルタ直下流の排気通路6′内における排気ガス温度T
2に基づイテパティキュレートフィルタ7での捕集可燃
性粒子の燃焼状態を間接的に検出する第2排気ガス温度
センサであって、これらセンサ23〜25の各出力は上
記制御回路22に人力されている。
上記パティキュレートフィルタ7の上流側の部分には、
例えば第2図あるいは第3図に示されているように、そ
の中心から半径方向にそれぞれ間隔をおいて複数の電極
26が埋め込まれている。
なお、この電極26は、フィルタ7の上流側にわずかに
間隔をおいて設けてもよい。上記複数の電極26のうち
最内刃の電極26aと最外方の電極26bf−電源回路
27に接続して、これらの間でスパークを起こさせるよ
うに構成されている。上記電源回路27は、上記制御回
路22に接続されており、この制御回v422から作動
信号を受けたとき上記電極26a、26bに電流を所定
時間供給するようになっている。
次に、上記実施例における制御動作を、第4図および第
5図に示すフローチャートによって説明する。
まず、第4図において、スタート後のステッ′ブS1で
流量制御弁14を閉じて排気バイパス通路13を閉鎖す
る等のイニシャライズを行ない、その後、ステップS2
、S3でそれぞれ燃料噴射ポンプ4のシャフト回転数お
よびコントロールスリーブ位置に基づいてエンジン回転
数およびエンジン負荷を検出する。次のステップS4で
背圧センサ24の出力信号に基づいてエンジン1の背圧
を検出した後、ステップS5でその背圧が上記ステップ
S2、S3で検出されたエンジン1の各運転領域毎に予
め適正に設定されている所定背圧に1度低下したか否か
、つまりパティキュレートフィルタフに捕集された可燃
性粒子が1度燃焼除去されたか否かの判断を行ない、こ
の判断がNoであるときには上記ステップS4に戻る。
′上記ステップS5での判断がYESであるときにはス
テップS6に移り、上記ステップS4で検出された背圧
が所定背圧よりも高いか否か、すなわちパティキュレー
トフィルタ7が可燃性粒子の捕集量増大によって目詰ま
り状態にあるか否かを判断し、この判断がNoであると
きには上記ステップS2に戻ってそれ以後のステップS
3、S4、・・・を操り返す。
一方、上記ステップS6での判断がYESであるときに
はステップS7に移行して、噴射器8による触媒溶液の
今回噴射回数Nをカウントし、次のステップS8でその
今回噴射回数Nを、予め第4図に示すように設定記憶さ
れている触媒溶液の噴射回数に対する噴射量特性のマツ
プに照合して触媒溶液の今回噴射量Qを決定する。
次いで、ステップS9において第1排気ガス温度センサ
23の出力信号に基づいてパティキュレートフィルタ上
流での排気ガス温度T1を検出し、次のステップ510
でこの排気ガス温度T1が、触媒溶液噴射に伴う可燃性
粒子の燃焼によりフィルタ7にクラックが発生する異常
温度範囲下限値としての対クラブク許容限界排気ガス温
度TA よりも低いか否かの判断を行い、の判断がT1
≧TAのときには、触媒溶液噴射によりフィルタ7にク
ラックが発生する状態とみてステップ310に戻り、排
気ガス温度T1の低下を待つ。
一方、上記ステップSIOの判断がTl<TAのときに
は、ステップSLl〜S22の触媒溶液噴射制御ルーチ
ンと、第5図に示すステップ551〜356の排気ガス
量制御サブルーチンとを並列処理する。
上記触媒溶液噴射制御ルーチンの最初のステップSll
では、噴射器8の触媒溶液供給ポンプ12を駆動し、次
のステップ512で噴射ノズル10の電磁開閉弁10b
を開いて、該噴射ノズル10から触媒溶液をフィルタフ
の表面に噴射する。
その状態をステップS13でフラグFに「1」を立てて
記憶した後、ステップS14に移ってタイマをセットし
、次のステップS15でそのタイマによりフィルタ7の
可燃性粒子が触媒溶液を噴射開始してから充分に燃焼す
るまでの時間の経過を判断する。そして、上記タイマが
タイムアウトするとステップS16でタイマのリセット
を行なった後、ステップS17で第2排気ガス温度セン
サ25の出力信号に基づいてフィルタ7下流の排気ガス
温度T2、つまりフィルタ7に捕集された可燃性粒子の
燃焼により上昇する排気ガス温度を検出し、つぎのステ
ップ318でこの排気ガス温度T2がフィルタ7にクラ
ックを発生させる限界値T、よりも高いか否かを判断す
る。この判断がT2≦TB であるときには、ステップ
S19に移って触媒溶液供給ポンプ12の駆動時間が上
記ステップS8で決定された触媒溶液の噴射IQに対応
する所定時間経過したか否かを判断し、この判断が決定
噴射量Qの未噴射を示すNoであるときには上記ステッ
プS17に戻って触媒溶液噴射を継続させる。一方、上
記ステップS19での判断がY、ESであるときにはス
テップ520に移って、上記噴射ノズル10の電磁開閉
弁10bを閉じるとともに、ステップ521で触媒溶液
供給ポンプ12の運転を停止させて噴射器8による触媒
溶液噴射を終了し、次いでステップ313において立て
られたフラグFを「0」にする。また、上記ステップ5
18での判断が72>TB であるときには、可燃性粒
子の燃焼温度が異常上昇した状態とみなして直ちに上記
ステップ320〜S20を実行し触媒溶液噴射を終了す
る。
これに対し、上記排気ガス量制御サブルーチンではその
最初のステップS51で上記背圧センサ24によりフィ
ルタ7上流の背圧を検出して、フィルタ7を通過する排
気ガス量を間接的に検出する。そして、その後のステッ
プS52で上記検出された背圧が排気ガスのフィルタ7
への適正通過量に対応する所定値よりも低いか否かを判
断し、この判断がYESであるときにはステップ353
において、フィルタ7への排気ガス量を増加すべく、流
量制御弁14の弁開度を小さくして排気バイパス通路1
3を閉じる方向の信号をソレノイドバルブ20に発信す
る一方、ステップS52の判断がNOであるときにはス
テップS54に移って、フィルタ7への排気ガス量を減
少すべく、流量制御弁14の弁開度を大きくして排気バ
イパス通路13を開く方向の信号をソレノイドバルブ2
0に発信し、これらのステップ351〜S54によりフ
ィルタ7を通過する排気ガス量を設定値に保つようにす
る。この後、ステップS55において上記触媒溶液噴射
ルーチンのフラグFがF=1であるか否かの判断を行な
い、この判断がNOになるまで上記ステップ351〜S
54を繰り返す。そして、上記判断が液体噴射の終了に
伴うF=Oになると、ステップS56で上記流量制御弁
18の開度を零にして排気バイパス通路17を閉鎖し排
気ガス量制御を終了する。
上記ステップ22までの触媒噴射制御ルーチンが終了し
た後は、ステップ23〜29のスパーク制御ルーチンに
移行する。
このスパーク制御ルーチンは、触媒溶液の乾燥のための
一定時間ホールドというステップS23から始まる。こ
の一定時間のホールドが終了した後、ステップ24〜2
7で示したように所定時間(例えば3分間)のスパーク
を行ない、この後ステップ23でフィルタ7内部の温度
検出を行ない、この温度が550℃以上であるか否かの
判定をステップS29で行なう。この判定がYESのと
きには、パーティキュレートの燃焼が完了しているので
ステップ1に戻り、この判定がNOのときにはステップ
7に戻り、該ステップから制御を繰り返す。
本発明の効果を確認するため、次の2つの実験を行なっ
た。
(実験例1) 直径120mm、 1.612のフオームタイプパーテ
ィキュレートフィルタ(DPF)前面にSUS製の細棒
を第2図のように埋めこみ、この中心にプラグを設置し
た。この、放電システムを備えたDPFを、ディーゼル
エンジンの排気系に組み込み、可燃粒子を16.3 g
 D P Fで捕集した後、触媒成分として、塩化銅を
含む水溶液をDPF前面に噴射した。この後、プラグに
電圧をかけ、放電を3分間行なった。DPFの温度をこ
の時測定した結果、最高700℃まで上昇した。DPF
を冷却した後、排気系より取り出し調査したところ、約
1.5gの可燃粒子しか付着しておらず、DPFは完全
に再生されていた。
(実験例2) 上記実験例1と同様のフオームタイプDPFを用いて、
第3図のようにSUS製の細棒を埋めこみ、同様のテス
トを実施した。この結果、16,0g捕集された可燃粒
子は、燃焼し1,4gの可燃粒子しか付着していなかっ
た。
今回のテストでは、SUS製の細棒を電導体として用い
たが、電導物であれば、本発明と同様の放電効果が得ら
れる。また、DPFのタイプについても、フオームタイ
プに厳定する必要性は特になく、ウオールタイプについ
ても電導体をDPF前方に設置することにより、フオー
ムタイプと同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る排気ガス浄化装置の1例を示す
概略図、 第2図及び第3図は、それぞれパーティキュレートフィ
ルタへの電極の配置例を示した正面図、第4図は、上記
装置による触媒溶液および粘度低下溶液噴射制御作動を
示すフローチャート、第5図は、上記装置での排気ガス
量制御作動を示すフローチャートである。 1・・・・・・エンジン、   3・・・・・・渦流室
、6・・・・・・排気通路、 7・・・・・・パティキュレートフィルタ、8・・・・
・・噴射器、    9・・・・・・触媒タンク、10
・・・・・・噴射ノズル、 13・・・・・・排気バイパス通路、 22・・・・・・制御装置、 24・・・・・・背圧セ
ンサ、26・・・・・・電極、  26a・・・・・・
最内方電極、26b・・・・・・最外方電極、 27・
・・・・・電源回路。 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 排気系に可燃性粒子などを捕集するパティキュレートフ
    ィルタを備えたディーゼルエンジンの排気ガス浄化装置
    において、前記パティキュレートフィルタの上流側部分
    あるいはこの部分から上流側にわずかに間隔をあけた位
    置の半径方向中心部およびこの中心部から半径方向に所
    定の間隔で独立した複数の電極を設け、最内方の電極と
    最外方の電極との間でスパークを起こさせる制御手段を
    備えたディーゼルエンジンの排気浄化装置。
JP61202356A 1986-08-28 1986-08-28 エンジンの排気ガス浄化装置 Pending JPS6357809A (ja)

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