JPS6358020A

JPS6358020A - ガスライタ−用放出弁

Info

Publication number: JPS6358020A
Application number: JP19910586A
Authority: JP
Inventors: Kenji Ichikawa; 市川　賢司
Original assignee: SANYU BUSSAN KK
Current assignee: SANYU BUSSAN KK
Priority date: 1986-08-27
Filing date: 1986-08-27
Publication date: 1988-03-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　要〕本発明は、安全性を考慮したガスライターに関し、特に
周囲温度が著しく上昇しても、それによって生じる炎の
増大をおさえることができる放出弁を備えたガスライタ
ーを提供するものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、ガスライターの技術分野に関するものである
。

〔従来の技術〕

従来のガスライターにおいて、ガスの流出量を調整し、
炎長を所定の大きさにするために、バーナー筒の弁孔を
有する端面の下側に、円型状に作られた多孔性のウレタ
ン板を配置し、ライター本体の上方側壁部に設けた調節
つまみを回動することにより、該ウレタン板の圧縮の程
度を変化させ、この圧縮の程度の相違によるウレタン板
の孔径の変化を利用して、ガスの流出量を変え、所望の
炎長を得ることが知られている。

また、微孔径からなる多孔質の膜体の開発により、前述
のようなウレタン板を膜状に圧縮しながら、その圧縮の
程度を変化させる手段を必要としない放出弁の構成のガ
スライターが考えられるが、膜状にして圧縮の程度を可
変にするウレタン板の代りに多孔質の膜体を用いた放出
弁においては、多孔質の通気特性により予め決められた
有効面積を組立後に調整することは困難であり、このた
め広い温度範囲にわたってガスライターを使用する場合
、例えば夏期に直射日光下の車輌内に放置されたガスラ
イターを使用の際、周囲温度の上昇でガスライター内の
燃料圧力がそれに伴って上昇し、ガスライターの使用者
にとって危険な程度の炎長を作り出す欠点を有している
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、ガスライターにおいて周囲温度の上昇に伴な
う炎長の増大を制限するため、従来の手段の如く、ウレ
タン板の圧縮の程度を変える調整手段を設けることなく
、また多孔質の膜体を用いた場合の欠点を解消すること
を目的とし、ガスライターの放出弁に多孔質の膜体を用
い、周囲温度の変化、特に周囲温度の上昇による炎長の
増大する危険を生じないように、多孔質の膜体の有効面
積をガス圧の変化により切換え、高温時における炎長を
制限することができるガスライターの放出弁を提供する
ものであり、そのようなガスライターにおいて、低温時
に＄いて着火性のよい放出弁を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のガスライター用放出弁は、ライター上壁に取付
けたバーナー筒の弁孔を設けた下端面に多孔質の膜体を
固定子により取付けると共に、弁孔を設けた下端面には
、弁孔の周りに環状溝と、該環状溝と弁孔とを結ぶ放射
状の溝とを形成し、固定子には、中央に開口を設け、多
孔質の膜体面側を多孔質の膜体の有効面積を決める凹状
部を形成したことを特徴とするものであり、また、前記
固定子に設けた中央の開口を、加工可能な程度の小さい
開口としたことを特徴とするものである。

〔作　用〕

本発明のガスライターにおける燃料溜と開閉弁との間に
設けた多孔質の膜体及び弁孔を有する下端面と固定子と
の関連構成により、周囲温度の上昇による増加した燃料
圧力によりガス流量を制御しうる機能を持たせ、この結
果、周囲温度の上昇によっても、炎長が大きくなること
を制限しうるものである。また、低温時においても、本
発明の構成により瞬時的炎長の降下を阻止しうる作用を
生じるものである。

〔実施例〕

本発明を実施例について説明する。

第１図において、ガスライターの本体上壁１には、バー
ナー筒２が取付けられており、このバーナー筒２内には
、ノズル３が、弁閉状態では発条４の伸長により、ノズ
ル３の下端に設けた開閉弁５でバーナー筒２の下端底板
６に形成した弁孔７を閉じ（第１図実線状態）、弁開状
態ではノズル３の先端の引出しにより発条４を圧縮し、
ノズル３の下端に設けた開閉弁５はバーナー筒２の下端
底板６に形成した弁孔７から離れて上昇し、弁孔７は開
放される（第１図点線状態）。この点の構成は公知のガ
スライターと同嘩である。

本発明は、バーナー筒２の弁孔７を設けた下端底板６の
下面６’ａ（以下多孔股座という）には、多孔質の膜体
８を配置するものであり、多孔質の膜体８は固定子９に
より多孔股座６ａに密着するように、例えばバーナー筒
２の下端開口端１０を折り曲げて支持する。

第２図、第３図には、多孔質の膜体８と固定子９及び多
孔股座６ａとの関連を示しており、固定子９はその中心
位置に固定子の開口９ａを設けると共に、多孔質の膜体
８との間に多孔質の膜体の有効面積を決めるための凹状
１１９ｂを形成し、且つ凹状部９ｂの周囲に位置する面
９Ｃは多孔質の膜体を保持する面となる（第４図）。

これに対して、多孔膜塵６ａは、環状溝１１を形成する
と共に環状溝１１と弁孔７とを結ぶ十字状をなした放射
状の溝１２とを形成しており、環状溝１１は多孔質の膜
体の有効面積を決める固定子９に形成した凹状部９ｂの
内側に配置される。

１３はガスライター内の燃料溜である。

以上の本発明の実施例において、通常の周囲温度では、
燃料溜１３内の燃料は固定子９の開口９ａを通り、多孔
質の膜体８の有効径を決める凹状部９ｂにおける燃料圧
力は多孔膜塵６ａを有する弁孔７側の圧力と平衡状態に
あり、このため燃料は多孔質の膜体８を通過して適正な
大きさの環状溝１１、放射状溝１２を介し弁孔７に位置
し、この状態でノズル３を上昇せしめ開閉弁５を開くと
、ガス化した燃料はノズル端に導びかれ、適正な炎長を
作り出すことができる。

周囲温度の上昇により燃料圧力が適正な炎長を作り出す
圧力よりも大きくなると、固定子９０開口９ａを通過し
た燃料の圧力は固定子９の凹状部９ｂを介して多孔質の
膜体８を多孔膜塵６ａに対しより一層密着させる結果、
多孔質の膜体８は多孔膜塵６ａに形成した燃料の通路で
ある環状溝１１、放射状溝１２に嵌入する状態となり、
多孔質の膜体８から弁孔７への通気性を減衰せしめるこ
とにより、燃料圧力が高くなることによる炎長を制限し
、適正な炎長を作り出すことができる。

前記の本発明の構成において、低温時に沸点が高い液化
炭化水素の成分からなる燃料を用いた場合、燃料はガス
化しにくく、このため燃料は多孔質の膜体を通過しにく
くなり、弁孔を開閉弁により開いても成る時間、燃料に
より必要な炎長を作り出すことができない。

このように低温時に必要な炎長をただちに作り得ない理
由としては、種々の実験の結果から、低温時に温度が低
くなるとガスの燃料圧力も低くなるが、低温のため気化
しない液化ガスは多孔質の膜体につまった状態となり且
つこの圧力は大気圧よりも高く、よって多孔質の膜体は
通気の悪い状態で多孔膜塵に密着し、弁孔の開放により
、多孔質の膜体につまった気化していない液化ガスが気
化し、この多孔質の膜体から抜は出すに要する時間だけ
着火を遅らせているものと考えられる。

本発明は、このような現象を解決するため、弁孔７の断
面積を小さくすることにより、また固定子９の開口９ａ
の断面積を加工可能な限定まで小さくすることにより、
沸点が高い燃料を用いた場合低温時において必要な炎長
を直ちに作ることを可能とした。

以上の本発明の構成により、弁孔７の断面積が小さいと
多孔質の膜体と弁孔との間に所定の圧力を維持しうるち
のであり、また固定子の開口の断面積を小さくすること
により、固定子側における燃料圧力を小さくし、この結
果多孔質の膜体が多孔膜塵に密着することを阻止し、よ
って前記低温時における欠点を解消しえたものである。

多孔質の膜体としては、押出し延伸法により作られたポ
リプロピレン製のマイクロポーラスフィルムで作られた
疎水性の材料を用いることができる。

〔効　果〕

本発明の構成により、周囲温度の変化、特に温度上昇時
における燃料圧力の増加に伴って生じるガス流量の増加
すなわち炎長の増大に対して、格別の手動調整手段を設
けることなく、しかも周囲温度上昇による燃料圧力の増
加を利用し、多孔質の膜体の通気度を減少させるに適し
た特殊な手段の採用により、自動的に炎長を制御しうる
という効果を発揮しうる有用な装置を提供するものであ
る。

また、本発明の構成において、低温時におけるガス化し
に（い燃料に対して、従来必要な炎長を作り出すのに時
間がかかるという欠点を、固定子の開口の断面積を小さ
くし、多孔質の膜体の上流側（固定子側）と下流側（弁
孔側）との圧力差を小さくすることによって、解消しえ
たという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のガスライター用放出弁の断面積であ
り、第２図は、第１図における本発明の要部の拡大図で
あり、第３図は、本発明のガスライター用放出弁におけ
る多孔膜座を示す斜視図であり、第４図は、本発明のガ
スライター用放出弁における固定子を示す斜視図である
。６ａ・・・多孔膜座、７・・・弁孔、訃・・多孔質の膜
体、９・・・固定子、９ａ・・・固定子の開口、９ｂ・
・・固定子の凹状部、１１．１２・・・弁孔と連通ずる
溝部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ライター上壁に取付けたバーナー筒の底板に弁孔
を設け、該弁孔を有する下面の多孔膜座に多孔質の膜体
を固定子により取付けると共に、該固定子は中央に開口
を形成し、多孔質の膜体に対向する面を凹状部とし、弁
孔を有する下面の多孔膜座には、多孔質の膜体と接離す
ることができ、弁孔と連通する溝部が形成されているこ
とを特徴とするガスライター用放出弁。
（２）多孔膜座に形成した溝部は、弁孔の周りに環状溝
と、該環状溝と弁孔とを結ぶ放射状の溝とからなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガスライター
用放出弁。
（３）ライター上壁に取付けたバーナー筒の底板に弁孔
を設け、該弁孔を有する下面の多孔膜座に多孔質の膜体
を固定子により取付けると共に、該固定子の中央には、
加工可能な程度の小さい開口を形成し、多孔質の膜体に
対向する面を凹状部とし、弁孔を有する下面の多孔膜座
には、多孔質の膜体と接離することができ、弁孔と連通
する溝部が形成されていることを特徴とするガスライタ
ー用放出弁。