JPS6359767B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は加工板材（ワーク）の折曲げ長さに応
じ上型の有効型幅（上型長さ）を変更できるよう
にしたフオールデイングマシン、コキベンダー、
プレスブレーキなど折曲機の折曲げ用金型交換装
置に関する。

［従来の技術］ 長方形のワークシートの４辺各端部を直角に折
曲げたパネルは、キヤビネツト、シヨーケース、
自動販売機、冷凍・冷蔵庫、空調装置、コンピユ
ータユニツト、各種事務機等に使用されている。
このようなパネルを作るにはプレスブレーキ、ウ
イングベンダー（フオルデイングマシン）または
コキベンダー（ワイプベンダー）などを用い、予
め４辺形に截断したワークシート（以下単にワー
クという）の短辺側縁部を折曲げたのち、ワーク
を平面内に回し短辺曲げの内側に上型（ポンチ）
またはクランプ型（以下単に上型という）の長さ
を合せて長辺側縁部を折曲げることによつて得て
いる。例えばワークの１方の短辺縁部（または立
上り辺）を直角（またはほぼ直角）に折曲げ、ハ
ンドリングテーブル上にてワークを180度回転し
他方の短辺縁部３７を折曲げて短辺曲げを行な
い、次いでワークを90度回転して１方の長辺縁部
を折曲げ、更に180度回転して他方の長辺縁部を
折曲げることによつて４辺縁部をそれぞれ直角に
折曲げて製品としている。

上記のごとき加工において、長辺側縁部を折曲
げる際には、すでに折曲げた短辺側の折曲げによ
る立上りがあるため、折曲機の上型は長辺長さか
らワーク板厚さ２枚分を減じた長さものとし、か
つ短辺側の立上り辺との干渉を避ける必要があ
り、したがつて型幅の異なる多数の上型を用意
し、ワーク幅が変るごとに手作業で型を変換して
いた。

［発明が解決しようとする問題点］ このような欠点を改善するため、上型を分割式
にすると共に、型長さの異なるものを組合せ、ワ
ーク長さに応じ必要数の分割上型をスライド式に
後退させたり、後方に180度回転させる方式が作
用されている。しかし、従来装置は上記の金型交
換装置が複雑で高価なものとなつていた。そこで
本発明は、構造簡単で上型長さの変換が容易な装
置を提供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明はラムの下端に取付けた上型本体と、上
型本体の下部において型長さ方向にスライド自在
とした分割上型と、反転自在の多数の薄肉上型
と、分割上型に係合しうるセレクト爪と、上型本
体の前部に設けたセレクト爪駆動機構と、薄肉上
型の所定数を反転させる反転機構とよりなり、加
工幅を超えた部分の分割上型をセレクト爪により
加工位置より外れた位置、すなわち上型本体に沿
う外方に移動させ、かつ反転させた薄肉上型の幅
分だけ中央によせて一連の上型を形成させて金型
の交換を容易に行なうようにしたものである。

例えば100mm幅の分割上型を18個、50mm幅の調
整上型を２個、２mm幅の薄肉上型を20枚取付け、
これらの分割型のすべてを用いると最大2000mmと
なり、100mm幅を20個、50mm幅を５個、５mm幅を
０枚用いると最小型幅300mmとなり、各上型の組
合せを選択することにより５mm幅を調節単位とし
て最大から最小まで上型長さを自由に変更するこ
とができる。なお、ワーク厚板は通常１〜３mmな
ので、薄肉上型を５mm厚みとすれば、上型長さは
両端において、2.5mmずつのピツチとなるから、
実質的に上記範囲のワーク長さの変更に応ずるこ
とができる。

［実施例］ 次に図面について本発明を具体的に説明する。
以下の例においては、フオールデイングマシンに
本発明を適用した場合について説明するが、プレ
スブレーキ、コキベンダー等にも適用できるもの
である。

第１図は本発明金型交換装置の正面図、第２図
は要部の拡大断面を示すもので、装置全体は上型
組立体１と下型２とで加工板材（ワーク）１０を
押え、ワークの固定先端を回転中心として回動で
きる可動型３を作動して90度又は90度程度の折曲
げを行なうものである。

上型組立体 上型組立体１はラム４の下端に取付けた上型本
体５と、上型本体５の下部において型長さ方向に
スライド自在に挿設した多数の分割上型６と、分
割上型６の群の中央において反転自在に装着され
た多数の薄肉上型８と、分割上型６と薄肉上型８
の間に介装された調整上型７とからなつている。

分割上型６は上型本体５の下面に形成したアリ
溝９に挿合支持されて後述するセレクト爪駆動機
構Ａによりスライドできるようになつている。分
割上型６は例えば100mm幅で９個づつ計18個用い
られ、その中央部分には５mm幅の薄肉上型８が介
装されている。この薄肉上型８は前記アリ溝９に
挿合されているものではなく、上型本体５後部に
横架したスプライン軸１１に挿合支持されてい
る。薄肉上型８に隣接する最内側の分割上型６
は、第４図の平面図に示すように後部に凹所１２
を有し、この凹所１２に進退する調整上型７を有
している。この調整上型７は分割上型の1/2幅、
すなわち50mm幅となつている。

セレクト爪 上型本体５の前面には、幅方向に延びる第２の
アリ溝１３を設け、ここにセレクト爪ホルダー１
４を挿合する。このホルダー１４は第１図に示す
ように左右に１個ずつ配置され、それぞれのスク
リユーロツド１５，１６に螺合されている。各ス
クリユーロツドの端には型抜用シリンダCY１Ｒ
およびCY１Ｌが配置され、ロツドの中央部分は
スプライン筒１７とスプライン１８とで連結され
ている。左方のシリンダCY１Ｌは型選択用シリ
ンダCY２のピストンロツド１９に結合されてお
り、右方のシリンダCY１Ｒに続くロツド部分に
はスベリキー２０によつて支持されたスプロケツ
ト２１を取付け、これを回転駆動機構２２に関連
させている。また前記ホルダー１４にはセレクト
爪２３と爪作動用のシリンダCY３Ｌ，CY３Ｒを
設けており、シリンダの作動によりセレクト爪２
３を前進させて分割上型６の前端にくり込ませそ
の状態でスクリユーロツドを回動することによ
り、セレクト爪２３に接する分割上型および当該
分割上型に隣接する一群のものを一斉に左又は右
方向に移動させることができる。

分割上型 分割上型６は第１図に示すように左又は右側に
加工板材（ワーク）の折曲縁部の逃げとなる側斜
面部２４を形成させており、また内部にロツド２
５を挿通している。このロツド２５の先端は最内
側の分割上型に固着され、他端には型移動用のシ
リンダCY４Ｌ，CY４Ｒを配置している。このシ
リンダは後述するように折曲げ後のワークを取出
し、再び型幅を元に戻すときに作動させるもので
ある。

なお、第１図ではロツド２５の先端を最内側の
上型に固着したものを示したが、第７図のごとく
ロツド１５をスクリユーとして各分割上型６に螺
合させ、シリンダCY４Ｌ，CY４Ｒでロツドスク
リユーを回動して上型６を移動するようにしても
よい。調整上型７は第２図および第４図に示すよ
うに背面横方向に延びるアリ溝２６を有し、この
アリ溝２６に進退用シリンダCY５Ｌ又はCY５Ｒ
のロツド先端膨出部２７を嵌装している。左方の
シリンダCY５Ｌは隣接する分割上型の背後に設
けたブラケツト２８に固着され、右方のシリンダ
CY５Ｒは固定ブラケツト２９（第３図）に固着
されている。

反転機構 反転機構は第１図および第３図に示されてい
る。薄肉上型８は型の後方上部に円形部３０を形
成してスプライン溝３１を設けている。このスプ
ライン溝３１は第３図に示すようにスプライン軸
に挿合され支持されている。右方のスプライン軸
１１は選択用シリンダCY６によつて左右方向に
スライド自在とされており、その先端には他方の
スプライン軸１１ａの中央に挿合されたロツド３
２を連結し、ロツド端にヌケ止め３３を設けてい
る。スプライン軸１１ａにはピニオン３４を係合
し、反転用シリンダCY７のピストンロツド先端
のラツク３５とかみ合せている。第３図の状態は
すべての薄肉上型８が右方のスプライン軸１１に
係合して左方の回動用スプライン軸１１ａと係合
をさけているので、シリンダCY７を作動しても、
薄肉上型８は何れも反転しない。選択用シリンダ
CY６のスローク制御によりスプライン軸１１を
所定枚数分だけ右方に移動させて当該薄肉上型８
を回動用スプライン軸１１ａにかみ合せたのち、
前記シリンダCY７を作動すると、かみ合つた薄
肉上型８を第２図のごとく反転させることができ
る。また第６図の実線で示すものは反転前の薄肉
上型８の姿勢であり、鎖線は反転終了時の姿勢を
示している。

なお、第７図は要部の拡大分解組立図を示すも
のであつて、この場合にはロツド２５をスクリユ
ーロツドとし、型移転シリンダCY４Ｒ，CY４Ｌ
にりスクリユーロツドを推転して上型６を移動す
るようにしている。その他は第１図、第２図と同
様である。

上記の各シリンダの作動は、例えばNC制御に
よつて行なうときは、この種の作業を自動化する
ことができる。

作 用 次に短辺を曲げその後785mm幅の長辺を折曲げ
る場合について説明する。まず回転駆動機構２２
を駆動し、スプロケツト２１を介して左右のスク
リユーロツド１５，１６を回動し、セレクト爪２
３，２３の間隔を800mmの位置に移動する。続い
て選択用シリンダCY６を作動し、薄肉上型８を
左側から３枚、すなわち（100−85）mm分スプラ
イン軸を右行させ、第３図のスプライン軸１１，
１１ａのつなぎ目を15mmだけ右行させた位置で停
止させる。この場合５mm単位以下は切捨てる。次
にセレクト爪作動用シリンダCY３Ｌ，Ｒを作動
し、第８図に示すように分割上型６が800mm幅の
ところで左右それぞれ10mmのスキマを形成させ
る。つづいて反転用シリンダCY７によりラツク
ピニオン３５，３４を作動し薄肉上型３枚分だけ
180゜回転させたのち、セレクト爪２３，２３によ
り内サイドを縮め180゜回転させて形成された薄肉
上型３枚分のスキマをなくし、758mmの型幅の調
整が終る。

ワーク周辺をそれぞれコ字形に折曲げるときに
は通常、第１の短辺曲げ、180゜ワークを回転して
第２の短辺曲げ、90゜ワークを回転して第１の長
辺曲げ、180゜ワークを回転して第２の長辺曲げの
順序により折曲げが行なわれる。各長辺曲げ完了
後は上型本体を５mm程度上昇させた位置で左右の
調整上型７，７をシリンダCY６Ｌ，Ｒの作動に
より後退させ再びセレクト爪２３，２３を前進さ
せた状態で型抜シリンダCY１ＲおよびCY１Ｌを
作動して調整上型が後退した凹所を利用して型全
体を左右に各30mm程度縮小させる。この型縮小に
よつて短辺側の折曲げ縁が両端分割上型に干渉す
ることなく型抜きすることができる。ワーク取出
し後、型移動シリンダCY４ＬおよびＲの作動に
より分割上型を元に戻すと共に、選択シリンダ
CY６により調整上型７，７を前進させて758mm幅
とし、次に加工に備えるものである。

［発明の効果］ 上述のように本発明は上型分割式にすると共に
薄肉上型を有しているのでワーク長さに応じ上型
長さほぼ忠実に変更することができる。また上型
長さ変更に際してはセレクト爪、反転機構、これ
らに付属する各種のシリンダを作動することによ
り自動的に操作することができるので、ワークの
折曲げ作業を著しく能率化することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明金型交換装置の正面図、第２図
は要部の拡大断面図、第３図は反転機構の拡大平
面図、第４図は調整上型取付部分の平面図、第５
図は同じく側面図、第６図は反転機構の側面図、
第７図は要部の分解組立図、第８図はワーク折曲
げ時に上型にスキマを形成させた状態を示す１部
の正面図である。 １…上型組立体、２…下型、３…可動型、５…
上型本体、６…分割上型、７…調整上型、８…薄
肉上型、１２…凹所、９，１３…アリ溝、１４…
爪ホルダー、１５，１６…スクリユーロツド、１
１，１１ａ…スプライン軸、２３…セレクト爪、
３４…ピニオン、３５…ラツク、CY１Ｌ，Ｒ…
型抜シリンダ、CY２…型選択シリンダ、CY３
Ｌ，Ｒ…セレクト爪作動用シリンダ、CY４Ｌ，
Ｒ…型移動シリンダ、CY５Ｌ，Ｒ…調整上型進
退用シリンダ、CY６…薄肉上型選択用シリンダ、
CY７…反転用シリンダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加工板材の長さに応じ上型長さを変更して加
   工板材の縁部をコ字形又はＬ字形に折曲げる装置
   において、前記上型はラムの下端に取付けた上型
   本体と、上型本体の下部において型長さ方向にス
   ライド自在に挿設した多数の分割上型と、分割上
   型の群の中央において前記上型本体後部に横架し
   たスプライン軸に対し、反転自在に支持された多
   数の薄肉上型と、前記上型本体の前部に設けられ
   て分割上型に対し係合しうるセレクト爪と、セレ
   クト爪を任意の分割上型位置に移動させるセレク
   ト爪駆動機構と、所望枚数の薄肉上型を前記スプ
   ライン軸に噛合せて該軸を所定角度回転させる反
   転機構とを有していることを特徴とする折曲げ用
   金型交換装置。 ２ 薄肉上型に隣接する分割上型は、背面部に凹
   所を有し、その凹所に対し進退して分割上型の1/
   ２の型幅を調整しうる調整上型を付設している特
   許請求の範囲第１項記載の折曲げ用金型交換装
   置。 ３ 各分割上型は左又は右側に加工板材の折曲げ
   部の逃げとなる傾斜面部を形成させている特許請
   求の範囲第１項記載の折曲げ用金型交換装置。 ４ セレクト爪駆動機構は、上型本体の長手方向
   に横架されたスクリユーロツドと、スクリユーロ
   ツドに螺合されたセレクト瓜と、スクリユーロツ
   ドの端部に設けた分割上型用選択シリンダとから
   構成されている特許請求の範囲第１項記載の折曲
   げ用金型交換装置。 ５ 反転機構は、多数の薄肉上型を挿合支持し選
   択シリンダによりスライドできるスプライン軸
   と、前記スプライン軸と対向して設けられた反転
   回動用のスプライン軸とからなり、選択シリンダ
   の作動により選択された枚数の薄肉上型群のみを
   反転回転用スプライン軸にかみ合せて反転させる
   ように構成している特許請求の範囲第１項記載の
   折曲げ用金型交換装置。