JPS635997A - オフセツト印刷用ブランケツト - Google Patents
オフセツト印刷用ブランケツトInfo
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- JPS635997A JPS635997A JP14958786A JP14958786A JPS635997A JP S635997 A JPS635997 A JP S635997A JP 14958786 A JP14958786 A JP 14958786A JP 14958786 A JP14958786 A JP 14958786A JP S635997 A JPS635997 A JP S635997A
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- Japan
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- ink
- printing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/04—Blanket structure multi-layer
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は網点再現性、光沢等の印刷品質の優れた印刷物
を、効率良く得、ることができるオフセット印刷用プラ
ンケラ１〜に関するものである。
を、効率良く得、ることができるオフセット印刷用プラ
ンケラ１〜に関するものである。
［従来技術］
従来のオフレット印刷用プランケラ１〜は、基布の表面
上に合成ゴム層を設【プてインキ受理層としている。こ
の合成ゴム層はインキ溶剤に対する膨潤率が大きく、版
胴からインキを受理すると同時に、インキ中の溶剤を吸
収し、インキの粘度が急激に上昇する。このためにイン
キの粘着性が増大して、紙等の被印刷体のブランケット
離れが悪くなるばかりでなく、増粘したインキが被印刷
体に転移すると、レベリングが悪なるために光沢の低下
の原因となる。インキの分裂もブランケット表面から離
れた部分で起り、より多くのインキがブランケット上に
残る。印刷操作を繰返すに従って、ゴム表層部に近接し
た残留インキは、−種のセットされた状態となり固着層
を形成する。この固着層のためにインキの分裂が一層不
均一となり、網点形状が悪くなり、着肉むら、がさつき
等が発生し、印刷物の品質低下を起す原因となっている
。
上に合成ゴム層を設【プてインキ受理層としている。こ
の合成ゴム層はインキ溶剤に対する膨潤率が大きく、版
胴からインキを受理すると同時に、インキ中の溶剤を吸
収し、インキの粘度が急激に上昇する。このためにイン
キの粘着性が増大して、紙等の被印刷体のブランケット
離れが悪くなるばかりでなく、増粘したインキが被印刷
体に転移すると、レベリングが悪なるために光沢の低下
の原因となる。インキの分裂もブランケット表面から離
れた部分で起り、より多くのインキがブランケット上に
残る。印刷操作を繰返すに従って、ゴム表層部に近接し
た残留インキは、−種のセットされた状態となり固着層
を形成する。この固着層のためにインキの分裂が一層不
均一となり、網点形状が悪くなり、着肉むら、がさつき
等が発生し、印刷物の品質低下を起す原因となっている
。
上述の欠点を解決する方法として、特開昭５６−７５８
９６、特開昭５６−１４４１９６が提案された。これら
のブランケットは表面ゴム層上にポリマ層を儲けたもの
である。前者は、ポリウレタン樹脂中にアルミニウム粒
子を分散したものを表層としてあり、後者は感脂性ポリ
マとして、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共
重合体層を設（ブたものが最適とされている。
９６、特開昭５６−１４４１９６が提案された。これら
のブランケットは表面ゴム層上にポリマ層を儲けたもの
である。前者は、ポリウレタン樹脂中にアルミニウム粒
子を分散したものを表層としてあり、後者は感脂性ポリ
マとして、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共
重合体層を設（ブたものが最適とされている。
これらのブランケットを用いて印刷した結果、印刷当初
は網点再現性の点で充分満足な印刷物が得られたが、印
刷枚数が増すにしたがって品質低下が起った。特に裏面
印刷時の品質低下が激しくて、約２千枚で、極端な場合
は数百枚で従来のブランク−ットを使用した場合より網
点形状が悪くなり、印刷品質も低下した。この原因はス
プレーパウダー、紙粉、ワックス等がブランケット上に
凝集状態で（１着し、インキの着肉、転移および分裂を
悪くしているためであることがわかった。また、特開昭
５６−７５８９６に示されたアルミニウムの粒子の添加
は、印刷や洗浄時にアルミニウムの粒子が欠落して表面
が粗面化し、品質の低下やプランケラ１〜の寿命を短く
していることも分った。
は網点再現性の点で充分満足な印刷物が得られたが、印
刷枚数が増すにしたがって品質低下が起った。特に裏面
印刷時の品質低下が激しくて、約２千枚で、極端な場合
は数百枚で従来のブランク−ットを使用した場合より網
点形状が悪くなり、印刷品質も低下した。この原因はス
プレーパウダー、紙粉、ワックス等がブランケット上に
凝集状態で（１着し、インキの着肉、転移および分裂を
悪くしているためであることがわかった。また、特開昭
５６−７５８９６に示されたアルミニウムの粒子の添加
は、印刷や洗浄時にアルミニウムの粒子が欠落して表面
が粗面化し、品質の低下やプランケラ１〜の寿命を短く
していることも分った。
本発明者らはブランケット表層ポリマについて種々検討
した結果、前記の２方法に比べて優れた効果をもつポリ
マを見い出し本発明に到達した。
した結果、前記の２方法に比べて優れた効果をもつポリ
マを見い出し本発明に到達した。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明はゴム層表面にポリマ層を設けた場合に、スプレ
ーパウダーや紙粉等の影響を受けにくく、インキの転移
性に優れ、かつ耐久性に優れたオフセット印刷用ブラン
ケットを提供することにある。
ーパウダーや紙粉等の影響を受けにくく、インキの転移
性に優れ、かつ耐久性に優れたオフセット印刷用ブラン
ケットを提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
すなわち、本発明は、基体表面上に、沸点２／１０〜３
５０℃の炭化水素系インキ溶剤に対する膨潤率が１〜１
０重量％の範囲で、ショアＡ硬度が６０〜９５°の範囲
にあるポリマ層を、厚さ２〜・５００μに設けてなるオ
フセット印刷用ブランケットにある。
５０℃の炭化水素系インキ溶剤に対する膨潤率が１〜１
０重量％の範囲で、ショアＡ硬度が６０〜９５°の範囲
にあるポリマ層を、厚さ２〜・５００μに設けてなるオ
フセット印刷用ブランケットにある。
本発明に用いられる基体としては、通常の布とゴムとの
組合せからなるブランケット、プラスチックフィルムも
しくはシート、ゴム等の弾性体シー１〜．アルミ等の金
属板、それらの種々の組合せや、表面処理を施したもの
などが使用可能である。
組合せからなるブランケット、プラスチックフィルムも
しくはシート、ゴム等の弾性体シー１〜．アルミ等の金
属板、それらの種々の組合せや、表面処理を施したもの
などが使用可能である。
本発明において、ポリマ層の形成に使用されるポリマと
しては、ポリウレタン、塩化ビニル、耐酸ビニル、アク
リルニトリル、ブタジェン、スチレン、エチレン、プロ
ピレン、クロロピレン、エポキシなどの重合体、あるい
はこれらの共重合体が代表的なものとして挙げられ、こ
れらの中から上記膨潤率および硬度の条件を満足するも
のが選択使用される。勿論本発明で規定した条件を満足
するものであればこれらに限定されるものではない、２ リーな４つち、本発明において基体表面上に形成される
ポリマ層は、沸点２４０〜３５０℃の炭化水素系インキ
溶剤に対する膨潤率が１〜１０重量％の範囲を満足する
必要がある。
しては、ポリウレタン、塩化ビニル、耐酸ビニル、アク
リルニトリル、ブタジェン、スチレン、エチレン、プロ
ピレン、クロロピレン、エポキシなどの重合体、あるい
はこれらの共重合体が代表的なものとして挙げられ、こ
れらの中から上記膨潤率および硬度の条件を満足するも
のが選択使用される。勿論本発明で規定した条件を満足
するものであればこれらに限定されるものではない、２ リーな４つち、本発明において基体表面上に形成される
ポリマ層は、沸点２４０〜３５０℃の炭化水素系インキ
溶剤に対する膨潤率が１〜１０重量％の範囲を満足する
必要がある。
ここで、膨潤率とは、上記溶剤、すなわち市販の代表的
な炭化水素系インキ溶剤中にポリマを室温で１昼夜浸漬
し、浸漬前接の重量を測定して次式によって求めたもの
をいう。
な炭化水素系インキ溶剤中にポリマを室温で１昼夜浸漬
し、浸漬前接の重量を測定して次式によって求めたもの
をいう。
膨潤率−
２４時間浸漬俊の重量−浸漬前の重量
−Ｘ１００
浸潤前の重量
膨潤率が１重量％未満のポリマを用いた場合はスプレー
パウダー等凝集状態で付着し、着肉むらが発生ずる。膨
潤率が１０重量％を越える場合は、ゴムプランケラ１へ
と同様にインキ溶剤の吸収が起リ、インキ粘度上昇によ
る排紙トラブルや網点形状が悪くなり品質低下を起ず。
パウダー等凝集状態で付着し、着肉むらが発生ずる。膨
潤率が１０重量％を越える場合は、ゴムプランケラ１へ
と同様にインキ溶剤の吸収が起リ、インキ粘度上昇によ
る排紙トラブルや網点形状が悪くなり品質低下を起ず。
また本発明のポリマはその硬度が、ショアＡ硬度で６０
０〜９５°の範囲にあることが必要であり、ショアＡ硬
度が６０’未満の場合には粘着性があって紙離れが悪く
、排紙トラブルやピッキング等が発生する。−方、ショ
アＡ硬度が９５°を越える場合はポリマ層の柔軟性が不
足し、紙面に対するフィツト性に欠け、網点やベタ部の
着肉がヒビ別状となる。網点の着肉を向上させるために
印圧を高くした場合、着肉が改良されるが、ブランケッ
ト上でのインキの流動が大きくなって、ドツトゲインが
大きくなり、また、紙粉、スプレーパウダーがベタ尻等
に残りやすくなる。
０〜９５°の範囲にあることが必要であり、ショアＡ硬
度が６０’未満の場合には粘着性があって紙離れが悪く
、排紙トラブルやピッキング等が発生する。−方、ショ
アＡ硬度が９５°を越える場合はポリマ層の柔軟性が不
足し、紙面に対するフィツト性に欠け、網点やベタ部の
着肉がヒビ別状となる。網点の着肉を向上させるために
印圧を高くした場合、着肉が改良されるが、ブランケッ
ト上でのインキの流動が大きくなって、ドツトゲインが
大きくなり、また、紙粉、スプレーパウダーがベタ尻等
に残りやすくなる。
本発明に使用されるポリマ層の厚さは２〜５００μであ
る。厚さが２μより小さいと印刷品質を良化させる効果
が小さくなり、逆に５００μよりも厚くすると、プラン
ケラ１〜に必要な性質、例えば強度、耐久性、圧縮特性
等を満足させることができず、良好な印刷物が得られな
くなる。
る。厚さが２μより小さいと印刷品質を良化させる効果
が小さくなり、逆に５００μよりも厚くすると、プラン
ケラ１〜に必要な性質、例えば強度、耐久性、圧縮特性
等を満足させることができず、良好な印刷物が得られな
くなる。
また、本発明のオフセット印刷用ブランケットの表面は
平滑であっても、公知の処理を施して粗面化してあって
も良い。
平滑であっても、公知の処理を施して粗面化してあって
も良い。
［発明の効果］
本発明の効果をまとめると次の通りである。
■ 網点形状が良好である。
■ 光沢の良好な印刷物が得られる。
■ インキの転移性に優れ、紙粉やスプレーパウダーの
堆積がない。
堆積がない。
■ プランケラ１〜からの紙離れが良好で、排紙１〜ラ
ブルか起らず、印刷効率が上がる。
ブルか起らず、印刷効率が上がる。
■ 耐久性に優れている。
［実施例］
次に本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発
明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
なお、例中の膨潤率の測定には日本石油（株）製、炭化
水素系インキ溶剤である５月ツルベン１〜（沸点２６０
〜３２０℃）を用いた。
水素系インキ溶剤である５月ツルベン１〜（沸点２６０
〜３２０℃）を用いた。
実施例１．比較例１
市販のオフセット印刷用圧縮性ブランケット（エアーブ
ランケット）の表面上に、下記の９種類のポリマ層を、
厚さ１５μになるように塗設し１こ 。
ランケット）の表面上に、下記の９種類のポリマ層を、
厚さ１５μになるように塗設し１こ 。
ブランケットＡ；−液型のエステル型ポリウレタン樹脂
である″サンブレンＬＱ−３５１０”（三洋化成（株）
製）を塗設したもの。
である″サンブレンＬＱ−３５１０”（三洋化成（株）
製）を塗設したもの。
ブランケットＢ；−液型ポリウレタン樹脂“サンブレン
Ｃ〜８０３”（三洋化成（株）製を塗設したもの。
Ｃ〜８０３”（三洋化成（株）製を塗設したもの。
ブランケットＣ；アクリルニトリル、スヂレンブタジエ
ンを共重合したポリマを塗設したもの。
ンを共重合したポリマを塗設したもの。
ブランケットＤ：二液型ポリウレタン樹脂である“ニツ
ボラソ１００４″と゛′］ロネー１−Ｌ Ｉ＋の組合せ
（日本ポリウレタン工業（株〉製）を塗設したもの。
ボラソ１００４″と゛′］ロネー１−Ｌ Ｉ＋の組合せ
（日本ポリウレタン工業（株〉製）を塗設したもの。
ブランケットＥ；−液型ポリウレタン樹脂“ナンプレン
５Ｐ−２５”（三洋化成（株）製）を塗設したもの。
５Ｐ−２５”（三洋化成（株）製）を塗設したもの。
ブランケットＦ：ポリエステルフィルム″ルミラーパ（
束しく株）製）厚さ２０μを粘着テープで貼り合せたも
の。
束しく株）製）厚さ２０μを粘着テープで貼り合せたも
の。
ブランケットＧ；塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体を塗
設したもの。
設したもの。
プランケラ１〜１−１；特開昭５６−７５８９６に基づ
くブランケットパシルバー２０００”（明治ゴム（株）
製）。
くブランケットパシルバー２０００”（明治ゴム（株）
製）。
ブランケット■：基材として使用した通常の圧縮性ブラ
ンケット。
ンケット。
以上のプランケラ１〜を使用して、ＰＳ版による印刷を
行なった。表１に条件および結果を示す。
行なった。表１に条件および結果を示す。
ずなわら、本発明に基づくブランケットＡ、Ｂ。
Ｃか評価項目のすべてに満足な結果を与え、他のブラン
ケットに比較して優れていることが明白である。
ケットに比較して優れていることが明白である。
例えば、インキ溶剤に対する膨潤率が０％でショアＡ硬
度の低いブランケットＤは、ブランケット」二のインキ
残りや作業性（特に排紙性）が悪く、ショアＡ （ｐｉ
Ｗの高いブランケットＦは網点やベタ部の着肉が悪い
。ショアＡ硬度が６０〜９５°の範囲内にあるが、イン
キ溶剤に対する膨潤率が大−〇 − きい。ポリマ層を塗設したブランケットＥ、Ｇは光沢や
ブランケット上のインキ残り等が悪い。特開昭５６−７
５８９６に基づくブランケット１−１は、ドツトゲイン
が大きく、また、ブランケット上のインキ残りが多いた
めに、印刷初期の光沢は良好であるが、印刷するにした
がって、着肉が低下し光沢も低下する。通常のブランケ
ットＩとの比較においても、本発明に基づくプランケラ
１〜Ａ、Ｂ。
度の低いブランケットＤは、ブランケット」二のインキ
残りや作業性（特に排紙性）が悪く、ショアＡ （ｐｉ
Ｗの高いブランケットＦは網点やベタ部の着肉が悪い
。ショアＡ硬度が６０〜９５°の範囲内にあるが、イン
キ溶剤に対する膨潤率が大−〇 − きい。ポリマ層を塗設したブランケットＥ、Ｇは光沢や
ブランケット上のインキ残り等が悪い。特開昭５６−７
５８９６に基づくブランケット１−１は、ドツトゲイン
が大きく、また、ブランケット上のインキ残りが多いた
めに、印刷初期の光沢は良好であるが、印刷するにした
がって、着肉が低下し光沢も低下する。通常のブランケ
ットＩとの比較においても、本発明に基づくプランケラ
１〜Ａ、Ｂ。
Ｃが大きく優れでいることが判る。
なお、評価は、網点の形状、ベタ部の着肉、ドツトゲイ
ンおよび印刷物の光沢については印刷初期の一定濃度の
印刷物について行なった。インキのブランケット上残り
および作業性については、印刷途中および４． ＯＯ０
枚印刷後の評価結果である。
ンおよび印刷物の光沢については印刷初期の一定濃度の
印刷物について行なった。インキのブランケット上残り
および作業性については、印刷途中および４． ＯＯ０
枚印刷後の評価結果である。
実施例２、比較例２
実施例１で使用したブランケットを用いて、水なし平版
による印刷を行なった結果を表２に示す。
による印刷を行なった結果を表２に示す。
ブランケットの比較において、スプレーパウダーの影響
が大きいことから、データのバラツキをさけるために、
インキ中にコーンスターチを０゜５重量％加えたインキ
を用い、新紙を使用して、実施例１と同様な比較テスト
を行なった。
が大きいことから、データのバラツキをさけるために、
インキ中にコーンスターチを０゜５重量％加えたインキ
を用い、新紙を使用して、実施例１と同様な比較テスト
を行なった。
結果は、実施例１と同様に、本発明に基づくブランケッ
トＡ、Ｂ、Ｃが他のブランケットに比較して優れている
ことが明白である。
トＡ、Ｂ、Ｃが他のブランケットに比較して優れている
ことが明白である。
表 ２
印刷条件
刷版 １東し水なし平版ポジ型
印刷機：小食スプリント２色機
インキ二人日本インキ（株）製 氷なし平版用インキに
コーンスターチ０．５ｗｔ％を添加したもの。
コーンスターチ０．５ｗｔ％を添加したもの。
用紙 ：玉子製紙（株）製 ＯＫｍｌ−ト ６２．５ｋ
１３／菊（新紙）仕立て：Ｐ／Ｂ＝１３／１００．Ｂ／
１−１３／１００１）インキのプラン残り：／１０００
枚印刷後判定２）作業性１同上
１３／菊（新紙）仕立て：Ｐ／Ｂ＝１３／１００．Ｂ／
１−１３／１００１）インキのプラン残り：／１０００
枚印刷後判定２）作業性１同上
Claims (1)
- 基体表面上に、沸点２４０〜３５０℃の炭化水素系イン
キ溶剤に対する膨潤率が１〜１０重量％の範囲で、シヨ
アＡ硬度が６０〜９５゜の範囲にあるポリマ層を、厚さ
２〜５００μに設けてなるオフセット印刷用ブランケツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14958786A JPS635997A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | オフセツト印刷用ブランケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14958786A JPS635997A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | オフセツト印刷用ブランケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635997A true JPS635997A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15478461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14958786A Pending JPS635997A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | オフセツト印刷用ブランケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635997A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1986
- 1986-06-27 JP JP14958786A patent/JPS635997A/ja active Pending
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