JPS6360107A - カルシウム剤の製造方法 - Google Patents
カルシウム剤の製造方法Info
- Publication number
- JPS6360107A JPS6360107A JP20439986A JP20439986A JPS6360107A JP S6360107 A JPS6360107 A JP S6360107A JP 20439986 A JP20439986 A JP 20439986A JP 20439986 A JP20439986 A JP 20439986A JP S6360107 A JPS6360107 A JP S6360107A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- calcium
- crusher
- water
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
- C01F11/04—Oxides or hydroxides by thermal decomposition
- C01F11/06—Oxides or hydroxides by thermal decomposition of carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカルシウム剤、主として工業的に用いられ、各
種金属の脱酸剤、還元剤、あるいは合金、肥料等に幅広
〈実施することができるカルシウム剤の製造方法に関す
る。
種金属の脱酸剤、還元剤、あるいは合金、肥料等に幅広
〈実施することができるカルシウム剤の製造方法に関す
る。
一般的にカルシウムは方解石、大理石等の炭酸塩、石膏
等の硫酸塩として存在し、蛍石等のフッ化物、リン酸塩
としても産している。このカルシウムは天然中に遊離し
た状態では産出することはなく、工業的に得るために通
常は塩化カルシウムを主成分とする融解塩電解法により
、製品としては真空蒸留によって精製されるものとなっ
ている。
等の硫酸塩として存在し、蛍石等のフッ化物、リン酸塩
としても産している。このカルシウムは天然中に遊離し
た状態では産出することはなく、工業的に得るために通
常は塩化カルシウムを主成分とする融解塩電解法により
、製品としては真空蒸留によって精製されるものとなっ
ている。
しかしながら、この従来の一般的なカルシウムの製造方
法は、それなりの大規模な化学工業プラントを必要とし
、安易には得ることができず、製品価格もその分高騰し
てしまうものとなっていた。
法は、それなりの大規模な化学工業プラントを必要とし
、安易には得ることができず、製品価格もその分高騰し
てしまうものとなっていた。
そこで、本発明は係る従来の技術の問題点に着目してな
されたもので、゛容易に゛しかも安価にてカルシウム剤
を得ることができるようにしたカルシウム剤の製造方法
を提供することを目的としている。
されたもので、゛容易に゛しかも安価にてカルシウム剤
を得ることができるようにしたカルシウム剤の製造方法
を提供することを目的としている。
〔問題点を解決しようとするための手段〕この目的を達
成するために、本発明に係るカルシウム剤の製造方法は
、貝殻を洗浄して一度加熱した後、クラッシャーで適宜
大きさのチップ状に形成し、異物を除いてから高温で焼
成することを特徴としている。
成するために、本発明に係るカルシウム剤の製造方法は
、貝殻を洗浄して一度加熱した後、クラッシャーで適宜
大きさのチップ状に形成し、異物を除いてから高温で焼
成することを特徴としている。
１−記したような製造方法を採ることによって、大がか
りな化学工業プラントを必要とせず、容易にしかも安価
にカルシウム剤を得ることができることとなるのである
。
りな化学工業プラントを必要とせず、容易にしかも安価
にカルシウム剤を得ることができることとなるのである
。
次に、本発明の詳細な説明する。
未発用の実施に使用される原料は大量に存在し、しかも
極めて低廉な価格で供給され、カルシウム成分を大量に
含有した貝殻、それも大型で上板状に近″く取り扱い易
い帆立貝の貝殻を採用した。
極めて低廉な価格で供給され、カルシウム成分を大量に
含有した貝殻、それも大型で上板状に近″く取り扱い易
い帆立貝の貝殻を採用した。
この帆立貝の＠殻をまず海水によって洗浄する。この洗
浄は汚・れを落とすと同時に水分と塩分を添加する意味
合いが含まれる。
浄は汚・れを落とすと同時に水分と塩分を添加する意味
合いが含まれる。
次いで、この洗浄の後に、スパイラルフィーダー式のロ
ータリーマシンによって熱気流で一度加熱し、乾燥させ
る。
ータリーマシンによって熱気流で一度加熱し、乾燥させ
る。
この加熱乾燥させた帆立貝の貝殻はクラッシャーによっ
て適宜大きさのチップ状に砕き形成され、異物を取り除
いて後、このチップ状に形成された貝殻はオイルバーナ
ーを用いた耐熱窯によって摂氏１４００度乃至１８００
度程度０高温で焼成されるものとなっている。この焼成
された貝殻はその後ミル等によって粉化させる等は自在
である。尚、前記焼成も貝殻をひつくり返して混ぜ、数
回繰り返し行なうと更に良く、ｌ］的によっては溶解す
るまで焼くこともできる。
て適宜大きさのチップ状に砕き形成され、異物を取り除
いて後、このチップ状に形成された貝殻はオイルバーナ
ーを用いた耐熱窯によって摂氏１４００度乃至１８００
度程度０高温で焼成されるものとなっている。この焼成
された貝殻はその後ミル等によって粉化させる等は自在
である。尚、前記焼成も貝殻をひつくり返して混ぜ、数
回繰り返し行なうと更に良く、ｌ］的によっては溶解す
るまで焼くこともできる。
又、この焼成作業に使用される耐熱窯はレンガ等の耐火
材で形成された窯下をチェーン機構で摺動する平皿状の
収容部を有し、その収容部にチップ状の貝殻を均して置
き、窯下に送り込む構成となっているもので、外にＡが
す空気を冷却するため木を通す細バイブを内蔵し、温度
センサーと連結された煙突が備えられている。
材で形成された窯下をチェーン機構で摺動する平皿状の
収容部を有し、その収容部にチップ状の貝殻を均して置
き、窯下に送り込む構成となっているもので、外にＡが
す空気を冷却するため木を通す細バイブを内蔵し、温度
センサーと連結された煙突が備えられている。
尚、得られた製品は１００ｇ中にカルシウムが６８ 、
６ｇ 、その他ナトリウムが５４０ｍｇ、マグネシウム
が１４５ｍｇ、リンが７８ｍｇ、カリウムが８．４ｍｇ
、鉄が４．８ｍｇという成分比となっており、ｐｈ値は
１０倍量の水を加えて１１．９を示した。
６ｇ 、その他ナトリウムが５４０ｍｇ、マグネシウム
が１４５ｍｇ、リンが７８ｍｇ、カリウムが８．４ｍｇ
、鉄が４．８ｍｇという成分比となっており、ｐｈ値は
１０倍量の水を加えて１１．９を示した。
又、本発明の実施には取り扱い性や入手性から帆立貝の
貝殻を使用したが、カキ等の＠殻を代替することも勿論
６（能である。
貝殻を使用したが、カキ等の＠殻を代替することも勿論
６（能である。
Ｌ述したように本発明によれば、原料として極めて低廉
で、カルシウム成分を大量に含有し、しかも大量に存在
する帆立貝等の貝殻を用い、その製造工程も簡易なもの
となっているので、大がかりな化学工業プラントを必要
とせず、容易にしかも安価にカルシウム剤を得ることが
できるものとなっている。
で、カルシウム成分を大量に含有し、しかも大量に存在
する帆立貝等の貝殻を用い、その製造工程も簡易なもの
となっているので、大がかりな化学工業プラントを必要
とせず、容易にしかも安価にカルシウム剤を得ることが
できるものとなっている。
Claims (2)
- （１）貝殻を洗浄して一度加熱した後、クラッシャーで
適宜大きさのチップ状に形成し、異物を除いてから高温
で焼成することを特徴とするカルシウム剤の製造方法。 - （２）前記貝殻は帆立貝の貝殻とし、洗浄は海水によっ
て行なわれ、その後の加熱はロータリーマシンによる気
流でなされ、焼成温度は摂氏１４００度以上とすること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のカルシウム
剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20439986A JPS6360107A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | カルシウム剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20439986A JPS6360107A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | カルシウム剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360107A true JPS6360107A (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=16489897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20439986A Pending JPS6360107A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | カルシウム剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360107A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000072685A1 (fr) * | 1999-05-31 | 2000-12-07 | Houzawa, Hiromi | Procede de production d'un bactericide |
| JP2001240416A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Shozo Hori | 多目的用途に適用するようにした貝殻粉とその製法 |
| JP2001354415A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-25 | Hokkaido Kyodo Sekkai Kk | 軽質炭酸カルシウムの製造方法 |
| JP2009234807A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Yamagata Three Top:Kk | 貝殻カルシウム粉末体、およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-08-30 JP JP20439986A patent/JPS6360107A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000072685A1 (fr) * | 1999-05-31 | 2000-12-07 | Houzawa, Hiromi | Procede de production d'un bactericide |
| JP2001240416A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Shozo Hori | 多目的用途に適用するようにした貝殻粉とその製法 |
| JP2001354415A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-25 | Hokkaido Kyodo Sekkai Kk | 軽質炭酸カルシウムの製造方法 |
| JP2009234807A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Yamagata Three Top:Kk | 貝殻カルシウム粉末体、およびその製造方法 |
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