JPS6360142A

JPS6360142A - コンクリ−ト製品の遠心成型方法

Info

Publication number: JPS6360142A
Application number: JP20320286A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　新平
Original assignee: NAKAGAWA FUME KAN KOGYO KK
Current assignee: NAKAGAWA FUME KAN KOGYO KK
Priority date: 1986-08-29
Filing date: 1986-08-29
Publication date: 1988-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、コンクリート製品を遠心成型する方法に関
する。

〔従来の技術〕

コンクリート製品の遠心成型法は、遠心力鉄筋コンクリ
ート管（ヒユーム管）、遠心カコツクリートパイル等、
様々な製品に応用されている。

上記遠心成型法を９図面により説明すると。

モータ１によって回転されるホイル２．２−・・を用い
、予め中に鉄筋を組み立てた円筒形の型枠３．３−・−
を上記ホイル２，２・−・の上に載せて。

これを回転させる。まず、型枠３，３−・・を低速で回
転させながら、その中に生コンクリート４を投入し２次
いで回転速度を上げて、高速で士数分回転する。これに
よって生コンクリート４を親水すると共に、充分締め固
め１円筒形に成型する。

このようなコンクリート製品の遠心成型法では、投入す
る生コンクリートに成る程度の流動性が必要とされてお
り、従来では、水セメント比が３５％以上、一般には４
０％以上の生コンクリートが使用されていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記のような生コンクリートを使用した従来の
遠心成型法では９次のような問題点があった。

第−に、水セメント比の大きい軟性の生コンクリートを
使用するため、比重の異なる各成分間での遠心力による
分離現象が起こりやすい。

具体的には、遠心成型中に、成型体の外周側に比較的比
重の大きい粗骨材や細骨材が偏り、成型体の内周側に水
分が集まるため、均質な製品を成型することができない
、特に製品の内周側は、水分の過多と骨材の過少とによ
り、充分に緻密なコンクリート組織が得られない。

第二に、上記のような生コンクリートを使用して遠心成
型した場合、成型時に水分が離脱し。

いわゆるスラッジが発生する。このスラッジは。

セメントや骨材を含み、　Ｐ）Ｉｌｌ〜１２程度のアル
カリ性を示すため、公害等の観点から中和処理等を経て
から廃棄しなければならない。また、材料の一部が上記
スラッジとして無駄に廃棄されることから、投入する材
料に対する製品の歩留り低下の主原因となる。

第三に、上記のような軟性の生コンクリートを使用した
場合は、成型性が向上する一方で。

成型時のセメントの水和作用が低いため１強度の高いコ
ンクリート製品が得られず、また締め固めに要する時間
も長くかかる。因に、遠心力鉄筋コンクリート管（ヒユ
ーム管）は、標準成型されたコンクリート管より、圧縮
強度が２０〜３０％高いことが報告されているが、水セ
メント比が４０％のコンクリートを標準成型した場合の
圧縮強度は、５２０ｋｇ／ａｄ程度であり、これを遠心
成型して得られる圧縮強度は、６００〜６５０ｋｇ／ｃ
＋ｄである。

この発明は、コンクリート製品の遠心成型法における上
記従来の問題点を解決するためなされたもので、均質、
緻密で、かつ機械的強度の高い製品を成型することがで
きると共に、スラッジの発生のない遠心成型方法を提供
するものである。

〔問題を解決するための手段〕

即ち、この発明によるコンクリート製品の遠心成型方法
は、生コンクリートの水セメント比を３４％以下とし、
かつこのスランプ値が４ｃｍ以上になるよう流動化剤を
添加し５回転する型枠の中に投入する方法である。

〔作　　　用〕

実験によれば２通常のコンクリート製品の遠心成型にお
いて、水が離脱しないのは、生コンクリート中の水セメ
ント比が３４％以下であることが条件となる。また、こ
のように水分の少ない生コンクリートでは、遠心力によ
る各成分の分離現象も殆どなく、特に成型体の内周側に
水分が浮き出ることもない。

また、コンクリートの水セメント比が低い場合、成型時
のセメントの水和作用が高いため。

水セメント比が高い場合に比べて、早（締め固められる
と共に、コンクリート製品の強度が高くなる。例えば、
水セメント比を３０％とした場合に、標準成型による材
令１４日の供試体で、６５０〜６８０ｋｇ／−の圧縮強
度が得られる。

他方、水セメント比の少ない生コンクリートは、塑性が
乏しく１通常のものでは遠心成型が困難であるが、流動
化剤を添加することによって、水分の少ないコンクリー
トの特性をそのま＼保持した状態で、成型に必要な塑性
が得られ　　　　′る。遠心成型に必要な塑性としては
、生コンクリートのスランプ値が４ｃｍ以上であること
を必要とする。

〔実　施　例〕

次に、この発明の実施例と比較例について説明する。

（実施例１）セメントを４５５ｋｇ、砂を８０５ｋｇ、砂利を１１０
０ｋｇ　＋水を１３６１　、減水剤を３．８２及び流動
化剤としてホゾリス物産社製のＮＰ−２０を４．４２１
１の割合で配合し、混練して生コンクリートを作った。

この生コンクリートの水セメント比Ｗ／Ｃは。

２９．９％であり、スランプが７．０（Ｊｌ、標準成型
。

養生による材令１４日の供試体の圧縮強度が６７８ｋｇ
　／　ｃｄであった。

次に、この生コンクリートを使用し２次の方法でＪＩＳ
　Ａ　５３０３に適合する呼び径１０００ｍのＢ形ヒエ
ーム管を成型した。まず、型枠を８０ｒｐｍの速度で回
転しながら、その中に上記の生コンクリートを投入し、
３分間回転した後１回転速度を２００ｒｐｓｉまで上げ
て１．５分間回転した後、さらに回転数を２８０ｒｐ＋
ｓまであげて８分間回転した。

その後回転数を下げて型枠を停止させ、成型した。この
間スラッジは、全く発生しなかった。

以上の結果を、別表ＥＸ、　１の欄に示す。

また、成型品を養生後、破断して内部のコンクリート組
織を調べた結果、骨材の偏り等がなく、外周側から内周
側にわたってぼり均質で緻密な組織のコンクリートであ
ることが確認された。

（実施例２）上記実施例１において、流動化剤の添加量を４．４２１
から３，３１１に変えて生コンクリートを作った。この
生コンクリートの水セメント比Ｗ／Ｃは、　２９．９％
であり、スランプが４．５Ｃ１１，標準成型、養生によ
る材令１４日の供試体の圧縮強度が６５０ｋｇ／−であ
った。

また、この生コンクリートを使用し、上記実施例１と同
様にしてＪＩＳ　Ａ　５３０３に適合する呼び径１００
０龍のＢ形ヒユーム管を成型した。この間スラッジは、
全く発生しなかった。以上の結果を、別表のＥＸ、２の
欄に示す。

さらに、同様にして養生後のコンクリート組織を調べた
結果、全体的にはＸ”均質で緻密な組織のコンクリート
であることが確認された。

（比較例）セメントを４４０　ｋｇ　、膨張混和剤（Ｃ５Ａ）を６
０ｋｇ、砂を７４７ｋｇ、砂利を９８６ｋｇ、水をＩＴ
９１！。

減水剤を４．２１’の割合で配合し、混練して生コンク
リートを作った。この生コンクリートの水セメント比Ｗ
／Ｃは、　３５．８％であり、スランプが７゜Ｏｃｍ、
標準成型、養生による材令１４日の供試体の圧縮強度が
５５５　ｋｇ　／　ｃｄであった。

次に、この生コンクリートを使用し、上記実施例１と同
様のの方法でＪＩＳ　Ａ　５３０３に適合する呼び径１
０００１ｍのＢ形ヒユーム管を成型した。この間発生し
たスラッジの量は、製品１個当たり４６Ｎであった０以
上の結果を、別表のＣＦ、の欄に示す。

さらに、同様にして養生後のコンクリート組織を開べた
結果、外周側に粗骨材の偏在傾向が見られ、内周側には
、水分の過多によるコンクリートの粗密化傾向が見られ
た。

別　　　表〔発明の効果〕以上説明した通り、この発明によれば、生コンクリート
の水セメント比を３４％以下とし、かつこれに流動化剤
を添加して、スランプ値を４１以上に調整することによ
って、水分の少ない生コンクリートの特性をそのま＼保
持したま＼。

遠心成型を行うことができる。

これによって、遠心成型時のスラッジの発生を無くすと
共に、成型時間を短縮し、均質で強度の高いコンクリー
ト製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は、コンクリート製品の遠心成型方法を示す概略図
である。

Claims

【特許請求の範囲】

回転する型枠の中に生コンクリートを投入し、上記回転
による遠心力によってコンリートを締め固めて成型する
コンクリート製品の遠心成型方法において、生コンクリ
ートの水セメント比を３４％以下とし、かつこのスラン
プ値が４ｃｍ以上になるよう流動化剤を添加して型枠の
中に投入することを特徴とするコンクリート製品の遠心
成型方法。