JPS6360211A - 製錬炉での攪拌方法 - Google Patents
製錬炉での攪拌方法Info
- Publication number
- JPS6360211A JPS6360211A JP20338386A JP20338386A JPS6360211A JP S6360211 A JPS6360211 A JP S6360211A JP 20338386 A JP20338386 A JP 20338386A JP 20338386 A JP20338386 A JP 20338386A JP S6360211 A JPS6360211 A JP S6360211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- slag
- layer
- tuyere
- around
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture Of Iron (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は製錬炉での溶融金属及びスラグの撹拌方法に
関するものである。
関するものである。
E従来の技術]
従来、溶融8元製鉄法で、スラグの熱を効率よく溶融金
属に着熱させるために、スラグ中に酸化性ガスを傾斜し
て吹込み溶銑上のスラグを旋回することか提案されてい
る。
属に着熱させるために、スラグ中に酸化性ガスを傾斜し
て吹込み溶銑上のスラグを旋回することか提案されてい
る。
[発明の解決しようとする問題点コ
しかし、製鉄法で、スラグと溶銑との間の反応平衡を迅
速に行なわせることが必要であり、単にスラグを撹拌す
るだけでは不充分であるという問題がある。
速に行なわせることが必要であり、単にスラグを撹拌す
るだけでは不充分であるという問題がある。
この発明は上記のような問題点を解消できるようにした
撹拌方法を提供することを目的とするものである。
撹拌方法を提供することを目的とするものである。
c問題点を解決するための手段、作用〕この発明の撹拌
方法は、溶融金属層上にスラグ層がある断面円形の製錬
炉で、溶融金属層及びスラグ層のそれぞれの周縁の複数
の酸化性ガスの吹込み羽口を設け、溶融金属層とスラグ
層とに反対方向の旋回を生じさせるものである。
方法は、溶融金属層上にスラグ層がある断面円形の製錬
炉で、溶融金属層及びスラグ層のそれぞれの周縁の複数
の酸化性ガスの吹込み羽口を設け、溶融金属層とスラグ
層とに反対方向の旋回を生じさせるものである。
こうして、スラグと溶融金属とを反対方向に旋回させる
ことにより、スラグと溶融金属間の接触を活発にして反
応平衡を迅速に行なわせ、処理時間を短縮して生産能率
を向上させる。
ことにより、スラグと溶融金属間の接触を活発にして反
応平衡を迅速に行なわせ、処理時間を短縮して生産能率
を向上させる。
[実施例]
本発明の1実施例を、溶融還元製鉄法に適用した場合に
ついて図面を参照して説明する。炉体1の底部に酸素ガ
ス並びに粉末状の予備還元された鉄鉱石、炭材及び石灰
を吹込む羽口2が設けられている。またスラグ層4及び
溶融金属層3のそれぞれの周縁に複数の羽口11.12
が設けられている。そして、スラグ層の羽口11はスラ
グに左旋回を生じさせると共に下向きの流動を生じさせ
る方向に傾斜して設けられ、溶融金属層の羽口12は溶
融金属に右旋回を生じさせると共に上向きの流動を生じ
させるように傾斜して設けられている。これらの羽口1
1.12からは上記羽口2からと同様な物質が吹込まれ
るようになっている。
ついて図面を参照して説明する。炉体1の底部に酸素ガ
ス並びに粉末状の予備還元された鉄鉱石、炭材及び石灰
を吹込む羽口2が設けられている。またスラグ層4及び
溶融金属層3のそれぞれの周縁に複数の羽口11.12
が設けられている。そして、スラグ層の羽口11はスラ
グに左旋回を生じさせると共に下向きの流動を生じさせ
る方向に傾斜して設けられ、溶融金属層の羽口12は溶
融金属に右旋回を生じさせると共に上向きの流動を生じ
させるように傾斜して設けられている。これらの羽口1
1.12からは上記羽口2からと同様な物質が吹込まれ
るようになっている。
しかして、溶融金属3中で発生したCOガスがスラグ4
中を上昇する際に羽口11から吹込まれる酸素によって
燃焼され、その燃焼熱は下向きに撹拌されるスラグを介
して効率よく溶融金属に着熱される。また溶融金属3も
上向きにに撹拌されており且つそれぞれの旋回方向が逆
になっているので、スラグ4との接触が活発になり、平
衡反応が促進される。こうして、処理時間を短縮して生
産能率を向上することができる。
中を上昇する際に羽口11から吹込まれる酸素によって
燃焼され、その燃焼熱は下向きに撹拌されるスラグを介
して効率よく溶融金属に着熱される。また溶融金属3も
上向きにに撹拌されており且つそれぞれの旋回方向が逆
になっているので、スラグ4との接触が活発になり、平
衡反応が促進される。こうして、処理時間を短縮して生
産能率を向上することができる。
次に本発明方法を溶鉄生産規模5000 t/日、溶湯
Q 300 T / c hの炉に適用した結果を従来
法と対比して次表に示す。kAはスラグ−メタル間の物
質移動の容量係数m3/sである。
Q 300 T / c hの炉に適用した結果を従来
法と対比して次表に示す。kAはスラグ−メタル間の物
質移動の容量係数m3/sである。
この結果から明らかなように、従来法にくらべ係数k
Aが著しく増大している。この結果処理時間を大幅に短
縮して、生産性を向上させることができる。
Aが著しく増大している。この結果処理時間を大幅に短
縮して、生産性を向上させることができる。
[発明の効果]
この発明は上記のようなもので、スラグ層と溶融金属層
を同時に反対方向に旋回させることにより、物質移動の
容量係数を大幅に増大させ、処理時間を短縮して生産性
を向上させることができる。
を同時に反対方向に旋回させることにより、物質移動の
容量係数を大幅に増大させ、処理時間を短縮して生産性
を向上させることができる。
第1図は本発明方法を実施するだめの装置の1実施例を
示す説明図、第2図は羽目の配設状態を示す説明図であ
る。 3・・・溶融金属層 4・・・スラグ層 11.12・
・・羽口。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図
示す説明図、第2図は羽目の配設状態を示す説明図であ
る。 3・・・溶融金属層 4・・・スラグ層 11.12・
・・羽口。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)溶融金属上にスラグ層がある断面円形の製錬炉で、
溶融金属層及びスラグ層のそれぞれの周縁に複数の酸化
性ガスの吹込み羽口を設け、溶融金属とスラグとに反対
方向の旋回を生じさせることを特徴とする製錬炉での撹
拌方法。 2)酸化性ガスは炭材、鉱石、石灰等の粉体を含む酸素
ガスである特許請求の範囲第1項に記載の撹拌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20338386A JPS6360211A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 製錬炉での攪拌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20338386A JPS6360211A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 製錬炉での攪拌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360211A true JPS6360211A (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=16473127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20338386A Pending JPS6360211A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 製錬炉での攪拌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360211A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021095731A1 (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 株式会社トウネツ | 金属溶解装置、金属溶解用スクリーン板及び金属溶解方法 |
| JP2021081106A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 株式会社トウネツ | 金属溶解装置 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20338386A patent/JPS6360211A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021095731A1 (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 株式会社トウネツ | 金属溶解装置、金属溶解用スクリーン板及び金属溶解方法 |
| JP2021081106A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 株式会社トウネツ | 金属溶解装置 |
| US12305919B2 (en) | 2019-11-15 | 2025-05-20 | Tounetsu Co., Ltd. | Metal melting apparatus, screen plate for metal melting, and method of melting metal |
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