JPS6361763B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電磁石用励磁コイルの端子接続装置
に関する。

電磁継電器や電磁接触器等の開閉機器に用いら
れる電磁石の励磁コイル端末線と外部電線が接続
される端子との接続は電磁石作動時の振動衝撃に
よる断線がなく安定した接続状態が確保されると
ともに、その接続に際して作業が簡単で時間がか
からないことが望まれている。

従来の励磁コイル端末線と端子との接続装置に
は電磁接触器で例示する第１図ないし第３図のも
のや、第４図および第５図のものが知られてい
る。第１図ないし第３図の例について説明すると
絶縁性の樹脂により分割可能に型成形された上部
ケース１と下部ケース２との中には電磁石３が収
納され、電磁石３は下部ケース２側に装着された
固定鉄心および上部ケース１内に可動支持された
可動鉄心５と、固定鉄心４に介挿された励磁コイ
ル６が巻回された巻枠７と、可動鉄心５を常時は
上方に押圧する復帰ばね８とで構成されている。
一方可動鉄心５には可動接触子９を支持するクロ
スバー１０が連結され、上部ケース１の外側には
可動接触子９によつて橋絡される固定接触子１１
が配設されている。そして励磁コイル６の端末線
６ａは巻枠７に設けられた鍔部の縁面の溝７ａか
ら端面の凹所７ｂ内に導出され、凹所７ｂ内で一
端に端子金具１２を備える口出線１３と半田付け
し、その後に半田付け個所が凹所７ｂ内で樹脂１
４によつて固められ、端子金具１２が上部、下部
両ケース１，２の接合面で保持される構成になつ
ている。

以上の構成における動作は両端子金具１２に電
源が接続励磁コイル６が励磁されると可動鉄心５
がクロスバー１０とともに下方に吸引され、これ
にともなつて可動接触子９が固定接触子１１に接
触し、電源が断たれ励磁が解かれると可動鉄心５
がクロスバー１０とともに復帰ばね８によつて上
方に戻され、これによつて可動接触子９が固定接
触子１１から開離するようになつている。

そしてこの構成の場合には励磁コイル６の端末
線６ａを口出線１３に半田付けする際に口出線１
３が固定されていないことから口出線１３に端末
線６ａの自動からげと自動半田付けとがともに難
しく、また半田付け個所を固定するにあたつて樹
脂１４を用いていることから樹脂量および樹脂の
固着状態の管理や樹脂の固まるまでに時間が必要
であり、さらに通常は口出線１３が巻枠７に取付
けられた状態で励磁コイル６の巻回作業がなされ
ることから口出線１３が作業を邪魔しないような
治具を必要とする等の欠点があつた。

次に第４図および第５図について説明する。第
４図と第５図とはそれぞれ異なる例であるが共通
点として巻枠の端面に設けられた座に平板状の端
子板を圧入して、その後に励磁コイルの自動巻線
を行なう方式を持つものであることであり、両者
に異なる点は励磁コイルを電磁接触器に装着した
ときに端子板の位置が、第４図に示すものは下方
（取付側）に位置し、第５図に示すものは上方に
位置することである。その結果を前記第１図の従
来例と対応させて説明すると、第４図の場合は端
子板１５の位置が低くなり過ぎ、端子板１５によ
る端子部と取付面１６との絶縁距離Ｇを確保する
ために下部ケース２に高さｈの座２ａの追加が必
要となり、その結果として電磁接触器の背が高く
なるという欠点があり、第５図の場合は端子板１
５の位置が固定接触子１１の支えである主端子１
１ａと接近することから配線作業を容易にするた
めに長手方向（図で左右方向）に寸法ｋだけ延ば
す必要が生じ、その結果電磁接触器として長手方
向に2k大きくなるという欠点があつた。

この発明は上記従来の欠点を除去し装着される
電磁接触器等の開閉器の寸法を大きくすることな
く自動巻線が可能でかつ安定した接触状態が得ら
れるとともに接続作業が簡単な電磁石用励磁コイ
ルの端子接続装置を提供することを目的とする。

この発明によれば上記目的は励磁コイルの端末
線を導出する溝を備えた巻枠の鍔部に装着される
端子接続装置において、前記巻枠の鍔部端面上に
設けられ、前記溝の開口個所に前記縁面に沿つて
方形状に突出するとともに前記鍔部端面に沿い前
記縁面側になる外側面から内側面に向けて貫通す
るスリツト孔、前記突出する部分の端面より突起
する第１の係止部、前記端子座外側面より突起す
る第２の係止部および前記端子座の内側面と隙間
をおくとともに前記スリツト孔に対向するストツ
パと、ばね性を備えた導電材料の薄板でコ字状に
折曲され一方の脚辺に設けられた前記スリツト孔
に挿通可能にしてばね性を備える接点部、他方の
脚辺に設けられた前記第１の係止部と係合可能な
係止孔、底辺に設けられた前記第２の係止部と係
合可能な係止溝および前記端末線が接続される切
起し部を備える接続金具と、前記スリツト孔に挿
入可能にして装着位置での進退を前記ストツパと
の共働で拘束する固定部が設けられかつ前記接点
部との接触器が設けられた挿入部を備える差し込
み形端子板とで構成することにより達せられる。

以下この発明の実施例を図面に基づき説明す
る。第６図ないし第１１図において前記第１図、
第４図および第５図に対応する部には同一符号を
付して説明を省略し異なるところについてのみ説
明する。異なるところとして電磁石３を構成する
励磁コイル６の巻枠２０の鍔部２０ａに突設され
た端子座２１に接続金具２２を装着して、この段
階で励磁コイル６の自動巻線を行ない、電磁接触
器としての組立時に端子板２３を取付ければよい
構成になつていることである。詳述すれば端子座
２１は鍔部２０ａの縁面２０ｂから端面２０ｃに
かけて、設けられた励磁コイル６の端末線６ａの
導出用の溝２０ｄの端面２０ｃ側の開口部に設け
られ、しかも縁面２０ｂに外側面２１ａが沿う方
形状に形成されており、端子座２１には外側面２
１ａから内側面２１ｂに向けて端面２０ｃに沿つ
て貫通する長方形断面のスリツト孔２１ｃが設け
られ、端子座２１の端面２１ｄには第１の係止部
２１ｅが外側面２１ａには第２の係止部２１ｆが
それぞれ突設されている。そして端面２０ｃには
端子座２１の内側面２１ｂとの間に隙間Ｓを持つ
とともにスリツト孔２１ｃと対向するストツパ２
４が設けられている。接続金具２２はばね性を備
える導電材料たとえば燐青銅の薄板でコ字状に折
曲げられ、その一方の脚辺２２ａはスリツト孔２
１ｃに挿入可能となるともに外側先端部にばね性
を備える接点部２２ｂが設けられ、他方の脚２２
ｃには第１の係止部２１ｅと係合可能な係止孔２
２ｄが設けられ、そして底辺部２２ｅには第２の
係止部２１ｆと係合可能な係止溝２２ｆと端末線
６ａを半田付けする切起し部２２ｈとが設けられ
ている。なお接点部２２ｂは外側に突出するよう
にして２個設けるのがよい。端子板２３は帯状の
導電材料例えば銅板の打抜き折曲によりＺ字に形
成され、その一方の端部である挿入部２３ａの近
くの両側縁には係止爪２３ｂが、また中央部には
軸線に沿つたスリツト溝２３ｃがそれぞれ設けら
れ、両係止爪２３ｂの先端部の寸法W1はスリツ
ト孔２１ｃの横幅W2より大きく、しかも両係止
爪２３ｂの先端を内側に向けて押圧することでス
リツト溝２３ｃが狭くなり挿入可能になり、また
端部から係止爪２３ｂまでの寸法S1が隙間Ｓよ
り僅かに小さくなつていることから装着位置まで
挿入すると広がつて係止爪２３ｂがスリツド溝２
３ｃの内側開口部に係止されて抜け止めされるよ
うになつている。なお係止爪２３ｂをはずれた挿
入部２３ａの横幅W3は当然のことながらスリツ
ト孔２１ｃの横幅W2より僅かに小さくなつてい
る。そして他方の端部である電線接続端子２３ｄ
は、第６図で明らかなように電磁石３として電磁
接触器に装着された場合に、第４図、第５図の従
来例に見られる欠点であつた電磁接触器の背丈が
高くなることや長手方向に大きくなることを除く
配慮がなされており、それは電線接続端子２３ｄ
の取付面からの高さを適切に選択できるＺ字状と
したことと、長手方向の寸法を増さずにかつ主端
子１１ａに邪魔されることなく電線接続が容易に
できるように、端子２３ｄの面に傾斜を持たせ螺
着されたねじ２５を斜め方向からねじ締できるよ
うに構成されている。

従つて前述したがこの構成によれば端子座２１
に接続金具を装着して切起し部２２ｈに端末線６
ａの自動からげをし、その後の自動巻線、反対側
端末線６ａの自動からげ、自動半田付が容易に可
能となり、しかも電磁接触器に装着にあたつても
端子板２３を挿入するだけの簡単にして短かい時
間で確実にして安定した接続状態が得られ、かつ
外形寸法を大きくすることはない。

次に第１２図および第１３図ならびに第１４図
および第１５図に示す二つのそれぞれ異なる実施
例について説明する。まず第１２図、第１３図の
実施例であるが、これの前記第６図の実施例との
相異点は端子板２６の装着位置での固定手段に違
いがあることで、それは一部しか図示されていな
い端子板２６が挿入部２６ａ（図示以外は前記実
施例の端子板２３と同様）の端部近くに係合用の
角孔２６ｂが穿設され、挿入部２６ａの横幅W4
がスリツト孔２１ｃの横幅W2より僅かに小さく
すなわち挿入可能に構成されていることと、巻枠
２０に端子座２１とストツパ２４との隙間に突起
部２７が設けられ、突起部２７は角孔２６ｂが挿
入方向で係合可能で引出方向で係止されるスリツ
ト孔２１ｂ側が低い断面が直角三角形状に形成さ
れていることである。そしてこの構成における自
動巻線およびこれにともなう自動からげや半田付
けは前記実施例と全く同様に可能であり、また電
磁接触器に装着にあたつても同じことがいえる。
ついで第１４図、第１５図の実施例と前記第６図
の実施例との相異点は端子板２８の挿入部２８ａ
が異なるのみであり、挿入部２８ａがその両側縁
にスリツト孔２１ｃの横幅W2より大きい幅W5で
突出する複数個の突起部２８ｂが設けられている
ことである。従つてこの実施例の場合は巻線作業
そして電磁接触器への組み込み作業等の作業は前
記二つの実施例の場合と同様に可能となる。

なお以上の実施例共通の問題として接続金具と
端子板とのより安定した接触状態を得るために第
１６図に示す接続金具２９のように接点部を縦割
の２分割として２個の接点部２９ａ，２９ｂを設
けた２点接触方式をとるとよく、また実施例の説
明にあたつて電磁接触器への適用で終始したが電
磁石によつて駆動される機器であれば開閉機器に
限らないことは当然である。

以上述べたようにこの発明によれば、端子接続
装置における端子金具を接続金具と端子板とに分
けることによつて、接続金具には自動からげ、巻
線および半田付けがやりやすくしかも安定した接
触状態と装着しやすくてはずれ難い形状の選択が
可能となり、一方で端子板はたとえば電磁接触器
等の相手機器を考慮した形状の選択が可能となつ
たことから適用範囲が拡大され、それ等の機器に
適用した場合の接続作業時間短縮効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁石用励磁コイルの端子接続
装置の一例を示す電磁接触器の縦断面図、第２図
は第１図の−線に沿い見た要部平面図、第３
図は第２図矢方向から見た側面図、第４図は従
来の電磁石用励磁コイルの端子接続装置の他の一
例を示す電磁接触器の縦断面図、第５図は従来の
電磁石用励磁コイルの端子接続装置の別の一例を
示す電磁接触器の縦断面図、第６図はこの発明の
電磁石用励磁コイルの端子接続装置の一実施例を
示す電磁接触器の要部縦断面図、第７図は第６図
を−線に沿い見た要部平面図、第８図は第７
図を矢方向から見た要部側面図、第９図は第７
図を矢方向から見た一部断面を示す要部側面
図、又１０図は第７図の要部を分解した拡大斜視
図、第１１図は第９図の要部拡大断面図、第１２
図はこの発明の電磁石用励磁コイルの端子接続装
置の他の実施例で第１０図に対応する分解斜視
図、第１３図の第１１図に対応する断面図、第１
４図はこの発明の電磁石用励磁コイルの端子接続
装置の別の実施例で第１０図に対応する分解斜視
図、第１５図は第１４図の第１１図に対応する断
面図、第１６図はこの発明の電磁石用励磁コイル
の端子接続装置の要部の他の実施例の斜視図であ
る。 ３……電磁石、６……励磁コイル、６ａ……端
末線、２０……巻枠、２０ａ……鍔部、２０ｂ…
…縁面、２０ｃ……鍔部端面、２０ｄ……溝、２
１……端子座、２１ａ……外側面、２１ｂ……内
側面、２１ｃ……スリツト孔、２１ｄ……端子座
端面、２１ｅ，２１ｆ……係止部、２２，２９…
…接続金具、２２ａ，２２ｃ……脚辺、２２ｂ，
２９ａ，２９ｂ……接点部、２２ｄ……係止孔、
２２ｅ……底辺、２２ｆ……係止溝、２２ｈ……
切起し部、２３，２６，２８……端子板、２４…
…ストツパ、２３ａ，２６ａ，２８ａ……挿入
部、２３ｂ……係止爪、２３ｃ……スリツト溝、
２６ｂ……係合孔（角孔）、２７，２８ｂ……突
起部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 励磁コイルの端末線を導出する溝を備えた巻
   枠の鍔部に装着される端子接続装置であつて、前
   記巻枠の鍔部端面上に設けられ、前記溝の開口個
   所に前記縁面に沿つて方形状に突出するとともに
   前記鍔部端面に沿い前記縁面側になる外側面から
   内側面に向けて貫通するスリツト孔、前記突出す
   る部分の端面より突起する第１の係止部、外側面
   より突起する第２の係止部および内側面と隙間を
   おくとともに前記スリツト孔に対向するストツパ
   とを備える端子座と、ばね性を備えた導電材料の
   薄板でコ字状に折曲され一方の脚辺に設けられた
   前記スリツト孔に挿通可能にしてばね性を備える
   接点部、他方の脚辺に設けられた前記第１の係止
   部と係合可能な係止孔、底辺に設けられた前記第
   ２の係止部と係合可能な係止溝および前記端末線
   が接続される切起し部を備える接続金具と、前記
   スリツト孔に挿入可能にして装着位置での進退を
   前記ストツパとの共働で拘束する固定部が設けら
   れかつ前記接点部との接触部が設けられた挿入部
   を備える差し込み形端子板とで構成したことを特
   徴とする電磁石用励磁コイルの端子接続装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、
   前記端子板の固定部を前記挿入部の両側縁に設け
   られ前記スリツト孔の内側開口部の横幅より広幅
   にして装着位置で係止可能となる係止爪および軸
   線に沿つて設けられ幅方向の圧縮を可能とするス
   リツト溝とで構成したことを特徴とする電磁石用
   励磁コイルの端子接続装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、
   前記端子板の固定部を前記挿入部の先端に穿設さ
   れた係合孔と前記端子座内側面の背後になる隙間
   の前記鍔部端面上に設けられ装着位置で前記係合
   孔と係合可能になる突起部とで構成したことを特
   徴とする電磁石用励磁コイルの端子接続装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、
   前記端子板の固定部を前記挿入部の両側縁に設け
   られた前記スリツト孔の横幅よりも僅かに大きい
   幅の複数個の突起部の圧入による構成としたこと
   を特徴とする電磁石用励磁コイルの端子接続装
   置。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項記載の装
   置のうちのいずれかにおいて、前記接続金具の接
   点部を突設により形成したことを特徴とする電磁
   石用励磁コイルの端子接続装置。 ６ 特許請求の範囲第１項ないし第５項記載の装
   置のうちのいずれかにおいて、前記接続金具の接
   点部を挿入方向に沿つて２分割し２点接触とした
   ことを特徴とする電磁石用励磁コイルの端子接続
   装置。