JPS636220Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は精紡機、撚糸機等の紡機に使用される
バルーンコントロールリングに関するものであ
る。

従来、化学繊維およびその混紡の精紡、撚糸工
程において用いられるバルーンコントロールリン
グ１は、第１図イに示すように丸線より構成され
たバルーン制限環２に機台への取付板３を一体的
に固着して形成されていた。

しかし、上記バルーンコントロールリング１は
バルーン制限環２の内周面で、糸に対し横方向に
螺旋状にしごくように強く高速で摩擦されるた
め、糸の表皮が発熱して溶融糸を生じ、又同時に
繊維の種類によつては糸の毛羽立ちを生じ満足す
べき高速化と良品質の糸の生産を実現できないと
いう欠点があつた。

また、上記欠点を除去する目的で第１図ロ及び
ハに示すように、バルーンコントロールリング４
の円筒環体５を金属焼結体又は金属体で、内面鼓
形曲面に形成し、糸が摺動する環体内周面に油剤
を供給して湿潤させるようにしたものが考えられ
ている。

上記バルーンコントロールリング４は円筒環体
５の外周に設けられた凸部６をコ字状断面を有す
る挾持部７により把持し、挾持部７の一部に設け
られた取付板３により機台へ取付ける構造となつ
ている。また、取付板３には貯油剤壷８が設けら
れ、導油剤が充填されている。そして、導油剤に
は導油糸９により円筒環体５に供給される。

しかし、上記バルーンコントロールリング４は
導油剤が円筒環体５の一部からのみしか導油され
ないため、導油剤が円筒環体５の内面全周にわた
つて供給することができず、所期の目的が達成さ
れないものである。

また、貯油剤壷８に貯油される油量が少ないた
め、油切れがしばしば起り、溶融糸、糸毛羽の発
生の原因となると共に、注油作業が煩雑となる欠
点があつた。

本考案は上記欠点を除去するためになされたも
のであり、注油作業伴うことなく油剤の供給不足
をなくし、溶融糸、糸毛羽の発生しないバルーン
コントロールリングを程供するものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基いて説明す
る。

第２図に示すように、１０は高さが10mm〜30mm
を有するリング部である内面中央部を垂直面で構
成し、その上下部を夫々外側に傾斜する傾斜面で
構成する。また、外周には全周にわたつて外方へ
突出する外周縁部１１を形成し、その中央部に凹
溝１２を全周に穿設する。１３はホルダー部であ
り中央にリング部１０を嵌合する孔１４を有し、
かつ断面皿状を有する下部支持板１３ａと中央に
リング部１０を嵌合する孔１４を有し、かつ上記
下部支持板１３ａと対称に形成された断面皿状を
有する上部支持板１３ｂとから構成されている。
下部支持板１３ａの内周縁部は上記リング部１０
に形成された外周縁部１１の下面に当接し、上部
支持板１３ｂの内周縁部は上記リング部１０に形
成された外周縁部１１の上面に当接するよう配置
され、各支持板１３ａ、１３ｂの外周部は
NBR：クロロプレン、ポリウレタン等の耐油性
ゴムパツキン１５を介して体に固定される。上記
固定方法としては支持板に複数個のボルト孔１６
を等間隔に設け、ボルトにより固定するか、ある
いは板バネ状のクリツプで複数個所を止めても差
しつかえない。

尚、図中１８は機台への取着部材であるが、こ
れを設けずに、直接取付けることもある。

上記のようにリング部１０の外周縁部１１をホ
ルダー部１２により挾持することにより、リング
部１０の外周と上下支持板１３ａ、１３ｂとの間
に保油室１７を形成し、潤滑油、除電、減摩等の
混合油等の油剤を貯油する。

上記構成において、リング部１０は鋼製リング
を用い、外周に穿設した凹溝１２より内周面に貫
通する給油孔を複数個等間隔に設け、凹溝１２に
配置した導油糸から、給油孔内に配置した給油糸
を介して油剤をリング部内面に供給するようにす
るか、リング部１０を焼結金属より形成し、焼結
金属の空孔を通して油剤をリング部内面に湿潤供
給するようにする。焼結金属で構成する場合は、
リング部内面、凹溝及びリング部外周縁部の外周
面を除いて封孔処理することも可能である。ま
た、内面形状は直線状としているが弧状とするこ
とも可能である。

さらに、リング部外周縁部１１と上下支持板１
３ａ、１３ｂとの間には耐油性のゴムパツキンを
配置するか、シリコン樹脂、ポリプロピレン樹脂
等の耐油性樹脂を塗布することにより油洩れを防
止する。

本考案の紡機におけるバルーンコントロールリ
ングは上記構成であるため、リング部内周面には
油剤が適当に薄く湿潤され、紡糸のバルーニング
を制御する時は、紡糸とリング部内周面との高速
摺接摩擦による糸の表皮発熱と、摩擦電気の発生
が軽減され、溶融糸の発生も糸毛羽の発生もない
高品質糸の生産が出来るという効果がある。ま
た、溶融糸の発生、糸毛羽の発生がないため紡機
の高速化が出来、高生産も可能となる。

さらに、リング部全周に保油室が形成されるた
め、注油作業が大巾に軽減されるとともに、油剤
の供給不足も起らず、長期間の使用に耐えるとい
う効果がある。

また、構造も簡単であるため、重量が軽くなり
コストも低減出来るなどその実用的価値は大きい
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバルーンコントロールリングを
示し、イはその平面図、ロ異なるバルーンコント
ロールリングの平面図、ハはロのＡ−Ａ線一部破
断断面図、第２図は本考案のバルーンコントロー
ルリングの一実施例を示し、イは平面図、ロはイ
におけるＢ−Ｂ線断面図、ハはイにおけるＣ−Ｃ
線断面図である。 １，４……バルーンコントロールリング、２…
…バルーン制限環、３……取付板、５……円筒環
体、６……凸部、７……挾持部８……貯油剤壷、
９……導油糸、１０……リング部、１１……外周
縁部、１２……凹溝、１３……ホルダー部、１４
……孔、１５……ゴムパツキン、１６……ボルト
孔、１７……保油室、１８……取着部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リング部とホルダー部とより構成されるバルー
   ンコントロールリングにおいて、ホルダー部がリ
   ング部の外周縁部を支持する下部支持板と上部支
   持板とにより形成され、上記下部支持板と上部支
   持板とを耐油性パツキンを介して固着し、リング
   部外周と上記上下支持板との間に保油室を形成し
   てなる紡機におけるバルーンコントロールリン
   グ。