JPS6362544B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6362544B2 JPS6362544B2 JP59067774A JP6777484A JPS6362544B2 JP S6362544 B2 JPS6362544 B2 JP S6362544B2 JP 59067774 A JP59067774 A JP 59067774A JP 6777484 A JP6777484 A JP 6777484A JP S6362544 B2 JPS6362544 B2 JP S6362544B2
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- JP
- Japan
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- liquid
- synthetic resin
- cleaning
- acrylic
- resin liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、合成樹脂液の回収処理方法、たと
えば、鋳物、焼結材料などの多孔質材料の孔部分
を合成樹脂で封止してその気密性、液密性などを
向上させるに際し、合成樹脂液中にデイツピング
した多孔質材料の周面に付着する合成樹脂液を、
有効に分離、回収して再利用に供するための回収
処理方法に関するものである。
えば、鋳物、焼結材料などの多孔質材料の孔部分
を合成樹脂で封止してその気密性、液密性などを
向上させるに際し、合成樹脂液中にデイツピング
した多孔質材料の周面に付着する合成樹脂液を、
有効に分離、回収して再利用に供するための回収
処理方法に関するものである。
たとえば、鋳物製のトランスミツシヨンケース
の巣穴を封止するに際しては、第１図に示すよう
に、はじめに鋳物を合成樹脂液の一例としてのア
クリル液中にデイツピングし、次いで、アクリル
液から引き上げた鋳物を低速で回転させることに
より、その周面に付着した余剰液の液切りを行
い、続いて鋳物周面を水にて洗浄することによつ
て表面付着液を洗い流し、そして最後にその鋳物
を適宜温度に加熱してアクリル液を硬化させるこ
とが従来から行われている。
の巣穴を封止するに際しては、第１図に示すよう
に、はじめに鋳物を合成樹脂液の一例としてのア
クリル液中にデイツピングし、次いで、アクリル
液から引き上げた鋳物を低速で回転させることに
より、その周面に付着した余剰液の液切りを行
い、続いて鋳物周面を水にて洗浄することによつ
て表面付着液を洗い流し、そして最後にその鋳物
を適宜温度に加熱してアクリル液を硬化させるこ
とが従来から行われている。
ところがかかる従来技術においては、合成樹脂
液を含んだ洗浄液を廃棄物として処理していたた
め、高価な合成樹脂液の消費量が著しく多くなつ
てその歩止りが低下する他、その廃棄物の水質汚
濁（COD）負荷が極めて高くなり、これを燃焼
処理するのに多大の費用をかけていた。
液を含んだ洗浄液を廃棄物として処理していたた
め、高価な合成樹脂液の消費量が著しく多くなつ
てその歩止りが低下する他、その廃棄物の水質汚
濁（COD）負荷が極めて高くなり、これを燃焼
処理するのに多大の費用をかけていた。
この発明は、洗浄処理後に、合成樹脂液を洗浄
液から分離回収して再利用に供することにより、
従来技術のかかる問題を有利に解決する合成樹脂
液の回収処理方法を提供するものである。
液から分離回収して再利用に供することにより、
従来技術のかかる問題を有利に解決する合成樹脂
液の回収処理方法を提供するものである。
この発明の合成樹脂液の回収処理方法は、鋳
物、焼結材料その他の多孔質材料の周面に付着し
た合成樹脂液を、たとえばフロン、その他の有機
溶剤で洗浄し、回収したその洗浄液を、空気吹込
処理を含む減圧処理によつて、合成樹脂液と有機
溶剤とに分離し、分離されたそれらをそれぞれ別
個に回収することよりなる。
物、焼結材料その他の多孔質材料の周面に付着し
た合成樹脂液を、たとえばフロン、その他の有機
溶剤で洗浄し、回収したその洗浄液を、空気吹込
処理を含む減圧処理によつて、合成樹脂液と有機
溶剤とに分離し、分離されたそれらをそれぞれ別
個に回収することよりなる。
この方法によれば、多孔質材料の周面に付着し
た合成樹脂液およびその洗浄溶剤が、たとえば常
温での減圧処理により、元の物性を維持したまゝ
極めて有効に分離されるので、それらをそれぞれ
回収することによつて、合成樹脂液のみならず、
洗浄溶剤の再利用もまた可能となり、それらの消
費量の著しい低減がもたらされる。また、洗浄液
が外部へ排出されないので、水質汚濁に関する問
題が生じることもない。
た合成樹脂液およびその洗浄溶剤が、たとえば常
温での減圧処理により、元の物性を維持したまゝ
極めて有効に分離されるので、それらをそれぞれ
回収することによつて、合成樹脂液のみならず、
洗浄溶剤の再利用もまた可能となり、それらの消
費量の著しい低減がもたらされる。また、洗浄液
が外部へ排出されないので、水質汚濁に関する問
題が生じることもない。
以下にこの発明を図面に基づいて説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す工程図であ
る。
る。
この例においても、多孔質材料の一例としての
鋳物は、第１図について述べたと同様に、デイツ
ピング処理および回転液切りを順次に施される。
鋳物は、第１図について述べたと同様に、デイツ
ピング処理および回転液切りを順次に施される。
次いで、その鋳物は、有機溶剤の一例としての
フロンによる先浄処理を施され、これにてその周
面に付着した合成樹脂液の一例としてのアクリル
液が洗い流される。
フロンによる先浄処理を施され、これにてその周
面に付着した合成樹脂液の一例としてのアクリル
液が洗い流される。
また鋳物はその後、適宜温度に加熱され、この
結果として、鋳物の巣穴内に残留したアクリル液
の硬化がもたらされ、巣穴の気密もしくは液密封
止が行われる。
結果として、鋳物の巣穴内に残留したアクリル液
の硬化がもたらされ、巣穴の気密もしくは液密封
止が行われる。
なおここで、洗浄処理によつて発生してフロン
およびアクリル液を含む洗浄液の全ては、直接も
しくは間接的に減圧処理装置へ回収され、そこ
で、フロンとアクリル液とに分離され、それらは
その後、それぞれ別個に回収される。そして分
離、回収されたこれらの物質のうち、フロンは洗
浄処理工程へ、またアクリル液はデイツピング処
理工程へそれぞれ還流されて再利用に供される。
およびアクリル液を含む洗浄液の全ては、直接も
しくは間接的に減圧処理装置へ回収され、そこ
で、フロンとアクリル液とに分離され、それらは
その後、それぞれ別個に回収される。そして分
離、回収されたこれらの物質のうち、フロンは洗
浄処理工程へ、またアクリル液はデイツピング処
理工程へそれぞれ還流されて再利用に供される。
第３図は、ここにおける減圧処理装置の一例を
示す略線図であり、その装置は、減圧分離塔１
と、この減圧分離塔１内を常温に維持する加熱手
段２と、減圧分離塔１に接続した真空ポンプ３
と、この真空ポンプ３と減圧分離塔１との間に設
置した凝縮器４とを具え、ここでの減圧処理は、
洗浄液を減圧分離塔１内へ導びき、そこで、真空
ポンプ３の作用による塔内減圧によつてフロンの
気化をもたらし、このフロンガスを途中の凝縮器
４で再び液化する一方、フロンの大部分を取り除
かれた高濃度の洗浄液を減圧分離塔１の底部へ降
下させることにより行われる。
示す略線図であり、その装置は、減圧分離塔１
と、この減圧分離塔１内を常温に維持する加熱手
段２と、減圧分離塔１に接続した真空ポンプ３
と、この真空ポンプ３と減圧分離塔１との間に設
置した凝縮器４とを具え、ここでの減圧処理は、
洗浄液を減圧分離塔１内へ導びき、そこで、真空
ポンプ３の作用による塔内減圧によつてフロンの
気化をもたらし、このフロンガスを途中の凝縮器
４で再び液化する一方、フロンの大部分を取り除
かれた高濃度の洗浄液を減圧分離塔１の底部へ降
下させることにより行われる。
また、この減圧処理装置はさらに、減圧分離塔
１の下端部に空気吹込槽５を接続し、この空気吹
込槽５の底壁に空気墳出口６を設ける一方、その
上端に、排気通路７を介してブロワー８および凝
縮器９を順次に接続してなる空気吹込処理部分を
具える。
１の下端部に空気吹込槽５を接続し、この空気吹
込槽５の底壁に空気墳出口６を設ける一方、その
上端に、排気通路７を介してブロワー８および凝
縮器９を順次に接続してなる空気吹込処理部分を
具える。
ここでの空気吹込処理は、減圧分離塔１の底部
から抜き取られた高濃度の洗浄液に、加圧空気を
吹込むことにて行われ、ここではとくに、空気吹
込槽５内で吹込空気と接触して気化された、洗浄
液中への残留フロンを、空気とともに排気通路７
およびブロワー８を経て凝縮器９へ運び、そこで
液化させることによつて、直接的にはより多量の
フロンの分離が、また間接的には空気吹込槽５の
底部に残留するアクリル液のより一層の高濃度化
がそれぞれもたらされる。そしてフロンの回収
は、両凝縮器４，９からのそれの抜き取りによ
り、またアクリル液の回収は、空気吹込槽５から
のそれの抜き取りによりそれぞれ行われる。
から抜き取られた高濃度の洗浄液に、加圧空気を
吹込むことにて行われ、ここではとくに、空気吹
込槽５内で吹込空気と接触して気化された、洗浄
液中への残留フロンを、空気とともに排気通路７
およびブロワー８を経て凝縮器９へ運び、そこで
液化させることによつて、直接的にはより多量の
フロンの分離が、また間接的には空気吹込槽５の
底部に残留するアクリル液のより一層の高濃度化
がそれぞれもたらされる。そしてフロンの回収
は、両凝縮器４，９からのそれの抜き取りによ
り、またアクリル液の回収は、空気吹込槽５から
のそれの抜き取りによりそれぞれ行われる。
以上述べたように、この回収処理方法によれ
ば、洗浄液から合成樹脂液および有機溶剤を有効
に分離し、また回収することができるので、それ
らを再利用することによつて廃棄物のほとんど出
ない有益なる処理結果がもたらされる。
ば、洗浄液から合成樹脂液および有機溶剤を有効
に分離し、また回収することができるので、それ
らを再利用することによつて廃棄物のほとんど出
ない有益なる処理結果がもたらされる。
なおここでは、毒性が少なく、安定で、かつ無
臭であるとの理由で、有機溶剤としてフロンを用
いているが、所要に応じてフロン以外の有機溶剤
を選択使用できることはもちろんであり、また合
成樹脂液を、ポリエステル系、ジアリルフタレー
ト系などどの所要物性を具える熱硬化性合成樹脂
液とすることもできる。
臭であるとの理由で、有機溶剤としてフロンを用
いているが、所要に応じてフロン以外の有機溶剤
を選択使用できることはもちろんであり、また合
成樹脂液を、ポリエステル系、ジアリルフタレー
ト系などどの所要物性を具える熱硬化性合成樹脂
液とすることもできる。
よつてこの発明によれば、多孔質材料周面の合
成樹脂液を有機溶剤で洗浄し、この洗浄液を源圧
処理によつて合成樹脂液と有機溶剤とに分離し、
さらにそれらをそれぞれ別個に回収することによ
り、廃棄物をほとんどもしくは全く出すことなく
各物質の再利用が可能となるので、それらの物質
の消費量が著しく減少するとともに、顕著なる公
害防止効果がもたらされることになる。
成樹脂液を有機溶剤で洗浄し、この洗浄液を源圧
処理によつて合成樹脂液と有機溶剤とに分離し、
さらにそれらをそれぞれ別個に回収することによ
り、廃棄物をほとんどもしくは全く出すことなく
各物質の再利用が可能となるので、それらの物質
の消費量が著しく減少するとともに、顕著なる公
害防止効果がもたらされることになる。
第１図は従来例を示す工程図、第２図はこの発
明の実施例を示す工程図、第３図は減圧処理装置
を例示する略線図である。 １…減圧分離塔、２…加熱手段、３…真空ポン
プ、４，９…凝縮器、５…空気吹込槽、６…空気
噴出口。
明の実施例を示す工程図、第３図は減圧処理装置
を例示する略線図である。 １…減圧分離塔、２…加熱手段、３…真空ポン
プ、４，９…凝縮器、５…空気吹込槽、６…空気
噴出口。
Claims (1)
- １ 多孔質材料の周面に付着したアクリル液をフ
ロン液で洗浄する工程と、回収した洗浄液に、空
気吹込処理を含む減圧処理を施して、その洗浄液
をアクリル液とフロン液とに分離する工程と、分
離されたアクリル液およびフロン液をそれぞれ別
個に回収する工程とを組み合わせてなる合成樹脂
液の回収処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59067774A JPS60212433A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 合成樹脂液の回収処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59067774A JPS60212433A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 合成樹脂液の回収処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212433A JPS60212433A (ja) | 1985-10-24 |
| JPS6362544B2 true JPS6362544B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=13354625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59067774A Granted JPS60212433A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 合成樹脂液の回収処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212433A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053484U (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-19 | 株式会社間組 | 枠組足場 |
| JPH0640195U (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-27 | 住金鋼材工業株式会社 | 枠組足場のブレース再セット用工具 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06104755B2 (ja) * | 1989-09-28 | 1994-12-21 | 森川産業株式会社 | 合成樹脂の回収方法及び回収装置 |
| WO2009078477A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Tonen Chemical Corporation | A method for removing diluent from an extrudate of a polymer solution |
| US8426553B2 (en) | 2007-12-14 | 2013-04-23 | Toray Battery Separator Film Co., Ltd. | Method for removing diluent from a polymer extrudate, and its applications |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144705A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-11 | Kuraray Co Ltd | Desorption of polyvinyl alcohol polymer adsorbed on silica |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59067774A patent/JPS60212433A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053484U (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-19 | 株式会社間組 | 枠組足場 |
| JPH0640195U (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-27 | 住金鋼材工業株式会社 | 枠組足場のブレース再セット用工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60212433A (ja) | 1985-10-24 |
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