JPS6362720A - 成形製品取出し装置 - Google Patents
成形製品取出し装置Info
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- JPS6362720A JPS6362720A JP20584286A JP20584286A JPS6362720A JP S6362720 A JPS6362720 A JP S6362720A JP 20584286 A JP20584286 A JP 20584286A JP 20584286 A JP20584286 A JP 20584286A JP S6362720 A JPS6362720 A JP S6362720A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7626—Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
-
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Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、樹脂成形機に接続して設けられ、成形工程の
終了に伴って作動され、成形機の金型の一方に保持され
ている成形製品を当該金型から取り外して回収するため
の成形製品取出し装置に関するものである。
終了に伴って作動され、成形機の金型の一方に保持され
ている成形製品を当該金型から取り外して回収するため
の成形製品取出し装置に関するものである。
樹脂による成形製品を製造するための射出成形機の代表
的な例を第１図に示す、この第１図において、ｌＯは装
置本体、１１は射出ユニット、１２は型締めユニットで
あり、射出ユニット１１は、ホッパー１３、混練スクリ
ュー１４および射出ノズル１５を有し、また型締めユニ
ット１２は、固定プラテン１６に設けられた固定金型１
７と、固定プラテン１６と離接する方向に移動自在に設
けられた可動プラテン１８に設けられた可動金型１９と
を有している。２０は可動プラテン１８を案内するタイ
バー、２１は可動ブラテン１８を移動させるためのオイ
ルシリンダーである。
的な例を第１図に示す、この第１図において、ｌＯは装
置本体、１１は射出ユニット、１２は型締めユニットで
あり、射出ユニット１１は、ホッパー１３、混練スクリ
ュー１４および射出ノズル１５を有し、また型締めユニ
ット１２は、固定プラテン１６に設けられた固定金型１
７と、固定プラテン１６と離接する方向に移動自在に設
けられた可動プラテン１８に設けられた可動金型１９と
を有している。２０は可動プラテン１８を案内するタイ
バー、２１は可動ブラテン１８を移動させるためのオイ
ルシリンダーである。
斯かる射出成形機においては、固定金型１７に可動金型
１９を密着させた状態で、射出ノズル１５より両金型に
よる成形空間である１つまたは複数の成形用キャビティ
内に溶融樹脂が注入され、冷却固化されて成形製品が製
遺される。
１９を密着させた状態で、射出ノズル１５より両金型に
よる成形空間である１つまたは複数の成形用キャビティ
内に溶融樹脂が注入され、冷却固化されて成形製品が製
遺される。
このようにして１回の成形工程が終了した後に可動金型
１９が開かれて固定金型１７より離間するよう移動され
、この開かれた状Ｂ（第１図はこの状態を示す）で、成
形製品取出し装置により、通常は可動金型１９に付着保
持されている成形製品が取出される。
１９が開かれて固定金型１７より離間するよう移動され
、この開かれた状Ｂ（第１図はこの状態を示す）で、成
形製品取出し装置により、通常は可動金型１９に付着保
持されている成形製品が取出される。
然るに、樹脂成形機においては、実際上圧いに形態の異
なる複数の成形用キャビティを有する金型を用いる場合
が相当多いにもかかわらず、従来においては、このよう
な場合に十分満足に使用することのできる成形製品取出
し装置は知られていない。
なる複数の成形用キャビティを有する金型を用いる場合
が相当多いにもかかわらず、従来においては、このよう
な場合に十分満足に使用することのできる成形製品取出
し装置は知られていない。
（発明の目的〕
本発明は以上のような問題点を解決するためになされた
ものであって、金型が互いに形態の異なる複数の成形用
キャビティを有する樹脂成形機においても十分満足に作
動し、更に当該樹脂成形機の作動を確実で信頼性の高い
ものとすることのできる成形製品取出し装置を徒供する
ことを目的とする。
ものであって、金型が互いに形態の異なる複数の成形用
キャビティを有する樹脂成形機においても十分満足に作
動し、更に当該樹脂成形機の作動を確実で信頼性の高い
ものとすることのできる成形製品取出し装置を徒供する
ことを目的とする。
本発明成形製品取出し装置は、樹脂成形機に接続される
ものであって、 樹脂成形機に接続される成形製品取出し装置であって、
成形工程終了後に成形製品が保持されている樹脂成形機
の一方の金型の型面に接近される前面を有する成形製品
取出しヘッドと、前記一方の金型の複数のキャビティの
各々に対応して位置するよう前記成形製品取出しヘッド
の前面に形成した成形製品取出し孔と、これら成形製品
取出し孔のそれぞれに連通ずるよう接続した成形製品通
路を形成する透明管体と、これら透明管体に接続した吸
引機構と、前記透明管体の各々に関連して設けた、成形
製品が当該透明管体内を通過したときにこれを光学的に
検出して通過信号を発する成形製品通過検出器と、これ
ら成形製品通過検出器に接続され、成形製品通過検出器
のすべてから通過信号が発せられたときに成形製品取出
し確認信号を発する確認信号発生回路とを有してなるこ
とを特徴とする。
ものであって、 樹脂成形機に接続される成形製品取出し装置であって、
成形工程終了後に成形製品が保持されている樹脂成形機
の一方の金型の型面に接近される前面を有する成形製品
取出しヘッドと、前記一方の金型の複数のキャビティの
各々に対応して位置するよう前記成形製品取出しヘッド
の前面に形成した成形製品取出し孔と、これら成形製品
取出し孔のそれぞれに連通ずるよう接続した成形製品通
路を形成する透明管体と、これら透明管体に接続した吸
引機構と、前記透明管体の各々に関連して設けた、成形
製品が当該透明管体内を通過したときにこれを光学的に
検出して通過信号を発する成形製品通過検出器と、これ
ら成形製品通過検出器に接続され、成形製品通過検出器
のすべてから通過信号が発せられたときに成形製品取出
し確認信号を発する確認信号発生回路とを有してなるこ
とを特徴とする。
斯かる構成の成形製品取出し装置によれば、金型が互い
に形態の異なる複数の成形用キャビティを有する樹脂成
形機においても、その各々のキャビティによって成形さ
れた成形製品の取出し通路が専用のものとなるため、取
出し通路毎に回収容器を設けることによって、異なる成
形製品が混合されることが完全に防止されると共に、す
べてのキャビティの成形製品が回収されたことが成形製
品取出しＩ！！信号によって確認されるため、当該確認
信号を利用することによって、当該樹脂成形機の作動を
確実で信頼性の高いものとすることができる。
に形態の異なる複数の成形用キャビティを有する樹脂成
形機においても、その各々のキャビティによって成形さ
れた成形製品の取出し通路が専用のものとなるため、取
出し通路毎に回収容器を設けることによって、異なる成
形製品が混合されることが完全に防止されると共に、す
べてのキャビティの成形製品が回収されたことが成形製
品取出しＩ！！信号によって確認されるため、当該確認
信号を利用することによって、当該樹脂成形機の作動を
確実で信頼性の高いものとすることができる。
第２図は本発明成形製品取出し装置の一実施例の要部を
示す。図において、３０は成形製品取出しヘッド本体で
あって、このヘッド本体３０は、例えば樹脂成形機１０
において、可動金型１９が固定金型１７から離間するよ
う移動されるときにこれと連動して駆動されるヘッド駆
動機構（図示せず）に固定されて設けられる。このヘッ
ド駆動機構は、ヘッド本体３０を、開かれた状態の可動
金型１９に対して接近するよう移動するものであり、従
って、ヘッド本体３０は、その前面３１が当該可動金型
１９の型面に接する状態、或いはきわめて接近した状態
となるよう移動される。このヘッド本体３０の前面３１
には、各々可動金型１９の成形用キャビティ （図示せ
ず）に対応する位置において開口する複数（図の例にお
いては４）の成形製品取出し孔３２が形成されている。
示す。図において、３０は成形製品取出しヘッド本体で
あって、このヘッド本体３０は、例えば樹脂成形機１０
において、可動金型１９が固定金型１７から離間するよ
う移動されるときにこれと連動して駆動されるヘッド駆
動機構（図示せず）に固定されて設けられる。このヘッ
ド駆動機構は、ヘッド本体３０を、開かれた状態の可動
金型１９に対して接近するよう移動するものであり、従
って、ヘッド本体３０は、その前面３１が当該可動金型
１９の型面に接する状態、或いはきわめて接近した状態
となるよう移動される。このヘッド本体３０の前面３１
には、各々可動金型１９の成形用キャビティ （図示せ
ず）に対応する位置において開口する複数（図の例にお
いては４）の成形製品取出し孔３２が形成されている。
これらの取出し孔３２は、当該ヘッド本体３０に形成さ
れた対応する貫通孔３３を介して、各々ヘッド本体３０
の下面から伸びるよう設けられた透明管体３４にそれぞ
れ連通されている。これら貫通孔３３および透明管体３
４は成形製品の通路を形成するものである。
れた対応する貫通孔３３を介して、各々ヘッド本体３０
の下面から伸びるよう設けられた透明管体３４にそれぞ
れ連通されている。これら貫通孔３３および透明管体３
４は成形製品の通路を形成するものである。
透明管体３４の各々における成形製品出口には、成形製
品回収容器（図示せず）がそれぞれ配設され、また前記
透明管体３４の各々には、共通にあるいは個別に吸引機
構（図示せず）が接続されている。
品回収容器（図示せず）がそれぞれ配設され、また前記
透明管体３４の各々には、共通にあるいは個別に吸引機
構（図示せず）が接続されている。
そして第３図に示すように、更に前記透明管体３４の各
々には、当該透明管体３４を介して互いに対向するよう
、発光ダイオードＬと受光素子Ｐとよりなる成形製品通
過検出器３５が設けられ、すべての成形製品通過検出器
３５から、関連する透明管体３４内を成形製品が通過し
たことを示す検出信号が発せられたときに成形製品取出
し確認信号Ｓが発せられるよう、確認信号発生回路３６
が成形製品通過検出器３５に接続して設けられている。
々には、当該透明管体３４を介して互いに対向するよう
、発光ダイオードＬと受光素子Ｐとよりなる成形製品通
過検出器３５が設けられ、すべての成形製品通過検出器
３５から、関連する透明管体３４内を成形製品が通過し
たことを示す検出信号が発せられたときに成形製品取出
し確認信号Ｓが発せられるよう、確認信号発生回路３６
が成形製品通過検出器３５に接続して設けられている。
以上のような構成においては、樹脂成形機において成形
工程が終了したときに、可動金型１９が、形成された成
形製品を付着保持したままの状態で固定金型１７から離
間するよう移動されるが、この開かれた可動金型１９に
対してヘッド本体３０が移動されてその前面３１が可動
金型１９の型面に近接し或いは更に接するように位置さ
れる。然るにこのヘッド本体３０の前面３１には、成形
製品が付着保持されているキャビティに対応して取出し
孔３２が形成されており、且つこの取出し孔３２には吸
引機構によって吸引力が作用されているため、可動金型
１９上の成形製品は、対応する取出し孔３２がら吸引さ
れて対応する貫通孔３３および透明管体３４内を通過し
、その後当該透明管体３４に設けられた対応する成形製
品回収容器内に回収される。
工程が終了したときに、可動金型１９が、形成された成
形製品を付着保持したままの状態で固定金型１７から離
間するよう移動されるが、この開かれた可動金型１９に
対してヘッド本体３０が移動されてその前面３１が可動
金型１９の型面に近接し或いは更に接するように位置さ
れる。然るにこのヘッド本体３０の前面３１には、成形
製品が付着保持されているキャビティに対応して取出し
孔３２が形成されており、且つこの取出し孔３２には吸
引機構によって吸引力が作用されているため、可動金型
１９上の成形製品は、対応する取出し孔３２がら吸引さ
れて対応する貫通孔３３および透明管体３４内を通過し
、その後当該透明管体３４に設けられた対応する成形製
品回収容器内に回収される。
このように、ヘッド本体３０の前面３１には可動金型１
９のキャビティに対応して取出し孔３２が形成され、且
つこの取出し孔３２毎に関連して専用の成形製品回収容
器が設けられるため、可動金型１９のキャビティが互い
に形態の異なるものであり従って同時に成形された成形
製品が互いに形状の異なるものである場合にも、同一の
成形製品は必ず当該成形製品に専用の成形製品回収容器
に回収されるため、異形の成形製品が混在するようなこ
とがなく、分別が一切不要である。
９のキャビティに対応して取出し孔３２が形成され、且
つこの取出し孔３２毎に関連して専用の成形製品回収容
器が設けられるため、可動金型１９のキャビティが互い
に形態の異なるものであり従って同時に成形された成形
製品が互いに形状の異なるものである場合にも、同一の
成形製品は必ず当該成形製品に専用の成形製品回収容器
に回収されるため、異形の成形製品が混在するようなこ
とがなく、分別が一切不要である。
また以上のようにして成形製品が回収される際には、各
透明管体３４において、成形製品が成形製品通過検出器
３５の位置を通過したときに発光ダイオードＬから受光
素子Ｐに投射されている光が成形製品によって一時的に
遮断され、これによって当該成形製品通過検出器３５よ
り通過信号が発せられる。そしてすべての成形製品通過
検出器３５から通過信号が発せられたときには、成形製
品取出し確認信号Ｓが確認信号発生回路３６から発せら
れることとなる。従って、この成形製品取出し確認信号
Ｓを利用することにより、当該成形製品取出しヘッドを
含めた樹脂成形機の作動を、確実で信頼性の高いものと
することができる。
透明管体３４において、成形製品が成形製品通過検出器
３５の位置を通過したときに発光ダイオードＬから受光
素子Ｐに投射されている光が成形製品によって一時的に
遮断され、これによって当該成形製品通過検出器３５よ
り通過信号が発せられる。そしてすべての成形製品通過
検出器３５から通過信号が発せられたときには、成形製
品取出し確認信号Ｓが確認信号発生回路３６から発せら
れることとなる。従って、この成形製品取出し確認信号
Ｓを利用することにより、当該成形製品取出しヘッドを
含めた樹脂成形機の作動を、確実で信頼性の高いものと
することができる。
具体的に説明すると、当該成形製品取出し確認信号Ｓは
、可動金型におけるすべてのキャビティの成形製品が取
出されて回収容器内に回収されたことを示すものである
から、当該成形製品取出し確認信号Ｓを、例えば当該成
形製品取出しヘッドの可動金型よりの退去動作開始指令
信号として利用することができ、或いは可動金型が開か
れたときには安全のために当該可動金型の移動を一時的
に禁止するシステムを採用した場合において、次の成形
工程のために可動金型が固定金型に接近するよう移動を
開始することを許容する、待機状態解除信号として利用
することができ、斯くしてきわめて有効な樹脂成形機の
自動制御システムを実現することができる。
、可動金型におけるすべてのキャビティの成形製品が取
出されて回収容器内に回収されたことを示すものである
から、当該成形製品取出し確認信号Ｓを、例えば当該成
形製品取出しヘッドの可動金型よりの退去動作開始指令
信号として利用することができ、或いは可動金型が開か
れたときには安全のために当該可動金型の移動を一時的
に禁止するシステムを採用した場合において、次の成形
工程のために可動金型が固定金型に接近するよう移動を
開始することを許容する、待機状態解除信号として利用
することができ、斯くしてきわめて有効な樹脂成形機の
自動制御システムを実現することができる。
また以上のように、成形製品の取出しを確認するための
成形製品通過検出器として、発光ダイオードＬと受光素
子Ｐ等よりなる光学的検出手段を利用することにより、
確実で迅速な検出信号を得ることができ、樹脂成形機の
作動効率を大きくすることができる。なお、同一の形態
のキャビティを存する金型を用いた樹脂成形機において
も本発明装置を適用し得ることは勿論である。
成形製品通過検出器として、発光ダイオードＬと受光素
子Ｐ等よりなる光学的検出手段を利用することにより、
確実で迅速な検出信号を得ることができ、樹脂成形機の
作動効率を大きくすることができる。なお、同一の形態
のキャビティを存する金型を用いた樹脂成形機において
も本発明装置を適用し得ることは勿論である。
以上において、例えば成形製品取出しヘッドにおける成
形製品取出し孔の大きさは、対応する可動金型のキャビ
ティによって形成される成形製品が通過し得る大きさで
あればよい。また透明管体としては透明ガラス管もしく
は透明樹脂管を用いることができる。
形製品取出し孔の大きさは、対応する可動金型のキャビ
ティによって形成される成形製品が通過し得る大きさで
あればよい。また透明管体としては透明ガラス管もしく
は透明樹脂管を用いることができる。
以上のように、本発明によれば、樹脂成形機に接続され
る成形製品取出し装置であって、成形工程終了後に成形
製品が保持されている樹脂成形機の一方の金型の型面に
接近される前面を有する成形製品取出しヘッドと、前記
一方の金型の複数のキャビティの各々に対応して位置す
るよう前記成形製品取出しヘッドの前面に形成した成形
製品取出し孔と、これら成形製品取出し孔のそれぞれに
連通ずるよう接続した成形製品通路を形成する透明管体
と、これら透明管体に接続した吸引機構と、前記透明管
体の各々に関連して設けた、成形製品が当該透明管体内
を通過したときにこれを光学的に検出して通過信号を発
する成形製品通過検出器と、これら成形製品通過検出器
に接続され、成形製品通過検出器のすべてから通過信号
が発せられたときに成形製品取出し確認信号を発する確
認信号発生回路とを有してなることを特徴とするもので
あるので、金型が互いに形態の異なる複数の成形用キャ
ビティを有する場合であっても、十分満足に使用するこ
とができ、更に樹脂成形機の作動を確実で信軌性の高い
ものとすることのできる成形製品取出し装置を提供する
ことができる。
る成形製品取出し装置であって、成形工程終了後に成形
製品が保持されている樹脂成形機の一方の金型の型面に
接近される前面を有する成形製品取出しヘッドと、前記
一方の金型の複数のキャビティの各々に対応して位置す
るよう前記成形製品取出しヘッドの前面に形成した成形
製品取出し孔と、これら成形製品取出し孔のそれぞれに
連通ずるよう接続した成形製品通路を形成する透明管体
と、これら透明管体に接続した吸引機構と、前記透明管
体の各々に関連して設けた、成形製品が当該透明管体内
を通過したときにこれを光学的に検出して通過信号を発
する成形製品通過検出器と、これら成形製品通過検出器
に接続され、成形製品通過検出器のすべてから通過信号
が発せられたときに成形製品取出し確認信号を発する確
認信号発生回路とを有してなることを特徴とするもので
あるので、金型が互いに形態の異なる複数の成形用キャ
ビティを有する場合であっても、十分満足に使用するこ
とができ、更に樹脂成形機の作動を確実で信軌性の高い
ものとすることのできる成形製品取出し装置を提供する
ことができる。
第１図は樹脂成形製品を製造するための射出成形機の代
表的な一例を示す説明図、第２図は本発明成形製品取出
し装置の一実施例における要部を示す説明用斜視図、第
３図は本発明装置における成形製品取出し確Ｌ２システ
ムの概要を示す説明図である。 １０・・・装置本体 １１・・・射出ユニット
１２・・・型締めユニット １３・・・ホッパー１４
・・・混練スクリュー １５・・・射出ノズル１６・
・・固定プラテン １７・・・固定金型１８・・・
可動プラテン １９・・・可動金型２０・・・タイ
バー ２１・・・オイルシリンダー３０・・・
成形製品取出しヘッド本体 ３１・・・前面 ３２・・・成形製品取出
し孔３３・・・貫通孔 ３４・・・透明管体
３５・・・成形製品通過検出器 Ｌ・・・発光ダイオード Ｐ・・・受光素子３６・・
・確認信号発生回路 Ｓ・・・成形製品取出し確認信号 二面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（自発） 昭和６２年２月１９日 特許庁長官 黒 １） 明 ｔｌｌ 殿１、事件の表
示 特願昭６１−２０５８４２号 ２、発明の名称 成形製品取出し装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内神田１丁目１番７号名 称
株式会社 ウシオユーテフク４、代理人 ６、補正の内容 〔１〕願書に最初に添付した図面の浄書・別紙のとおり
（内容に変更なし） 〔２〕別紙委任状１通を補充する。
表的な一例を示す説明図、第２図は本発明成形製品取出
し装置の一実施例における要部を示す説明用斜視図、第
３図は本発明装置における成形製品取出し確Ｌ２システ
ムの概要を示す説明図である。 １０・・・装置本体 １１・・・射出ユニット
１２・・・型締めユニット １３・・・ホッパー１４
・・・混練スクリュー １５・・・射出ノズル１６・
・・固定プラテン １７・・・固定金型１８・・・
可動プラテン １９・・・可動金型２０・・・タイ
バー ２１・・・オイルシリンダー３０・・・
成形製品取出しヘッド本体 ３１・・・前面 ３２・・・成形製品取出
し孔３３・・・貫通孔 ３４・・・透明管体
３５・・・成形製品通過検出器 Ｌ・・・発光ダイオード Ｐ・・・受光素子３６・・
・確認信号発生回路 Ｓ・・・成形製品取出し確認信号 二面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（自発） 昭和６２年２月１９日 特許庁長官 黒 １） 明 ｔｌｌ 殿１、事件の表
示 特願昭６１−２０５８４２号 ２、発明の名称 成形製品取出し装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内神田１丁目１番７号名 称
株式会社 ウシオユーテフク４、代理人 ６、補正の内容 〔１〕願書に最初に添付した図面の浄書・別紙のとおり
（内容に変更なし） 〔２〕別紙委任状１通を補充する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）樹脂成形機に接続される成形製品取出し装置であっ
て、 成形工程終了後に成形製品が保持されている樹脂成形機
の一方の金型の型面に接近される前面を有する成形製品
取出しヘッドと、前記一方の金型の複数のキャビティの
各々に対応して位置するよう前記成形製品取出しヘッド
の前面に形成した成形製品取出し孔と、これら成形製品
取出し孔のそれぞれに連通するよう接続した成形製品通
路を形成する透明管体と、これら透明管体に接続した吸
引機構と、前記透明管体の各々に関連して設けた、成形
製品が当該透明管体内を通過したときにこれを光学的に
検出して通過信号を発する成形製品通過検出器と、これ
ら成形製品通過検出器に接続され、成形製品通過検出器
のすべてから通過信号が発せられたときに成形製品取出
し確認信号を発する確認信号発生回路とを有してなるこ
とを特徴とする成形製品取出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20584286A JPS6362720A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 成形製品取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20584286A JPS6362720A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 成形製品取出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362720A true JPS6362720A (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=16513616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20584286A Pending JPS6362720A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 成形製品取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6362720A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003070448A1 (de) * | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Netstal-Maschinen Ag | Verfahren und kontrollvorrichtung für die zyklische herstellung von spritzgiessteilen |
| WO2004016410A1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-02-26 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Pivoting part-removal apparatus and method for inboard unloading of injection molded parts |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4724689U (ja) * | 1971-03-29 | 1972-11-20 | ||
| JPS59179315A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | Nisshin Giken Kk | 吸引式成型品取出装置 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP20584286A patent/JPS6362720A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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