JPS6362747A - 高画質サ−マルプリンタ - Google Patents
高画質サ−マルプリンタInfo
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- JPS6362747A JPS6362747A JP20578986A JP20578986A JPS6362747A JP S6362747 A JPS6362747 A JP S6362747A JP 20578986 A JP20578986 A JP 20578986A JP 20578986 A JP20578986 A JP 20578986A JP S6362747 A JPS6362747 A JP S6362747A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルプリンタに関し、特に印画用紙の単位
印画面における印画ドツト密度を高密度化した高画質サ
ーマルプリンタに関する。
印画面における印画ドツト密度を高密度化した高画質サ
ーマルプリンタに関する。
サーマルプリンタにおいては、プラテンにより案内支持
され”でいる印画用紙に対して、発熱体とその発熱体を
加熱するために等ピッチ間隔で配列した多数の加熱導線
とを有した印画ヘッドをインクリボンを介して押圧し、
このとき印画入力に応じて所望の加熱導線に発熱用電流
を供給することによって、発熱体の発熱作用を制御し、
印画入力に対応した文字、記号等を印画用紙上に印画す
るようになっている。
され”でいる印画用紙に対して、発熱体とその発熱体を
加熱するために等ピッチ間隔で配列した多数の加熱導線
とを有した印画ヘッドをインクリボンを介して押圧し、
このとき印画入力に応じて所望の加熱導線に発熱用電流
を供給することによって、発熱体の発熱作用を制御し、
印画入力に対応した文字、記号等を印画用紙上に印画す
るようになっている。
この場合に、印画ヘッドをプラテンの軸線方向、つまり
印画用紙の紙中方向に移動させる主走査移動に沿って移
動させる間に発熱体による熱転写に応じてドツト印画を
行う際の印画面上におけるドツト密度は、印画ヘッド自
体の導線配列ピッチにより決まるドツト密度より微細に
することが困難であり、印画ヘッドの製造上から精々１
ｍｍ当たり１６ドツト程度であり、必ずしも画質の高密
度化が得られない。よって、本発明は、このような従来
のサーマルプリンタにおける印画ヘッドによる画質を更
に向上させ得るような新規な印画ヘッドを有した高画質
サーマルプリンタを提供せんとするものである。
印画用紙の紙中方向に移動させる主走査移動に沿って移
動させる間に発熱体による熱転写に応じてドツト印画を
行う際の印画面上におけるドツト密度は、印画ヘッド自
体の導線配列ピッチにより決まるドツト密度より微細に
することが困難であり、印画ヘッドの製造上から精々１
ｍｍ当たり１６ドツト程度であり、必ずしも画質の高密
度化が得られない。よって、本発明は、このような従来
のサーマルプリンタにおける印画ヘッドによる画質を更
に向上させ得るような新規な印画ヘッドを有した高画質
サーマルプリンタを提供せんとするものである。
上述の発明目的に鑑みて、本発明は、プラテンによる紙
送り方向と交叉する主走査方向に移動し、発熱体の発熱
制御に応じてインクを印画用紙に転写する印画ヘッドを
備えたサーマルプリンタにおいて、前記印画用紙に対す
る前記印画ヘッドの主走査における次々の主走査毎に印
画ドツトピッチの整数値分の一づつ前記印画ヘッドを主
走査方向に該整数値図の主走査動作を１サイクルとして
位相を相対的にずらすピッチ変位手段を設け、単位の印
画面積内における印画ドツト密度を高密度化したことを
特徴とした高画質サーマルプリンタを提供するもので、
ピッチ変位手段としては、前記印画ヘッドのヘッドフレ
ームとそのヘッドフレームに主走査方向と一致する向き
に可動保持された前記発熱体を有したヘッド本体との間
に介挿した圧電素子から成る変位駆動装置と、前記ヘッ
ドフレームとヘッド本体との間で前記変位駆動装置とは
反対位置に設けた復帰ばねと、前記変位駆動装置の作動
回路とから構成されたものを適用して、印画ヘッド自体
の移動作用により、単位の印画面積当たりの印画密度が
高い印画を遂行するものである。以下、本発明を添付図
面に示す実施例に基づいて更に詳細に説明する。
送り方向と交叉する主走査方向に移動し、発熱体の発熱
制御に応じてインクを印画用紙に転写する印画ヘッドを
備えたサーマルプリンタにおいて、前記印画用紙に対す
る前記印画ヘッドの主走査における次々の主走査毎に印
画ドツトピッチの整数値分の一づつ前記印画ヘッドを主
走査方向に該整数値図の主走査動作を１サイクルとして
位相を相対的にずらすピッチ変位手段を設け、単位の印
画面積内における印画ドツト密度を高密度化したことを
特徴とした高画質サーマルプリンタを提供するもので、
ピッチ変位手段としては、前記印画ヘッドのヘッドフレ
ームとそのヘッドフレームに主走査方向と一致する向き
に可動保持された前記発熱体を有したヘッド本体との間
に介挿した圧電素子から成る変位駆動装置と、前記ヘッ
ドフレームとヘッド本体との間で前記変位駆動装置とは
反対位置に設けた復帰ばねと、前記変位駆動装置の作動
回路とから構成されたものを適用して、印画ヘッド自体
の移動作用により、単位の印画面積当たりの印画密度が
高い印画を遂行するものである。以下、本発明を添付図
面に示す実施例に基づいて更に詳細に説明する。
（実施例〕
第１図は本発明の第１の実施例に係る高画質サーマルプ
リンタに具備される印画ヘッドの特徴的構成と、その作
用を示した平面図、第３図は第１図の矢印Ａで示した部
分拡大図、第４図は、同印画ヘッドとプラテンとの関係
を示した略示側面図である。
リンタに具備される印画ヘッドの特徴的構成と、その作
用を示した平面図、第３図は第１図の矢印Ａで示した部
分拡大図、第４図は、同印画ヘッドとプラテンとの関係
を示した略示側面図である。
先づ、第４図を参照すると、印画ヘッド１０はヘッドフ
レーム１４と、ヘッド本体部１６とを有し、ヘッド本体
部１６には周知の発熱体１２及び図示されていない導電
用の多数の導体が備えられている。そして、後述のよう
に、ヘッド本体部１６はヘッドフレーム１４に対して主
走査方向、つまりプラテン３０の軸線と平行な方向に可
動なようにガイドボール１８が具備されている。印画作
用に当たっては、適宜の弾性手段２０によって印画ヘッ
ド１０はプラテン３０に対して押圧される。このプラテ
ン３０は印画用紙３２をその紙送り方向に移動させるた
めのものであることは周知の通りであり、印画用紙３２
と印画ヘッド１０との間には更にインクリボン３４が順
次に送られ、このインクリボン３４のインクが印画ヘッ
ド１０の発熱体１２の発熱時に印画用紙上に転写されて
印画ないし印画が行われるのである。プラテン３０に示
した矢印は印画用紙３２の紙送りのために同プラテン３
０が回転する回転方向を示している。
レーム１４と、ヘッド本体部１６とを有し、ヘッド本体
部１６には周知の発熱体１２及び図示されていない導電
用の多数の導体が備えられている。そして、後述のよう
に、ヘッド本体部１６はヘッドフレーム１４に対して主
走査方向、つまりプラテン３０の軸線と平行な方向に可
動なようにガイドボール１８が具備されている。印画作
用に当たっては、適宜の弾性手段２０によって印画ヘッ
ド１０はプラテン３０に対して押圧される。このプラテ
ン３０は印画用紙３２をその紙送り方向に移動させるた
めのものであることは周知の通りであり、印画用紙３２
と印画ヘッド１０との間には更にインクリボン３４が順
次に送られ、このインクリボン３４のインクが印画ヘッ
ド１０の発熱体１２の発熱時に印画用紙上に転写されて
印画ないし印画が行われるのである。プラテン３０に示
した矢印は印画用紙３２の紙送りのために同プラテン３
０が回転する回転方向を示している。
次に第１図から第３図を参照して、この実施例による印
画へラド１０の特徴的構成と作用について説明する。
画へラド１０の特徴的構成と作用について説明する。
さて、印画ヘッド１０は、上述のようにヘッドフレーム
１４に保持されたヘッド本体部１６を備えているが、本
実施例ではヘッドフレーム１４に凹陥室２２が形成され
、この凹陥室２２内にヘッド本体部１６が収納された形
で保持されている。
１４に保持されたヘッド本体部１６を備えているが、本
実施例ではヘッドフレーム１４に凹陥室２２が形成され
、この凹陥室２２内にヘッド本体部１６が収納された形
で保持されている。
そして、後者のヘッド本体部１６は、その両側面に形成
されたＶ溝１６ａ、１６ａ （第４図参照）とヘッドフ
レーム１４の上記凹陥室２２の側壁面にヘッド本体部１
６の上記両■溝１６ａと対向して形成された長手方向の
Ｖ溝１４ａ、１４ａとの間に適数個の前記ガイドボール
１８を介挿することにより、移動可能になっている。こ
の移動方向は印画へラド１０の主走査方向と一致するよ
うに設計、組み立てされる。また、ヘッドフレーム１４
の凹陥室２２とヘッド本体部１６における主走査方向に
見た一端との間には該ヘッド本体部１６を主走査方向と
一致する方向に前記ガイドボール１８の案内で移動させ
得る変位手段２４が設けられ、これと反対の端面側には
変位したヘッド本体部１６を押し戻すようなばね力を発
揮する戻しばね２６が設けられている。図示の実施例で
は、前者の変位手段２４は圧電素子に依って構成され、
また後者の戻しばね２６は並列配置で一対のつる巻きば
ねで構成されている。すなわち、圧電素子から成る変位
手段２４が電気的に励起されると、ヘッド本体部１６を
戻しばね２６に抗して矢印Ｂ方向に移動させ、励起解除
されると、戻しばね２６のばね力で矢印Ｂの反対方向に
戻されるのである。なお、移動変位量はヘッドフレーム
１４の凹陥室２２の一端に形成した突起２８によって形
成されるストッパにヘッド本体部１６が当接することに
よって決定される。勿論、ストッパをヘッド本体部１６
の端部に形成して、凹陥室２２の壁面に当接することに
より、ヘッド本体部１６の移動量を定めるようにしても
よい。第２図は第１図に示した位置からヘッド本体部１
６が変位手段 −２４の駆動作用によって突起２８か
らなるストッパに当接する位置まで移動した状態を示し
ている。
されたＶ溝１６ａ、１６ａ （第４図参照）とヘッドフ
レーム１４の上記凹陥室２２の側壁面にヘッド本体部１
６の上記両■溝１６ａと対向して形成された長手方向の
Ｖ溝１４ａ、１４ａとの間に適数個の前記ガイドボール
１８を介挿することにより、移動可能になっている。こ
の移動方向は印画へラド１０の主走査方向と一致するよ
うに設計、組み立てされる。また、ヘッドフレーム１４
の凹陥室２２とヘッド本体部１６における主走査方向に
見た一端との間には該ヘッド本体部１６を主走査方向と
一致する方向に前記ガイドボール１８の案内で移動させ
得る変位手段２４が設けられ、これと反対の端面側には
変位したヘッド本体部１６を押し戻すようなばね力を発
揮する戻しばね２６が設けられている。図示の実施例で
は、前者の変位手段２４は圧電素子に依って構成され、
また後者の戻しばね２６は並列配置で一対のつる巻きば
ねで構成されている。すなわち、圧電素子から成る変位
手段２４が電気的に励起されると、ヘッド本体部１６を
戻しばね２６に抗して矢印Ｂ方向に移動させ、励起解除
されると、戻しばね２６のばね力で矢印Ｂの反対方向に
戻されるのである。なお、移動変位量はヘッドフレーム
１４の凹陥室２２の一端に形成した突起２８によって形
成されるストッパにヘッド本体部１６が当接することに
よって決定される。勿論、ストッパをヘッド本体部１６
の端部に形成して、凹陥室２２の壁面に当接することに
より、ヘッド本体部１６の移動量を定めるようにしても
よい。第２図は第１図に示した位置からヘッド本体部１
６が変位手段 −２４の駆動作用によって突起２８か
らなるストッパに当接する位置まで移動した状態を示し
ている。
ここで、第１図に丸印Ａで示した、ヘッド本体部１６が
有する発熱体１２の部分領域を拡大図示した第３図を参
照すると、該発熱体１２と交差する方向に、かつその発
熱体１２を内側から加熱できるように多数の導線１３が
等配列ピッチａ１で植設されている様子が示しである。
有する発熱体１２の部分領域を拡大図示した第３図を参
照すると、該発熱体１２と交差する方向に、かつその発
熱体１２を内側から加熱できるように多数の導線１３が
等配列ピッチａ１で植設されている様子が示しである。
然しなから、この導線１３の配列自体に就いては、従来
の印画ヘッドにおける導線と発熱体との構成と同じであ
る。
の印画ヘッドにおける導線と発熱体との構成と同じであ
る。
上述した第１図から第４図に示した本発明の実施例に係
る印画ヘッド１０を具備したサーマルプリンタによれば
、主走査方向に移動変位可能なヘッド本体部１６をヘッ
ドフレーム１４に保持すせるようにしたから、該ヘッド
本体部１６の発熱体１２を導線１３の加熱制御によって
印画動作させると、印画用紙３２上に形成される印画ド
ツトの密度を高密度化できるものであり、この特徴点に
就いて、以下に第５図を参照して説明する。
る印画ヘッド１０を具備したサーマルプリンタによれば
、主走査方向に移動変位可能なヘッド本体部１６をヘッ
ドフレーム１４に保持すせるようにしたから、該ヘッド
本体部１６の発熱体１２を導線１３の加熱制御によって
印画動作させると、印画用紙３２上に形成される印画ド
ツトの密度を高密度化できるものであり、この特徴点に
就いて、以下に第５図を参照して説明する。
すなわち、第５図には本実施例による印画へラド１０の
印画作用で印画用紙上に形成された印画ドツトの配列状
態を示しており、同第５図において、印画へラド１０の
主走査方向Ｃ１紙送り方向りとすると、紙送り方向りに
おいてとフチｂ毎に主走査方向Ｃに左から右へドツトピ
ッチａ２で印画ドツトが配列され、それらの印画ドツト
配列群Ｅ１に対して主走査方向Ｃにピッチａ２の１／２
だけ位相をずらせて配列された印画ドツト配列群Ｅ２が
紙送り方向りに前記ピッチｂの１／２だけずれた関係で
配列され、印画用紙上の単位面積内に高密度の印画ドツ
ト配列による密度の高い印画を形成しているのである。
印画作用で印画用紙上に形成された印画ドツトの配列状
態を示しており、同第５図において、印画へラド１０の
主走査方向Ｃ１紙送り方向りとすると、紙送り方向りに
おいてとフチｂ毎に主走査方向Ｃに左から右へドツトピ
ッチａ２で印画ドツトが配列され、それらの印画ドツト
配列群Ｅ１に対して主走査方向Ｃにピッチａ２の１／２
だけ位相をずらせて配列された印画ドツト配列群Ｅ２が
紙送り方向りに前記ピッチｂの１／２だけずれた関係で
配列され、印画用紙上の単位面積内に高密度の印画ドツ
ト配列による密度の高い印画を形成しているのである。
このような高画質の印画を形成するためには印画ヘッド
１０が上記印画ドツト配列群Ｅ１と印画ドツト配列群Ｅ
２との２種の印画作用を遂行し得るように作動制御しな
ければならないが、本実施例では印画ヘッド１０におけ
るヘッド本体部１６を変位手段２４の励起と消勢とを交
、互に繰り返すと、ヘッド本体部１６が主走査方向に交
互に位相ずれを行うから、このような位相ずれを印画ヘ
ッド１０に対するプラテン３０による紙送りに合わせて
実行すれば、第５図に示す高密度の印画を容易に形成で
きるのである。
１０が上記印画ドツト配列群Ｅ１と印画ドツト配列群Ｅ
２との２種の印画作用を遂行し得るように作動制御しな
ければならないが、本実施例では印画ヘッド１０におけ
るヘッド本体部１６を変位手段２４の励起と消勢とを交
、互に繰り返すと、ヘッド本体部１６が主走査方向に交
互に位相ずれを行うから、このような位相ずれを印画ヘ
ッド１０に対するプラテン３０による紙送りに合わせて
実行すれば、第５図に示す高密度の印画を容易に形成で
きるのである。
すなわち、まづ、印画ヘッド１０を第１図に示したヘッ
ド本体部１６の無変位状態で印画入力に応じて主走査方
向に印画を実行し、次いで印画用紙３２をプラテン３０
の回転によって１／２ｂだけ送り、その後に圧電素子か
ら成る変位手段２４を励起してヘッド本体部１６を第２
図に示した状態に変位させ、その変位した状態で再び主
走査方向に移動させて印画動作させれば、先の印画ドツ
ト列に対して位相がずれた印画ドツト列が形成される。
ド本体部１６の無変位状態で印画入力に応じて主走査方
向に印画を実行し、次いで印画用紙３２をプラテン３０
の回転によって１／２ｂだけ送り、その後に圧電素子か
ら成る変位手段２４を励起してヘッド本体部１６を第２
図に示した状態に変位させ、その変位した状態で再び主
走査方向に移動させて印画動作させれば、先の印画ドツ
ト列に対して位相がずれた印画ドツト列が形成される。
その後印画用紙を再び１／２ｂだけ送り、変位手段２４
を消勢して戻りばね２６の作用でヘッド本体部１６を無
変位状態に復帰させ（第１図に図示の状態に戻る）、そ
れから、主走査方向に再び印画動作させれば、前回の印
画ドツト列に対して位相変位した印画ドツト列が形成さ
れる。このような作用過程をサイクル的に繰り返せば第
５図の高密度の印画が形成できるのである。
を消勢して戻りばね２６の作用でヘッド本体部１６を無
変位状態に復帰させ（第１図に図示の状態に戻る）、そ
れから、主走査方向に再び印画動作させれば、前回の印
画ドツト列に対して位相変位した印画ドツト列が形成さ
れる。このような作用過程をサイクル的に繰り返せば第
５図の高密度の印画が形成できるのである。
第６図は上述した圧電素子から成る変位手段２４の励起
回路を示したもので、トランジスタＱ１、電気抵抗Ｒ１
〜Ｒ３、圧電素子２４ａとで構成されている。この励起
回路によれば、トランジスタＱ１にベース電流１ｂが流
れると、該トランジスタＱ１のエミッターコレクタ間が
導通して抵抗 Ｒ１を介して圧電素子２４ａに電荷がチ
ャージされる。その結果、圧電素子２４ａは機械的に伸
張するから、この伸張作用を利用して前述のヘッド本体
部１６に変位動作を付与し得るのである。次にトランジ
スタＱ１のベース電流１ｂを切断すると、トランジスタ
Ｑ１のエミッターコレクタ間が遮断され、圧電素子２４
ａにチャージされていた電荷が抵抗Ｒ１、Ｒ２を介して
放電され、圧電素子２４ａは元通りに収縮する。故に、
ヘッド本体部１６は戻りばね２６（第１、第２図）によ
り復帰変位するのである０本実施例ではヘッド本体部１
６は主走査方向にピッチａ２の１／２だけ変位する構成
としたが、ピッチａ２の１／３ずつ２段階に変位させ、
それに整合させて印画用紙の紙送りもピッチｂの１／３
ずつ細かく送るようにすれば、一層高画質の印画を得ら
れることは言うまでもない。つまり、整数分の１づつヘ
ッド本体部１６を主走査方向に変位させ、それに応じて
紙送りも微細化させれば、より高画質の印画作用が成さ
れるのである。
回路を示したもので、トランジスタＱ１、電気抵抗Ｒ１
〜Ｒ３、圧電素子２４ａとで構成されている。この励起
回路によれば、トランジスタＱ１にベース電流１ｂが流
れると、該トランジスタＱ１のエミッターコレクタ間が
導通して抵抗 Ｒ１を介して圧電素子２４ａに電荷がチ
ャージされる。その結果、圧電素子２４ａは機械的に伸
張するから、この伸張作用を利用して前述のヘッド本体
部１６に変位動作を付与し得るのである。次にトランジ
スタＱ１のベース電流１ｂを切断すると、トランジスタ
Ｑ１のエミッターコレクタ間が遮断され、圧電素子２４
ａにチャージされていた電荷が抵抗Ｒ１、Ｒ２を介して
放電され、圧電素子２４ａは元通りに収縮する。故に、
ヘッド本体部１６は戻りばね２６（第１、第２図）によ
り復帰変位するのである０本実施例ではヘッド本体部１
６は主走査方向にピッチａ２の１／２だけ変位する構成
としたが、ピッチａ２の１／３ずつ２段階に変位させ、
それに整合させて印画用紙の紙送りもピッチｂの１／３
ずつ細かく送るようにすれば、一層高画質の印画を得ら
れることは言うまでもない。つまり、整数分の１づつヘ
ッド本体部１６を主走査方向に変位させ、それに応じて
紙送りも微細化させれば、より高画質の印画作用が成さ
れるのである。
第７図は本発明の他の実施例を示したもので、前述の実
施例で印画ヘッド１０をヘッドフレーム１４に対して可
動なヘッド本体部１６を変位手段２４で主走査方向に変
位させ、印画ドツトに位相ずれを設けることに替えて、
変位手段２４を利用してプラテン３０に変位を与え、以
て印画用紙３２に主走査方向に往復変位を与えるように
構成するもので、プラテン３０を回転可能に支持する左
右のサイドフレーム３８．４０に対して一方のサイドフ
レーム３８とプラテン軸上に設けたフランジ部材４２と
の間に前述の実施例と同様に圧電素子から成る変位手段
２４を介挿し、他方サイドフレーム４０とプラテン３０
自体の側面との間に戻りばね２６を配置して、変位手段
２４の励起、消勢を繰り返せば、前述と同様に印画ドツ
ト配列に位相ずれを形成でき、故にプラテン３０による
印画用紙３２の送りピッチも先の実施例と同様に微細化
すれば、印画用紙３２０単位面積当たりの印画ドツト密
度を高密度化して印画の高品質化を達成できるのである
。
施例で印画ヘッド１０をヘッドフレーム１４に対して可
動なヘッド本体部１６を変位手段２４で主走査方向に変
位させ、印画ドツトに位相ずれを設けることに替えて、
変位手段２４を利用してプラテン３０に変位を与え、以
て印画用紙３２に主走査方向に往復変位を与えるように
構成するもので、プラテン３０を回転可能に支持する左
右のサイドフレーム３８．４０に対して一方のサイドフ
レーム３８とプラテン軸上に設けたフランジ部材４２と
の間に前述の実施例と同様に圧電素子から成る変位手段
２４を介挿し、他方サイドフレーム４０とプラテン３０
自体の側面との間に戻りばね２６を配置して、変位手段
２４の励起、消勢を繰り返せば、前述と同様に印画ドツ
ト配列に位相ずれを形成でき、故にプラテン３０による
印画用紙３２の送りピッチも先の実施例と同様に微細化
すれば、印画用紙３２０単位面積当たりの印画ドツト密
度を高密度化して印画の高品質化を達成できるのである
。
以上の実施例に基づく説明から容易に理解できるように
、本発明によれば、印画ヘッド自体の発熱体と導線によ
る印画ドツト形成部においては、従来と同様のドツト密
度に形成しておきながら、印画用紙上に形成される印画
ドツト密度を高密度化して画質の向上を図ることができ
るのである。
、本発明によれば、印画ヘッド自体の発熱体と導線によ
る印画ドツト形成部においては、従来と同様のドツト密
度に形成しておきながら、印画用紙上に形成される印画
ドツト密度を高密度化して画質の向上を図ることができ
るのである。
つまり、製造上で困難の伴う印画ヘッドのドツト形成部
は特に構造的に細密化させること無（、比較的に容易な
ヘッドフレームやヘッド本体部の枠体構造部の構成を巧
みに工夫して印画ドツトの密度を高めるようにしたから
、製造上における困難やコスト高を招くこと無く、高画
質の印画を得られると言う効果がある。
は特に構造的に細密化させること無（、比較的に容易な
ヘッドフレームやヘッド本体部の枠体構造部の構成を巧
みに工夫して印画ドツトの密度を高めるようにしたから
、製造上における困難やコスト高を招くこと無く、高画
質の印画を得られると言う効果がある。
しかも、高画質を要しないときは、ヘッド本体部または
プラテンの主走査方向の変位を行うことなく、固定化さ
せれば、従来と同様な画質に止めておくこともできるの
である。
プラテンの主走査方向の変位を行うことなく、固定化さ
せれば、従来と同様な画質に止めておくこともできるの
である。
第１図、第２図は本発明の１実施例による印画平面図、
第３図は第１図の丸印Ａで示す部分の部分拡大図、第４
図は同印画ヘッドを備えたサーマルプリンタの印画部の
概略構成を示した側面図、第５図は同印画ヘッドによる
高画質印画ドツトの配列状態を示した図、第６図は同印
画ヘッドの変位手段を成す圧電素子の作動回路図、第７
図は本発明の他の実施例の構成を示した正面図。 １０・・・印画ヘッド、 １２・・・発熱体、 １３・・・導体、 １４・・・ヘッドフレーム、 １６・・・ヘッド本体部、 ２４・・・変位手段、 ２６・・・戻りばね、 ３０・・・プラテン、 ３２・・・印画用紙。 第１図 第２図 第５図 ＋Ｖ −■ 第６図 第７図
第３図は第１図の丸印Ａで示す部分の部分拡大図、第４
図は同印画ヘッドを備えたサーマルプリンタの印画部の
概略構成を示した側面図、第５図は同印画ヘッドによる
高画質印画ドツトの配列状態を示した図、第６図は同印
画ヘッドの変位手段を成す圧電素子の作動回路図、第７
図は本発明の他の実施例の構成を示した正面図。 １０・・・印画ヘッド、 １２・・・発熱体、 １３・・・導体、 １４・・・ヘッドフレーム、 １６・・・ヘッド本体部、 ２４・・・変位手段、 ２６・・・戻りばね、 ３０・・・プラテン、 ３２・・・印画用紙。 第１図 第２図 第５図 ＋Ｖ −■ 第６図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プラテンによる紙送り方向と交叉する主走査方向に
移動し、発熱体の発熱制御に応じてインクを印画用紙に
転写する印画ヘッドを備えたサーマルプリンタにおいて
、前記印画用紙に対する前記印画ヘッドの主走査におけ
る次々の主走査毎に印画ドットピッチの整数値分の一づ
つ前記印画ヘッドを主走査方向に該整数値回の主走査動
作を１サイクルとして位相を相対的にずらすピッチ変位
手段を設け、単位の印画面積内における印画ドット密度
を高密度化した高画質サーマルプリンタ。 ２、前記ピッチ変位手段は、前記印画ヘッドのヘッドフ
レームとそのヘッドフレームに主走査方向と一致する向
きに可動保持された前記発熱体を有したヘッド本体との
間に介挿した圧電素子から成る変位駆動装置と、前記ヘ
ッドフレームとヘッド本体との間で前記変位駆動装置と
は反対位置に設けた復帰ばねと、前記変位駆動装置の作
動回路とから構成された特許請求の範囲第１項に記載の
高画質サーマルプリンタ。 ３、前記ピッチ変位手段は、前記プラテンとその支持枠
体との間に介挿した圧電素子から成る変位駆動装置と、
前記プラテンと前記支持枠体との間で前記変位駆動装置
とは反対位置に設けた復帰ばねと、前記変位駆動装置の
作動回路とから構成された特許請求の範囲第１項に記載
の高画質サーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20578986A JPS6362747A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 高画質サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20578986A JPS6362747A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 高画質サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362747A true JPS6362747A (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=16512700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20578986A Pending JPS6362747A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 高画質サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6362747A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01275067A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Eastman Kodatsuku Japan Kk | 感熱記録装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154425A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-22 | Nippon Telegraph & Telephone | Mechanical amplifying mechanism |
| JPS58163669A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-28 | Nec Corp | インパクトプリンタヘツド |
| JPS60137669A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP20578986A patent/JPS6362747A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154425A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-22 | Nippon Telegraph & Telephone | Mechanical amplifying mechanism |
| JPS58163669A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-28 | Nec Corp | インパクトプリンタヘツド |
| JPS60137669A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01275067A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Eastman Kodatsuku Japan Kk | 感熱記録装置 |
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