JPS6362804A - 高炉溶滓の連続処理装置 - Google Patents
高炉溶滓の連続処理装置Info
- Publication number
- JPS6362804A JPS6362804A JP61205331A JP20533186A JPS6362804A JP S6362804 A JPS6362804 A JP S6362804A JP 61205331 A JP61205331 A JP 61205331A JP 20533186 A JP20533186 A JP 20533186A JP S6362804 A JPS6362804 A JP S6362804A
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- JP
- Japan
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- slag
- trough
- molten slag
- separator
- molten
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高炉から排出される溶滓中の粒銑を回収する高
炉溶滓の連続処理装置に関するものである。
炉溶滓の連続処理装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、この種の高炉溶滓の連続処理装置としては、溶滓
流路の中間部位に適宜段差をもって下部に溶銑排出口を
穿設した銑滓分離容器を、前記溶滓・流路方向く対して
交叉方向に傾動自在に配設したものが知られている。
流路の中間部位に適宜段差をもって下部に溶銑排出口を
穿設した銑滓分離容器を、前記溶滓・流路方向く対して
交叉方向に傾動自在に配設したものが知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記方式は次の問題があった。
（７）溶滓流路の樋の切替に際しては、仕切鉄板の取付
は及び片付け、あるいは整備に至るまですべてが高熱悪
環境下での人力作業によシ行われているため、これを省
くことが贋求されておシ、（イ）又、銑滓分離容器の取
替あるいは修理などの場合、銑滓分離容器の上方にある
溶滓樋などが干渉して作業困難を極めるために、作製悪
シ易くかつ安全な場所に移動させる必要があった。
は及び片付け、あるいは整備に至るまですべてが高熱悪
環境下での人力作業によシ行われているため、これを省
くことが贋求されておシ、（イ）又、銑滓分離容器の取
替あるいは修理などの場合、銑滓分離容器の上方にある
溶滓樋などが干渉して作業困難を極めるために、作製悪
シ易くかつ安全な場所に移動させる必要があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、溶滓流路の中間部位に適宜段差をもつで下部
に浴銑排出口を穿設した銑滓分離容器を、前記溶滓流路
方向と交叉方向に傾動自在に配設した高炉溶滓の連続処
理装置において、前記銑滓分離容器を旋回させる手段及
び溶滓流路方向と交叉方向に走行させる手段とを付設し
たことを特徴とする高炉溶滓の連続処理装置である。
に浴銑排出口を穿設した銑滓分離容器を、前記溶滓流路
方向と交叉方向に傾動自在に配設した高炉溶滓の連続処
理装置において、前記銑滓分離容器を旋回させる手段及
び溶滓流路方向と交叉方向に走行させる手段とを付設し
たことを特徴とする高炉溶滓の連続処理装置である。
（作 用）
銑滓分離容器を上述のように、傾動、旋回、走行自在と
することにより、高熱悪環境作業の軽減、滓樋切替作業
の省力化、及び銑滓分離容器の交換性を向上させる。
することにより、高熱悪環境作業の軽減、滓樋切替作業
の省力化、及び銑滓分離容器の交換性を向上させる。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する、
第１１（ト）は本発明の装置の一例を設置した概略平面
図で、第１図の）は本装置の銑滓分離容器の拡大図、第
２図は第１図の）に於ける本装置と溶滓樋のＡ−Ａ断面
矢視図であシ、第３図は第１図囚に於ける本装置のＢ−
Ｂ断面矢視図、第４図は第３図に於けるＣ−Ｃ断面矢視
図である。
図で、第１図の）は本装置の銑滓分離容器の拡大図、第
２図は第１図の）に於ける本装置と溶滓樋のＡ−Ａ断面
矢視図であシ、第３図は第１図囚に於ける本装置のＢ−
Ｂ断面矢視図、第４図は第３図に於けるＣ−Ｃ断面矢視
図である。
まず、第１図（５）に於いて、本装置の上流側溶滓樋１
に段差をつけて銑滓分離容器２が設置してあり、且つ銑
滓分離容器２の下流部に溶滓流出口３があシ、更にその
下に適当な空間をもって排滓鍋行き、樋４と水砕行き又
はドライビット行き樋（以下、水砕行き樋５と表現する
）とが設けてあシ、溶滓の流路を形成している。又、溶
滓の流路方向に直交して粒銑を回収する 溶銑返送樋６
が設けである。
に段差をつけて銑滓分離容器２が設置してあり、且つ銑
滓分離容器２の下流部に溶滓流出口３があシ、更にその
下に適当な空間をもって排滓鍋行き、樋４と水砕行き又
はドライビット行き樋（以下、水砕行き樋５と表現する
）とが設けてあシ、溶滓の流路を形成している。又、溶
滓の流路方向に直交して粒銑を回収する 溶銑返送樋６
が設けである。
次に１第３図と第４図に於いて、銑滓分離容器２を載せ
ている円弧状の傾動台７の下には旋回ベース１２があシ
、この旋回ベース１２の中には旋回軸受１３が取シ付け
である。更に旋回ベース１２の下には走行車輪１５及び
走行駆動装置１６ａを取シ付けた走行台車１４があり、
この台車１４の端部には旋回ベース１２を旋回させる旋
回用シリンダー１７が取シ付けてあり、旋回用シリンダ
ー１７のロツｒ先端部は連結ブラケット１８に連結され
、この連結ブラケット１８は旋回ベース１２の端部の下
面に取シ付けられている。
ている円弧状の傾動台７の下には旋回ベース１２があシ
、この旋回ベース１２の中には旋回軸受１３が取シ付け
である。更に旋回ベース１２の下には走行車輪１５及び
走行駆動装置１６ａを取シ付けた走行台車１４があり、
この台車１４の端部には旋回ベース１２を旋回させる旋
回用シリンダー１７が取シ付けてあり、旋回用シリンダ
ー１７のロツｒ先端部は連結ブラケット１８に連結され
、この連結ブラケット１８は旋回ベース１２の端部の下
面に取シ付けられている。
次に本装置の粒銑回収機能について、第２，３図により
説明する。
説明する。
本装置の上流側溶滓樋１よシ銑滓分離容器２に流入して
きた溶滓は、溶滓流出口３を通って排滓鍋行き樋４又は
水砕行き樋５に送られるが、このとき溶滓中の粒銑は銑
滓分離容器２の底部に沈降、蓄積して溶銑となり、との
溶銑が適宜量になれば、円弧状の傾動台７の端部に取付
けであるチェーン８をビンギヤー９を組込んだ傾動駆動
装置１０により作動させるととＫより、銑滓分離容器２
を傾動させて溶銑排出口１１を介して溶銑返送樋６に溶
銑を流送して回収する。溶銑の回収完了後は反転傾動さ
せて銑滓分離容器２を直立に戻す。
きた溶滓は、溶滓流出口３を通って排滓鍋行き樋４又は
水砕行き樋５に送られるが、このとき溶滓中の粒銑は銑
滓分離容器２の底部に沈降、蓄積して溶銑となり、との
溶銑が適宜量になれば、円弧状の傾動台７の端部に取付
けであるチェーン８をビンギヤー９を組込んだ傾動駆動
装置１０により作動させるととＫより、銑滓分離容器２
を傾動させて溶銑排出口１１を介して溶銑返送樋６に溶
銑を流送して回収する。溶銑の回収完了後は反転傾動さ
せて銑滓分離容器２を直立に戻す。
次に溶滓を流送する際の樋の切替機能について第３．４
図及び第１図の）によシ説明する。
図及び第１図の）によシ説明する。
銑滓分離容器２の溶滓流出口３の下に排滓鍋行き樋４と
水砕行き樋５がおシ、出銑を行なう前に走行台車１４の
端部に取り付けられた旋回用シリンダー１７を所定のス
トローク動かすことにより、銑滓分離容器２及び傾動台
７を載せた旋回ベース１２はその下面にてシリンダーと
連結された連結ブラケット１８により旋回軸受１３を介
して回転し、銑滓分離容器２の溶滓流出口３が排滓鍋行
き樋４から水砕行き樋５へ、もしくは水砕行き樋５から
排滓鍋行きυ４へと旋回し、溶滓の流路が切替えられる
。
水砕行き樋５がおシ、出銑を行なう前に走行台車１４の
端部に取り付けられた旋回用シリンダー１７を所定のス
トローク動かすことにより、銑滓分離容器２及び傾動台
７を載せた旋回ベース１２はその下面にてシリンダーと
連結された連結ブラケット１８により旋回軸受１３を介
して回転し、銑滓分離容器２の溶滓流出口３が排滓鍋行
き樋４から水砕行き樋５へ、もしくは水砕行き樋５から
排滓鍋行きυ４へと旋回し、溶滓の流路が切替えられる
。
次に銑滓分離容器２の取替のための走行機能について、
第３図により説明する。
第３図により説明する。
銑滓分離容器２を取替える際には、まず銑滓分離容器２
が横移動時に上流側の溶滓樋１に干渉しない様に傾動駆
動装置１０によシ第３図の二点鎖線の状態の如く傾動さ
せて後、走行台車１４の端部に取付けである走行駆動装
置１６ａの走行用モーターを駆動させることＫより、モ
ーターと連結しであるローラーチェーン１６ｂを介して
走行車輪軸に取付けであるスプロケット１６ｃ及び走行
車輪１５が回転し、台車１４がレール１９上を走行し、
所定の取替位置迄移動して取替を行なう。
が横移動時に上流側の溶滓樋１に干渉しない様に傾動駆
動装置１０によシ第３図の二点鎖線の状態の如く傾動さ
せて後、走行台車１４の端部に取付けである走行駆動装
置１６ａの走行用モーターを駆動させることＫより、モ
ーターと連結しであるローラーチェーン１６ｂを介して
走行車輪軸に取付けであるスプロケット１６ｃ及び走行
車輪１５が回転し、台車１４がレール１９上を走行し、
所定の取替位置迄移動して取替を行なう。
尚、上記実施例では銑滓分離容器２の傾動用にチェーン
８とビンギヤー９を用いたが、チェーン８の代わりにセ
クターギヤーを、旋回用シリンダー１７の代わＤＫスク
リュージヤツキを用いても良い。
８とビンギヤー９を用いたが、チェーン８の代わりにセ
クターギヤーを、旋回用シリンダー１７の代わＤＫスク
リュージヤツキを用いても良い。
又、台車の走行装置についても、走行駆動装置１６ａ１
ローラーチェーン１６ｂ１スプロケツト１６Ｃの代わ
りに、チェーン又はワイヤーロープを走行台車１４の両
端に取付けて、モーター、減速機、ワイヤードラムよシ
構成される駆動装置をワイヤードラムを正逆転させるこ
とにより台車を前後進させる方法を用いても良い。
ローラーチェーン１６ｂ１スプロケツト１６Ｃの代わ
りに、チェーン又はワイヤーロープを走行台車１４の両
端に取付けて、モーター、減速機、ワイヤードラムよシ
構成される駆動装置をワイヤードラムを正逆転させるこ
とにより台車を前後進させる方法を用いても良い。
（発明の効果）
以上のように、本発明による装置の採用により、溶滓を
連続して処理するため溶滓中の粒銑を効率よく沈降分離
して回収すると共に、溶滓の粘性及び出滓量等の影響を
うけることも少ない。又、貯溜溶銑を溶滓連続処理中に
出銑できることから、銑滓分離容器の容量は粒銑の沈降
分離効果からのみ決めることが出来、タップ回数等に影
響されない。そして、高熱悪環境内での作業を大巾に軽
減させることができる。
連続して処理するため溶滓中の粒銑を効率よく沈降分離
して回収すると共に、溶滓の粘性及び出滓量等の影響を
うけることも少ない。又、貯溜溶銑を溶滓連続処理中に
出銑できることから、銑滓分離容器の容量は粒銑の沈降
分離効果からのみ決めることが出来、タップ回数等に影
響されない。そして、高熱悪環境内での作業を大巾に軽
減させることができる。
又、銑滓分離容器を旋回して、溶滓流路の切替を行なう
ことができるため、滓樋切替の人力作業が省略され、銑
滓分離容器取替時の移動をも機械化できるので、出銑時
の鋳床作業の省力化誓大きく寄与できる高炉溶滓の連続
処理装置である。
ことができるため、滓樋切替の人力作業が省略され、銑
滓分離容器取替時の移動をも機械化できるので、出銑時
の鋳床作業の省力化誓大きく寄与できる高炉溶滓の連続
処理装置である。
第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明による装置例の概略平面
図Ｎｉ２図は第１図に於けるＡ−Ａｌｒｒ面矢視図、第
３図は第１図に於けるＢ−Ｂ断面矢袂図、第４図は第３
図に於けるＣ−Ｃ断面矢視図である。 １・−溶滓樋、２・・・銑滓分離容器、３・・・溶滓流
出口、４・−排滓鍋行き樋、５・−水砕行き樋、６・−
溶銑返送樋、７−・傾動台、８・・・チェーン、９・・
・ピンギヤー、１０・−傾動駆動装置、１１−・溶銑排
出口、工２−・旋回ベース、１３・・・旋回軸受、１４
−・・走行台車、１５−・走行車輪、１６ａ・・・走行
駆動装置、１６ ｂ ・ｏ−ラーチェーン、１６ｅ−・
・スプロケット、１７−旋回用シリンダー、１８・・・
連結ブラケット、１９・−レール。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他１名 依ミ萱 １ＮｒＯ寸（ ＼ ＋＋ ＋＋ ℃
図Ｎｉ２図は第１図に於けるＡ−Ａｌｒｒ面矢視図、第
３図は第１図に於けるＢ−Ｂ断面矢袂図、第４図は第３
図に於けるＣ−Ｃ断面矢視図である。 １・−溶滓樋、２・・・銑滓分離容器、３・・・溶滓流
出口、４・−排滓鍋行き樋、５・−水砕行き樋、６・−
溶銑返送樋、７−・傾動台、８・・・チェーン、９・・
・ピンギヤー、１０・−傾動駆動装置、１１−・溶銑排
出口、工２−・旋回ベース、１３・・・旋回軸受、１４
−・・走行台車、１５−・走行車輪、１６ａ・・・走行
駆動装置、１６ ｂ ・ｏ−ラーチェーン、１６ｅ−・
・スプロケット、１７−旋回用シリンダー、１８・・・
連結ブラケット、１９・−レール。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他１名 依ミ萱 １ＮｒＯ寸（ ＼ ＋＋ ＋＋ ℃
Claims (1)
- （１）溶滓流路の中間部位に適宜段差をもつて下部に溶
銑排出口を穿設した銑滓分離容器を、前記溶滓流路方向
と交叉方向に傾動自在に配設した高炉溶滓の連続処理装
置において、 前記銑滓分離容器を旋回させる手段及び溶滓流路方向と
交叉方向に走行させる手段とを付設したことを特徴とす
る高炉溶滓の連続処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20533186A JPH0778244B2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 高炉溶滓の連続処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20533186A JPH0778244B2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 高炉溶滓の連続処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362804A true JPS6362804A (ja) | 1988-03-19 |
| JPH0778244B2 JPH0778244B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=16505153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20533186A Expired - Lifetime JPH0778244B2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 高炉溶滓の連続処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778244B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113063047A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-02 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种旋转接头管路安装结构及其使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5059307U (ja) * | 1973-10-08 | 1975-06-02 | ||
| JPS55106650U (ja) * | 1979-01-19 | 1980-07-25 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20533186A patent/JPH0778244B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5059307U (ja) * | 1973-10-08 | 1975-06-02 | ||
| JPS55106650U (ja) * | 1979-01-19 | 1980-07-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113063047A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-02 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种旋转接头管路安装结构及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0778244B2 (ja) | 1995-08-23 |
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