JPS6363178B2 - - Google Patents
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- JPS6363178B2 JPS6363178B2 JP55002181A JP218180A JPS6363178B2 JP S6363178 B2 JPS6363178 B2 JP S6363178B2 JP 55002181 A JP55002181 A JP 55002181A JP 218180 A JP218180 A JP 218180A JP S6363178 B2 JPS6363178 B2 JP S6363178B2
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- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
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- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/1522—Inorganic additives, e.g. minerals, trace elements; Chlorination or fluoridation of milk; Organic salts or complexes of metals other than natrium or kalium; Calcium enrichment of milk
-
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- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
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- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
- A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
-
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-
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- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
- A23G2200/06—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
ミルク蛋白を安定化し、多価イオンを封鎖し、
凍結の速度を調節し、ゲルの強さを増加し、ゲル
を供給するためにミルク又はミルクと砂糖の混合
物中に、リン酸塩及びゴムが別々に、又は一緒に
用いられてきた。その例としてたとえばドマン
（Deman）等シンポジウム：食品加工に於けるリ
ン酸塩、コネチカツト州、ウエストポート、ア
ビ、1971年中のサンド及びソダノ（Sand及び
Sodano）によつて書かれた章「リン酸塩及びゲ
ル化剤と濃厚化剤間の相互作用」を参照された
い。ゴムを含有する水溶液系では、少量の塩があ
る程度粘度を増加させる原因となるが、より多量
に使用すると粘度が減少してしまう。ゲルの粘度
を増加させるのに効果のある典型的な塩は上述の
章の96頁に示されている。 驚くべきことであるが、TSPP及びキサンタン
ゴム、又はグアル等の他のゴム、及びカルボキシ
メチルセルロースは冷たいミルクに撹拌しながら
加えるとこの冷たいミルク系の粘度を著しく増加
させるということが見出されている。この粘度は
十分長続きするので、本発明によりミルク−セー
キ型の調製物を調製し、それを適当な期間内に消
費するように消費者に供給し、かつ消費する間、
更に別のものに加工する間、濃厚な状態にとどめ
ておくことが可能である。 本方法が特に適している糸はフルーツジユース
等の飲み物をつくる時に普通に見られる連続的に
撹拌する、又は循環している飲み物分配器であ
る。ミルク、砂糖、香料及び本発明のゴム混合物
をそのような機械に使用する時得られる冷たいミ
ルクミツクスは粘度がミルク−セーキ様となる。 冷たいミルクは通常の冷蔵温度、例えば約1.7
℃（35〓）から約7.2℃（45〓）で使用する。 TSPPが使用するものの中で最良のリン酸塩で
あり、本発明の実施に際して好ましいものである
が、ヘキサメタリン酸ナトリウム、トリポリリン
酸ナトリウム等の他のリン酸塩を使用することも
可能である。 キサンタンゴムとTSPPのプレミツクス混合物
により最大の粘度増加が得られる。この混合物は
乾燥物の形とすることもできるし、或はミルクで
約５倍、或はそれ以上にうすめて最終使用濃度範
囲に調節する水性濃縮溶液とすることもできる。 TSPPとキサンタンゴムは、混合物中ほぼ等し
い量で使用する。重量比で約40：60から60：40の
割合で混合物中に使用することができる。しかし
もし所望するならばキサンタンゴムの２倍量まで
のTSPPを使用することも可能である。ミルク中
の両者の最終的な量は約0.05から約１％（重量／
容量比）とする。より好ましい範囲は約0.075％
から約0.6％、もつと好ましくは約0.09％から約
0.3％である。 驚くべきことに、粘度の増加はミルク系に使用
した場合のキサンタンゴム−TSPPに於てのみ認
められた。例えば表に示すように水中では著し
い粘度の増加は見られなかつた。 表 水中 粘度 0.3％キサンタンゴム 630 0.3％キサンタンゴム＋0.4％TSPP 700 0.3％キサンタンゴム＋0.8％TSPP 620 0.8％TSPP 17 ミルク系では、以下の一般的な操作法が用いら
れた。 キサンタンゴム又はグアル等の他のゴム、カル
ボキシメチルセルロース、及びTSPPの乾燥混合
物をその５倍の重さの砂糖と分散させ、冷たい混
合物に加え一定の撹拌スピード（約400RPM）条
件下で５分間撹拌する。使用した装置はＴ−ライ
ン実験室用撹拌機であつたが、他の適当な機械的
撹拌機でも同じ機能を果たすと思われる。粘度は
ブルツクフイールド（Brook field）粘度計、モ
デルLVTにより測定した。結果はTSPPを包合
した時に粘度が著しく増加したことを示してい
る。ゴム濃度は0.6％であり、TSPPは0.8％にな
るように加えた。表を参照のこと。 表 0.8％TSPP 70cps 0.6％キサンタンゴム 510cps 0.6％キサンタンゴム／0.8％TSPP 1500cps 0.6％グアル 310cps 0.6％グアル／0.8％TSPP 840cps 0.6％CMC7m8SF 80cps 0.6％CMC7m8SF／0.8TSPP 400cps 別の方法ではキサンタンゴムとTSPPの水性濃
縮溶液を使用する。この濃縮液は0.54％のキサン
タンゴム（（ミツクスＡ）、又は0.45％のキサンタ
ンゴムと約１％のTSPP（ミツクスＢ）のどちら
かを含有する。これら濃縮物をミルクで１：５に
うすめる。稀釈後、ミツクスＡは約0.09％のキサ
ンタンゴムを含有し、ミツクスＢは約0.075％の
キサンタンゴムと0.16％のTSPPを含有する。粘
度はブルツクフイールド（Brook field）粘度
計、モデルLVTを用い、以下の条件で測定した。
濃縮物１部を撹拌しながら５部の冷ミルクに加え
る。明記した時間の後、混合物の粘度を測り、次
の粘度の測定まで撹拌を続ける。指示した時間
（分）が経過した後に得た粘度記録は、ミツクス
ＢはミツクスＡよりもキサンタンゴムの含量が少
ないけれども５分間撹拌した後でより高い粘度が
得られることを示している。
凍結の速度を調節し、ゲルの強さを増加し、ゲル
を供給するためにミルク又はミルクと砂糖の混合
物中に、リン酸塩及びゴムが別々に、又は一緒に
用いられてきた。その例としてたとえばドマン
（Deman）等シンポジウム：食品加工に於けるリ
ン酸塩、コネチカツト州、ウエストポート、ア
ビ、1971年中のサンド及びソダノ（Sand及び
Sodano）によつて書かれた章「リン酸塩及びゲ
ル化剤と濃厚化剤間の相互作用」を参照された
い。ゴムを含有する水溶液系では、少量の塩があ
る程度粘度を増加させる原因となるが、より多量
に使用すると粘度が減少してしまう。ゲルの粘度
を増加させるのに効果のある典型的な塩は上述の
章の96頁に示されている。 驚くべきことであるが、TSPP及びキサンタン
ゴム、又はグアル等の他のゴム、及びカルボキシ
メチルセルロースは冷たいミルクに撹拌しながら
加えるとこの冷たいミルク系の粘度を著しく増加
させるということが見出されている。この粘度は
十分長続きするので、本発明によりミルク−セー
キ型の調製物を調製し、それを適当な期間内に消
費するように消費者に供給し、かつ消費する間、
更に別のものに加工する間、濃厚な状態にとどめ
ておくことが可能である。 本方法が特に適している糸はフルーツジユース
等の飲み物をつくる時に普通に見られる連続的に
撹拌する、又は循環している飲み物分配器であ
る。ミルク、砂糖、香料及び本発明のゴム混合物
をそのような機械に使用する時得られる冷たいミ
ルクミツクスは粘度がミルク−セーキ様となる。 冷たいミルクは通常の冷蔵温度、例えば約1.7
℃（35〓）から約7.2℃（45〓）で使用する。 TSPPが使用するものの中で最良のリン酸塩で
あり、本発明の実施に際して好ましいものである
が、ヘキサメタリン酸ナトリウム、トリポリリン
酸ナトリウム等の他のリン酸塩を使用することも
可能である。 キサンタンゴムとTSPPのプレミツクス混合物
により最大の粘度増加が得られる。この混合物は
乾燥物の形とすることもできるし、或はミルクで
約５倍、或はそれ以上にうすめて最終使用濃度範
囲に調節する水性濃縮溶液とすることもできる。 TSPPとキサンタンゴムは、混合物中ほぼ等し
い量で使用する。重量比で約40：60から60：40の
割合で混合物中に使用することができる。しかし
もし所望するならばキサンタンゴムの２倍量まで
のTSPPを使用することも可能である。ミルク中
の両者の最終的な量は約0.05から約１％（重量／
容量比）とする。より好ましい範囲は約0.075％
から約0.6％、もつと好ましくは約0.09％から約
0.3％である。 驚くべきことに、粘度の増加はミルク系に使用
した場合のキサンタンゴム−TSPPに於てのみ認
められた。例えば表に示すように水中では著し
い粘度の増加は見られなかつた。 表 水中 粘度 0.3％キサンタンゴム 630 0.3％キサンタンゴム＋0.4％TSPP 700 0.3％キサンタンゴム＋0.8％TSPP 620 0.8％TSPP 17 ミルク系では、以下の一般的な操作法が用いら
れた。 キサンタンゴム又はグアル等の他のゴム、カル
ボキシメチルセルロース、及びTSPPの乾燥混合
物をその５倍の重さの砂糖と分散させ、冷たい混
合物に加え一定の撹拌スピード（約400RPM）条
件下で５分間撹拌する。使用した装置はＴ−ライ
ン実験室用撹拌機であつたが、他の適当な機械的
撹拌機でも同じ機能を果たすと思われる。粘度は
ブルツクフイールド（Brook field）粘度計、モ
デルLVTにより測定した。結果はTSPPを包合
した時に粘度が著しく増加したことを示してい
る。ゴム濃度は0.6％であり、TSPPは0.8％にな
るように加えた。表を参照のこと。 表 0.8％TSPP 70cps 0.6％キサンタンゴム 510cps 0.6％キサンタンゴム／0.8％TSPP 1500cps 0.6％グアル 310cps 0.6％グアル／0.8％TSPP 840cps 0.6％CMC7m8SF 80cps 0.6％CMC7m8SF／0.8TSPP 400cps 別の方法ではキサンタンゴムとTSPPの水性濃
縮溶液を使用する。この濃縮液は0.54％のキサン
タンゴム（（ミツクスＡ）、又は0.45％のキサンタ
ンゴムと約１％のTSPP（ミツクスＢ）のどちら
かを含有する。これら濃縮物をミルクで１：５に
うすめる。稀釈後、ミツクスＡは約0.09％のキサ
ンタンゴムを含有し、ミツクスＢは約0.075％の
キサンタンゴムと0.16％のTSPPを含有する。粘
度はブルツクフイールド（Brook field）粘度
計、モデルLVTを用い、以下の条件で測定した。
濃縮物１部を撹拌しながら５部の冷ミルクに加え
る。明記した時間の後、混合物の粘度を測り、次
の粘度の測定まで撹拌を続ける。指示した時間
（分）が経過した後に得た粘度記録は、ミツクス
ＢはミツクスＡよりもキサンタンゴムの含量が少
ないけれども５分間撹拌した後でより高い粘度が
得られることを示している。
【表】
以下の実施例はキサンタンゴムとTSPPの比が
約１：２から２：１の時最大の粘度になるという
ことを示している。
約１：２から２：１の時最大の粘度になるという
ことを示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ キサンタンゴム、グアルゴム、カルボキシメ
チルセルロースから成る群から選ばれたゴム、及
びヘキサメタリン酸ナトリウム、トリポリリン酸
ナトリウム、ポリリン酸四ナトリウム塩
（TSPP）から成る群から選ばれたリン酸塩から
実質的に構成されている固体又は液状濃縮物の形
のプレミツクス混合物（この２つの成分はほぼ等
しい重量比で混合する）を液体ミルク混合物に加
え、かつ添加されるプレミツクス混合物の量は、
ミルク混合物中のゴムの量が約0.05％から約１％
（重量／容量）となるようにすることを特徴とす
る通常の冷蔵温度で撹拌条件下固型化することな
く当該液体ミルク混合物の粘度を増加させる方
法。 ２ ゴムがキサンタンゴムである特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ３ リン酸塩がTSPPであり、ゴムの量が約0.09
％から約0.3％である特許請求の範囲第２項記載
の方法。 ４ ゴムがグアルゴムである特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ５ ゴムがカルボキシメチルセルロースである特
許請求の範囲第１項記載の方法。 ６ リン酸塩がTSPPである特許請求の範囲第
２、４又は５項記載の方法。 ７ ミルク混合物中のゴムの量が約0.075％から
約0.6％である特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８ ゴム及びTSPPをそれぞれ40：60部ないし
60：40部の範囲の割合で使用する特許請求の範囲
第６項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/003,190 US4219583A (en) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Process of increasing viscosity in agitated milk systems |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55104853A JPS55104853A (en) | 1980-08-11 |
| JPS6363178B2 true JPS6363178B2 (ja) | 1988-12-06 |
Family
ID=21704627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP218180A Granted JPS55104853A (en) | 1979-01-15 | 1980-01-14 | Increasing of viscosity of stirred milk system |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4219583A (ja) |
| JP (1) | JPS55104853A (ja) |
| CA (1) | CA1118267A (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2501967A1 (fr) * | 1981-03-17 | 1982-09-24 | Sanders | Poudre de lait pour alimentation animale |
| US4434186A (en) | 1982-04-19 | 1984-02-28 | The Pillsbury Company | Stable aerated frozen food product |
| US4563366A (en) * | 1983-05-31 | 1986-01-07 | Merck & Co., Inc. | Non-heated gellan gum gels |
| FR2603166B1 (fr) * | 1986-08-28 | 1990-10-12 | Rhone Poulenc Chimie | Lait chocolate |
| CH670390A5 (ja) * | 1987-03-31 | 1989-06-15 | Nestle Sa | |
| US5358728A (en) * | 1990-06-13 | 1994-10-25 | Kraft General Foods, Inc. | Non-fat frozen dairy product |
| US5753295A (en) * | 1994-04-05 | 1998-05-19 | Goldman; Marc S. | Non-dairy composition containing fiber and method for making same |
| US5558897A (en) * | 1994-04-05 | 1996-09-24 | Goldman; Marc S. | Milk composition containing fiber and method for making same |
| US5447741A (en) * | 1994-04-05 | 1995-09-05 | Goldman; Marc S. | Milk composition containing fiber and method for making same |
| FR2730607B1 (fr) * | 1995-02-21 | 1997-04-18 | Cedilac Sa | Preparation liquide pour un produit alimentaire a base de cereales |
| WO1997021360A1 (en) * | 1995-12-15 | 1997-06-19 | The Procter & Gamble Company | Beverages having stable flavor/cloud emulsions in the presence of polyphosphate-containing preservative systems and low levels of xanthan gum |
| US5641532A (en) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | The Procter & Gamble Company | Beverages having stable flavor/cloud emulsions in the presence of polyphosphate-containing preservative systems by including gellan gum |
| US5773057A (en) * | 1996-06-26 | 1998-06-30 | Swift-Eckrich, Inc. | Low-fat ground meat products |
| US5807601A (en) * | 1996-09-09 | 1998-09-15 | Schreiber Foods, Inc. | Imitation cheese composition and products containing starch |
| US6458402B1 (en) * | 1997-04-04 | 2002-10-01 | Pepsico, Inc. | Process for making milkshake beverage compositions having improved consistency, flavor and physical stability |
| GB9819530D0 (en) | 1998-09-09 | 1998-10-28 | Smithkline Beecham Plc | Novel compositions and use |
| US9585827B2 (en) * | 2000-01-21 | 2017-03-07 | The Procter & Gamble Company | Kits comprising a beverage composition and information for use |
| US7758906B2 (en) * | 2006-01-20 | 2010-07-20 | Kraft Foods Global Brands Llc | Thickening system for products prepared with milk |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2859115A (en) * | 1953-07-07 | 1958-11-04 | Rivoche Eugene Joel | Nutrient food products and process of producing same |
| US2808337A (en) * | 1955-04-20 | 1957-10-01 | Kelco Co | Alginate composition for making milk puddings and process for making the same |
| US3499768A (en) * | 1967-02-23 | 1970-03-10 | Marine Colloids Inc | Cold-set milk desserts and compositions therefor and method of making same |
| US3507664A (en) * | 1969-02-20 | 1970-04-21 | Kelco Co | Milk gel composition |
| US4089987A (en) * | 1976-09-23 | 1978-05-16 | Stauffer Chemical Company | Whipping composition of modified whey protein and additives |
-
1979
- 1979-01-15 US US06/003,190 patent/US4219583A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-09 CA CA000343374A patent/CA1118267A/en not_active Expired
- 1980-01-14 JP JP218180A patent/JPS55104853A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1118267A (en) | 1982-02-16 |
| US4219583A (en) | 1980-08-26 |
| JPS55104853A (en) | 1980-08-11 |
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