JPS636317Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS636317Y2 JPS636317Y2 JP14018183U JP14018183U JPS636317Y2 JP S636317 Y2 JPS636317 Y2 JP S636317Y2 JP 14018183 U JP14018183 U JP 14018183U JP 14018183 U JP14018183 U JP 14018183U JP S636317 Y2 JPS636317 Y2 JP S636317Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide member
- rock
- hydraulic cylinder
- leaf spring
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 21
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はくさびを使用して岩盤を破砕する岩
盤破砕装置の改良に関する。
盤破砕装置の改良に関する。
従来この種の岩盤破砕装置として、例えば第1
図に示すものが提唱されている。上記岩盤破砕装
置は、破砕すべき岩盤aに穿孔した孔bに2分割
されたガイド部材cを挿入し、これらガイド部材
cの間に油圧シリンダdによりくさびeを圧入し
て、岩盤aを破砕するもので、ガイド部材cは拡
開が自在なように板ばねにより支持されている
と共に、板ばねの外側には、板ばねの座屈を
防止する座屈防止杆gが設けられている。
図に示すものが提唱されている。上記岩盤破砕装
置は、破砕すべき岩盤aに穿孔した孔bに2分割
されたガイド部材cを挿入し、これらガイド部材
cの間に油圧シリンダdによりくさびeを圧入し
て、岩盤aを破砕するもので、ガイド部材cは拡
開が自在なように板ばねにより支持されている
と共に、板ばねの外側には、板ばねの座屈を
防止する座屈防止杆gが設けられている。
上記のような岩盤破砕装置では、割岩中に第1
図に示すように孔bの片側の岩盤aが隆起した場
合、岩盤aとともにガイド部材cの一方もせり上
がることがある。しかし板ばねの外側に設けら
れた座屈防止杆gがガイド部材cの上昇を規制し
ているため、この状態でさらに割岩を進行させる
と、第2図に示すようにガイド部材cに座屈変形
が生じ、使用不能になるなどの不具合があつた。
図に示すように孔bの片側の岩盤aが隆起した場
合、岩盤aとともにガイド部材cの一方もせり上
がることがある。しかし板ばねの外側に設けら
れた座屈防止杆gがガイド部材cの上昇を規制し
ているため、この状態でさらに割岩を進行させる
と、第2図に示すようにガイド部材cに座屈変形
が生じ、使用不能になるなどの不具合があつた。
この考案はかかる不具合を改善する目的でなさ
れたもので、ガイド部材の上昇を検出するリミツ
トスイツチを設けて、ガイド部材が逃げ量の限界
に達したら自動的に油圧シリンダによるくさびの
圧入を停止するようにした岩盤破砕装置を提供し
て、ガイド部材が損傷されるのを未然に防止しよ
うとするものである。
れたもので、ガイド部材の上昇を検出するリミツ
トスイツチを設けて、ガイド部材が逃げ量の限界
に達したら自動的に油圧シリンダによるくさびの
圧入を停止するようにした岩盤破砕装置を提供し
て、ガイド部材が損傷されるのを未然に防止しよ
うとするものである。
以下この考案を第3図以下に示す図面を参照し
て詳述すると、図において1はこの装置の本体
で、上部に油圧シリンダ2を有しており、この油
圧シリンダ2のピストン杆2a先端にくさび3の
上端が固着されている。上記くさび3は2分割さ
れたガイド部材4の間に位置していて、油圧シリ
ンダ2により押下げることにより、各ガイド部材
4の間を拡開できるようになつていると共に、各
ガイド部材4の上端は板ばね5を介して本体1側
に取付けられている。また各板ばね5は幅方向に
分割された帯状をなしていて、夫々の板ばね5の
外側に、上端部が本体1に固着された座屈防止杆
6が設けられていて、各板ばね5が座屈するのを
防止していると共に、板ばね5を挟んで対角線上
に位置する座屈防止杆6の下端には、シム7を介
してL字形のブラケツト8が取付けられ、このブ
ラケツト8にリミツトスイツチ9が取付けられて
いる。上記リミツトスイツチ9は各ガイド部材4
の上方に位置し、かつ作動部9aをガイド部材4
へ向けて設置されており、割岩時せり上つたガイ
ド部材4の上端が逃げ量の限界、すなわち座屈防
止杆6の下端に当接する寸前に作動部9aがガイ
ド部材4により動作されるようになつている。
て詳述すると、図において1はこの装置の本体
で、上部に油圧シリンダ2を有しており、この油
圧シリンダ2のピストン杆2a先端にくさび3の
上端が固着されている。上記くさび3は2分割さ
れたガイド部材4の間に位置していて、油圧シリ
ンダ2により押下げることにより、各ガイド部材
4の間を拡開できるようになつていると共に、各
ガイド部材4の上端は板ばね5を介して本体1側
に取付けられている。また各板ばね5は幅方向に
分割された帯状をなしていて、夫々の板ばね5の
外側に、上端部が本体1に固着された座屈防止杆
6が設けられていて、各板ばね5が座屈するのを
防止していると共に、板ばね5を挟んで対角線上
に位置する座屈防止杆6の下端には、シム7を介
してL字形のブラケツト8が取付けられ、このブ
ラケツト8にリミツトスイツチ9が取付けられて
いる。上記リミツトスイツチ9は各ガイド部材4
の上方に位置し、かつ作動部9aをガイド部材4
へ向けて設置されており、割岩時せり上つたガイ
ド部材4の上端が逃げ量の限界、すなわち座屈防
止杆6の下端に当接する寸前に作動部9aがガイ
ド部材4により動作されるようになつている。
一方上記リミツトスイツチ9は上記油圧シリン
ダ2の動作を制御するスイツチ10と、電磁弁1
1の押し側励磁コイル11aの間に接続されてい
る。上記電磁弁11は図示しない油圧源と油圧シ
リンダ2の間に介在されていて、スイツチ10を
押し側10aに入れると、ポジシヨン111とな
つて油圧シリンダ2のボトム側へ油圧が供給さ
れ、スイツチ10を引き側10bへ入れるとポジ
シヨン112となつて油圧シリンダ2のヘツド側
へ油圧が供給されるようになつている。なお12
は電源を示す。
ダ2の動作を制御するスイツチ10と、電磁弁1
1の押し側励磁コイル11aの間に接続されてい
る。上記電磁弁11は図示しない油圧源と油圧シ
リンダ2の間に介在されていて、スイツチ10を
押し側10aに入れると、ポジシヨン111とな
つて油圧シリンダ2のボトム側へ油圧が供給さ
れ、スイツチ10を引き側10bへ入れるとポジ
シヨン112となつて油圧シリンダ2のヘツド側
へ油圧が供給されるようになつている。なお12
は電源を示す。
この考案は以上詳述したようになるから、割岩
中にガイド部材4を挿入した孔の片側の岩盤が破
砕されて、ガイド部材4がせり上り、逃げ量の限
界に達すると、これをリミツトスイツチ9が検出
して油圧シリンダ2を停止するため、割岩の進行
によりガイド部材4が破損れるのを未然に防止で
きるようになる。
中にガイド部材4を挿入した孔の片側の岩盤が破
砕されて、ガイド部材4がせり上り、逃げ量の限
界に達すると、これをリミツトスイツチ9が検出
して油圧シリンダ2を停止するため、割岩の進行
によりガイド部材4が破損れるのを未然に防止で
きるようになる。
第1図は従来の岩盤破砕装置の説明図、第2図
はガイド部材が変形した状態の説明図、第3図は
この考案の一実施例を示す岩盤破砕装置の一部切
欠側面図、第4図は第3図−線に沿う断面
図、第5図は回路図である。 2は油圧シリンダ、3はくさび、4はガイド部
材、5は板ばね、6は座屈防止杆、9はリミツト
スイツチ。
はガイド部材が変形した状態の説明図、第3図は
この考案の一実施例を示す岩盤破砕装置の一部切
欠側面図、第4図は第3図−線に沿う断面
図、第5図は回路図である。 2は油圧シリンダ、3はくさび、4はガイド部
材、5は板ばね、6は座屈防止杆、9はリミツト
スイツチ。
Claims (1)
- 破砕すべき岩盤に穿孔した孔内に、2分割され
たガイド部材4を挿入し、かつこれらガイド部材
4の間に油圧シリンダ2によりくさび3を圧入し
て岩盤を破砕するものにおいて、上記ガイド部材
4を支持する板ばね5の外側に設けた座屈防止杆
6に、割岩中せり上つたガイド部材4が逃げ量の
限界に達したのを検出するリミツトスイツチ9を
設けると共に、このリミツトスイツチ9からの信
号により油圧シリンダ2を停止するようにしてな
る岩盤破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14018183U JPS6050287U (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 岩盤破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14018183U JPS6050287U (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 岩盤破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050287U JPS6050287U (ja) | 1985-04-09 |
| JPS636317Y2 true JPS636317Y2 (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=30313953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14018183U Granted JPS6050287U (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 岩盤破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050287U (ja) |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP14018183U patent/JPS6050287U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6050287U (ja) | 1985-04-09 |
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